GB T 12924-2008 船舶工艺术语.船体建造和安装工艺.pdf

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1、ICs 4702001U 04 a亘中华人民共和国国家标准GBT 1 2924-2008代替GBT 12924 1991，GBT 12925-19912008-08-04发布船舶工艺术语船体建造和安装工艺Terminology for ship technology-Hull construction and installation technology2009020 1实施丰瞀徽鬻瓣警雠瞥霎发布中国国家标准化管理委员会况111前 言GBT 12924-2008本标准代替GBT 12924 1991船舶工艺术语船体建造工艺和GBT 12925 1991船舶工艺术语安装工艺。本标准与GBT 1

2、2924-1991、GBT 12925-1991相比，主要有下列变化：整合了船体建造工艺和安装工艺术语；删除了部分过时的术语；修订了部分原术语定义；增补了部分新术语；增补了中文、英文索引。本标准由中国船舶工业集团公司提出。本标准由全国海洋船标准化技术委员会船舶基础分技术委员会归口。本标准负责起草单位：中国船舶工业船舶工艺研究所。本标准参加起草单位：大连船舶重工集团有限公司。本标准主要起草人：李沁溢、胡毛字。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GBT 12924199l：GBT 12925-1991。船舶工艺术语船体建造和安装工艺GBT 12924-20081范围本标准规定了船舶有关船体建造工

3、艺和安装工艺等方面的术语及其定义。本标准适用于船舶的设计、建造、科研、教学等。2船体21船体放样211船体放样lofting floor在船体建造过程中，根据设计图纸，将船体型线或结构按一定比例进行放大，以获得光顺的型线或构件在船体上的正确位置、形状和尺寸，为后续工序提供施工依据的过程，是船舶建造过程中的首道工序。212实尺放样full scale lofting运用手工的方式在样台上将设计的型线或船体结构构件放大到l：1的实际尺寸的放样。213数学放样mathematical lofting运用数学函数来定义船体型线或结构，采用相关专业的软件来进行的放样。214手工放样manual loft

4、ing运用手工作图方法进行的放样。215船体理论型线放样theoretical model line of hall lofting运用手工或数学方法求取船体理论型线的准确形状和尺寸的放样。216肋骨型线放样frame lines lofting运用手工或数学方法求取肋骨型线准确形状和尺寸的放样。217船体结构线放样lofting of structural line运用手工或数学方法求取船体内部结构与外板的交线以及外板板缝位置的放样。218型线光顺lines fairing在船体型线放样过程中，对不符合光顺要求的型线在满足性能的前提下反复进行修改，以达到三面投影光顺的过程。219数学光顺ma

5、thematical fairing of lines运用数学计算方法完成船体型线光顺的过程。】GBT 12924-20082110肋骨插值frame interpolation在船长方向以基准点为准(如舵杆中心线等)按肋骨间距进行插值，以求得肋骨剖面的实际形状。2111完工型值表finished offsets table根据完工型值编制而成的型值表。2112板缝排列seam arrangement在船体结构放样中对外板的接逢线进行合理布置的过程。2113结构展开structural member development将船体曲面形状的内部构件、外板、甲板等展开成平面形状，并根据需要制作结构

6、样板或样条。2114外板展开shell plate development将船体上有曲度的外板，采用一定的方法将其展开成平面形状的过程。2115板厚修正thickness amending in plate development根据船体理论线进行外板展开时，为弥补板材厚度的中和曲线与理论线之间的位置差异所造成的误差而对外板展开尺寸所作的修正。2116肋骨弯度curvature of frame在船体型表面上，肋骨平面距其对应的外板法面的最大距离。2117样板template根据实尺放样结果，按局部船体型线或展开后的形状制作的平板模型。按用途可分为号料样板、加工样板、装配样板、胎架样板等多种。

