GB T 1221-2007 耐热钢棒.pdf
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1、E:S 77.140.20 应40B 中华人民共和国国家标准耐热钢棒Heat-resistant steel bars 2007-05-14发布GBjT 1221-2007 代替GB/T1221 .1雪白2007-12-01实施中华人民共和国国家黄量监督桂验检查总局是世中国国家标准化管理委员会民W需本标准代替GB/T221-1992(耐热钢棒垫。-E Z司本标准与GBiT1221-1992标准格比,主要变化如下=范围中增加了对冷加工锅棒的规定(992年版的1章g本版的第1章); 增加术语及定义和订货内容(见第3章和第4章hGBj1221-2007 一一尺寸、外形、重量及允许偏差修改为直接引用通
2、用基础标准的规定(1992年版的第4章$本版的第自章h理?除了lCrl8!、li9Ti.将05Crl5!也25Ti2MoA1VB(OC15Ni25T2MoA1VR)溃整到沉淀费化型洒热锅部表中(992年是量表2和表3.本版表人表11彩表民1) ; 主量加了45Cr9Si3、18Crl1NiMoNbVi:、17Cr161可i2三个盖章号及性能(晃表6和表10),一一-根据医际通用盖章号成分调整了。6CrlNil0(OCrl8J可i9)、06Cr25Ni20(OCr25河边的、12Crl3。Crl3l、06Crl8NillT (OCrl8Ni10T心、06Crl8).Ji11Nb (OCrl8Ni
3、ll Nb)、022Cr12(OOCrI2)、10Crl70Crl7J、05Crl7Ni4Cu4J可以OCrI7Ni4(丁丛NbJ等8个牌号的化学成分和部分将号的磷含量0992年版表2.本版的表4表7),冶炼方法作了修改,优先采用担j炼锻水加炉外精炼工艺(!92年版5.2,本额约7.2), 甲一将各类型耐热钢棒的热处理秘度从力学性能表中分离出来,主主人附录A(资料性附录以1992年版的表l表5;本版的表A.l表A的g将马氏体型和沉淀硬化型耐热钢的屈服强度远需方要求时才做修改为必检指标(9gz年版的5.4.1.1,本版的表10订12Cr13(1Cr13J钢增加碳含量的下限值臼08%,并将其新后停
4、长率由25%调整为22%0992年版的麦4,本毅约表10), 022Cr12(OOCr12 )钢的屈服强度(1.2筐由196MPa调整为规定非比例延伸强度去同2值195 N血m2,抗拉强度自365双Pa源整为360N/mm (1992年躯的表3,本版部表引号20Cr1 3 (2Cr13)和13Crl3Mo(lCr13Mo)钢的抗拉强度Rm分别由635MPa、685MPa调整为640 N白m、690N/mm 092年版的表幻本版的表1,取消对扇钢的毒毒面收缩率的烧定(1992年版表3表5.本版的表8表11的角注h表面质量增加经供需双方协商,并在合同中注明,丐!t定采用酸i党、车削等方法去除热处理
5、产牛的王军皮0992年是量的5.7,本版7.7); 起草确规定了连铸钢检验低倍组织和塔形的取样部位(1992年版表12,本版的表15),取消了本标准般热锵草草号与各国耐热钢牌号x,fA理表修改为直接引用GIl/T20878(1约2年般的附录B,本版剖在,.j灰7灼注2)0本标准的附录A和附录B沟是资将往附录。本标准出中函钢铁工业协会提出。本标准出全应钢标准化技术委员会1I3口。本标准主要起草单位z冶金工业信息标准研究院、东北特殊镇集阳有限责任公司。本标准主要起草人.亵燕、戴强、谷强、曾文涛,)1J宝石a本标准所代替标准的历次版本发布情况为2一一-GB/T1221175.GB/1221-1984
6、,GB!T 1221-1992。GB月1221-2007黯热锅棒1 范围本标准规定了耐热钢捧(匮钢、方钢、扁钢和六角钢的总称,以下简称锅捧的尺寸、外形、技术要求、试验方法、验收规则、包装标志及质量证明书等内容。本标准适用于尺寸(直径、边长、厚度或对边距离,以下简称尺寸)不大于250mm约热轧、锻和H究捧或尺寸不大于120mm的冷加工锵撑。经供需双方协商,也可供应尺寸大子250mm的热轧、毅散i钢棒,或尺寸大于120mm的冷加工银棒。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注R缆的引用文件,其隧后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不运用于本标准,然而,鼓励摄
