GB T 12754-2006 彩色涂层钢板及钢带.pdf

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1、ICS 77.140.50 H 46 E3 中华人民共和国国家标准GB/T 12754-2006 代替GB;T12754-1991 彩色涂层钢板及钢带Prepainted steel sheet 2006-02-05发布中华人民共租国国家质量监督检验检班总局中国国家标准化管理委员会2006-08-01实施发布GB/T 12754-2006 目次前言.m I 范围.2 规范性引用文件3 术语和定义4 分类和代号. . . . 2 5 订货内容.4 6 尺寸、外形、重量及允许偏差.47 技术要求.4 8 检验、试验和复验.89 包装、标志及质量证明书.8 10 国内外彩涂板常用基板近似牌号(钢级)

2、对照表.911 彩涂板使用环境腐蚀性的描述.9 12 彩涂板的选择913 彩涂板的储存、运输和装卸.9 14 彩涂板的加工.9 15 彩涂板的使用寿命和耐久性.9 16 彩涂板大气暴露试验场.9附录A(规范性附录)彩涂板的尺寸、外形允许偏差.10附录B(规范性附录)彩涂板的力学性能.13 附录c(资料性附录)国内外彩涂板常用基板近似牌号(钢级)对照表15附录o(资料性附录)彩涂板使用环境腐蚀性的描述17附录E(资料性附录)彩涂板的选择四附录F(资料性附录)彩涂板的储存、运输和装卸.21 附录G(资料性附录)彩涂板的加工.22 附录H(资料性附录)彩涂板的使用寿命和耐久性23附录1(资料性附录)

3、彩涂板大气暴露试验场. 24 GB/T 12754-2006 前言本标准是在总结我国彩色涂层钢板及钢带的生产、使用情况，同时参考EN10169-1，2003(连续有机涂层(卷涂)钢板产品第一部分.一般信息(定义、材料、公差、试验方法)(英文版)、ENV10169-2 , 1999(连续有机涂层(卷涂)钢板产品第二部分:建筑外用产品)(英文版)、EN10169-3，2003(连续有机涂层(卷涂)钢板产品第三部分建筑内用产品)(英文版)、AS/NZS2728，1997(建筑内/外用预涂层金属板材的性能要求上ASTMA755M-03(以热镀金属镀层钢板为基板并采用卷涂工艺生产的建筑外用预涂层钢板的基

4、础上对GB/T12754一1991(彩色涂层钢板及钢带进行了修订。本标准代替GB/T12754-1991(彩色涂层钢板及钢带。本标准与GB/T12754-1991相比主要变化如下:-一一增加第3章术语和定义一一增加牌号命名方法的规定，给出了彩涂板的牌号;一一萎板类型中增加了热镀铝镑合金基板和热镀镑铝合金基板，取消了冷轧基板;面漆种类中增加了高耐久性聚E旨和聚偏氟乙烯，取消了丙烯酸、塑料溶胶和有机溶胶，增加涂层结构和热镀钵基板表面结构的分类s一一增加第5章订货所需信息气调整可供尺寸范围;增加彩涂板厚度允许偏差的规定，修改了长度、宽度、外形允许偏差(见附录A)，增加彩涂板的力学性能的规定(见附录B

5、)，增加基板类型和镀层重量的规定g对正面涂层性能指标重新进行了分类、调整、补充和完善，增加了反面涂层性能的规定;表面质量中增加了老化导致的缺陷的说明;-一增加资料性附录国内外彩涂板常用基板近似牌号(钢级)对照表(见附录C)，增加资料性附录彩涂板使用环境腐蚀性的描述(见附录0)，增加资料性附录彩涂板的选择(见附录E)，增加资料性附录彩涂板的储存、运输和装卸(见附录F)，增加资料性附录彩涂板的加工(见附录G)，增加资料性附录彩涂板的使用寿命和耐久性(见附录H)，一一增加资料性附录彩涂板大气暴露试验场(见附录1)。本标准的附录A、附录B是规范性附录，附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H和附

6、录I是资料性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位z宝llJ钢铁股份有限公司。本标准参加起草单位:武汉钢铁公司、迅兴金属建材有限公司、冶金工业信息标准研究院、北京ll钢富路仕彩涂板有限公司。本标准主要起草人:李玉光、徐宏伟、涂树林、王晓虎、孙忠明、施鸿雁、黄锦花、都钊。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 12754-1991 , 田GB/T 12754-2006 彩色涂层铜版及钢带1 范围本标准规定了彩色涂层钢板及钢带的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。本标准适用于建筑内、外