7、2118样箱mockup由基面板框，肋骨剖面样板和侧面半框等组成的表达船体某一部位的型表面形状的立体模型。2119样条batten供放样、号料、装配等作业量取型值和绘制瞌线所使用的细长条料。2120样棒mould bar供放样、号料、装配及检验等作业时测量或驳取直线长度的棒材。2121可调样板adjustable template一种能根据船体部位的外形、零件的轮廓形状或不同的夹角要求等可进行调节的样板。前者主要是可调外形曲线，后者主要是调节各种不同的角度供加工等使用。2122梁拱样板camber mould按梁拱蓝线制作的专供甲板构件、甲板胎架等号料、加工、制造、装配等使用的样板。2GBT

8、1 2924-20082123肋骨样板frame mould按肋骨曲线形状制作的专供肋骨、肋板、型材肋骨等号料、加工工作用的样板。2124加工样板section mould供船体零件加工时测量零件外形正确性的样板。2125号料样板template for marking-off专用于船体零件制作时号料用的样板。2126船体零件号料marking of hull parts根据船体放样提供的数据与资料，将船体零件的展开形状及各种施工符号标记在板材或型材上的过程。2127手工号料manual marking-off采用手工的方法进行的船体零件号料。2128草图号料marking-off from

9、sketches按草图在板材或型材上进行的船体零件号料。2129数控号料numerical controlled marking采用数控号料机在板材上进行的船体零件号料。2130套料nesting将若干个同类材质及厚度的船体零件，根据其展开的形状，合理地布置在同一板材上进行号料的过程。2131数控套料mathematical control nesting利用电子计算机进行的套料。22船体加工221船体加工hull steel fabrication把板材或型材制作成船体零件的工艺过程。222船体加工符号symbols of hull steel fabrication在板材、型材或船体零件上

10、表示加工方法和加工要求的图形及符号。223钢材预处理pretreatment of steel plate在钢材投入使用前，对其进行的矫正、除锈、喷涂防锈底漆等工作的统称。224边缘加工edge preparation对金属材料的边缘进行切割、剪切、刨边、铣边、磨边等各种作业总称。3GBT 12924-2008225削斜chamfer两块不同厚度的金属板材对接时，将较厚一块边缘削成契形，使连接处形成均匀过渡的加工过程。226曲面成形加工shaping preparation利用一定的加工方法和加工设备将平直的零件加工成所需的曲面形状的过程。227型材内弯 concave bending of

11、frame角钢或T型材弯曲时，以腹板为内缘、面板为外缘的弯曲形式。228型材外弯convex bending of frame角钢或T型材弯曲时，以腹板为外缘、面板为内缘的弯曲形式。229冷弯加工cold bending材料在常温下直接通过施加外力将其弯曲成形的加工方法。2210热弯加工hot bending材料加热到再结晶温度以上，再施加外力将其弯曲成形的加工方法。2211滚弯roll bending通过轴的滚动使材料弯曲成形的加工方法。2212压弯press bending；bending用模具或压弯设备将材料弯成所需形状的加工方法。2213顶弯push bending用顶撑机械将材料弯曲

12、成所需形状的加工方法。2214折角 knuckle将金属板材沿直线作小曲率半径弯曲的加工方法。2215折边folding将工件边缘沿直线压制成一定角度的加工方法。2216压筋channeling用压力机械及相应的模具，在金属板材上压出长条形凹槽的加工方法。用以增强平板构件在槽形长度方向的刚度和稳定性。2217水火弯板flame forming先将板材加工出单向曲面；然后在其边缘(或中心)进行线状加热，并伴以水冷却，使其产生横向弯曲和角变形，从而形成所需要的三维曲面形状的加工方法。4GBT 12924-20082218大火成形hot forming将金属板材大面积加热至一定温度，使其具有一定的热

13、塑性后，再用压力机械或人力敲击使其成形的加工方法。2219火工矫正distortion correction by flame用火焰对钢质船体的零件、部件或分段的不符合形状要求的部位，迸行局部加热，并通过手工敲击或强迫冷却等手段，使其获得正确形状的加工方法。2220高频感应外板成形工艺high frequency panel moulding technology用高频电流产生的交变磁场对钢材进行局部加热变形的工艺方法。2221逆直线法method of straighten anti-curve line在弯曲前平直的型钢上划一根或数根由线，使其在型钢被弯曲到所需形状时正好成为一条直线，并以