7、据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件豹最新版本。凡是不注目朔的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法二安替吆喝串串烧磷锢酸重量法测定磷量GB/T 223.4 钢铁及合金化学分析方法硝酸镀氧化容量法测定锺量GB/T 223.5 钢铁及合金化学分析方法还原型硅铝酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T 223.8 钢铁及合金化学分析方法氟化销分离EDTAi商定法测定铝含量GB/T 223.9 钢铁及合金化学分析方法络天青雪光度法滚定铝含量GB/T 223. 11 钢铁及合金化学分析方法过硫酸镣氧化容量法泌定第量GBj
8、T 223.14 钢铁及合金化学分析方法垣试剂萃取光度法测定饥含量GB/T 223. 16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定铁量GBjT 223. 17 钢铁及合金化学分析方法二安替毗琳甲烧光度法测定钦量GB/T 223. 18 钢铁及合金化学分析方法草草代硫戴银分离-魏量法测定银量GB/T 223 23 钢铁及合金化学分析方法丁二llI!后分光光法满定镶量GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法了二爵病重量法测定镶量G/T 223.26 钢铁及合金化学分析方法碌氨酸盐直接光法浏定铝量GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法r安息香后重量法测定铝量GB/223.36 钢铁及合
9、金化学分析方法蒸锚分离中和满定法测定氮量GB/T 223. 37 钢铁及含金化学分析方法蒸锢分离该盼蓝光度法测定氮量GB/223.40钢铁及合金钱含量的!1定氯磺勤5分光光度法GBjT 223.43 钢铁及含金化学分析方法鸽量的测定GB/T 223. 58 钢铁及合金化学分析方法亚碑酸锅sw.硝酸纳漓定法测定运量GB/T 223. 59 钢铁及合金化学分析方法锈磷铝蓝光度法浏定磷量GB/T 223.60 钢铁l!t.合金化学分析方法离氯酸蜕水重量法测定硅含量GB/223.在l钢铁及合金化学分析方法磷锢酸镀容量法测定裁量GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸了黯萃取光景E法溃l定磷量
10、GB/T 223.幻钢铁及合金化学分析方法离破酸纳(愣)光度法浏定远量(;B/223.63-19饨,neq IS0 R 629) GB(T 223.但钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光潜法测定运量GB/T 1221-2007 GH/T 223. 67 钢铁及合金化学分析方法还凉蒸f窑次甲基蓝光度法商定硫量GB/T 223. 68 钢铁及合金化学分析h法管式炉内燃烧后在英酸绑滴定法吉普定硫含量GHjT 223. 69 钢铁及合金化学分析方法管式炉f吉燃烧后气体容量法测定碳含量GB!T 223. 71 领铁主主合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GBjT 223.72 钗铁及合金化学分
11、析方法氧化铝色层分离一硫酸织重量法草草定破量GBjT 223.75 锈铁及合金化学分析方法甲醇蒸馅姜羹素光度法测定棚量GB!T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法(GB/226-1991,neq ISO 49伪,1980,Steel-Macroscopic examnation by etchng百ithstrong mineral acids) GBT 228金属材料室温拉德试验方法(GB/T 228-20饨,eqvIS 6892,199自)GBT 229 金属夏比缺口冲击试验方法(GB/T229一1994,eq飞1IS 83 ,1 976 ,Steel-Charpy mpact test
12、( U-notch) ,eqv ISO 148 ,1 98:l , S民el-Charpympact test(V-notcb) GB/T 230. 1 金属洛民硬度试验第1部分g试验方法CA、B、C、D、E,F,G、日、K、汉、T禄尺(GR/T 230. 1-2号01,ISO号508,1999,如100)GH/T 23 1. 1 金属布民硬度试验第1部分2试验方法(GB/T23 1. 1-2002 , eqv ISO 6506-1 , 1999) GB/T 702-2004 热轧困钢和方锅尺寸、外形、重重及允许偏差(G8/T702-2004 ,ISO 1035-1 , 1980 , Hoto
