GB T 1218-2004 深度千分尺.pdf

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1、ICS 17.040.30 J 42 f岳21 深2004-02-10发布11: 、Depth micrometer G/T 1218 2004 代替GB!T1218-1987 尺2004-08-01实J工、二飞1挂面&ii虽中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局中国国家标准化管理委员会发布1 h一一中华人民共和国国家标准深度千分尺GB/T 1218-2004 将中国标准出版社出版发行北京复兴门外兰里河北街16号邮政编码，100045网址电话，6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销唾开本880X 1230 1/16 印张0.5字数12千字2004年6月

2、第)版2004年6月第一次印刷4峰如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533厂1Flll-GB/T 1218-2004 概念，要求，检验英本标准修改采用DIN863-2: 1999(千分尺文版本标准与DIN863-2: 1999主要差异如下g按GB/T1. 1-2000对编排格式进行了修改p十二增加了分度值为0.001mm、0.002mm和0.005mm千分尺的要求;修改了棱边距由0.3mm为0.4mm; 增加了测量面的粗糙度要求;增加了校对量杆测量丽的粗糙度和硬度要求;-一按测量上限分别规定了可换杆的对零误差;一一-按测量上限分别规定了最大允许误差值.

3、本标准代替GB/T1218-1987(深度千分尺儿本标准与GB/T1218-1987相比主要变化如下z一一增加了分度值为0.001mm, O. 002 mm, O. 005 mm(1987年版的1;本版的1);一一删除了测微螺杆螺距的要求(1987年版的1;本版的1); 一一修改了误差的定义(1987年版的1;本版的3.2) ; 一一增加了数字显示等读数方式的示意图本版的第4.1) ; 一一增加了底板基准面长度的推荐要求(本版的4.2.1);一一-修改了测量杆直径的范围(1987年版的2.4;本版的4.2.1);一一删除了固定套管上刻度数字要求(1987年版的2.3); 一修改了影响外观缺陷的

4、要求(1987年版的3.1;本版的5.1) ; 增加了底板、测微螺杆、测量杆的制造材料要求(本版的5.2) , 一一一修改了测微螺杆与螺母之间的配合要求(1987年版的3.2，本版的5.3.1)，一一增加了测量杆的长度成套校准要求(本版的5.3.3);一一修改了对零误差值(1987年版的3.14;本版的5.3.3);一一删除了轴、径向间隙的要求(1987年版的3.2) ; 一一增加了不锈钢底板基准面和测量杆测量面的硬度值(本版的5.6.1);一一修改了基准面的平面度公差值(1987年版的3.6 ;本版的5.6.3);一一删除了基准面与测量国间平行度(1987年版的3.的;一一删除了硬质合金测量

5、面的表面粗糙度要求(1987年版的3.的;增加了微分简上标尺分度(本版的5.7.1);增加了微分筒上的标尺间距要求(本版的5.7.2)，修改了标尺标记宽度下限值(1987年版的3.3，本版的5.7.2)，增加了微分筒锥面的斜角要求(本版的5.7.3)，一一增加了带计数器千分尺的要求(本版的5.8) , 修改了示值误差(1987年版的3.10，本版的5.9) , 一一一修改了校对量杆的要求(1987年版的3.11、3.12、3.13，本版的5.10.1);一一增加了零位校准的方法(本版的5.10.2)，一一检验方法不再作为附录0987年版的附录Ag本版的们。第2部分g微分头、深度千分尺前I C/

6、T 1218-2004 E 本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会(SAC/TC132)归口。本标准由青海量具刃具有限责任公司负责起草。本标准主要起草人z严永红、张洪玲。本标准所代替标准的历次版本发布情况为2一-GB1218-75,GB/T 1218-1987。广一G/T 1218-2004 深度千分尺范围本标准规定了深度千分尺的术语和定义、型式与基本参数、要求、检验方法和标志与包装等。本标准适用于分度值为0.01mm、0.001mm、0.002mm、0.005mm，测微头的量程为25mm，测量上限l.不应大于300mm的深度千分尺。2 规范性引用文件下列文件中的

7、条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 17163-1997 几何量测量器具术语基本术语3 术语和定义GB/T 17163-1997中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3. 1 深度千分尺deplh micromeler 利用螺旋副原理，对底板基准面与测量杆扭tl量面间分隔的距离进行读数的深度测量器具。3.2 最大允许误差maximun permissible error 由技术规

8、范、规则等对深度千分尺规定的误差极限值。4 型式与基本参数4. 1 型式深度千分尺的型式见图I所示，图示仅供图解说明。测最忏底植锁置革置固定茸管测力在置量宇显示革贵A部详罔图1固定套哲0 5 盘宇显示装置测力装置1 GBjT 1218-2004 4.2 基本参数4. 2. 1 深度千分尺的底板基准面的长度宜为50mm或100mm、测量杆的直径宜为3.5mm至6mrno 4.2.2 深度千分尺测量范围宜为omm25 mm, O mm50 mm、omm100 mm、omm150 mm、o mm200 mm , O mm250 mm, O mm300 mm. 5 要求5. 1 外观深度千分尺的测量杆