14、此来检验成形形状的方法。23船体装配231船体装配hull assembly将加工好的船体零件按规定的技术要求组装成部件、组件、分段、总段及完整船体的过程。232船体零件individuals of hull structure经下料或加工后未进行任何组合的船体构件。233船体部件sub-assembly of hull structure由两个或俩个以上船体零件组合而成的船体构件。234船体组件assemblies of hull由零件与部件装焊而成的船体构件，包括平面或曲面的子分段、舱壁、框架、基座等。235肋骨框架frame ring由肋板、肋骨、横梁、肘板等零部件组合而成的环形框架结构

15、。236船体分段section；unit根据船体结构特点和建造施工工艺要求，对船体进行合理划分所形成的区段。237平面分段flat section由平直列板与相应的骨材装配结合而成的船体分段。238曲面分段curved section由曲面板列与相应骨架所组成的船体分段。239立体分段three-dimensional unit；three dimensional block由两个或多个船体分段、船体零部件及船体组件组合成的船体分段。SGBT 12924-20082310嵌补分段joining section采用岛式建造法进行船台装配时，最后以嵌补方式将各“岛”互相连接成完整船体的分段。231

16、1基准分段basic section在船台(坞)装配时，最先吊运进行定位，并依此作为其他分段的装配基准的分段。2312总段complete cross section；block按船体建造的工艺需要及船体结构的特征，对主船体沿船长方向进行横向划分所形成的船体环形区段；或者由数个分段组合而成的分段。2313巨型总段mega block重量超过2 000 t至3 000 t的船体总段。2314装配定位positioning在装配过程中，将工件固定于正确的安装位置上的作业。2315拼板plate alignment将板材与板材装配焊接成板列的过程。2316部组件装配subassembly将若干个零件

17、装配焊接成船体部件或组件的过程。2317分段装配section assembly把零件、部件和组件组装成船体分段或总段的过程。2318船台(坞)装配berth(dock)assembly将船体零部件、组件、分段、总段在船台上(坞内)组装成为完整船体的过程。2319正装法upright method of hull section construction分段以船底外板为基准面而进行装配的建造方法。2320倒装法upside-down method of hullsection construction分段以船体甲板、平台或内底板等为基准面进行装配的建造方法。2321侧装法lateral met

18、hod of hull section construction分段以舷侧或舱壁板为基准面进行装配的建造方法。2322肋板拉入法rib pulling method of assembly在双层底或上下边水舱的底板上先装焊纵骨，再将肋板拉人并装焊的安装工艺方法。2323分段建造法sectional method of hull construction在船台或船坞内以船体分段为主组装成完整船体的建造方法。6GBT 12924-20082324总段建造法block method of hull construction在船台上或船坞内以船体总段为主组装成完整船体的建造方法。2325塔式建造法py

19、ramid method of hull construction在船台装配时以某一底部分段(通常取舯后部)为基准，向前后左右自下而上将分段组装形成“塔”形并逐步向前后左右进行展开组装成完整船体的建造方法。2326岛式建造法island method of hull construction在船台装配时将船体分成两个或两个以上的建造区，以每个建造区的中心底部分段为基准，各自向前后左右自下而上的进行建造形成“岛”，最后在“岛”与“岛”之问以嵌补分段连接成完整船体的建造方法。2327两段造船法twopart method of hull construction将船体沿船长方向分为前后两大部分分别

20、建造，然后在船坞内或水面连接成整个船体的建造方法。2328串联造船法tandem shipbuilding method在同一船台上或船坞内，在建造一艘船体的同时，在一端空余的位置上建造第二艘船的尾段，当第一艘船下水后，该尾段即移至第一艘船的位置上进行整船的建造，并在原第二艘船尾段位置上继续建造第三艘船的尾段并以此类推进行的造船方法。2329巨型总段建造法mega block method of hull construction由巨型吊机将已建造好的巨型总段吊人船坞组装成整船的建造方法。2330浮船坞建造法 floating dock method of hull construction在

