GB T 12858-1991 地面无线电导航设备环境要求和试验方法.pdf

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1、中华人民共和国国家标准地面无线电导航设备环境要求和试验方法发布实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准地面无线电导航设备环境要求和试验方法国家技术监督局批准实施主题内容与适用范围本标准规定了地面无线电导航设备环境要求和试验方法本标准适用于制订地面无线电导航设备产品标准中的环境条件和试验方法术语室外指无建筑物遮蔽与掩护的场所室内指有建筑物遮蔽与掩护的场所本标准未规定的术语按电工电子产品基本环境试验规程名词术语通用要求试验条件正常的试验大气条件正常的试验大气条件为温度相对湿度气压注如果相对湿度和或气压对测量结果没有影响则可在当时的相对湿度和或气压条件下测量如果对大型试验样品或在其他情况下不能在

2、正常的试验大气条件下进行测量时则可在其他的大气条件下测量如属以上两种情况则应把实际测量时的大气条件记录在试验报告中试验条件容许误差若无其他规定试验条件最大容差规定如下温度气压当使用流体压力计时相对湿度试验设备和仪器的精度用于控制或监视试验参数的试验设备和仪器应按国家计量检定规程或产品标准进行检定其误差应小于被测参数容许误差的三分之一当此精度与本标准任何一个试验方法中规定的精度发生矛盾时应以试验方法规定的精度为准试验温度的稳定当试验样品所有部分的温度与它们规定的最后温度之差在以内或产品标准规定的其他值时就认为达到了温度稳定若测量试验温度的稳定时间有困难时温度的稳定时间可以从表中选取表试验温度稳定

3、时间试验样品质量稳定时间试验样品在试验设备内的安装若无其他规定试验样品在试验设备内应模拟实际使用状态安装连接并按需要附加一些测试设备实际工作中使用而在试验中不用的插头外罩及检测板应覆盖在试验中不用的机械或电气连接应保持原状对要求控制温度的试验试验样品应当在正常的试验大气条件下进行安装并尽可能安装在试验设备的中心试验样品安装完后按产品标准规定进行检查试验程序预处理在试验开始之前为了消除或部分消除试验样品过去所受的影响需要对试验样品进行预处理如果有要求时预处理作为试验程序的第一步骤初始检测在进行任何环境试验以前试验样品应在正常的试验大气条件下按产品标准对其电性能机械性能及外观进行检测并将检测数据记

4、录下来这些数据应作为试验期间或试验结束后进行比较判别的依据条件试验将试验样品暴露在产品标准规定的环境条件下以确定这种条件对试验样品的影响中间检测试验期间要求试验样品工作时应进行检测以便与试验前数据比较确定其性能是否发生了变化进行中间检测时除试验样品本身特性所限外不允许将试验样品从试验设备中取出恢复在试验之后最终检测之前为使试验样品的性能稳定应在正常试验的大气条件下特殊要求除外进行恢复处理最后检测在每项试验完成后若无其他规定则在正常的试验大气条件下进行恢复恢复结束后应按产品标准规定对试验样品进行外观电气和机械性能检测并与初始检测数据进行比较获得试验结果试验偶然中断的处理模拟应力仍在规定条件时试验

5、中断在工作期间中断中断持续时间不计入试验时间排除中断因素后继续试验在贮存期间中断中断持续时间计入贮存时间模拟应力低于规定条件时试验中断中断时该项应力施加时间等于或大于规定时间的一半排除中断因素后继续试验并补上中断持续时间中断时该项应力施加时间小于规定时间的一半排除其中因素后重做该项应力试验模拟应力高于规定条件时试验中断排除中断因素后经承制方同意继续试验并补上中断时间由于应力过大造成试验样品损坏时可以另抽试验样品重新试验试验设备及仪器试验室箱容积要求试验室箱容积应保证在试验时试验样品不干扰试验条件的产生和保持通常试验样品的体积占试验室箱有效容积的五分之一为宜最大不超过二分之一以保证试验样品所有部

6、分都在均匀的试验条件中热源除辐射热是试验条件之一外试验设备热源的辐射不应直接落在试验样品上传感器若无其他规定用于测量和控制室箱温湿度的传感器应位于试验样品与室箱壁的中间试验时无论是采用进风或回风来控制室箱内规定的试验条件都不得影响传感器控制和测量的精度室箱内空气循环受控制的空气流应适当加以遮挡以使绕过试验样品的气流均匀如进行多层试验样品试验时则需在试验样品之间留有间隔以便使试验样品与室箱壁之间的空气能自由循环试验记录试验记录应包括所使用的全部试验设备仪器的鉴定检查结果试验过程中的环境条件试验中试验样品性能的全部记录数据及试验人员的签名和日期试验报告各项试验完成后应写出试验报告报告中应包括时间地

