GB T 12770-2012 机械结构用不锈钢焊接钢管.pdf

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1、道国ICS 77.140.75 H 48 和国国家标准=l:I工-、中华人民G/T 12770一2012代替GB/T12770-2002 吗., 机械结构用不锈钢焊接钢管Welded stainless steel tubes for mechanical structures 2013-05-01实施发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会布一发Fhu nu-巳urLh/1-h防2-c地叫，回4 GB/T 12770-2012 目。吕本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准参照ASTMA 554/ A 554M一2008(机械结构用不锈钢焊接钢管修

2、订。本标准代替GB/T12770-2002(机械结构用不锈钢焊接钢管。本标准与GB/T12770-2002相比，主要技术变化如下:一一修改了规范性引用文件;一一修改了钢的牌号及化学成分，增加了022Cr23Ni5Mo3N、022Cr25Ni7Mo4N双相钢牌号;尺寸规格直接引用焊接钢管通用标准;修改了钢管的尺寸精度、弯曲度;增加了钢管不圆度规定;一一增加了外径大于219mm钢管的焊缝横向弯曲试验;一一增加了焊缝余高的规定。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本标准起草单位z山西太钢不锈钢铜管有限公司、浙江久立特材科技股份有限公司、山东泰山钢铁

3、集团有限公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人:陆凤辉、李长毅、邵羽、康喜唐、开海燕、吉海、赵长飞、董莉、刘尚华。本标准所代替标准的历次发布情况为:一一-GB/T12770-1991,GB/T 12770-20020 I GB/T 12770-2012 机械结构用不锈钢焊接钢管1 范围本标准规定了机械结构用不锈钢焊接钢管的分类及代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于机械、汽车、自行车、家具及其他机械部件与结构件用不锈钢焊接铜管(以下简称钢管)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用

4、文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223. 9钢铁及合金铝含量的测定锚天青S分光光度法GB/T 223. 11 钢铁及合金铅含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T 223. 16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定铁量GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸铀分离-腆量法测定铜量GB/T 223. 19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲;皖萃取光度法测定铜量GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酣后重量法测定锦量GB/T 223.26 钢铁

5、及合金铝含量的测定硫氨酸盐分光光度法GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法r安息香后重量法测定铝量GB/T 223.36 钢铁及合金化学分析方法蒸锢分离-中和滴定法测定氮量GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法蒸馆分离-蘸酣蓝光度法测定氮量GB/T 223.40钢铁及合金银含量的测定氯磺酣S分光光度法GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁醋萃取光度法测定磷量GB/T 223. 63 钢铁及合金化学分析方法高腆酸铀(饵)光度法测定锺量GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后腆

6、酸饵滴定法测定硫含量GB/T 223. 69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T 223. 72钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T 223.84钢铁及合金铁含量的测定二安替比林甲烧分光光度法GB/T 223.85 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T 223.86 钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T 228. 1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T 232 金属材料弯曲试验方法GB/T 242金属管扩口试验方法GB/T 245金属管卷边试验方法GB/T 246金属管压扁试验方法GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志及质量证

7、明书GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级l GB/T 12770-2012 GB/T 4334-2008 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法GB/T 11170 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法常规法)GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T 20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法)GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢牌号及化学

8、成分GB/T 21835 焊接钢管尺寸及单位长度重量3 分类及代号/ 3. 1 钢管按交货状态分为四类7其类别和代号为:a) b) c) d) f a) b) 较高辍!巾Ic) 普遇级, PC。4 订货内容/ 、按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容za) 标准u一b)产品c) 钢的尺寸e) 订购f) 钢管g) 交货h) 特殊毛5 尺寸、外形、重量及允许偏差5. 1 外径和壁厚 5. 1. 1 钢管的公称外径(D)和公称壁厚(的应符合GB/T21835的规定。根据需方要求，经供需双方协商，可供应其他外径和壁厚的铜管。5.1.2 钢管外径和壁厚的允许偏差应分别符合表1、表2的规定。根据需方要

9、求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1、表2规定以外尺寸允许偏差的铜管。5.2 长度5.2. 1 铜管的通常长度为2000 mm12 000 mmo 5.2.2 经供需双方协商，并在合同中注明，可供应定尺长度或倍尺长度的钢管。定尺长度和倍尺总长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为+2:mm，每个倍尺长度应留10mm20 mm的w口余量。2 GB/T 12770一2012表1铜管的外径允许偏差单位为毫米类别公称外径(D)普通级(PC)允许偏差较高级(PB)高级(PA)1. 0-2.0 土0.202.0-108-325 1. 5 325 2.5 3 GB/T 12770-2012 5.5