21、浮船坞内组装成整船的建造方法。2331平地建造法 flat method of hull construction在平地上组装成整船的建造方法。2332水上合拢joining ship sections afloat采用水密罩或水密浮箱等特殊工艺装备，在水上将船体总段组装成完整船舶的建造方法。2333平面分段流水线flat section assembly and welding flow line对船体平面分段进行装配和焊接的生产线。2334曲面分段流水线curved section assembly and welding flow line对船体曲面分段进行装配和焊接的生产线。2335胎

22、架jig；moulding bed根据船体分段有关部位的线性制造，用以承托建造船体分段并保证其外形正确性的专用工艺装备。7GBT 12924-20082336固定胎架fixed moulding bed胎架线性不变，用于制造同一线形分段的胎架。2337摇摆胎架tilting jig能根据需要在一定范围内进行左右(或前后)摇摆，以使船体分段在装配或焊接时能处于一个较为有利的工作位置的活动胎架。2338回转胎架rotating jig可绕某一轴线作360。回转的胎架。其结构除胎架本身的回转本体外，还应有固定装置，回转传动装置等。2339可调胎架adjustable moulding bed根据所建

23、造船体分段表面线型要求可进行调整的胎架。2340正切胎架normal moulding bed胎架基准面与船体基准平行或垂直且与肋骨平面垂直的胎架。2341单斜切胎架skew single moulding bed胎架基准面与船体基准面成一斜角，与肋骨基准面垂直的胎架。2342双斜切胎架skew double moulding bed胎架基准面与船体基准面、肋骨平面都倾斜成一定角度的胎架。2343固定平台fixed platform符合结构刚性和表面平整度要求的不可移动式工作台。2344传送平台deferent platform符合结构刚性和表面平整度要求，并设有相应传送装置的工作台。2345

24、余量surplus；margin在被加工零件的基本尺寸以外加放的材料的尺度量值，以保证在施工中产生误差时作必要的补偿。2346补偿量compensation为弥补工件在加工、装配及焊接后产生收缩变形而预先对工件基本尺寸以外所加放的一定量值，该量值在完工后不作修正并能使工件尺寸符合规定的要求。2347焊接反变形preset对焊件在焊接过程中可能产生焊接变形的相反方向设置一定的预变形，使焊件在焊接完毕后获得预期的形状或尺寸的工艺措施。2348假舱壁assembly frame一种由模板及撑材连接组成的舱壁形构件。常在分段吊运及装配时作船体分段或总段的临时加强8结构使用。3舾装GBT 12924-2

25、00831一般311船装hull outfitting船舶机、炉舱以外所有区域的内舾装和外舾装工作的总称。312机装machinery fitting船舶机、炉舱所有机械设备、管路装置及相关辅助装置安装工作的总称。313管装piping outfitting船舶所有管路及其附件安装工作的总称。314电装electric fitting船舶电气设备安装和电缆敷设等工作的总称。315安装基准reference for installation在安装过程中用以确定其他点、线或面的相对位置或尺寸的点、线或面。316拉线running U measuring wire用张紧的钢丝作为基准线的工艺方法。3

26、17找中determination of center lines确定机件孔和轴的轴线的过程。318校中centering机件的孔或轴根据规定的轴线进行调整的过程。319船舶动力装置安装installation船舶动力装置及其配置的设备和管路系统安装工作的统称。3110综合布置complex layout按专业、层次、部位或区域将各种设备、系统综合在一起，进行统筹协调、合理布局，以得到最优化布置的一种设计方法。3111综合安装图complex installation drawing按专业、层次、部位或区域将各种设备、系统综合在一起绘制的安装图。3112区域舾装outfitting techn

27、ique of zone shipbuilding technology按区域进行舾装件的集配和安装。9GBT 12924-20083113舾装单元outfits unit由若干个舾装件组装成的一个整体。它可以以设备或者托架为主体组装而成。3114预舾装pre-outfitting在总段上船台(船坞)前，对有关设备、系统进行的先行安装工艺。3115单元组装unit assembly将有关设备、系统组合为一单元的预先组装工作。3116单元舾装 unit outfitting将预先组装好的单元，在船体分段、总段或船上安装的工作。3117分段舾装section outfitting；block ou