13、lled steel bar-Part 1, Dmenson 01 round bars, ISO 1035一2,J 980 Hot-rolled steel bar Part 1 ,Dmenson 01 square bars, ISO 1035-4 , 1982 , Hot-rlled steel bar-Part 4,。leanc时,MOD)GB;T 7由4-1988热轧扁锅尺寸、外彩、重量及允许偏差GB;T 705-1985 热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB;T 9白8-1987锻和l圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 1979 结构钢低偌组织缺雪白评级图GH
14、;T 2101 型锅验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GH;T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样帝H量(G15/T2975-1998,呵vIS0377,19971 GB/T 6394 金属平均晶粒度泌定法GBjT 7736 钢的低倍组织及缺陷超声波检验法GB/T铅71-2004原料纯铁(;B/T 10121 钢材塔形发纹磁粉检验方法GB/T 10561 锵中非金属夹杂物含量的激定标准评级001彗显微检验法(GB!1056120邸,ISO 4967 ,1998 , IDT) GB!T 11170 不锈钢的光电发射光港分析方法GB/T 15574 钢产品分类(GB/15574-1
15、995,eqvISO创29,1987)GB!T 15711 钢材塔形发纹酸浸检验j法GB!T 16761-19好锻ffi1J窥钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 17505 锵及钢产品交货一般技术要求(GB/T17505-1998.eqv ISO 404 ,1 992) GB!T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样租ffi1J祥方法(GB/T20066- 2006. ISO 14284 , 1996 , IDT1 GB/T 20878不锈钢和耐热铜牌号及化学成分YB;守5293金属材料顶锻试验方法3 术活及定义GB/T 20878和GB;T15574标准中确立的术语及定义适用于本标准
16、。2 4 订货内容按本标准订货豹合同或订单应包括下JilJ内容3a) 标准编号zb) 产品名称:c) 牌号或统一数字代号zd) 截面形状涵、方、扁、六角等hd 尺寸与外形(见第6章hf) 重量或数量多在佼另加工方法兑5.2) 沁交货状态(见7.3), 沙特殊要求(见7.衍。5 分类5.1 钢棒孩组织特征分为奥氏体型、铁素体裂、马氏体望和沉淀硬化Z墨等四种类型。GB(T 1221-2007 5.2 钢棒按使用加工方法不同分为下列两类。钢糠的使用加工方法应在合同中注碗,未注哥哥者按切削加工用钢供货。a) 压力加:ffl钢UP j) 热压力加工UHP D 热顶锻用钢UHF P 冷拔坯料UCD 11)
17、 切IflJ加工用锵UC 6 尺寸、外形、重量及允许偏差6.1 热轧画、方镇尺寸、外形及允许偏差热轧圈辑和方钢的尺寸、外形及允许偏差应符合GB!T702-2004治规定.具体要求应在合间中注明。未注骂骂Hj-按GBjT702-2告。4标准的2组执行。6.2 热轧扁钢尺寸、外形及允许偏差热轧底锅的尺寸、外形及其允许偏差应符合GB/T704-1988中的规定.具体要求应在合同中注明。未注院对按GBjT704-198自标准的普通级执行a6.3 热轧六角钢尺寸、外形及允许健差热辛L六角销的尺寸、外形及允许偏差应符合GBjT7号5一1985中治规定.具体要求应在合声OP注明。未注哥哥按GB/T705-1
18、985标准2组执行。6.4 摄制园、方钢尺寸、外形及允许偏差缎带tlm毒钢和h钢的尺寸、外形及允许偏差应符合GRjT908 1987的规定,具体要求应在合同中注明。未注哥哥对按GB!T9号8-1987标准21l执行。6.5 摄制扇钢尺寸、外形及允许偏差锻和i满钢的尺寸、外形及允许偏差两符合GB;T16761-1997的旅定,具体要求应在合同中注明。未注用时按GB;尸r16761-1997标准2组执行。6.6 冷加工钢篝尺寸、外形及允许偏差6.6. 1 尺寸及允许偏差6.6. 1. 1 冷加工领棒的尺寸允许偏差范符合表1的规定,其允许偏差级别应在合同市注晓.未注碗时,页。按hll级执行。冷加工钢
