GB 25684.13-2010 土方机械 安全 第13部分：压路机的要求.pdf

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1、ICS 53.100 P 97 道昌和国国家标准11: .、中华人民GB 25684. 13-2010 土方机械安全第13部分:压路机的要求Earth-moving machinery-Safety Part 13: Requirements for rollers (ISO 20474-13: 2008 , MOD) 2010-12-23发布2012-01-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会发布中华人民共和国国家标准土方机械安全第13部分:压路机的要求GB 25684. 13-2010 晤中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:

2、100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X 1230 1/16 印张1.5字数38千字2011年6月第一版2011年6月第一次印刷* 书号:155066. 1-42925定价24.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB 25684.13-2010 目。=iGB 25684的本部分的4.2.2，4.2.3，4.3.3、4.3.4，4.4，4.5.4，4.5.5，4.7和6.1为强制性条款，其余为推荐性条款。GB 25684(土方机械安全分为13个部分:一一第1部分:通

3、用要求;一一第2部分:推土机的要求;一一第3部分:装载机的要求;一一第4部分:挖掘装载机的要求;一一第5部分:液压挖掘机的要求;一一第6部分:自卸车的要求;第7部分:铲运机的要求;一一第8部分:平地机的要求;一一第9部分:吊管机的要求;一一第10部分:挖沟机的要求;第11部分:土方回填压实机的要求;一一第12部分:机械挖掘机的要求;一一第13部分:压路机的要求。本部分是GB25684的第13部分，本部分应与第1部分配合使用。本部分修改采用ISO20474-13 :2008(土方机械安全第13部分:压路机的要求)(英文版)。本部分根据ISO20474-13: 2008重新起草。本部分与ISO20

4、474-13: 2008存在的有关技术性差异己编入正文中并在它们所涉及的条款的外侧页边空白处用垂直单线标识，主要差异如下:一一第2章的引用标准增加了GB/T17772、GB/T17921和GB/T17922; 一-4.5.1、4.8.1和4.8.4中删除了特定国家和/或区域的强制性规定见ISO/TS20474-14; 一-4.5.4中特定国家和/或区域的强制性规定见ISO/TS20474-14改为采用欧盟(EU)的要求;一一-4.5.5.1中删除了对于单轮压路机和组合式压路机的制动系统应对所有的车轮和滚筒施加制动;一-4.7中特定国家和/或区域的强制性规定见ISO/TS20474-14改为修改

5、采用EN500-4: 2006 中的5.10; 一一-4.8.2中特定国家和/或区域的强制性规定见ISO/TS20474-14改为GB25684. 1-2010的4. 13. 1. 1适用于本部分。为便于使用，本部分作了下列编辑性修彦改:一一用小数点飞叫f代t替作为小数点的一一删除了国际标准的前言，修改了国际标准引言和第1章;一一一对ISO20474-13: 2008中引用的国际标准，用已被采用为我国的标准代替对应的国际标准;一一一参考文献中增加了ISO/TS20474-14:2008、EN500-4: 2006和98/37/ECo本部分的附录A和附录B为规范性附录。本部分由中国机械工业联合会

6、提出。I GB 25684.13-2010 本部分由全国土方机械标准化技术委员会CSAC/TC334)归口。本部分负责起草单位:天津工程机械研究院、广西柳工机械股份有限公司、三一重工股份有限公司、徐工集团工程机械股份有限公司。本部分参加起草单位:郑州宇通重工有限公司。本部分主要起草人:吴润才、郭启华、易全旺、吴凌云、王新香。E GB 25684.13-2010 I GB 25684的本部分是GB/T15706定义的C类标准。本部分的范围说明了涉及的机械以及所包含的危险、危险状态或危险事件的范围。由于机器的设计和制造都遵循C类标准的要求，因此当C类标准的要求与A类或B类标准要求不同时，C类标准的

7、要求优先于其他标准。阳山GB 25684.13-2010 土方机械安全第13部分:压路机的要求1 范围GB 25684的本部分规定了压路机的安全要求。本部分与GB25684.1(规定了土方机械的通用安全要求)合并使用。本部分的特定要求优先于GB 25684. 1的通用要求。本部分适用于GB/T8498定义的压路机。本部分规定了本范围的土方机械在制造商指定用途和预知的误操作条件下应用时，与其相关的所有重大危险、危险状态或危险事件;并规定了在使用、操作和维护中消除或降低重大危险、危险状态或危险事件引起的风险的技术措施。本部分不适用于在本部分实施前制造的机器。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过G

8、B25684的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 3767-1996 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方近似自由场的工程法(eqv ISO 3744:1994) GB/T 7920.5 土方机械压路机和回填压实机术语和商业规格(GB/T7920. 5-2003, ISO 8811 :2000 ,MOD) GB/T 8498土方机械基本类型识别、术语和定义(GB/T8498-2008 ,

