GB T 12840-1996 盒式磁带录音机运带机构可靠性要求和试验方法.pdf

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1、中华人民共和国国家标准盒式磁带录音机运带机构可靠性要求和试验方法发布实施国家质量技术监督局发布前言盒式磁带录音机运带机构以下简称机芯的可靠性直接关系到录音机和组合音响等有关整机的适用性本标准根据实际使用的要求规定了机芯产品的可靠性指标试验条件试验方法以及相应的失效模式和判据它为考核机芯产品的可靠性提供了统一的依据本标准与国家标准盒式磁带录音机运带机构可靠性要求和试验方法相比较主要有以下内容的变动增加了汽车放音机机芯平均无故障时间的下限值按键循环次数试验条件和试验方法提高了对各级盒式磁带录音机机芯的平均无故障时间和按键循环次数的要求可靠性试验要求试验方法和失效判据作了适当的修改本标准从生效之日起

2、同时代替本标准中的附录和附录都是标准的附录本标准由中华人民共和国电子工业部提出本标准由全国录制设备标准化技术委员会归口本标准起草单位电子工业部标准化研究所电子工业部电视电声研究所本标准主要起草人李旭进王锡江中华人民共和国国家标准盒式磁带录音机运带机构可靠性要求和试验方法代替国家质量技术监督局批准实施范围本标准规定了带宽为的模拟盒式磁带录音机运带机构以下简称机芯的可靠性要求和试验方法本标准适用于盒式录音机汽车放音机和微盒式录音机机芯的可靠性鉴定试验和验收试验本标准假定机芯在使用寿命阶段的失效分布服从指数分布规律引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本

3、均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性可靠性维修性术语盒式录音磁带尺寸及机械特性录音录像术语盒式录音磁带总技术条件盒式磁带录音机运带机构技术要求和测量方法盒式磁带录音机运带机构总技术条件汽车收放音机环境试验要求和试验方法汽车放音机运带机构总技术条件微盒式录音机运带机构总技术条件定义和符号平均无故障时间平均无故障时间假定值的上限值平均无故障时间假定值的下限值生产方风险即机芯的实际平均无故障时间等于时被拒收的概率使用方风险即机芯的实际平均无故障时间等于时被接收的概率鉴别比即与的比值可接收的失效上限数本标准中未加定义的名词术语按和的规定可靠性要求本标准采用平均无

4、故障时间和按键循环次数作为机芯的可靠性指标产品标准中应规定平均无故障时间和按键循环次数产品的平均无故障时间和按键循环次数可分别从以下系列中选取次各级盒式录音机机芯及汽车放音机机芯的平均无故障时间和按键循环次数应不低于表的规定具体指标由产品标准规定微盒式录音机机芯的可靠性要求由产品标准规定表级别指标级级级普及级小型袖珍按键循环次数试验类型根据产品研制的不同阶段和不同的试验目的可靠性试验分为鉴定试验和验收试验可靠性鉴定试验可靠性鉴定试验的目的是验证生产厂是否有能力生产出满足可靠性要求的产品试验的结果作为在下列情况下判定机芯的可靠性是否符合要求的依据设计定型生产定型设计工艺有重大变更之后的鉴定机芯可

5、靠性鉴定试验均应进行运转试验和按键试验可靠性验收试验可靠性验收试验的目的是验证批量生产的产品能否满足可靠性要求试验的结果作为验收产品的依据之一机芯的可靠性验收试验只进行运转试验统计试验方案统计试验方案用于估计机芯平均无故障时间真值并确定其能否满足规定的可靠性要求定时截尾试验方案本标准采用可更换定时截尾试验方案见表即在试验过程中失效的产品在及时修理或更换后继续进行到方案规定的时间截尾表方案编号判决风险率鉴别比总试验时间的倍数判决标准失效数拒收大于或等于接收小于或等于试验方案的选用试验方案产品可靠性鉴定试验的运转试验应采用表中的方案根据方案按积累的泊松函数可得到本方案中取和其中级机芯和汽车放音机机

6、芯为普及级盒式录音机机芯和微盒式录音机机芯为对于不同的试验样品数见表和表表台表台试验方案产品可靠性验收试验应采用表中的方案根据方案按积累的泊松函数可得到本方案中取对应于不同的试验样品数见表表台试验方案产品可靠性鉴定试验的按键试验应采用表中的方案根据方案按积累的泊松函数可得到本方案规定按键试验样品数对应于不同的试验循环次数见表表次次台次试验要求可靠性预计可靠性鉴定试验前应对产品进行可靠性预计当平均无故障时间的预计值大于试验方案中规定的平均无故障时间假设值的上限值时才能进行可靠性鉴定试验可靠性研制试验可靠性鉴定试验前应对试验样机进行可靠性研制试验以暴露设计潜在的缺陷并进行必要的设计修改为了尽早暴露