7、点试验顺序全部记录试验分析及有关说明试验顺序产品标准应对环境试验顺序作出规定当未作出规定时按下列顺序执行低温试验高温试验低气压试验太阳辐射试验沙尘试验冲击试验碰撞试验振动试验跑车试验淋雨试验交变湿热试验长霉试验盐雾试验低温环境要求和试验方法低温环境要求设备在贮存运输和使用过程中的低温环境要求从表选取贮存时间从表中选取温度稳定时间从表中选取表低温环境要求使用场所贮存温度工作温度室内室外表温度贮存时间重量时间试验方法试验设备试验设备为低温试验室箱试验室箱内温度应能下降到产品标准所规定的试验温度并能自动控制其控制误差应符合条项要求为了限制试验样品与试验室箱壁之间的热辐射在试验条件达到后室箱壁各个部位

8、的温度均不应超过室箱内温度的按绝对温度计算试验室箱应设有供测试用的接线装置和引线孔各接线装置之间各接线装置和室箱壁之间的绝缘电阻应不低于试验室箱应设有照明装置和观察窗低温贮存试验程序低温贮存试验温度变化曲线见图图低温贮存试验温度变化曲线按产品标准及条要求安装试验样品按条要求对试验样品进行初始检测以平均值为的速率将室箱内温度降低到规定的贮存温度并在规定的温度与贮存时间内保温以平均值为的速率将室箱内温度回升到正常的试验大气条件使试验样品恢复可采取去水滴措施按条要求对试验样品进行最后检测低温工作试验程序低温工作试验温度变化曲线见图图低温工作试验温度变化曲线按产品标准及条要求安装试验样品按条要求对试验

9、样品进行初始检测以平均值为的速率将室箱内温度降低到工作温度并在规定的温度与保温时间内保温以使试验样品达到温度稳定使试验样品工作按条要求对试验样品进行中间检测工作检测期间允许使用产品配属的加温装置使试验样品停止工作以平均值为的速率将室箱内温度回升到正常的试验大气条件使试验样品恢复可采取去水滴措施按条要求对试验样品进行最后检测低温组合试验程序低温组合试验温度变化曲线见图图低温组合试验温度变化曲线试验按条进行以平均值的速率将室箱内温度回升到工作温度并在规定的温度与保温时间内保温以使试验样品达到温度稳定按条进行采用本试验方法应给出的细则在产品标准中应给出下列细则试验程序贮存温度及贮存时间工作温度工作温

10、度下的温度稳定时间以及通电工作时间初始检测项目及要求中间检测项目要求及技术参数的容许误差正常试验大气条件下所需的恢复时间最后检测项目及要求高温环境要求和试验方法高温环境要求设备在贮存运输和使用过程中的高温环境要求按表选取贮存时间按表选取温度稳定时间按表选取表高温环境要求使用场所贮存温度工作温度室内室外试验方法试验设备试验设备为高温试验室箱试验室箱应能自动保持试验规定的最高温度其容差应符合条项要求应采取措施来保证温度均匀性试验室箱工作空间内壁应接近热黑色其辐射系数不低于工作空间温度与室箱壁温度之差不应超过按绝对温度计算试验室箱工作空间的绝对湿度不超过相当于时的相对湿度试验室箱应设有供测试用的接线

11、装置和引线孔各接线装置之间接线装置与试验室箱壁之间的绝缘电阻应不低于试验室箱应设有照明装置和观察窗高温贮存试验程序高温贮存试验温度变化曲线见图图高温贮存试验温度变化曲线将试验样品按产品标准及条要求规定安装在试验室箱内按条要求对试验样品进行初始检测以平均值为的速率将室箱内温度升至规定的贮存温度并在该温度下按规定的贮存时间保温以平均值为的速率将室箱温度降至正常的试验大气条件并使试验样品恢复按条要求对试验样品进行最后检测高温工作试验程序高温工作试验温度变化曲线见图图高温工作试验温度变化曲线将试验样品按产品标准及条要求安装在试验室箱内按条要求对试验样品进行初始检测以平均值为的速率将室箱温度升至工作温度

12、并保持室箱温度直至试验样品在该温度下达到稳定试验样品按产品标准规定进行工作工作期间允许使用产品所配属的调温通风装置通电工作结束后按条要求对试验样品进行中间检测试验样品停止工作以平均值为的速率将室箱温度降至正常的试验大气条件值并使试验样品恢复按条要求对试验样品进行最后检测高温组合试验程序高温组合试验温度变化曲线见图图高温组合试验温度变化曲线试验按条进行以平均值为的速率将室箱温度降至试验样品工作温度直至试验样品在该温度下达到稳定试验按条进行采用本试验方法应给出的细则在产品标准中应给出下列细则试验程序贮存温度及贮存时间工作温度工作温度下的温度稳定时间以及通电工作时间初始检测项目及要求中间检测项目要求