28、tfitting将有关设备、系统在船体分段上进行安装的工作。3118总段舾装 block outfitting；PE block outfitting将有关设备、系统在船体总段上进行安装的工作。3119船台舾装berth outfitting将有关设备、系统在船台上进行安装的工作。3120船坞舾装dock outfitting将有关设备、系统在船坞中进行安装的工作。3121码头舾装quay outfitting将有关设备、系统在安装码头上进行安装的工作。3122上层建筑整体吊装lifting and mounting complete superstructure of a ship将主船体以

29、上自一舷伸至另一舷的甲板建筑物，连同设备、系统装配在一起，一次整体吊运上船进行定位和安装的工艺。3123托盘pallet专为配合船舶建造时，按区域阶段场地规划出的供舾装件集配，并可吊运的框箱。3124托盘管理pallet control以托盘为单位进行组织生产、物资配套以及工程进度安排的一种生产管理方法。3125托盘编码pallet code表达托盘的施工信息和资源的代码。32船装321外舾装deck outfitting机舱、炉舱、居住舱室及上层建筑以外所有部位的铁舾装、管装工作的统称。1 0GBT 129242008322铁舾装steel outfitting管路及其附件以外的所有船体设备

30、的金属制件安装工作的统称。323舵设备安装installation of rudder and steering gear舵及其支承部件和操舵的机械装置在船上的安装。324舵系拉线running a measuring wire for rudder system通过两个基准点拉线找出舵系中心线的过程。325舵对零位rudder to zero在船台上使舵叶首尾端中线面与船体中线面保持重合或平行，以确定舵角指示器的零位的过程。326舵叶与舵杆平台找正alignment of rudder blade and rudder stock on platen舵叶与舵杆在平台上先行试装、拉线找正、研配

31、舵叶锥L(或连接法兰面)，使之达到正确安装位置的过程。327舵叶“O”位校正adjasting“zero”position for blade在舵系安装后对舵叶零位的测定和校正工作。328舵承间隙测量measurement of clearance of rudder bearing舵系安装完毕后，对舵杆、舵销和舵承间配合的径向间隙的测量检验。329锚设备安装installation of anchoring equipment船舶锚泊所需的部件和机械设备在船上的安装。3210锚定位positioning of anchor使锚达到锚头和锚爪贴紧锚唇和船体的过程。3211掣链器定位positi

32、oning of cable stopper确定和调整掣链器及其基座在甲板上位置的过程。3212系泊设备安装 installation of mooring equipment船舶系靠码头、浮筒、船坞或其他船的装置在船上的安装。3213推拖设备安装installation of pushing and towing equipment供推、拖的专用结构、部件和机械在船上的安装。3214救生设备安装installation of lifesaving equipment供遇险时进行自救或救助的专门设备及其附属件在船上的安装。3215艇固定fixing of boat将艇牢靠地收存在艇架上的过程。

33、11GBT 12924-20083Z16起货设备安装installation of cargo handling gear供装卸货物的起重柱、吊杆、起重机以及其他装卸机械等在船上的安装。3217支索紧固fixing of stays用索具螺旋扣拉紧桅杆和起重柱支索的过程。3218舱口盖安装installation of hatchcover将舱口盖与舱口围配合、调整安装的过程。3219舱面届具安装 installation of deck equipmerit and fitting舱面上诸如门、窗、梯、索具、天幕、栏杆、小舱口盖等辅助设备的安装。3220内舾装accommodation ou

34、tfitting居住舱室和上层建筑内的铁舾装、管装、木舾装及有关处所装饰、绝缘工作的统称。3221木舾装wood outfitting船舶所有木制件安装工作的统称。3222舱室设备安装installation of accommodation equipment对起居处所、公共处所、服务处所等部位的舱室设备进行固定的过程。3223甲板敷料敷设deck covering laying将敷料按规定要求附着在钢甲板上的过程。3224绝缘敷设insulator laying将绝缘材料固定在钢结构等物体表面的过程。3225表面封闭sealing of surface用某种材料将绝缘材料表面缝隙处遮盖的过