10、端头外形钢管两端面应与钢管轴线垂直，并应平头。切口毛刺应予清除。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明坡口角度，钢管两端可加工坡口。5.6 重量钢管按理论重量交货，亦可按实际重量交货。铜管的每米理论重量按公式(1)计算。式中zw=一主;:;:S(D- S)p 1 000 W一一铜管的每米理论重量，单位为干克每米(kg/m);飞飞序号/11/ 牌号密度/Ckg/dm3) 1 / 12Cr18Ni9 / 793 2 06Cr19Ni10 / / /i22Cr19Ni!o 3 7.90 4 6C山Ni2?7.98 06Cr 17Ni1 2M2 8,/Qd/ 5 、 022Cr17Ni12Mo2

11、 6 / 7 0/ 6Cr18Ni11Ti / 8.03 8 06Cr18NillNb 9 令入022Cr22Ni5M州10 、以r23Ni5Mo3N7.80 11 飞02叫问o4N飞换算肩的公载11)49. W=0.0249.1SCO-S) ?非0.02482SCD十日陈号=0.025Q1SCD十日 W=O. 025 L3SCOS) 沪、护非一日J/Jj OAsmm 12 飞d阶/ 7.70一三萨O.024 19SCD-S) 13 019ch胁2IibTi/子:|乒/14 06Cr13Al 15 022Cr11 Ti 7.75 W=0.02435日D-S)16 022Cr12Ni 17 06

12、Cr1 3 6 技术要求6. 1 钢的牌号和化学成分( 1 ) 6. 1. 1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表5的规定。根据需方的要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表5规定以外牌号或化学成分的铜管。6. 1. 2 如需方要求进行成品分析时，应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合GBjT 222的规定。目时-NU可吨。llNotN钢的牌号和化学成分统一数化学成分(质量分数)/.% 序号类型字代号牌号仨班rr-C Si P S . .随之Cr Mo N 其他元素1 S30210 12Cr18Ni9 O. 阿以!予内主二0.040O. 030 &10o.0 0 丈rz飞0

13、.10 严|角斗5f8沁、安8. OO 2 S30408 06Cr19Nil0 、2.00 O.甲。.030 11; 60 /夕qA。18. OO 一-8. OO 3 S30403 022Cr19Ni10 O. 75 2. 00 0.040 在二0.030/ 12.00 20.00 一/ / 19. OO 24. OO 4 S31008 06Cr25Ni20 O. 08 主二1.50 2.00 J 0.040 O. 030 ￥ 奥氏22.00 26.00 ;0.040 体型主主0.03010. OO 16. OO 2.00-5 S31608 06Cr17Ni12M2 0.08 O. 75 2.

14、00 14.00 18.00 3.00 -022Cr17Ni12Mo2 10. OO 16. Oo 2. OO 6 S31603 O. 030 O. 75 王三2.00 运二0.040运0.030/ 14. 00 / 18.00 3. 00 一一一一 /9.00 17.00 7 S32168 06Cr18Ni11 Ti . 厅。08O. 75 2. 00 乐。-040骂王0.030Ti:5C0. 70 G / 12.00 19.00 /1 . -一-一06Ni川、句 VJ-/ 9. OO 17.00 8 S34778 O. 75 主三2.00O. 040 O. 030 Nb:lOC1.10 1

15、2.00 19.00 I 去、。叶飞?。飞。020 4;/ 237/ 川0.08 9 S22253 022Cr22Ni5Mo3N O少O0.20 0.030 咐:运哩:切乡二立了3. OO 0.14 10 双相型S22053 022Cr23Ni5Mo3N ,; 0.030 O. 020 3. 50 0.20 陆二.-11均与IIJ5tLn2-0-24. OO 3. OO O. 24 11 S25073 022Cr25Ni7Mo4N 主三0.0300.80 CuO. 50 8.00 26.00 5.00 0.32 一表5CJl 。国叶-M吐吐。|MO-N表5(续)统一数化学成分(质量分数)/%序