7、用途的彩色涂层钢板及钢带(以下简称为彩涂板儿家电及其他用途的彩涂板可参考使用。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 228金属材料室温拉伸试验方法(eqvIS0 6892 , 1998) GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的般规定GB/T 1766-995 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1839 钢产品镀铸层质量试验方法GB/T

8、 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(eqvIS0 377(1997) GB/T 13448 彩色涂层钢板及钢带试验方法GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求(eqvISO 404 d992(E) 3 术语和定义3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 下列术语和定义适用于本标准。彩涂板prep:缸ntedsteeJ sheet 在经过表面预处理的基板上连续涂覆有机涂料(正面至少为二层)，然后进行烘烤困化而成的产品。基饭steel substrate 用于涂覆涂料的钢带。正面top side 通常指彩涂板两个表面中对颜色、涂层性能、表面质量等有较高要求的一面。反

9、i!ibo!tom side 彩涂板相对于正面的另一个表面。建筑外用building exlerior applications 受外部大气环境影响的用途。建筑内用building inlerior applications 受内部气氛影响的用途。GB/T 12754-2006 3.7 硬度hardness 涂层抵抗擦划伤、摩擦、碰撞、压人等机械作用的能力。3.8 柔韧性f1exibility 涂层与基板共同变形而不发生破坏的能力。3.9 附精力adhesion 涂层间或涂层与基板间结合的牢固程度。3.10 使用寿命Iife to the first major maintenance 从生产

10、结束时开始到原始涂层的性能下降到必须对其进行大修才能维持其对基板的保护作用时的间隔时间。3.11 耐久性dllrability 涂层达到规定使用寿命的能力。3.12 老化weathering 涂层在使用环境的影响下性能逐渐发生劣化的现象。4 分类和代号4.1 牌号命名方法彩涂板的牌号由彩涂代号、基板特性代号和基板类型代号三个部分组成，其中基板特性代号和基板类型代号之间用加号十连接。4. 1. 1 彩涂代号彩涂代号用涂字汉语拼音的第个字母T表示。4.1.2 基顿特性代号a) 冷成形用钢电镀基板时由三个部分组成，其中第一部分为字母D，代表冷成形用钢板;第二部分为字母C，代表轧制条件为冷轧;第三部分

11、为两位数字序号，即01、03和040热镀基板时由四个部分组成，其中第一和第二部分与电镀基板相同，第二部分为两位数字序号，即51、52、53和54;第四部分为字母D，代表热镀。b) 结构钢由四个部分组成，其中第一部分为字母S，代表结构钢，第二部分为3位数字，代表规定的最小屈服强度单位为MPa)，即250、280、300、320、350、550;第三部分为字母G，代表热处理g第四部分为字母D，代表热镀。4. 1. 3 基扳类型代号2代表热镀镑基板、ZF代表热镀镑铁合金基板、AZ代表热镀铝钵合金基板、ZA代表热镀钵铝合金基板，ZE代表电镀铸基板。4.2 彩涂板的牌号及用途彩涂板的牌号及用途如表10G

12、B/T 12754-2006 表1彩涂板的牌号热镀铸铁合金热镀铝钵合金热镀铮铝合金用途热镀辞基板基板基板基板电镀铸基板TDC5 1D+Z TDC51D+ZF T肌:51D十AZTDC51D十ZATOCOI十ZE般用TDC5 2D+Z TDC52D十ZFTDC52D十AZTDC52D+ZA TDC03十ZE冲压用fDC53D十ZTOC53D十ZFTDC53】十AZTIJC53D十ZATDC04十ZE深冲压用TOC540十ZTOC54D+ZF TOC54D十AZTOC54D一卡ZA特深冲压用T5250GO+Z T5250GO十ZFT但50GD-十AZTS250GO+ZA T5280GO十ZT528