35、程。3226预埋件安装fixing of built-in piece固定各种舱室设备和专业设备的连接件，在绝缘、敷料敷设前与钢结构的焊接固定。3227围壁板安装fixing of wall panel用各种连接形式固定围壁板的过程。3228带金属骨架绝缘安装fixing of insulated structure with metal frame对带金属热桥支持的绝热结构进行组装的过程。3229无金属骨架绝缘安装fixing of insulated structure without metal frame对无金属热桥支持的绝热结构进行组装的过程。】23230冷库防潮处理moisture

36、proofed laying for refrigerated room在冷库绝热材料表面敷设一层防潮材料，以防其受潮失效的工艺方法。33机装331主机安装installation for main engine按规定要求将船舶主机安装在基座上的过程。332整机安装installation for complete set of engine机械设备上船安装前已完成其总成装配，在基座上仅做定位和固定的安装。333上船组装assembling on board在船上进行机械设备的部件或组件组装在一起的过程。334主机校中determination for main engine根据轴系与柴油机安

37、装的先后顺序来进行主机飞轮法兰偏移和曲折的校中。335主机定位location for main engine按照主机和轴系的校中规定，确定主机安装位置的过程。336主机热膨胀调整adjustment for main engine heat expansion考虑主机热膨胀的影响，对主机和轴系的校中要求进行预调整的过程。337辅机安装installation for auxiliary machinery按规定要求将船舶辅机安装在基座上的过程。338配垫pad fitting对设备与机座之间的垫块进行研配的过程。339基座找平levelling of foundation plane使设备安

38、装的基座平面达到规定的平面度的过程。3310液压拉伸螺栓连接hydraulic bolt connection螺栓经液压拉伸后再固定连接的安装。33”轴系中线shafting centre line设计图样上标注的全轴系中心线的理论值，作为轴系拉线、照光的依据。3312轴系找中shafting alignment在船体适当部位确定和标记出轴系中线位置的过程。3313轴系孔划线marking for shafting boring轴系中线测定后，在需镗孔的端面上划出圆孔线和中心十字线的过程。GBT 12924-2008GBT 12924-20083314拉线轴系找中shaving alignme

39、nt by wiring利用调整钢丝在基准点的位置，使其坐标符合轴系布置图中轴线的坐标，用钢丝来代表轴系中线的轴系找中方法。3315光学轴系找中shaving alignment by optical method利用光学仪器来测定轴系中线，在基准点处设置光靶并使其中心符合轴系中线的坐标，用一束光线使其通过两基准点处光靶中心，以该束光代表轴系中心线的轴系找中方法。3316法兰对中flange centering中间轴前法兰与主机输出端法兰镗孔前，对法兰进行临时连接并调整其外围轴度，使其偏移量和曲折值达到要求的过程。3317基准靶basic target在轴系找中或校中时与光学仪配合使用，确定轴

40、系中线基准点的工具。3318投影靶projection target在轴系找中或校中时与光学仪配合使用，确定轴系中心某一位置通过点的工具。3319轴系镗孔boring for shafting按确定的轴系中线划出的加工线对轴系所贯穿的尾托架、尾轴壳和各横舱壁处等进行镗削加工的过程。3320尾轴管安装installation for stern tube将尾轴管按规定的要求安装于镗好孔的尾轴壳内的过程。3321尾轴安装installation of tail shaft将尾轴安装于尾轴承内的过程。3322尾轴管衬套嵌套fitting liner for stern tube将起滑动轴承作用的整体

41、或块状的轴承块嵌套于尾轴管衬套内的过程。3323尾轴密封装置安装installation of tail shaft seal stuffing艉轴与艉轴壳之间水密装置的安装。3324尾轴安装间隙测量measurement of fit clearance for tail shaft尾轴安装在尾轴管内后，对其轴承前后两端的径向安装间隙进行的测量。3325尾轴承冷装安装installation of back bearing通过轴承本身热胀冷缩的原理，将其装入艉轴管内适配位置的安装过程。3326轴系校中centering for shafting当轴系中线确定后，将组成轴系的诸轴和轴承按规定的