16、号类型字代号牌号C Si Mn P S Ni Cr 如10N 其他元素16.00-12 S11863 022Cr18Ti :0.030 : 0.75 :1. 00 : 0.040 : O. 030 (0.60) Ti或Nb，O.10-1.00 19.00 一17.50- 1. 75- (Ti+Nb) , 0.20+4 13 S11972 019Cr19M02NbTi :0.025 : 0.75 : 1. 00 : 0.040 : O. 030 1. 00 : 0.035 (C十N)J-0.8019.50 2.50 一铁素11. 50-14 511348 06Cr13Al : O. 08 : 0

17、.75 1. 00 王三0.040: O. 030 (0.60) Al,o. 10-0. 30 14.50 -一一一一-体型Ti;到(C+N), 10.50-15 S11163 022Crl1 Ti :0.030 运二0.75:1. 00 : 0.040 : 0.020 (0.60) : 0.030 Ti,O. 15-0. 50 , 11. 70 Nb: O. 10 0.30- 10.50-16 S11213 022Cr12Ni : 0.030 : 0.75 骂王1.50 : 0.040 :0.015 : 0.030 1. 00 12. 50 马氏11.50-17 S41008 06Cr13

18、: O. 08 : 0.75 : 1. 00 主0.040: 0.030 (0.60) 体型13. 50 注z表中括号内值为允许添加的最大值。有些牌号的化学成分与GB/T20878相比有变化。、GB/T 12770-2012 6.2 制造方法6.2. 1 钢的冶炼方法钢应采用粗炼钢水加炉外精炼方法冶炼。经供需双方协商，可采用其他冶炼方法。6.2.2 铜管的制造方法钢管应采用添加或不添加填充金属的单面自动电弧焊接方法或双面自动电弧焊接方法制造。具体的制造方法应经供需双方协商，并在合同中注明。当铜管制造过程中添加了填充金属材料时，其填充金属材料的合金成分应不低于母材。6.3 交货状态/心/6.3.

19、 1 铜管应以击理并酸洗状态交货，经保护气氛热处理的钢管，可不经酸洗交货。钢管的推荐热J二r、过;要求徨供需双方协商，并在合同中注明，钢管也可以焊战冷按峙u和磨叫:货j飞 / ._一序号类型牌/号 推荐热处理制度/ 1 / 12C/ r18Ni9 1010:(;-1 150;C，水冷或其他方式快冷2 06Crl9Ni10 1 010 :C-115C，水冷或其他方式快冷、3 022Cr9NilQ / 1月。C-1150 哈，水冷或其他方式快冷4 06Cr25Ni20 / - 030 :(; -1 180 :(; ，水冷哺其他方式快冷5 /_ _ _ 06Cr17Ni12Mo2 1010 :(;-

20、1 150卢，水冲撞机方式快冷6 022Cr17Nil2Mo2 1 0101 15b，术玲或起他方式快冷7 06Cr 18Ni11 Ti 则:(;-1150号凡响年他方式快冷8 、阶980lJ叭，桦或其他方式快冷9 没臼2Cr22N15M03N 正三凶0;:;乒(100:(;，水冷10 双相钢飞哗。23阳地- jf件毛-1100 :(;，水冷11 022Cr2Ni7Mo4N J工:二1025 C-1125 .c，水冷12 022Cr18Ti 780 :(; - 950 :(; ，快冷或缓冷13 019Cr19Mo2NbTi 800 :(; -1 050 :(;，快冷14 铁素体型06Crl3A

21、l 780 c - 830 :(;，快冷或缓冷15 022Cr11Ti 800 :(; - 900 c ，快冷或缓冷16 022Cr12Ni 700 :(; - 820 :(;，快冷或缓冷17 马氏体型06Cr13 750 :(; ，快冷E或800:(; - 900 :(;，缓冷6.4 力学性能6.4. 1 钢管的力学性能(抗拉强度Rm和断后伸长率A)应符合表7的规定。6.4.2 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可检验钢管的规定塑性延伸强度RpO.2，其检GB/T 12770-2012 验结果应符合表7的规定。6.4.3 冷拔(轧)状态交货的铜管，其力学性能由供需双方协商确定。表

22、7钢管的力学性能断后伸长率规定塑性延伸强度抗拉强度A/ RpO 2./ Rm/ % 序号牌号MPa MPa 热处理状态非热处理状态不小于1 12Cr18Ni9 210 520 2 06Cr19Nil0 210 520 3 022Cr1 9Nil0 180 480 4 06Cr25Ni20 210 520 35 25 5 06Cr17Ni12Mo2 210 520 6 022Cr17Ni12Mo2 180 480 7 06Cr1 8Nill Ti 210 520 8 06Cr 18NillNb 210 520 9 022Cr22Ni5Mo3N 450 620 25 10 022Cr23Ni5Mo