7、设计缺陷进行可靠性研制试验时可适当施加严于正常使用时的应力这些应力可以综合施加也可以单项施加对研制试验中发现的每个设计缺陷应进行认真分析找出原因并采取有效的改进措施老练预处理试验样品与其所代表的该批产品的预处理时间预处理的应力等应完全相同不得采取特殊的预处理试验样品可靠性鉴定试验的样品应能体现产品的设计和工艺水平其结构尺寸功能和主要性能指标应分别符合和产品标准的规定可靠性验收试验的样品应从检验合格的产品中随机抽取其各项性能指标和功能应符合产品标准的规定试验条件可靠性试验应在满足下列试验条件的试验室内进行温度汽车放音机机芯运转试验汽车放音机机芯按键试验和其他机芯可靠性试验相对湿度大气压工作电压额

8、定工作电压允差为纹波电压不大于试验室应清洁无尘无腐蚀性气体无明显的振动噪声并应具备通风安全等设施试验样机应固定在专用支架上使其与实际使用状态如立卧等相一致试验磁带各级盒式录音机机芯和汽车放音机机芯试验用磁带应采用磁带其机械性能应符合和的有关规定但普及级机芯试验用磁带摩擦力矩不应超过微盒式录音机机芯试验用磁带由产品标准规定试验方法运转试验为装带运转试验机芯电源开关应接入电源电路按键试验为不装带通电按键操作试验机芯电机直接接入电源电路运转试验应连续进行每为一个工作周期每个周期通电工作检查清洁汽车放音机机芯在可靠性鉴定试验前应按的规定进行振动试验试验后应检测其外观功能带速误差抖晃率和放音力矩并应符合

9、相应产品标准的规定对于不合格的产品用随机抽取的样品更换后重新进行试验运转试验的操作顺序为每工作周期开始时应先操作快进进完停止倒带倒完停止一个循环后再按以下顺序操作录音放音暂停暂停复位停止放音录音停止自停倒带倒完停止快进进完停止自停具有自动换向功能的机芯应考核其换向功能按键试验的操作顺序为对单放机为放音录音放音停止倒带停止放音暂停暂停复位停止快进停止按键试验操作速率应不大于每分钟个动作功能有增减的机芯的操作顺序和带电控开关的机芯按键试验由产品标准规定双卡连体机芯按整体进行考核运转试验应按工作周期两卡交替进行但每个工作周期开始时两卡应同时运转半小时按键试验可在两机芯中任选一种进行操作试验中应经常检

10、查样机的各种功能和工作状态是否正常有无异常振动和噪声等如出现故障应及时分析原因并作好记录一旦判定为失效应及时修复或更换样机并计入失效数机芯可靠性试验情况报表见附录标准的附录试验中应清洗磁头主导轴压带轮等以保持样机的清洁运转试验每隔按键试验每隔次循环进行一次全功能检查和带速误差抖晃率测量测量条件和测量方法按和的规定样品在测量条件下放置和测量时间不应超过失效判据及计算失效判据放音录音倒带快进开关转换选听复听暂停停止进出盒等任一功能和附加功能失效自停失灵出现不自停或自停误动作故障时应立即清洗磁头主导轴压带轮并更换磁带然后继续试验在此后内如再发现自停失灵故障则判为失效绞带出现绞带应立即停机检查清洗磁头

11、主导轴压带轮并更换磁带然后继续试验在此后内如再发现绞带故障则判为失效任一功能件失效按条要求检测带速误差和抖晃率除级机芯外其中任何一项超过相应标准规定的失效分析对试验中出现的每一次失效都要详细记录失效时间失效现象并认真分析确定失效部位找出失效原因特点以及其他失效的相互关系确定失效类型判定失效时如有必要应会同有关部门共同进行失效数计算机芯在试验和性能参数测量中如出现条失效判据中的任何一项即判失效一次由于某一失效或同一原因引起的其他失效称为从属失效不计入失效数但应作分析记录试验中因安装操作试验条件测试仪器设备不符合要求等意外事故引起的失效不计入失效数但应作分析记录允许在试验中或测试前清洗磁头主导轴压

12、带轮等经过清洗后失效即行消除者不计入失效数但应予以记录试验和测量中除方位角可以调整外其他零件一律不许修理和调整否则应计入失效数试验中出现两次或两次以上原因相同的失效称为重复失效每次均应计入失效数平均无故障时间单侧区间估计本标准推荐置信度对于置信度平均无故障时间的单侧估计值应根据总工作时间和总失效数按下式计算式中单侧下限值分布的分位点失效数与单侧估计值的对应关系见附录标准的附录附录标准的附录机芯可靠性试验情况报表机芯可靠性试验情况报表见表表厂名试验日期自月日至月日编号商标型号级别生产时间生产批量数台试验样品数台试验时间故障总数台次试验温度下限值相对湿度按键循环次数次序号试验前开箱检查情况故障发生时间故障现象故障原因失效件分析情况备注主管试验负责人填表人填表日期年月日附录标准的附录的单侧估计值表与单侧估计值对照表表与单侧估计值对照表表与循环次数单侧估计值对照表