42、要求进行校中的过程。14GBT 12924-20083327计算法轴系校中centering for shafting by calculation用公式计算确定轴系校中的位置偏差，并据此进行轴系校中的方法。3328轴承负荷法轴系校中centering for shafting by loading method通过中间轴承上安装测力计的测力数，测算出轴承的实际负荷，并按规定的允许负荷范围进行轴系校中的方法。3329平轴校中法centering for shafting by direct connection以轴系中心线为准，由尾至首调整中间轴和中间轴系的位置，使各对法兰上的偏中值小于规定的

43、偏中值的校中方法。3330光学校中法 centering for shafting by optical method利用光的直线传播的特性，采用光学准直仪或投射仪进行轴系校中的方法。3331两轴偏移parallel offset轴系中前后相邻两轴中心线不重合，形成互相平行的状态。3332两轴曲折deflection轴系中前后相邻两轴中心线相交，形成一定角度的状态。3333轴端下垂量计算calculation for shaft endsag用计算方法确定轴的法兰端因自重而产生的下垂量。3334中间轴承安装installation for intermediate bearing中间轴承按规定

44、要求在基座上的定位安装。3335推力轴承安装installation for thrust shaft bearing支承轴系及螺旋桨承受推力和旋转运动的推力轴承按规定要求在基座上的定位安装。3336螺旋桨安装installation of propeller连接装配螺旋桨和螺旋桨轴的过程。3337螺旋桨胶合连接mounting propeller by bonding用胶合剂将螺旋桨与螺旋桨轴(或尾轴)胶合连接的过程。3338无键螺旋桨液压安装mounting for keyless propeller by hydraulic jack用液压设备安装无键螺旋桨的过程。3339有键螺旋桨连接

45、mounting for key propeller连接装配有键槽的螺旋桨与螺旋桨轴的过程。】SGBT 12924-20083340螺旋桨轴密封安装installation of propeller shaft seal在螺旋桨轴上装配和紧固密封装置的过程。3341调距浆零位调正adjusting“zero”position for control pitch propeller将可调螺距螺旋桨桨叶调整到零位的过程。3342锅炉本体上船安装 installation for boiler on board将装配完成的锅炉本体按规定要求在基座上进行定位和紧固的过程。3343锅炉附件安装insta

46、llation for boiler accessory将锅炉所有附件如主副蒸汽阀、安全阀、给水阀、排污阀、水位表等附件安装在锅炉本体上的过程。34管装341管件族制造pipepiece family manufacturing将管子按设计和制造过程的共同特征，系统地分成组或族，进行批量生产的过程。342无余量制管manufacture pipe without surplus将管子制作过程中的收缩变形(焊接、弯曲等变形)预先加放在管子的公称尺寸上，使管子制作后的尺寸在其公差范围内的方法。343管系放样piping layout按比例绘出船体型线、结构，并布置每一系统的管路及有关设备，根据此图

47、通过计算求得管路的管段实际形状、尺寸、绘制加工用的管子零件图及管子安装图的过程。344管子制作图表working diagram for pipe fabrication提供管子加工、表面处理、安装等一系列生产过程所需的各种数据、图形的一种综合性图表。345管子划线pipe marking按管子零件图或利用管子样棒划定管子起弯点、终点及管长切割线等的过程。346管子平台划线pipe marking on slab在平台上将已弯制的管子按管子零件图的要求划出管子有关加工尺寸线的过程。347管子下料pipe cutting根据管子划线、利用手工或机械等方法对管子进行的切割。348管子无余量下料cutting pipe without surplus在考虑管子弯曲变形，连接件余量等因素的理论长度计算的前提下对管子加工过程中的一次性切割。349管子冷弯cold bend将管子在常温下进行弯曲。】6GBT 12924-20083410管子热弯hot bend将管子要弯嗌的部位加热到一定温度以后进行的弯曲。3411中频弯管medium frequency bending of pipe利用中频电流产生的交变电磁场对管子进行加热弯曲的工艺方法。3412高频弯管high frequency bending of pipe利用高频电流产生交变电磁场对管子进行加热弯曲的工艺方法。3413数控弯管