23、3N 485 655 25 11 022Cr25Ni7Mo4N 550 800 15 12 022Cr18Ti 180 360 13 019Cr19Mo2NbTi 240 410 20 14 06Cr13Al 177 410 15 022Cr11Ti 275 400 18 16 022Cr1 2Ni 275 400 18 17 06Cr13 210 410 20 一6.5 工艺性能6.5. 1 压扁试验外径不大于219mm的钢管应进行压扁试验。外径不大于50mm的钢管取环状压扁试样;外径大于50mm但不大于219mm的钢管取C形压扁试样。试验时，焊缝应位于受力方向90。的位置。经热处理的钢管，

24、试样应压至铜管外径的1/3;未经热处理的铜管，试样应压至铜管外径的2/30压扁后，试样不允许出现裂缝或裂口。冷拔(轧)状态交货的钢管，其压扁试验由供需双方协商确定。6.5.2 焊缝横向弯曲试验6.5.2. 1 外径大于219mm的铜管应做焊缝横向弯曲试验。弯曲试样应从钢管或焊接试板上截取，焊接试板应与钢管同一牌号、同一炉号、同一热处理制度以及同一焊接工艺。一组弯曲试验应包括一个正弯试验和一个背弯试验(即铜管外焊缝和内焊缝分别处于最大弯曲表面)。8 . GB/T 12770-2012 6.5.2.2 弯曲试验时，弯心直径为三倍试样厚度，弯曲角度为1800。弯曲后试样焊缝区域不允许出现裂缝和裂口。

25、6.5.2.3 冷拔(轧)状态交货的钢管，其焊缝横向弯曲试验由供需双方协商确定。6.5.3 表面质量6.5.3.1 铜管的内外表面不允许有分层、裂纹、折叠、重皮、扭曲、过酸洗和氧化铁皮。上述缺陷应完全清除，清除处剩余壁厚应不小于壁厚允许的最小值。深度不超过壁厚负偏差的轻微划伤、压坑、麻点允许存在。6.5.3.2 焊缝错边、咬边、凸起、凹陷等缺陷应不大于壁厚允许偏差。6.5.3.3 焊缝缺陷允许修补，但以热处理状态交货的铜管修补后还应重新进行热处理。6.5.3.4 采用单面自动焊接方法制造的钢管，其外焊缝的余高应与母材齐平且圆滑过渡，其内焊缝余高应符合如下规定:a) 外径小于133mm的钢管，焊

26、缝内侧余高不大于10%5;b) 外径不小于133mm但不大于325mm的钢管，焊缝内侧余高不大于15%5;c) 外径大于325mm的铜管，焊缝内侧余高不大于20%5，但最大为3mmo 6.5.3.5 采用双面自动焊接方法制造的铜管，其内外焊缝任一侧的余高应与母材齐平且圆滑过渡，或有不超过2mm的均匀余高。6.6 特殊要求根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可增加下列检验项目:a) 扩口试验;b) 卷边试验;c) 晶间腐蚀试验;d) 元损检验。7 试验方法7. 1 钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。7.2 钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根目视检查。7.3 铜管各项检

27、验的取样方法和试验方法应符合表8的规定。表8铜管各项检验的取样方法和试验方法序号检验项目取样数量取样方法1 化学成分每炉取1个试样GB/T 20066 2 拉伸试验每批在两根钢管上各取1个试样GB/T 2975 3 压扁试验每批取1个试样GB/T 246 4 焊缝横向弯曲试验每批在两根钢管上各取1个试样GB/T 232 5 扩口试验协议6 卷边试验协议GB/T 245 7 晶间腐蚀协议GB/T 4334-2008 8 射线探伤协议9 涡流检验协议试验方法GB/T 223、GB/T11170、GB/T 20123、GB/T20124 GB/T 228.1 GB/T 246 GB/T 232 GB

28、/T 242 GB/T 245 GB/T 4334-2008 GB/T 3323 GB/T 7735 9 GB/T 12770-2012 8 检验规则8.1 检查和验收铜管的检查与验收由供方质量技术监督部门进行。8.2 组批规则钢管应按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一焊接工艺和同一热处理制度的铜管组成。每批铜管的数量应不超过以下规定:a) 外径不大于57mm，400根;b) 外径大于57mm但不大于219mm，200根pc) 外径大于219mm，100根。剩余钢管的根数，如不少于上述规定的50%时则单独列为一批，少于上述规定的50%时可并人同一牌号、同一炉号和同一规