13、及技术参数的容许误差正常试验大气条件下所需的恢复时间最后检测项目及要求低气压环境要求和试验方法低气压环境要求设备在空中运输过程中的常温低气压要求按表选取使用过程中的常温低气压要求按表选取表空中运输过程中的低气压环境要求气压值相应海拔高度试验容差试验时间表使用过程中的低气压环境要求气压值相应海拔高度试验容差试验时间试验方法试验设备试验设备为低气压试验室箱试验室箱应有自动控制气压温度正常的试验大气温度的装置其控制误差应符合条项要求试验室箱应设有供测试用的接线装置和良好的接地装置各接线装置之间各接线装置和室箱壁之间的绝缘电阻应不低于试验室箱应设有照明装置和观察窗低气压空运试验程序按产品标准及条要求安

14、装试验样品按条要求对试验样品进行初始检测以不大于的速率将试验室箱内的气压下降到规定的气压值并在此气压值下保持以不大于的速率将试验室箱内的气压回升到正常的试验大气条件值并按条要求对试验样品进行最后检测低气压工作试验程序按产品标准及条要求规定安装试验样品按条要求对试验样品进行初始检测以不大于的速率将试验室箱内的气压下降到规定气压值试验样品工作按条要求对试验样品进行中间检测并在此气压值下保持试验样品停止工作以不大于的速率将试验室箱内气压回升到正常的试验大气条件值并按条要求对试验样品进行最后检测采用本试验方法应给出的细则在产品标准中应给出下列细则试验程序及低气压环境要求初始检测的项目及要求中间检测的项

15、目要求及技术参数的容许误差开机工作稳定所需时间最后检测的项目及要求太阳辐射环境要求和试验方法太阳辐射环境要求暴露在露天的无遮蔽的地面无线电导航设备在运输和使用过程中应考虑太阳辐射的影响试验室箱的光源应在规定的照射测量平面上得到辐射强度为其光谱能量分布应符合表规定值表光谱能量分布光谱名称波长辐射强度误差紫外线可见光红外线照射期间的温度试验方法试验设备试验设备为太阳辐射试验室箱试验室箱的容积应能使试验样品承受到均匀的辐射强度其辐射强度光谱能量分布应符合条要求试验室箱的光源推荐采用氙灯试验室箱的光源至少离开试验样品任何表面光源辐射面积至少为试验样品水平投影面积的倍试验样品表面与试验室箱的任一内壁面的

16、距离不小于试验室的温度应能在范围内任意调节和自动保持升降温速率为试验室箱具有保持试验规定的温度和湿度的装置气流速度应能在范围内可调试验室箱内应有照明装置和不透紫外线的观察窗并有引出线装置试验室箱的温度测量装置不应受到光源的直接辐射其测量点在规定的照射测量平面以下的水平平面上的一个点或几个点上试验室箱应能连续可靠地运转不少于两个月的时间试验程序试验样品应放置在和使用情况相类似的样品架上并保证试验样品获得规定的辐射强度应避免相互间辐射热的影响在进行温度控制时应考虑到灯管的垂直安装和水平安装不同合理地在不同的位置安放一定数量的传感器并要适当地隔离辐射热温度应符合条要求试验样品表面应清洁并按产品标准规

17、定进行预处理按条要求对试验样品进行初始检测根据不同的试验目的选择下列试验方法之一方法主要评定热效应试验时间为每天照射不照射见图每一周期的辐射总量为接近于最严酷的天然条件图方法方法主要评定劣化效应试验时间为每天照射不照射见图每一周期的辐射总量为图方法方法主要评定光化学效应试验时间为根据产品标准要求按图连续照射每日辐射总量为图方法按条要求对试验样品进行中间检测试验结束后在正常试验大气条件下恢复并按条要求对试验样品进行最后检测采用本试验方法应给出的细则在产品标准中应给出下列细则选用的试验方法照射期间的温度及湿度最大容许的气流速度初始检测项目及要求中间检测项目及要求恢复时间最后检测项目及要求沙尘环境要

18、求和试验方法沙尘环境要求设备在贮存运输和使用过程中的沙尘环境要求按表规定执行表沙尘环境要求成份组成重量粒度浓度流速温度湿度其他粒径通过目重量试验方法试验设备试验设备为沙尘试验室箱试验室箱应密封试验过程中沙尘不得逸出室外试验室箱应有观察窗和照明装置试验室箱应有测控温度湿度和沙尘浓度流速的装置试验室箱应能保证沙尘冲击试验样品时沙尘均匀地悬浮在气流中以模拟与实际相同的效应试验室箱的内部空间体积应大于试验样品的倍试验样品垂直于气流方向的面不能超过试验室箱横截面积的试验程序按产品标准及要求安装试验样品有门窗的应关闭并使试验样品的最关键或薄弱部位对着沙尘冲击方向按条要求对试验样品进行初始检测控制试验室箱内