9、ISO 6165:2006 ,IDT) GB 16754机械安全急停设计原则(GB16754-2008,ISO 13850:2006 ,IDT) GB/T 17248.2 声学机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量一个反射面上方近似自由场的工程法(GB/T17248. 2-1999 , eqv ISO 11201:1995) GB/T 17772 土方机械保护结构的实验室鉴定挠曲极限量的规定(GB/T17772-1999 , idt ISO 3164 :1 995) GB/T 17921 土方机械座椅安全带及其固定器性能要求和试验(GB/T17921-2010 , ISO

10、6683: 2005 , MOD) GB/T 17922 土方机械翻车保护结构试验室试验和性能要求(GB/T17922-1999 , idt ISO 3471 :1 994) GB/T 21152土方机械轮胎式机器制动系统的性能要求和试验方法(GB/T21152-2007 , ISO 3450: 1996 , IDT) GB/T 21935 土方机械操纵的舒适区域与可及范围(GB/T21935-2008 , ISO 6682: 1986 , IDT) GB/T 25609土方机械步行操纵式机器的制动系统性能要求和试验方法(GB/T25609-2010 ,ISO 17063:2003 ,IDT)

11、 GB 25684. 1-2010土方机械安全第1部分:通用要求(lSO20474-1 :2008 , MOD) ISO 20643: 2005 机械振动手扶式和手柄式机械振动传递评价准则(Mechanicalvibration GB 25684.13-2010 Hand-held and hand-guided machinery-Principles for evaluation of vibration emission) 3 术语和定义GB 25684.1和GB/T7920.5确立的以及下列术语和定义适用于GB25684的本部分。3. 1 压路机roller 自行的或拖行的机械，装有由

12、一个或多个金属圆柱体(滚筒)或橡胶轮胎组成的压实装置，通过压实装置的滚动和(或)振动来压实碎石、土壤、沥青海合料或砾石等物料。GB/T 84982008，定义4.10J 注:金属圆柱体可能被涂胶或安装有凸块。3. 1. 1 单轮压躇机single drum roller 带有一个振动金属圆柱体(滚筒)和两个橡胶轮胎或两条履带的自行式压实机械。3. 1. 2 双轮压路机tandem roller 前后都有一个金属圆柱体(滚筒)的自行式压实机械。注:圆柱滚筒可能是静力作用的或振动的，它们可以是分离的，3. 1. 3 组合式压路机combined roller 带有一个或多个金属圆柱体(滚筒)和多于

13、两个橡胶轮胎的自行式压实机械。3. 1. 4 三轮压路机three-wheel roller 前面(或后面)带有一个金属圆柱体(滚筒)且后面(或前面)有两个滚筒的自行式压实机械。注:滚筒可以是分离的。3. 1.5 3.2 轮胎压路机pneun:tatic tyre roller 前面和后面具有三个或三个以上轮胎的自行式压实机械。直接控制型机器direct-control machine 由与机器有身体直接接触的司机进行操纵的自行式土方机械。GB/T 8498-2008，定义3.2J3.2. 1 驾乘式机器ride -on machine 控制装置位于机器上，由一名坐姿或站姿司机进行操纵的自行式

14、直接控制型机器(3.2)。GB/T 8498一2008，定义3.2.1J3.2.2 非驾乘式机器non-riding machine 控制装置位于机器上，由一名步行的司机(不坐在，也不站在机器上)进行操纵的自行式直接控制型机器(3.2)。GB/T 8498-2008，定义3.2.2J2 GB 25684.13-2010 3.3 遥控型机器remote-control machine 通过信号的传输进行操纵的自行式土方机械，信号由不在机器上的控制装置(发射机)发射，并由位于机器上的接收装置(接收机)加以接收。3.4 GB/T 8498-2008，定义3.3J拖式压路机towed roller 非

15、自行式压路机(3.1)，由牵引车拖动，司机位于牵引车上。改写GB/T8498一2008，定义4.10. 1J 4 安全要求和/或防护措施4. 1 一般要求压路机应符合GB25684.1中没有被本章特定要求所修改的安全要求和/或防护措施。4.2 非驾乘式机器4.2. 1 一般要求GB 25684. 1-2010的4.15以及下述4.2.2和4.2.3适用于GB25684的本部分。4.2.2 手柄为避免单轮非驾乘式压路机的转向机构(手柄)发生垂直回转的危险，手柄的运动范围应在地面以上o.2 ml. 4 m之间(见图1)。-二三王图1单轮非驾乘式压路机的垂直回转4.2.3 防止挤伤的保护装置(见圄2