29、格的相邻一批中。8.3 取样数量铜管各项检验的取样数量应符合表8的规定。8.4 复验与判定规则钢管的复验与判定规则应符合GB/T2102的规定。9 包装、标志及质量证明书铜管的标志应包括交货状态和尺寸精度类别，其余应符合GB/T2102的规定。钢管的包装及质量证明书应符合GB/T2102的规定。10 _ 一. r 附录(资料性附录)各标准中不锈钢牌号对照表A 唾s各标准中不锈钢牌号对照参见表A.LA.l 。国叫-M吐吐。|MO-M各标准中不锈钢牌号对照表GB/T 20878-2007 美国日本国际欧洲前苏联序号1IS G 4303-2005 IS0/TS 15510:2003 rOCT 序号统

30、一数字代号新牌号旧牌号ASTM A 959-09 EN 10088: 1-2005 1IS G 4311-1991 IS0 4955: 2005 5632-1972 1 13 S30210 12Cr18Ni9 1Cr18Ni9 S30200 ,302 SUS302 X10CrNi18-8 X10CrNi18-8 ,1. 4310 12X18H9 2 17 S30408 06Cr19Ni10 OCr18Ni9 S30400 ,304 SUS304 X5CrNi18-10 X5CrNi18-10 ,1. 4301 3 18 S30403 022Cr19Ni10 00Cr19Ni10 S30403

31、, 304L SUS304L X2CrNi19-11 X2CrNi1 9-11 , 1. 4306 03X18Hll 4 35 S31008 06Cr25Ni20 OCr25Ni20 531008 ,3105 SUS310S X12CrNi23-12 X12CrNi23-12 ,1. 4845 10X23H18 5 38 S31608 06Cr17Ni12扣102OCr17Ni12M02 S31600 , 316 SUS316 X5CrNiMo17-12-2 X5CrNiMo17-12-2 ,1. 4401 6 39 S31603 022Cr17Ni12M02 00Cr17Ni14M02 S3

32、1603 , 316L SUS316L X2CrNi如1:017-12-2X2CrNiMo17-12-2 ,1. 4404 03X17H14M2 7 55 S32168 06Cr18Ni11 Ti OCr18Ni10Ti S32100 ,321 SUS321 X6CrNiTi18-10 X6CrNiTi18-10 ,1. 4541 08X18H10T 8 62 S34778 06Cr18NillNb OCr18Ni11Nb S34700 ,347 SUS347 X6CrNiNb18-10 X6CrNiNb18-10 ,1. 4550 08X18H12B 9 70 S22253 022Cr22N

33、i5M03N 00Cr22Ni5M03N S31803 SUS329J3L X2CrNiMoN22-5-3 X2CrNiMoN22-5-3 ,1. 4462 10 71 S22053 022Cr23Ni5M03N 00Cr22Ni5M03N S32205 ,2205 11 76 S25073 022Cr25Ni7M04N 00Cr25Ni7M04N S32750 ,2507 X2CrNiMoN25-7-4 X2CrNiMoN25-7-4 ,1. 4410 12 87 S11863 022Cr18Ti 00Cr17 S43035 ,439 (SUS430LX) X3CrTi17 X3CrTi17

34、 ,1. 4510 08X17T 13 92 S11972 019Cr19M02NbTi 00Cr18M02 S44400 ,444 (SUS444) X2CrMoTi18-2 X2CrMoTi18-2 , 1. 4521 14 78 S11348 06Cr13Al OCr13Al S40500 , 405 SUS405 X6CrA1l 3 X6CrA1l 3 ,1. 4002 15 80 S11163 022Cr11 Ti 00Cr12Ti S40900 (SUH409L) X2CrTi12 X2CrTi12 ,1. 4512 16 82 S11213 022Cr12Ni 00Cr12Ni

35、S40977 X2CrNi12 X2CrNi12 ,1. 4003 17 97 S41008 06Cr13 OCr13 S41008 ,410S (SUS410S) X6Cr13 X6Cr 13 ,1. 4000 08X13 表A.lN-ONlohhNFH阁。华人民共和国家标准机械结构用不锈钢焊接铜管GB/T 12770-2012 国中 * 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X 1230 1/16 印张1字数23千字2013年4月第一版2013年4月第一次印刷祷书号:155066. 1-46023定价18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107打印日期:2013年4月23日F002