19、温度为沙尘条件应符合表规定时间为试验样品不工作停止输尘降低气流速度至并以不大于平均的速率将室箱温度升到或产品标准规定的最高工作温度直至试验样品在此温度保持温度稳定按表要求输尘在温度为或产品标准规定的最高工作温度条件下进行试验时间为试验样品不工作吹尘的试验程序见图图吹尘试验程序切断试验室所有控制使试验样品恢复到正常大气条件值取出试验样品用刷擦方法除去外表积尘除尘过程中尘粉不得再进入试验样品中按条对试验样品进行最后检测采用本试验方法应给出的细则在产品标准中应给出下列细则初始检测项目和要求试验结束所需要的恢复时间最后检测的项目及要求冲击环境要求和试验方法冲击环境要求设备在运输和使用过程中承受到非多次

20、重复性的动态冲击其环境要求按表选取表冲击环境要求冲击脉冲波形峰值加速度脉冲持续时间半正弦波后峰锯齿波试验方法试验设备基本脉冲的波形试验时冲击机应能产生与图和图中用虚线表示的标称加速度时间曲线相类似的冲击波形实际冲击脉冲波形应限制在图和图中用实线表示的容差范围内参考线和零加速度的差额为或取较大者速度变化的容差试验时实际各种冲击脉冲速度变化的容差应在标准值的内试验时实际各种冲击脉冲速度的计算应从脉冲前积分到脉冲后横向运动当按本试验方法第条的测量系统测量加速度时在检测点上垂直于冲击方向的正负加速度值在任何时刻都不得超过标称脉冲加速度值的图半正弦波冲击脉冲的波形及容差图后峰锯齿波冲击脉冲的波形及容差测

21、量系统检测点冲击脉冲用安装于检测点上的加速度计测量检测点应尽可能接近离冲击机台面中心最近的试验样品的固定点并在任何情况下检测点上的加速度计都要与固定点刚性连接精度测量系统的精度应能使所测冲击脉冲的真值在本试验方法所规定的容差范围内频率特性包括加速度计在内的整个测量系统的频率特性应符合图和表的要求图测量系统的频率特性表测量系统的频率特性脉冲持续时间低频截止频率高频截止频率响应超过时的频率试验程序按条要求对试验样品进行初始检测安装要求当试验样品的质量和动态特性影响冲击试验台时必须进行预调除条要求外试验样品可直接或借助夹具固定在冲击台面上安装夹具应能保证试验样品沿着规定的轴向承受冲击安装时应避免不必

22、要的支架和缚带试验期间需把电缆导管连接到试验样品上时其布置应与被测样品的实际安装相似所增加的外接件均不得妨碍试验样品自由弹跳试验样品若考虑重力作用的影响则试验样品的安装应与实际使用的重力作用方向一致对带有减震器的样品一般应连同减震器一道进行安装若不能使用原有的减震器进行试验时则产品标准规定应根据减震器传递特性规定专用减震器采用分机整件单独进行试验所使用的分机过渡架应尽量与实际安装相似并具有与实际安装相似的振动传递特性条件试验试验过程中试验样品不工作若有特殊要求产品标准应作具体要求除另有规定外在运输和使用过程中当试验样品的安装方式已知而且冲击的最大作用力沿垂直方向时允许按该方向连续冲击三次对有多

23、种安装方式或冲击的作用方向未知则应按三个互相垂直的轴线的两个方向对每个方向连续冲击三次试验结束后按条要求对试验样品进行最后检测采用本试验方法应给出的细则在产品标准中应给出下列细则试验环境要求试验时试验样品的状态初始检测项目及要求高无功负载情况下冲击脉冲的容许误差具有减震器的试验样品当不能使用原有减震器进行试验时的处理方法对于大型地面设备应指定进行冲击试验的分机项目特殊情况下的冲击方向和次数最后检测项目及性能变化的容许误差碰撞环境要求和试验方法碰撞环境要求设备在运输和使用过程中承受到多次重复性的碰撞其环境要求从表选取每轴向碰撞次数为次或次表碰撞环境要求装载形式峰值加速度脉冲持续时间每分钟碰撞次数