13、0Gll+ZF TS280GO+AZ T5280GD+ZA r5300GD+AZ 结构用T5320GD十ZT5320GD十ZFT5320GD+AZ T5320GD十ZATS350GO+Z TS350GO+ ZF TS350GO+AZ TS350GO+ZA TS550GO+Z TS550GO+ZF T5550GO十AZTS550GD十ZA4.3 彩涂板的分类及代号彩涂板的分类及代号如表2。如需表2以外用途、基板类型、涂层表面状态、面漆种类、涂层结构和热镀僻基板表面结构的彩涂板应在订货时协商。表2分类项目代号建筑外用JW 建筑内用J:-I 用途家电JD 其他QT 热镀铮基板Z 热镀钵铁合主基板ZF

14、 基板类型热镀铝钵合金基板AZ 热镀铸铝合金基板ZA 电镀钵基板ZE 涂层极TC 涂层表面状态压花板YA 印花板YI 聚醋PE 硅改性聚酣S扣IP面漆种类高耐久性聚酣HDP 聚偏氟乙烯PVOF 正面一层、反面层一一2/1 涂层结构正面二层、反面二层2/2 光带小铸花M5 热镀辞基板表面结构光串在无钵花F5 GB/T 12754-2006 5 订货内容订货时需方应提供如下信息:a) 产品名称(钢板或钢带)b) 本产品标准号。牌号d) 产品规格e) 尺寸、不平度精度。钢卷内径(钢带时)g) 基板镀层重量h) 基扳表面结构(热镀铸基板时)i) 涂层结构j) 涂层表面状态k) 面漆种类和颜色l) 重量

15、m) 包装方式n) 用途。)其他特殊要求6 尺寸、外形、重量及允许偏差6.1 尺寸6.1.1 彩涂板的尺寸范围按表3的规定。6. 1. 2 彩涂板的厚度为基板的厚度，不包含涂层厚度。6. 1. 3 彩涂板的尺寸允许偏差应符合附录A的规定。表3项目公称厚度公称宽度钢扳公称长度钢卷内径6.2 外形彩涂板的外形允许偏差应符合附录A的规定。6.3 重量彩涂板按实际重量交货。6.4 特殊要求如对尺寸、外形、重量及允许偏差有特殊要求应在订货时协商。7 技术要求7.1 力学性能单位为毫未公称尺寸o. 202. 0 600 1 600 1 0006 000 450、508或6107. 1. 1 彩涂板的力学性

16、能应符合附录B的规定，如对力学性能有特殊要求应在订货时协商。7.1.2 供方如能保证，可以用基板的力学性能代替彩涂板的力学性能。GB/T 12754-2006 7.2 基饭类型和镀层重量7.2.1 彩涂板的基板类型如表2，如需其他类型的基板应在订货时协商。7.2.2 热镀铸基板、热镀样铁合金基板、热镀铝钵合金基板和热镀铮铝合金基板应进行光整处理，其中热镀镑基板的表面结构应为光整小铮花或光整无铸花，如采用其他表面结构的基板应在订货时协商。7.2.3 各类型基板在不同腐蚀性环境中推荐使用的公称镀层重量如表4。表4单位为克/平方米公称镀层重量基板类型使用环境的腐蚀性低中高热镀钵基板90/90 125

17、/125 140/140 热镀铸铁合金基板60160 75/75 90/90 热镀铝辞合金基板50/50 60/60 75/75 热镀辞铝合金基板65/65 90/90 110/110 电镀铸基板40140 60160 注使用环境的腐蚀性很低和很高时，镀层重量由供需双方在订货时协商。7.2.4 镀层重量每面三个试样平均值应不小于相应面的公称镀层重量，单个试样值应不小于相应面公称镀层重量的85%。7.3 正面涂层性能7.3.1 涂料科类7.3. 1. 1 彩涂板的面漆种类见表2，如需其他种类的面漆应在订货时协商B7.3. 1. 2 底漆种类通常由供方确定，需方如有要求应在订货时协商。7.3.2

18、涂层厚度7.3.2.1 涂层厚度为初涂层和精涂层厚度之和。7.3.2.2 涂层厚度应不小于20m，jm小于20p.m应在订货时协商，7.3.2.3 涂层厚度为三个试样平均值，单个试样值应不小于最小规定值的90%。7.3.3 涂层色差涂层色差通常由供方确定，需方如有要求应在订货时协商。7.3.4 涂层光泽7.3.4.1 涂层光泽使用60。镜面光泽.光泽分为低、中、高三级，各级别的光泽度应符合表5的规定。级别(代号)低CA)中(B)高(C)表5光泽度40 4070 70 7.3.4.2 光泽度兰个试样值均应符合表5的相应规定，每批产品光泽度差值应不大于10个光泽单位。7.3.4.3 涂层光泽通常按