9、测量丽和底板基准面上不应有影响使用性能的锈蚀、碰伤、划痕、裂纹等缺陷.5.2 材料5.2. 1 底板应选择钢、可锻铸铁或其他类似性能的材料制造。5.2.2 捆微螺杆和测量杆应选择合金工具钢或其他类似性能的材料制造，其测量面宜镶硬质合金或其他耐磨材料。5.3 引微螺杆和测量杆5. 3. 1 测微螺杆和螺母之间在全量程应充分啃合且配合应良好，不应出现卡滞和明显的窜动。5.3.2 测微螺杆伸出底板的光滑圆柱部分与轴套之间的配合应良好，不应出现明显摆动。5.3.3 测量杆相互之间的长度差为25mm，应成套地进行校准。校准后，测量杆的对零误差不应大于表1的规定。测量范围l/mm1;25 。1.乏50。1

10、;100 。1;150。120001;250 01;300 5.3.4 测量杆的测量面应为球面或平面。5.4 测力装置表1最大允许误差/m对零误差/m4.0 士2.05. 0 土2.0 6. 0 :!: 3. 0 7.0 土4.0 8.0 土5.09. 0 土6.010.0 士7.0 深度千分尺应具有测力装置。通过测力装置移动测微辉、杆，并作用到测微螺抒测量面与球面接触的视IJ力应在3N至6N之间.5.5 锁紧装置深度千分尺应具有能有效地锁紧拥l微螺杆的装置。5.6 底板基准面和测量杆测量面5. 6. 1 底板基准面和测量杆测量面的硬度不应小于760HVl(或62HRC)，对不锈钢制造的底板基

11、准面和测量杆测量面的硬度不应小于575HV5(或53HRC)。5.6.2 底板基准面和测量杆测量面的边缘应倒饨，其表面粗糙度Ra值不应大于O.16m. 5.6.3 测量杆测量而为平面的平面度误差不应大于O.6m，长度为50mm的底板基准面的平面度误差不应大于2.0m，长度为100mm的底板基准面的平面度误差不应大于4.0m(距底板基准面边缘为1.0 mm的区域内不计)。GB/T 1218-2004 5. 7 标尺5. 7. 1 微分筒上应有50或100个标尺分度。5.7.2 微分筒上的标尺间距不应小于0.8mm，标尺标记的宽度应在0.08mm至0.20mm之间。5.7.3 微分筒上圆锥面的斜角

12、宜在7。至20。范围内;微分筒困锥面棱边至固定套管表面的距离不应大于0.4mmo 5.7.4 固定套管上的标尺标记与微分简上的标尺标记应清晰，其宽度差不应大于0.03mm。5.7.5 深度千分尺对零位时，微分简圆锥面的端面棱边至固定套管标尺标记的距离，允许压线不大于0.05 mm、离线不大于0.10mm。5.8 数字显示装置当移动带汁数器深度千分尺的测微螺杆时，其计数器应按顺序进位，无错乱显示现象;微分简指示值与计数器i主数值的差值不应大于3m，各位数字码和不对零时的各位数字码(尾数不进位时除外)的中心应在平行于现l微螺杆轴线的同一直线上。5.9 最大允许误差深度千分尺的最大允许误差不应大于表

13、I的规定。5. 10 调整工具和校准5. 10. 1 深度千分尺应提供用于调整零位和补偿测微螺杆与螺母螺纹之间磨损的调整工具。5. 10.2 深度千分尺装上25mm的测量杆，在0mm处进行校准。6 检验方法6. 1 底板基准面和测量杆测量面的平面度底板基准面的平面度采用2级光学平品或0级刀口尺进行检验;测量杆测量面的平面度采用2级光学平品进行检验。用2级光学平品进行检验时，应调整光学平晶使底板基准而和测最杆测量而上的干涉带或干涉环的数日尽可能少，或使其产生封闭的干涉环。6.2 最大允许误差将深度千分尺的下限尺寸调整到零位，在精密平板上放置一对等于上限尺寸的量块，使深度千分尺的基准面贴合在量块上

14、，然后在深度千分尺和精密平板之间先后放置一组尺寸系列为2.5mm、5.1 mm、7.7mm、10.3mm、12.9mm、15.0mm、17.6mm、20.2mm、22.8mm和25mm的准确度级别为1级的量块进行检验，得出深度千分尺指示值与上述10个位置上与量块尺寸的10个差值，以其中最大差值的绝对值作为深度千分尺的示值误差。对于测量下限大于25mm的深度千分尺，需采用适应于各种测量范围的专用量块或将量块研合进行检验，其计算方法同上述方法。6.3 对零误差检验时，先用omm25 mm测量杆将深度千分尺调整到零位;然后更换可换测量杆，测量相应的可换测量杆下限尺寸的量块，求深度千分尺指示值与量块实际尺寸之差。7 7. 1 7.2 7.3 标志与包装深度千分尺上至少应标志ga) 制造厂厂名或注册商标;b) 测量范围;c) 分度值;dJ 产品序号。可换测量杆上应标志标称尺寸。深度千分尺包装盒上至少应标志z叮。ON-FN-H阁。GB/T 1218-2004 制造厂厂名或注册商标;产品名称;c) 测量范围。7.4 深度千分尺在包装前应经过防锈处理并妥善包装，不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。7.5 深度千分尺经检定符合本标准要求的应附有产品合格证，产品合格证上应标有本标准的标准号、产品序号和出厂日期。侵权必究版权专有a) b) 提书号155066，1一20858气&GB/T 121