24、固定式机动式试验方法测试设备基本脉冲的波形试验时碰撞台应能产生图中用虚线表示的标准加速度时间曲线相类似的半正弦碰撞脉冲实际碰撞脉冲的波形应限制在图中的实线表示的容差范围内图碰撞试验脉冲的波形半正弦波及容差脉冲重复频率脉冲重复频率选择应该使脉冲之间试验样品内的相对运动实质上等于零而且在检测点上的加速度值应在图所示范围内脉冲重复频率一般为次速度变化的容差试验时实际碰撞脉冲速度变化的容差应在标称脉冲值的内实际碰撞脉冲的计算应从脉冲的积分到脉冲后横向运动当按本试验方法条测量系统测量加速度时在检测点上垂直于碰撞方向的正负加速度在任何时刻都不得超过标称脉冲加速度值的测量系统检测点碰撞脉冲用安装于检测点上的

25、加速度计测量检测点应尽可能接近离碰撞台台面中心最近的试验样品的固定点并在任何情况下检测点上的加速度计都要与该固定点刚性连接精度测量系统精度应能使所测碰撞脉冲的真值在本试验方法所规定的容差范围内频率特性包括加速度计在内的整个测量系统频率特性应符合图的要求图测量系统的频率特性试验程序按条要求对试验样品进行初始检测安装要求除按条要求外试验样品可直接借助夹具刚性地固定在碰撞台面上安装夹具应能保证试验样品沿着规定的轴向承受碰撞安装时应避免不必要的支架和缚带试验期间需把电缆导管等连接到试验样品上时其布置应与被测样品实际安装相似对带有减震器的样品一般应连同减震器一道进行安装若不能使用原有的减震器进行试验时则

26、产品标准应根据减震器传递特性规定专用的减震器采用分机整件单独进行试验所使用的分机过渡架应尽量与实际安装相似并具有与实际安装相似的振动传递特性条件试验试验过程中试验样品不工作若有特殊要求产品标准应规定具体要求在运输过程中当安装方式已知而且碰撞的最大作用力沿垂直方向时允许按该方向碰撞规定的次数对有多种安装方式和碰撞方向未知的产品应沿着三个互相垂直的方向碰撞规定的次数结构和性能对称的产品允许减少一个对称方向的试验和相应的碰撞次数试验结束后按条要求对试验样品进行最后检测采用本试验方法应给出的细则在产品标准中应给出下列细则试验环境要求试验时试验样品的状态初始检测项目及要求高无功负载情况下碰撞脉冲的容许误

27、差具有减震器的试验样品当不能使用原有减震器进行试验时的处理办法对于大型地面设备应指定进行碰撞试验的分机项目特殊情况下的碰撞方向及次数最后检测项目及性能变化的容许误差振动环境要求和试验方法振动环境要求设备在运输使用过程中其振动环境要求从表和表选取表振动环境要求频率范围低于交越频率时的位移幅值高于交越频率时的加速度交越频率表振动试验的循环次数频率范围试验时间每一轴线循环扫频次数试验方法试验设备当振动试验台装上试验样品进行条件试验时所产生的振动应具有下述特性基本运动基本运动应为时间的正弦函数试验样品各固定点应基本上同相沿平行直线运动并符合本试验方法第条和条所规定的横向运动和加速度波形失真容差要求横向

28、运动垂直于振动方向的任何轴向的检测点上的最大振幅当试验频率低于或等于时应不大于在振动方向上所规定的振幅的横向运动的测量仅需在所规定的试验频率上进行在特殊情况下例如对小试验样品如果标准有要求则横向运动的振幅可以规定为在某些情况下例如对大试验样品和对高频振动要达到上述要求可能是困难的在这种情况下产品标准中规定下列两种方法中的任何一种将超过规定的横向运动都记录在试验报告中横向运动不监控失真加速度波形失真的测量应在控制点上进行并且谐波分量应低于频率或驱动频率的倍采用其中较大者失真应不超过如果通过控制使基频加速度幅值的信号恢复到试验所需值例如使用跟踪滤波器则失真可以允许大于振幅容差在振动方向的检测点和控

29、制点上的实际振幅值等于试验所需值并在下列容差范围内包括仪器误差控制点如果进行多点控制产品标准应加以特别说明并应规定所控制的值是指各点的平均值还是指选择其中一个点上的值例如用最大幅值检测点在每个检测点上当频率低于时幅值容差为频率容差或采用其中较大者扫频要求如果产品标准没有规定时扫频将是连续的并且其频率随时间应按指数规律进行变化扫频的速度应为其容差为试验程序按条要求对试验样品进行初始检测安装要求除按条要求外试验样品可直接或借助夹具刚性的固定在振动台面上安装夹具应能保证试验样品沿着规定的轴向承受振动安装时避免不必要的支架和缚带试验期间需把电缆导管连接到试验样品上时其布置应与试验样品实际安装相似所增加