19、低、中光泽供货，需高光泽时应在合同中注明，如对光泽度有特殊要求应在订货时协商。7.3.5 涂层硬度涂层硬度通常用铅笔硬度试验进行评价，如需用耐磨性、耐划伤等试验作进一步评价应在订货时协商。GB/T 12754-2006 7.3.5.1 铅笔硬度试验7.3.5. 1. 1 各种面漆的铅笔硬度应符合表6的规定，如对铅笔硬度有特殊要求应在订货时协商。表6面漆种类聚酶硅政性聚醋高耐久性聚醋聚偏氟乙烯7.3.5. 1. 2 铅笔硬度三个试样值均应符合表6的相应规定。7.3.6 涂层柔韧性/附着力铅笔硬度不小于F HB 涂层柔韧性/附着力通常用弯曲试验和反向冲击试验进行评价，如需用划格、杯突等试验作进一步

20、评价应在订货时协商。7.3.6.1 弯曲试验7.3.6. 1. 1 弯曲性能分为低、中、高三级，各级别的T弯值应符合表7的规定。7.3.6. 1. 2 弯曲试验三个试样值均应符合表7的相应规定。7.3.6. 1. 3 弯曲试样用胶带剥离后弯曲处不应有涂层剥落，距试样边部10mm以内的涂层脱落不计，如要求弯曲处无肉眼可见的开裂应在订货时协商。表7r弯值不大于5T 3T 1T 7.3.6. 1. 4 T弯通常按低级供货，需中、高级时应在合同中注明，如对T弯值有特殊要求应在订货时协商。7.3.6.1.5 彩涂板的厚度大于0.80mm或规定的最小屈服强度不小子550MPa时对T弯值不作要求。7.3.6

21、.2 反向冲击试验7.3.6.2.1 反向冲击性能分为低、中、高三级，各级别的冲击功应符合表8的规定。表8单位为焦耳冲击功不小于12 7.3.6.2.2 反向冲击试验三个试样值均应符合表8的相应规定。7.3.6.2.3 反向冲击试样用胶带剥离后变形区不应有涂层剥落，如要求变形区元肉眼可见的开裂应在订货时协商。7.3.6.2.4 反向冲击通常按低级供货.需中、高级时应在订货时说明，如对冲击功有特殊要求应在订货时协商。7.3.6.2.5 彩涂板的厚度小于0.40mm或规定的最小屈服强度不小于550MPa时对冲击功不作要求。GB/T 12754-2006 7.3.7 涂层耐久性涂层耐久性通常用耐中性

22、盐雾试验和紫外灯加速老化试验进行评价，如需用灯加速老化、耐湿热和耐二氧化硫湿热等试验作进一步评价应在订货时协商。7.3.7.1 耐申性盐雾试验7.3.7. 1. 1 各种面漆的耐中性盐雾试验时间应符合表9的规定，如对试验时间有特殊要求应在订货时协商。表9单位为小时面漆种类耐中性盐雾试验时间不小于聚醋480 硅改性聚醋600 高耐久性聚醋720 聚偏氟乙烯960 7.3.7. 1. 2 耐中性盐雾试验三个试样值均应符合表9的相应规定。7. 3.7. 1. 3 在表9规定的时间内，试样起泡密度等级和起泡大小等级应不大于GB/T1766中规定的3级，但不允许起泡密度等级和起泡大小等级同时为3级。7.

23、3.7. 1. 4 供方如能保证，可不做耐中性盐雾检验。7.3.7.2 紫外灯加速老化试验7.3.7.2.1 各种面漆的紫外灯加速老化试验时间应符合表10的规定，如对试验时间有特殊要求应在订货时协商。表10单位为小时试验时间不小于面漆种类UVA-340 UVB-313 聚醋600 400 硅改性聚酶720 480 高耐久性聚醋96 600 聚偏氟乙烯1 800 1 000 7.3.7.2.2 紫外灯加速老化试验三个试样值均应符合表10的相应规定。7.3.7.2.3 在表10规定的时间内，成样应无起泡、开裂，粉化应不大于GB/T1766中规定的l级。7.3.7.2.4 面漆为聚醋和硅改性聚醋时通

