GB T 12911-1991 纸和纸板油墨吸收性的测定法.pdf

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1、中华人民共和国国家标准纸和纸板油墨吸收性的测定法GB 1291191 Paper and board Determination of the ink absorben叮1 主题内容与适用范围本标准规定了纸和纸板油墨吸收性测定方法。本标准适用于平版、凹版和凸版印刷用臼色或近白色、涂布或未涂布纸和纸板。2 51用标准GB 450 纸和纸板试样的采取GB 10739 纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气GB 1543 纸的不透明度测定法（纸背衬）GB 7973 纸浆、纸及纸板漫反射因数测定法（漫射垂直法）3 原理通过测定纸和纸板在规定时间内标准面积上吸收非干性油墨后表面反射因数凡的降低来表示油墨

2、吸收性能。4 术语4. 1 油墨吸收性纸和纸板在规定时间内吸收标准油墨的性能。以试样同一表面吸收泊墨前后反射因数之差，除以该试样本来的反射因数即为油墨吸收值。4. 2油墨吸收时间从涂泊墨开始到擦泊墨擦完一半涂油墨面积时所需时间。5仪器5. 1 油墨吸收性试验仪（见图I)仪器应设计成能在规定尺寸试样的20士4cm正方形或圆形面积上均匀地涂上一层厚约0. I mm的吸收性油墨，并能用擦墨纸按规定的油墨吸收时间擦去未吸收的油墨，在试样上留干色调均匀一致的墨迹。试验仪还应配备有下述备品或配件sa. 专用铁磁性油墨刮棒。b. 油墨刮刀。c. 标准吸收性油墨1、d. 擦墨纸I)。注I ）可向天津造纸技术研

3、究所订购国家技术监督局19910518批准1992 03 01实施563 5. 2 反射光度计GB 12911 91 图1纸和纸板泊墨吸收性试验仪结构示意图1 机座；2一擦墨台，3扇形体，4一卷纸轴，5纸卷架s6一电机，7一涂墨压板；8控制面板仪器几何条件和光谱特性应符合GB1543或GB7973有关规定。5. 3计时秒表2分辨率0.1 80 6试样采取和制备s. 1 按GB450有关规定取样。6 s. 2 在距平板纸和卷筒纸边缘15mm以上的部位一次切取矩形65士2mmX210 mm足够数量的试样，确保被测面（单面使用的纸和纸板正面，双面使用的纸和纸板正、反面）有不少于5个的可用试片。试片长

4、边为试验材料的纵向。各试片均应正面向上叠成一叠。每叠上、下各衬一张试片加以保护。7试样温湿处理按GB10739有关规定对试样进行温湿处理。8试验步骤s. 1 各仪器按照出厂说明书要求进行检查，预热和校准。s. 2 按GB1543或GB7973有关规定。用反射光度计测定试样表面涂吸收性泊墨前的绿光反射因数儿，被测试片下应衬相同材料试片若干层至不透明。依次测试不得少于5张试片。8. 3在已知反射因数Ro的试片上用油墨吸收性试验仪涂吸收性油墨。s. 3. 1 取一张试片放在涂墨压板下。试片被测面向上，长边平行于仪器前后方向，沿长边方向的中心线应与涂墨压板开孔中心位置对正。8. 3. 2 将吸收性油墨

5、搅拌均匀，取适量放在涂墨压板上，通过铁磁性专用油墨刮棒和压板开孔使油墨均匀分布在试片上，使之形成面积为20cm2、厚度为0.1 mm的正方形或圆形油墨膜。s. 3. 3 用夹在仪器扇形体上的擦墨纸将未吸收的油墨擦掉，试片上留下20cm2的墨迹。自动擦墨操作应确保油墨吸收时间平均为2min，手动操作用计时秒表计时。564 GB 12911 91 注油墨吸收时间可按需要选定，但必须在试验报告中注明仲裁时必须用2min油墨吸收时间。8. 3. 4 重复8.3. 1 8. 3. 3步骤，依次制备不少于5张试片。8. 4 为防止墨迹因外界环境影响发生变化，擦墨后即用反射光度计测定试片墨迹中心区域绿光反射