30、的外接件均不得妨碍试验样品自由弹跳安装试验样品时应使振动台面上的负荷均匀分布避免应力集中并尽可能使试验台的推力中心与试验样品的重心重合试验样品的重力作用方向应尽可能与实际使用相一致对带有减震器的试验样品一般应连同减震器一道进行安装若不能使原有的减震器进行试验时则产品标准应根据减震器传递特性规定专用减震器采用分机整件单独进行试验所使用的分机过渡架应尽量与实际安装相似并具有与实际安装相似的振动传递特性条件试验试验样品在试验过程中的状态由产品标准规定具体要求除产品标准另有规定外在运输和使用过程中当试验样品的安装方式已知而且振动的最大能量沿垂直方向时允许按该方向的轴线进行振动对有多种安装方式或振动的作

31、用方向未知则应按三个轴向进行振动若产品标准规定要求进行振动响应检查则按试验样品在耐振试验相同的条件下用一个扫频循环次数完成若产品标准规定有要求时在危险点上作定频耐振试验则每一轴线上的主要危险频率上的试验时间推荐为若产品标准规定在试验结束前进行一次附加振动响应检查则试验前后的两种响应检查应在相同的条件下进行按产品标准规定的频率范围进行扫频稳定性试验必要时可将频率范围划分成几段进行但不能减少试验样品所规定的振动应力试验结束后按条要求对试验样品进行最后检测采用本试验方法应给出的细则在产品标准中应给出下列细则试验环境要求试验时检测项目及要求初始检测项目及要求具有减震器的试验样品当不能使用原有减震器进行

32、试验时的处理办法对于大型地面设备应指定进行振动试验的分机项目特殊试验轴向特殊要求的交越频率在受试频率范围内出现危险频率是否是产品的限制频率及处理的办法振动的响应检查试验持续时间最后检测项目及性能变化的容许误差跑车环境要求和试验方法跑车环境要求路面车速土路碎石路车速为柏油路混凝土路车速为距离公路跑车试验的距离公路跑车试验程序按条要求对试验样品进行初始检测车载设备按产品标准规定试验样品处于运输状态非车载设备将包装好试验样品固定在货车上试验样品质量应大于货车载重量的三分之一不足三分之一时应配重到三分之一按产品标准规定的跑车距离在公路上跑车其通过土路和碎石路面的里程不得少于规定试验里程的紧急制动试验在

33、平坦的路面上进行行驶速度为全程紧急制动不少于三次试验结束后按产品标准及条规定对试验样品进行最后检测采用本试验方法应给出的细则在产品标准中应给出下列细则试验环境要求初始检测的项目及要求最后检测项目要求及性能变化的容许误差淋雨环境要求和试验方法淋雨环境要求设备淋雨环境要求按表规定表淋雨环境要求喷头与试验样品的距离淋雨角度四侧面顶面淋雨强度试验方法试验设备试验设备为淋雨台室淋雨喷头见附录参考件雨水从喷头向外喷出喷孔直径为雨水喷出角度按喷头轴线与铅垂线夹角表示见图所示要求淋雨角度能在范围内调节淋雨水源使用饮用水或工业用水淋雨台室的喷头孔与试验样品的距离要求能调节试验程序按产品标准及条规定安装试验样品并

34、将其门窗关闭按条要求对试验样品进行初始检测调整喷头孔与试验样品表面的距离使环境要求达到表的规定值按表要求淋雨试验结束后擦掉试验样品周围的雨水按条要求对试验样品进行最后检测目检应不渗漏雨水采用本试验方法应给出的细则在产品标准中应给出下列细则试验样品初始检测项目及要求试验样品最后检测项目及要求产品标准有关规定若要求试验期间工作则应规定工作时间及要求图淋雨试验样品示意图交变湿热环境要求和试验方法交变湿热环境要求设备在贮存运输和使用过程中的交变湿热环境要求从表选取表交变湿热环境要求低温高湿阶段高温高湿阶段温度相对湿度温度相对湿度试验周期注一个试验周期为试验方法试验设备试验设备为交变湿热试验室箱试验室箱

35、内应设有控制温湿度装置其容差应符合条要求试验室箱顶部冷凝水不允许滴落到试验样品上冷凝水必须连续从室箱内排除未经重新处理不能再使用试验室箱内应有排气孔以免室箱内压力升高直接用来产生湿度的水其电阻率不得低于试验室箱应保证有效工作空间内各处温湿度均匀并应尽可能与控制点的数值一致室箱内的空气可以不断流动或搅动以保持规定的温湿度条件试验程序按条要求及产品标准规定安装试验样品按条要求对试验样品进行初始检测试验以为一个周期每周期分为升温高温高湿降温和低温高湿四个阶段试验按图进行图交变湿热环境试验注温度下降时相对湿度应保持在以上在内将试验室箱温度由升到或相对湿度升至温湿度的控制应能保证试验样品表面凝露在或及相