24、常用UVA-:l40进行评价，如用CVB-313进行评价应在订货时说明。面漆为高耐久性聚酶和聚偏氟乙烯日才通常用UVB-313进行评价，如用UVA-340进行评价应在合同中注明。7.3.7.2.5 供方如能保证，可不做紫外灯加速老化检验。7.3.8 其他性能如对耐有机溶剂、耐酸碱、耐污染、耐沸水和耐干热等性能有要求应在订货时协商。7.4 反面涂层性能7.4.1 涂层厚度涂层为一层时，其厚度应不小于51illo涂层为二层时.其厚度应不小于12m，jm小于12m应在订货时协商。7.4.2 其他性能涂料种类、涂层色差、涂层光泽、涂层硬度、涂层柔韧性/附着力、涂层耐久性等性能通常由供方确定，需方如有要

25、求应在订货时协商。GB/T 12754-2006 7.5 表面质量7.5.1 钢板表面不应有气泡、缩孔、漏涂等对使用有害的缺陷。7.5.2 对于钢卷，由于没有机会切除带缺陷部分，困此钢卷允许带缺陷交货，但有缺陷的部分应不超过每卷总长度的5%。7.5.3 彩涂板在使用过程中会发生老化，出现失光、变色、粉化、起泡、开裂、剥落和生锈等缺陷，如对使用过程中出现以上缺陷有要求应在订货时协商。7.6 印花板正面涂层性能由供需双方在订货时协商，其他技术要求应符合7.1、7.2、7.4和7.5的规定。7.7 压花板7.7.1 压花板的技术要求由供需双方在订货时协商。7.7.2 供方应保证压花前的彩涂板的技术要

26、求符合7.1、7.2、7.3、7.4和7.5的规定。8 检验、试验和复验8.1 彩涂板的外观用肉眼检查。8.2 彩涂板的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。8.3 每批彩涂板的检验项目、试样数量、试样位置和试验方法应符合表11的规定。表11序号检验项目试样数量试样位置试验方法备注涂层厚度测量点为距边都不小于1 50 mm的任意点Z 镜面光泽3 铅笔硬度卜一一4 弯曲试样方向为纵向(沿轧制方向)5 反向冲击在板宽的1/2处6 耐中性盐雾取一个，在两边GB/T 13448 平板试样3个/批距边部50mm UVA-340采用12小时为一-循环处各取一个周期，8h紫外光照.黑板温度60 C:t 3C ,

27、 1 h冷凝，黑板温度紫外灯加速50Cic30C。7 老化周期刊h600C ic 3C 8 镀层重量G13/T 1839 9 拉伸试验l个飞G13/T 2975 川ml 拉伸i3t;r;*，*i，! I 8.4 彩涂板应按批检验，每批应由不大于30吨的同牌号、同规格、同镀层重量，以及涂层厚度、涂料种类和颜色相同的彩涂板组成。8.5 彩涂板的复验应符合GB/T17505的规定。9 包装、标志及质量证明书彩涂板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定;另外，标志中还应包括基板镀层重量、面漆种类、颜色等内容。10 国内外彩涂板常用基板近似牌号(钢级)对照衰国内外彩涂板常用基板近似牌号(钢级

28、)对照表见附录C，11 彩涂板使用环境腐蚀性的描述彩涂板使用环境腐蚀性的描述见附录D。12 彩涂板的选择彩涂板的选择见附录E。13 彩涂板的储存、运输和装卸彩涂板的储存、运输和装卸见附录F，14 彩涂板的加工彩涂板的加工见附录G，15 彩涂板的使用寿命和耐久性彩涂板的使用寿命和耐久性见附录H，16 彩涂板大气暴露试验场彩涂板大气暴露试验场见附录1，GB/T 12754-2006 GBjT 12754-2006 附录A(规范性附录)彩涂板的尺寸、外形允许偏差A.1 尺寸允许偏差A. 1. 1 厚度允许偏差A. 1. 1.1 热镀基板彩涂板的厚度(不包括涂层)允许偏差热镀基板(热镀铸基板、热镀钵铁