19、棒允许偏差级别韵适房范围可按表2选用毒3 GB/T 1221-2007 6.6.1.2 冷加工后进行热处理、重量洗的钢棒,其允许偏差应为表2所列的较松偏差的2倍。褒1冷加工领梅毒号尺寸允许偏差单位为毫米允许镶差级别公称尺寸hlO hll h12 。二6-10- 0.058 0.090 。.15 。10-18 0.070 -0.11 -0.18 。18-30 -0.084 -0.13 一0.21。8 30-50 -0.100 -0.16 。.25。50-80 -0.12 一0.19。.30。80-120 -0.14 0.22 0.35 襄2允许偏差级别的适用范围望E钢形状及奴工i法方钢六角钢扁锅
20、冷拉理售光111割hl1 hl臼hll hl1 hll hll 适局级jjlJh12 hll h12 h12 h12 h12 根!I!l供需双方协议,可规定表2以外的允许偏差级别.6.6.2 外形及允许偏差冷加工辛德棒弯曲度和不困方)度或边长差应符合表3的娩定a供自动切J钢应在合同中注坝。亵3冷加工钢棒的弯曲度及不回方度或边妖肇不伺截噩尺寸豹弯曲度f(mm/四)不大于不圈方度或级别总弯萄度/边长差I自由三三77-25 25-到50-80 80 扭m不大于1盯3m盯E1m mm 宫1B不大于hl0-hl1 3 2 1 h12 4 3 2 总长度与每米允公称尺寸公差14 协议主号50%供自动切(j
21、IJ尾酒银2 2 I 许弯曲蜜的乘积供自动切割用六角钢2 1 1 a 为向一截窗上的直径、边长或对边距离的最大篷和最小值之间给差g4 GB/T 1221-2007 6. 7 翼量钢捧一般按实际重量交货$7 技术要求7. 1 牌号及化学成分7. 1. 1 镑的牌号、统一数字代号及化学成分熔炼分析应符合表4表7约规定a7. 1. 2 锈棒的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。7.2 冶炼方法除非在合同中另有统定,一般应采用初炼钢(JCl加1户外辈辈炼等工艺a7.3 交货状态锈棒可以热处理或不热处理状态交货,订货时可参照7.3. 17. 3. 5条选择交货状态,并在合同中注盼e未注明者按不热
22、处理交货。各类型锈糠的热处理制度见附录A中表A.l表A.7.3. 1 切削加工用奥民体型钢棒应进行固溶处理或退火处理,经供需双方协商,也可不处理。热压力加工用钢捧不进行医溶处理或退火处理e7.3.2 铁素体型钢捧应进行退火处理,经供需双方协商,可以不进行处理.7.3.3 马氏体型钢糠应进行退火处理.7.3.4 沉淀硬化型钢捧应根据钢的组织选择国溶处理或退火处理,退火锁度自供德双方协离确定,无协议对,退火温度一般为650.C680.C.经供需双方协商,沉淀硬化型钢捧除05C玄17Ni4Cu4Nb外)可不进行处理。7.3.5 经冷拉、磨光、切削或者由这些方法结合制成的冷加工银棒,根据需方要求可经热
23、处理、酸t先后交货。7.4 力学性能7.4. 1 各类型钢棒或试样的热处理制度参照附录A.p表A.l表A.4的规定。热处理局试样毛坯的尺寸一般为25mm。当钢棒尺寸小于25阻血时,用原尺寸锅捧遂行热处理e冷拉后不进行热处理领事事约力学性能按供儒双方协商确定.7.4.2 经热处理的铜捧望在马氏体钢退火外).试撑不再进行热处理,其力学性能应分别符合表8表11的规定37.4.3 不经热处理的钢簿,试祥毛还经热处理后,其力学性能应分别符合表8表11约窥定。7.4.4 沉淀硬化型钢棒的力学性能应在合同中注明热处理经别,未注明时,按1组执行。7.4.5 若供方能保证力学性能合格,可省去部分或全董事力学性能
24、试验。7.5 低倍组织7.5. 1 锅棒的横截窗酸浸低错试片上不允许有自视可见的缭孔、气泡、裂纹、夹杂、重重皮及自点。对切削加工用的钢捧允许有深度不大予公称尺寸公差之半的皮下夹杂等缺陷。7.5.2 酸浸低倍组织合格级别应符合表12的规定。当需方要求1组对.应在合同中注哥哥.尺寸大于200阻m钗棒,其低倍组织合格级别出供需双方协离确定。7.5.3 供方若能保证,允许采用超声波探伤法或其他元损探伤法代替低倍检验。5 自时叫忡忡叫lMOO叫奥氏体规耐热钢的化学成分GB/T 统一化学成分(质量分数)/%20878 数字新牌号1日牌号F号代号C S M P s N Cr Mo Cu N 其他元素0, 4
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