36、对湿度条件下至少保持在内将试验室箱温度降到此期间相对湿度保持在以上当试验室箱温度达到后相对湿度应为在此条件下保持按产品标准规定周期重复条在最后一个试验周期结束前试验样品在相对湿度的条件下按产品标准规定进行性能检测试验样品应在试验室箱内恢复到正常试验大气条件直至达到温度稳定按条要求对试验样品应进行最后检测采用本试验方法应给出的细则在产品标准中应给出下列细则初始检测的项目及要求试验的交变湿热环境要求及试验周期数中间检测的项目要求及技术参数允许误差最后检测的项目及要求长霉环境要求和试验方法试剂与材料试验用菌种采用表规定的种菌种进行试验表中列出了各种菌种对材料预期的侵蚀性能以供参考采用本条规定的菌种时

37、不论试验样品是什么性质的所有菌种应同时混合使用如果试验时对本标准规定的菌种有所增减时必须作出详细的说明并在试验记录中予以注明表试验用菌种序号名称菌号性能黑曲霉对铜盐有抗性侵蚀多种材料土曲霉侵蚀塑料出芽短梗霉侵蚀涂料和油漆宛氏拟青霉侵蚀塑料和皮革绳状青霉侵蚀多种材料特别是纺织物赭绿青霉对铜盐有抗性侵蚀塑料和织物柄帚霉侵蚀橡皮绿色木霉侵蚀纤维织物和塑料菌种应放在有琼脂作培养基的试管内菌种应保存在的冰箱内制备孢子悬液的霉菌培养周期为但不得少于多于制备孢子悬液前不得拔去棉塞每打开一支菌管只供制备一次悬液每次制备孢子悬液必须使用新培养的菌种孢子悬液的制备孢子悬液应用蒸馏水调制蒸馏水中可加入的无杀菌作用的

38、聚羟基乙烯油酸山梨醇酐或聚羟基乙烯硬脂酸山梨醇酐的润湿剂向每只三角烧瓶或每支试管注入或水的溶液可含有润湿剂将接种针进行灭菌消毒然后用接种针轻轻刮取菌种表面的孢子放入水溶液中要使每种霉菌的孢子量为每毫升在孢子数每种霉菌孢子数及计数法如下每毫升孢子数中格孢子总数稀释倍数若无稀释倍数则无须乘稀释倍数将种菌种的悬液混在一起剧烈振荡使其充分混和且散开所有孢子团孢子悬液必须在当天内使用不得储存待将来使用对照纸条试验中所用的对照纸条应由纯净的白滤纸制成用于制备对照纸条的培养基溶液配方如下磷酸二氢钾磷酸氢二钾硫酸镁硝酸钠氯化钾硫酸亚铁蔗糖蒸馏水纸条放入培养皿内并用上述培养基溶液覆盖使用前把纸条取出滴干纸条应在

39、当天制备制备每批对照纸条应采用新鲜制备的培养基溶液菌种的条件菌种应由正式的菌学研究机构供应菌种在不断培养的过程中有可能对某些材料的侵蚀能力发生变化鉴定这些变化需要有微生物学方面的经验供应试验菌种的实验室应保证供应适用于本试验方法合格的相同的菌种试验条件试验设备有效试验空间的各点温度应在之间相对湿度大于试验设备内的有效空间的任何一点温度的波动每小时不应超过试验设备内不应有辅助的空气循环空气的相对湿度应接近饱和在试验过程中应每隔换气一次换气期间指示点的温度允许波动于相对湿度应不小于但在换气结束时指示点的温度在内应恢复到条规定的值如果试验设备被污染则需清洗杀菌初始检测试验样品应处于供使用的原来状态一

40、般不应进行任何清洁处理如果有关标准要求对试验样品进行清洁处理则在试验前可用酒精或含润湿剂的水溶液对半数的试验样品进行清洁处理藉以判断试验样品长霉是归因于试验样品本身还是归因于其表面污染试验前试验样品应进行外观检查如果产品标准有要求时还要作电气测量与机械性能检测条件试验送试者应说明试验样品作霉菌生长的外观检查后是否还要作性能检测如仅作外观检查只需一组试验样品若需作性能检测应有两组试验样品每组试验样品的规格材料试验样品的规格圆形的直径为方形的面积为或产品零部件试验样品规格由送试单位确定每组试验样品的数量鉴定试验样品除电线试样每次电缆试样每次外其余产品零部件及材料试验样品均为台件用于喷射孢子悬液的喷