29、合金基板、热镀铝钵合金基板、热镀铐铝合金基板)彩涂板的厚度允许偏差应符合表A.1的规定，其中TDC51D和TS550GD系列彩涂板的厚度允许偏差应符合表A.l中规定的最小屈服强度不大于280MPa的相应规定。表A.1下列公称宽度时的厚度允许偏差/mm规定的最小屈服强度/公称厚度/普通精度PT.高级精度PT.Bmm 1 200 1 200 MPa 1 20C 1500 豆1200 1 500 1 500 0.30气口.40土0.05*0.06 土0.03士0.040. 40O. 60 士0.06土0.07*0.08 工0.04士0.050. 60口。80一0.07土0.08:i: O.09 -0

30、.05 士0.060. 80 1. 00 土0.08土0.09*0.10 土0.06*0.07 1. 001. 20 *0.09 *0.10 土。11士0.07土0.081. 201. 60 *0.11 *0.12 土0.12*0.08 土0.09 1. 602. 00 土。13士0.14土0.14*0.09 土0.10O. 300. 40 土0.06士0.07*0.04 士0.050. 400. 60 于0.07*0.08 士0.09*0.05 土0.060. 600. 80 寸0.08土0.09土0.11土0.06土0.07二三2800. 801. 00 +0.09 土0.11*0.12

31、土0.07*0.08 1. 001. 20 0.11 :l: 0.12 土0.13*0.08 土0.09卜一一一1. 201. 60 +0.13 *0.11 0.14 *0.09 土0.11 1. 602. 00 tO.15 :t: O.17 0.17 :!:O.11土。12A. 1. 1.2 电镀钵基板彩涂板的厚度(不包括涂层)允许偏羔电镀铸基板彩涂板的厚度允许偏差应符合表.2的规定。A. 1. 1. 3 彩涂板的厚度小于0.30mm时的厚度允许偏差由供需双方协商。A. 1. 2 宽度允许偏差A. 1. 2.1 热镀基板彩涂板的宽度允许偏差热镀基板彩涂板的宽度允许偏差应符合表A.3的规定。A

32、. 1. 2. 2 电镀铸基板彩涂板的宽度允许偏差电镀钵基板彩涂板的宽度允许偏差应符合表A.4的规定。10 1500 土口.06土0.06土0.07土0.08十0.09工0.10*0.07 土0.07土0.08*0.09 ,= 0.11 *0.12 GB/T 12754-2006 表A.2单位为毫米下列公称宽度时的厚度允许偏差公称厚度普通精度PT.A高级精度PT.B运1200 1 2001 500 1500 1 200 1 2001 500 1500 O. 300. 40 土0.04ctO.05 ctO.025 土0.0350. 40O. 60 十0.05-+-0.06 0.07 土0.035

33、-1: 0.045 工0.050. 600. 80 土0.06ctO.07 土0.08士0.045土0.05IO.05 0. 801. 00 士0.07ct 0.08 IO.09 ctO.05 IO.06 ctO.06 1.001.20 士0.08士0.09士0.10士0.06士0.07土0.071. 201. 60 ctO.IO 主0.11ctO. II -0.07 土0.08土0.08一一1. 602. 00 ctO.12 土0.13ct O. 13 土0.08土0.09土0.09表A.3单位为毫米宽度允许偏差公称宽度普通精度PW.A高级精度PW.B十5+2 运1200 。十6十21 20

34、01 500 。-7 3 1500 。表A.4单位为毫米宽度允许偏差公称宽度普通精度PW.A高级精度PW.B十4卡2三三1200 。+5 +2 1 2001 50C 。个6, 3 1500 。A. 1. 3 长度允许偏差彩涂板的长度允许偏差应符合表A.5的规定。表A.5单位为毫未长度允许偏差公称长度普通精度PL.A 高级精度PL.B 一6+3 乏主20。卡0.003X公称长度十0.0015X公称长度2000 。一一一11 GB/T 12754-2006 A.2 外形允许偏差A.2.1 脱方度钢板应切成直角，脱方度应不大于钢板宽度的1%。A. 2. 2 镰刀弯彩涂板的镰刀弯在任意2000mm长度

35、上应不大于6mm。钢板的长度不大于2000mm时，其镰刀弯应不大于钢板实际长度的0.3%。A. 2. 3 不平度钢板的不平度应符合表A.6的规定，其中TDC51D系列钢板的不平度应符合表A.6中规定的最小屈服强度小于280MPa的相应规定，规定的最小屈服强度大于350MPa的钢板的不平度由供需双方协商。表A.6下列公称厚度时的不平度/mm不大于规定的最小公称宽度/普通精度PF.A高级精度PF.B 屈服强度/m口1MPa 1200-1500 13 10 8 6 5 4 15 18 15 13 8 7 6 1 200 13 11 8 8 6 5 280-运3501200-1500 16 13 11