6、因数屿，操作及要求同8.2 0背衬材料为未涂墨相同材料的试片。依次测试不得少于5张试片。9试验结果的表示9. 1 按式（1）计算油墨吸收值RR. 油墨吸收值（%）一飞厂一1oo+R. .(l) 式中ERo 涂油墨前试片表面绿光反射因数，%。R, 涂油墨后试片表面墨迹中心区域绿光反射因数，%。R，一一油器的修正系数，用以消除油墨批间的差异该系数标在泊墨包装容器上，%，9. 2 分别计算每个试片的油墨吸收值，然后算出5个结果的算术平均值。结果取至整数个位。9. 3计算结果的变异系数，精确到小数点后第二位。10试验的精确度用单独试验结果的重复性（变异系数）表示试验的精确度对不同试样该方法的重复性如下

7、g表1项目油墨吸收值范围，%重复性范围，%平均重复性，%试样新闻纸42 53 0 33 4. 99 2.39 凸版和胶印书刊纸47 60 0 41 7. 01 2 81 胶版印刷纸36 65 0 47 6. 71 2.50 胶版印刷涂布纸16 43 !. 90 17. IO 6 21 铸涂纸板12 40 0.39 14. 60 4.45 11 试验报告试验报告应包括下列内容ga. 本国家标准编号gb. 试样标志和说明pc. 试验日期和地点pd. 试验的大气条件ge. 试样油墨吸收平均值和变异系数zf. 偏离本标准的任何操作。565 A1 擦墨台擦愚运行平均速度的校验GB 12911 91 附录

8、A油墨吸收性试验仪的校准（补充件）用分辨率为o.1 s的计时秒表和量程为30cm的钢板尺测量擦塾台擦暴运行全程所需时间t和擦黑台上任一点的位移L。按式（Al）计算j7 干60(A I ) 式中zF 擦墨台擦墨运行平均速度，cm/min;L 擦墨台上任一点在擦墨全程的位移，cm;t一一擦墨台擦墨运行全程所需时间，S0计算结果F应为15.5土.0 cm/min。A2 油墨吸收时间的校验时间控制开关放在“自动”位置，将试片欲涂墨位置用铅笔画出墨迹轮廓，放试片于擦翠台上。用上述计时秒表记取涂油墨开始到擦墨扇形体擦墨到试片上用铅笔构画的墨迹轮廓半时所需时间（s）。自动控制机构控制汹愚吸收时间，5次校验平

9、均值应为120土5S0 A3 涂墨原板厚度的校验用千分尺按图Al所示A、B、c三个部位对涂压板进行lll量取兰个部位测量结果的算术平均值，其厚度应为0.I。可02mmo；口Je B 图AlA4 涂理压板中心开孔尺寸的校验用分度值为0.02 mm量程为200mm的游标卡尺对涂翠压板中心开孔尺寸进行测量，并计算11:if 方形或阅形面积数值。其开孔面积应为20土0.4 cm2, A5 日濒涂堪玻璃垫板表面应平整。A6仪器自动计时器校验用分辨率为0.I s的计时秒表校验自动计时器，5次校验结果平均值应符合120土5s。附录B油墨吸收指数表示法（参考件）为排除纸的亮度对油墨吸收值的影响，也可以用油墨吸收指数X表示纸和纸板的泊是喜吸收性能，其计算方法如式（BI):X= l叫去去）去(BJ) 566 GB 1 2 9 11 9 1 式巾：Ro涂油黑前试片表面绿光反射因数.), R, 涂油黑后试片表面墨迹中心区域绿光反射因数%；R, I由堪的修正系数，用以消除油塾批间的差异该系数标在泊婴包装容器上%。附加说明本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由全国造纸标准化技术委员会归口。本标准由轻工业部造纸工业科学研究所起草。本标准主耍起草人刘克谦、王t主泰。本标准参照采用英国标准BS4574 1970纸和纸板K&.N油墨吸收性的测定法儿567