41、咀孔径应不大于喷射出的悬液应成细雾状并射到试验样品的全部暴露表面取对照纸条三条和试验样品悬挂在一起喷上孢子悬浮液同时暴露于一个试验设备内试验样品与对照纸条喷射后应在内放入试验设备中从放入试验设备开始直到完成试验时间为止不应受到干扰但每周换气时例外第取出检查对照纸条如有霉菌生长表明试验条件适宜霉菌是活的若三条对照纸上都看不到霉菌生长则这次试验无效应重新喷菌试验如果仅作外观检查试验样品连续暴露如果需作性能测量则需连续暴露或者按产品标准所规定的其他暴露持续时间进行作性能检测的第二组试验样品应喷射仅含有润湿剂而无孢子的水溶液试验时应置于另一试验箱内如在同一试验箱中进行应在做完喷有霉菌孢子液的一组试验样

42、品的试验后箱子并经过清洗杀菌处理后再做最后检测外观检查经暴露结束后取出的试验样品需立即进行观察否则在试验室的干燥大气下长霉试验样品外观将有很大改变外观检查结束后仔细地把菌丝从表面上擦去用显微镜观察试验样品表面的物理侵蚀或蚀刻的性质需要时才进行长霉的影响当试验结束后要求试验样品在潮湿状态下进行测量时在测量完成之前试验样品周围的湿度不允许过多地降低当要求试验样品在恢复后作测量时试验样品取出后应暴露于标准恢复条件下然后进行测量喷射孢子悬液的试验样品应与喷水溶液的试验样品进行相似测量在这两组试验样品之间的任何显著的差别则可认为是高湿度下长霉所造成的附加改变测量后的试验样品仍然要按条和条作外观检查霉菌生

43、长的程度和等级长霉程度按下述规定进行鉴定与分级级放大倍观察不到霉菌生长级肉眼看不到长霉但放大倍长霉十分明显级肉眼明显看到长霉但在试验样品表面上的覆盖面积小于级明显长霉在试验样品表面上的覆盖面积大于试验数据处理三台件试验样品中以长霉等级相同的两台件为准若长霉评定等级分散性相差级及以上时则应重复试验这时长霉等级以三台件试验样品中最严重者为准采用试验方法应给出的细则在产品标准中应给出下列细则仅作外观检查后终止试验允许长霉等级及对表面腐蚀的要求如果检测性能变化时则要规定条件试验的测量项目条件试验时间还是或其他时间最后检查是在潮湿状态下进行还是恢复后进行或在两种条件下都进行测量由于试验样品的特殊性质对标

44、准方法所做的变更盐雾环境要求和试验方法盐雾环境要求设备整件部件和材料应具有抗盐雾腐蚀能力其试验环境符合下列要求盐溶液采用氯化钠化学纯以上和蒸馏水配制其浓度为重量雾化后的收集液除挡板挡回部分外不得重复使用雾化前的盐溶液的值在之间配制盐溶液时允许采用化学纯以上的稀盐酸或氢氧化钠水溶液来调整值但浓度仍须符合第条的规定试验设备的有效试验空间内的温度为用面积为的漏斗收集连续雾化的盐雾沉降量有效空间内任一位置的沉降率为本标准采用连续雾化推荐的标准试验持续时间为或按产品标准有关规定雾化时必须防止油污尘埃等杂质和喷射空气的温湿度影响有效空间的试验条件试验方法试验设备用于制造试验设备的材料必须是抗盐雾腐蚀的和不

45、影响试验结果的试验设备中的条件应该保持在条规定的限度之内盐雾不得直接喷射到试验样品上试验设备内部的顶和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在试验样品上试验设备内外气压必须平衡试验程序初始检测试验前试验样品必须外观检查以及按产品标准进行其它项目的性能测定试验样品表面必须干净无油污无临时性的防护层和其它弊病条件试验试验样品不得相互接触它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试验样品上以及一个试验样品上的盐溶液不得滴落在其它试验样品上试验样品放置位置由产品标准确定一般按产品和材料使用状态放置包括外罩等平板试验样品需使受试面与垂直方向成角试验样品放置后按条规定的试验条件进行条件试验试验持续时间为恢复试验结束后用流动水轻轻洗掉试验样品表面盐沉积物再在蒸馏水中漂洗洗涤水温不得超过然后在标准的恢复大气条件下恢复或按产品标准规定的其他恢复条件和恢复时间最后检测恢复后的试验样品应及时检查记录检查项目试验结果评定和合格要求均由产品标准规定采用本试验方法应给出的细则在产品标准中应给出下列细则试验环境要求初始检测要求安装细节要求恢复要求最后检测要求附录淋雨喷头图参考件图示代号直径尺寸图示代号长度尺寸注喷头喷雨张角约为的圆锥角附加说明本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出本标准由机械电子工业部第二十研究所起草