36、 9 8 6 二1500 21 18 17 12 10 9 A.3 厚度的测量点为距边部不小于20mm的任意点。12 附录B(规范性附录)彩涂板的力学性能B.1 热镀基板彩涂板的力学性能热镀基板彩涂板的力学性能应符合表B.l和表B.2的规定。表B.1牌号屈服强度./ MPa TDC5!D+Z、TDC51D十ZF、Trx:51D十AZ、TD0.70 270-500 20 22 270-420 24 26 270-380 28 30 270-350 34 36 270-350 32 34 断后伸长率(Lo=80mm. 抗拉强度/b20 mm)/% 不小于MPa 不小于公称厚度/mm三二0.700.

37、70 330 17 19 360 16 18 380 16 18 390 15 17 420 14 16 560 13 GB/T 12754-2006 B.2 电镀铸基板彩涂板的力学性能电镀镑基板彩涂板的力学性能应符合表B.3的规定。表B.3抗拉强度/断后伸长率CLo=80mm.b=20 mm)/% 不小于牌号屈服强度.，/ MPa 公称厚度/mmMPa 不小于0.50 0.50-0.7 0.7 TOC01中ZE140-280 270 24 26 28 TOC03+ZE 140-240 270 30 32 34 TOC04十ZE140-220 270 33 35 37 注.拉f申试验试样的方向

38、为横向垂直轧制方向)。a 当屈服现象不明显时采用RPOz否则采用R.Lob 公称厚度。.50-0.7mm时，屈服强度允许增加20MPa;公称厚度O.50 mm时，屈服强度允许增加40 MPa。14 GB/T 12754-2006 附录C(资料性附录)国内外彩涂板常用基饭近似牌号(钢级)对照表巳1热镀铸基板和热镀铸铁合金基板热镀铸基板和热镀铸铁合金基板国内外近似牌号(钢级)对照表见表C.l。表C.lEN 10142 , 2000、EN 10147 , 2000 jl5 G 3302 , 1998 A5TM A653M04a GB/T 2518-2004 DX51D+Z、DX51D+ZF5GCC

39、C5 02 DX52D+Z、DX52D+ZF5GCDl F5 03 DX53D十Z、DX53D十ZF5GCD2 DD5 04 DX54D+Z、DX54D+ZF5GCD3 05 5250GD十Z、5250GD+ZF5GC340 55255 250 5280GD+Z、5280GD十ZF55275 280 5320GD+Z、5320GD+ZF320 5350GD+Z、5350GD+ZF5GC440 55340 350 5550GD+Z、5550GD+ZF5GC570 55550 550 C.2 热镀铝铸合金基板热镀铝铮合金基板国外近似牌号(钢级)对照表见表C.2。表C.2EN 10215 , 199

40、5 JI5 G 3321 , 1998 A5TM A792M03 A5/NZ5 1397 , 2001 DX5 1D+AZ 5GLCC C5 G2 DX52D十AZ5GLCD FS G3 DX53D+AZ D5 DX5 4D+AZ 5250GD+AZ 55255 G250 5280GD十AZ55275 5GLC4口。G300 5320GD+AZ 5350GD+AZ 5GLC440 55340 G350 5550GD十AZ5GLC570 55550 G550 C.3 热镀铸铝合金基板热镀镑铝合金基板国外近似牌号(钢级)对照表见表C.3。15 GB/T 12754-2006 表C.3EN 1021

41、4 , 1995 JIS G 3317 , 1994 DX51D十ZASZACC DX52D十ZASZACDl DX53D+ZA SZACD2 DX54D+ZA SZACD3 S250GD+ZA SZAC340 S280GD十ZAS320GD十ZA且可50GD+ZASZAC440 S550GD+ZA 5ZAC570 C.4 电镀铸基饭电镀铸基板国外近似牌号(钢级对照表见表C.4。16 EN 10152 ,2003 DC01+ZE DC03+ZE DC04十ZE衰C.4IS G 3313 , 1998 5ECC SECD 5ECE ASTM A875M-02a CS FS DDS SS255 S

42、5275 5S340 5S550 A5TM A591M-98 GBjT 12754-2006 附录D(资料性附录)彩涂板使用环境腐蚀性的描述D.1 彩涂板使用时可能直接或部分暴露于外部环境即大气环境中，此时主要考虑大气环境的腐蚀。另外，也可能在相对封闭的内部环境即内部气氛中使用，此时主要考虑内部气氛的腐蚀。D.2 使用环境腐蚀性等级GB/T 19292. 1-2003(金属和合金的腐蚀大气腐蚀性分类OSO9223，1992，IDT)根据碳钢、铮、铝等金属第一年腐蚀速率测量值对大气腐蚀性进行了分类，但是彩涂板还缺乏使用环境(指大气环境和内部气氛)腐蚀性分类的数据，因此本标准仅定性的将大气环境和内

43、部气氛腐蚀性分为5个等级即C1、C2、C3，C4、口，其腐蚀性依次增强。表D.1示例性的给出了不同腐蚀性等级对应的典型大气环境和内部气氛。表D.1腐蚀性腐蚀性等级典型大气环境m例典型内部气氛耶例很低C1 干燥清洁的室内场所，如办公室、学校、住宅、宾馆低C2 大部分乡村地区、污染较轻的城市室内体育场、超级市场、剧院中C3 污染较重的城市、一般工业区、低盐度海滨厨房、浴室、面包烘烤房地区高C4 污染较重的工业区、中等盐度海槟地区游泳池、洗衣房、酿酒享间、海鲜加工车间、|蘑菇栽培场很高C5 高湿度和腐蚀性工业区、高盐度海滨地区酸洗草间、电镀车间、造纸车间、制革车间、|染房D.3 大气环境腐蚀性D.3

44、.1 影响彩涂板耐大气腐蚀性的关键因素是大气中腐蚀介质的种类、浓度和涂层表面被潮湿薄膜覆盖的时间即潮湿时间。腐蚀介质的种类越多、浓度越高，潮湿时间越长，大气的腐蚀性越高。D. 3. 2 GB/T 15957-1995(大气环境腐蚀性分类根据大气环境中存在的腐蚀介质(主要是二氧化硫和氯化物及其浓度将大气环境分为乡村大气、城市大气、工业大气和海洋大气四种类型。但实际大气环境是复杂多样的，可能还存在硫化氢、氟化氢、氮的氧化物、工业粉尘等各种各样的腐蚀介质，因此GB/T 15957中的大气环境分类并不完善，也不可能包括所有的大气环境，对此应有充分的认识。另外，在特定作业环境中，如化工厂、冶炼厂、火力发

45、电厂等场所周围的大气环境即微观环境可能与该地区的大气环境存在很大差异，此时微观环境可能比大气环境更重要，因此应尽可能对微观环境的腐蚀性做出准确的判断，并在分析大气腐蚀性时给予特别关注。D. 3. 3 潮湿时间取决于气候条件，如相对湿度、温度、光照时间、风力等因素。潮湿薄膜的形成通常与下列因素有关:a) 大气相对湿度增大;b) 涂层表面温度达到露点或露点以下产生冷凝作用pc) 涂层表面沉积吸潮性物质;d) 结露、降雨、融雪等直接湿润涂层表面。采取通风、干燥、清洁等措施可以减少潮湿薄膜的形成，缩短潮湿的时间。17 GB/T 12754-2006 D.4 内部气氛腐蚀性D.4.1 与大气环境腐蚀性相

46、同，影响彩涂板耐内部气氛腐蚀性的关键因素也是内部气氛中腐蚀介质的种类、浓度和潮湿时间。腐蚀介质的种类越多、浓度越高，潮湿时间越长，内部气氛的腐蚀性越高。D.4.2 在分析内部气氛的腐蚀性时，应首先研究内部气氛中包含的腐蚀介质的种类和浓度。D. 4. 3 潮湿时间取决于内部气氛的相对湿度、温度、通风条件等因素。潮湿薄膜的形成通常与下列因素有关ga) 内部气氛的相对湿度增大;b) 涂层表面温度达到露点或露点以下产生冷凝作用;c) 涂层表面沉积吸潮性物质gd) 涂层表面被直接湿润。采取通风、干燥、清洁等措施可以减少潮湿薄膜的形成，缩短潮湿的时间。D.5 其他腐蚀(老化)因素D.5.1 光照光照(特别是紫外光)是导致涂层老化的主要原因之一，彩涂板在使用过程中通