16、)单位为米哩叫非驾乘式和遥控型机器应装备防止挤伤的保护装置，以避免操作者被困在机器与障碍物之间。该装置应设计成在小于装置总的操作范围时，能使机器在一定的距离内停下。该装置的有效操纵力不大于230No 3 单位为米GB 25684.13-2010 的.-1、白.Db)遥控型压路机a)手扶式压路机说明:1一一制动装置。图24.3 司机操作位置(驾乘式机器)4.3. 1 一般要求GB 25684. 1-2010的4.3.1以及下述4.3. 24. 3. 4适用于本部分。4.3.2 司机位置如果司机位置偏离司机室宽度的中心线，则座椅中心线至司机室内侧的距离不应小于295ffiffi。4.3.3 带司机

17、室的司机操作位置GB 25684. 1-2010中4.3.1. 1的第1段和第2段不适用于压路机。工作质量大于4500kg的压路机应设计成可以安装司机室。GB 25684.1一约10的4.3.1.2不适用于压路机。4.3.4 车门和车窗当准备操作机器时，如车门和车窗处于打开位置且己被锁止，此时，车门和车窗不应延伸出机器主要外部尺寸以外。4.4 司机座椅GB 25684.12010的4.4适用于本部分，但不包括其中的4.4.1.4。4.5 操纵装置和指示器4.5.1 一般要求GB 25684. 1-2010的4.5以及下述4.5. 24. 5. 4适用于本部分。4.5.2 手扶非驾乘式压路机的行

18、驶操纵由一名操作者操纵的非驾乘式压路机的行驶操纵装置应是双向的止-动型。4.5.3 拖式机器的操纵装置对于拖式压路机，应能在牵引机器的操作台上操纵振动的开关。4.5.4 遥控型机器由司机参与操作的压路机红外遥控装置补充以下要求。在下述情况，所有行驶动作应由接收器自动关闭:a) 最大范围超过20ffi; b) 机器与司机的距离小于2ffio 4.5.5 制动系统4.5.5.1 驾乘式机器对于驾乘式机器，GB25684.1一2010的4.7以及下述条款适用于本部分。非驾乘式机器上安全装置的位置4 GB 25684.13-2010 制动系统应符合GBjT21152的规定。对于行车和辅助制动系统:一一

19、制动系统应施加于全部动力驱动的滚筒和车轮;一一对于分离的滚筒，每个滚筒部分应具有相同的制动转矩。如果压路机采用静液传动，辅助制动装置动作时应将其中断。制动系统的性能宜考虑按制造商预定坡道进行设定。所有的制动系统应从司机操作位置上进行操纵。4.5.5.2 非驾乘式机器非驾乘式机器的制动系统应符合GBjT25609的规定。4.5.6 紧急停车符合GB16754的紧急停车操纵装置应安装在GBjT21935规定的舒适区域内。紧急停车应能停止机器所有的危险机能。4.6 至司机操作位置和维修点的通道装置4.6. 1 一般要求GB 25684. 1-2010的4.2以及下述4.6.2和4.6.3适用于本部分

20、。4.6.2 最低一级的踏脚通往司机操纵位置的通道装置的最低一级的踏脚，不应高于地面以上600mmo 4.6.3 护栏如果通往司机操作位置和平台的通道的垂直高度差超过1m，则应提供防护栏。4. 7 滚翻保护结构(ROPS)GB 25684. 1-2010的4.3.3适用于本部分。当驾乘式压路机配备滚翻保护结构(ROPS)时，该ROPS应符合GBjT17922的规定。如果司机的位置没有位于机器的纵向中线，则GBjT17922的试验程序作如下修改:当符合最小能量要求时，在定位轴LA(SIP)线(按GBjT17772)上部的挠曲极限量(DLV)部分允许侧向偏离或倾斜150(见图3)，在LA(SIP)

21、线下部的DLV部分可忽略不计。司机座椅应配备符合GBjT17921的约束系统。座椅安全带既不应妨碍压路机的操纵，也不应与座椅的悬挂装置相干涉。说明:1一一最大角度150; 2 定位轴LA;3一一座椅标定点(SIP)。3 山固3挠曲极限量前视图5 GB 25684.13-2010 4.8 噪声和振动4.8. 1 噪声的一般要求GB 25684. 1 2010的4.13以及下述4.8. 24. 8. 4适用于本部分。4.8.2 在设计阶段对曝声源的降噪GB 25684. 1 2010的4.13. 1. 1适用于本部分。4.8.3 作业宽度不大于1m的非驾乘式和遥控型振动压路机的噪声测量作业宽度不大

22、于1m的非驾乘式和遥控型振动压路机的发射噪声应按附录A测定。4.8.4 作业宽度不大于1m的非驾乘式振动压路机的振动测量作业宽度不大于1m的非驾乘式振动压路机的手-臂振动应按附录B测定。5 安全要求和/防护措施的验证GB 25684. 1 2010的第5章适用于GB25684的本部分。6 使用信息6. 1 安全标志(安全标签)GB 25684. 1 2010的6.1适用于GB25684的本部分。6.2 司机手册GB 25684. 1 2010的6.2及以下条款适用于本部分z一一参见4.8.4规定的手-臂振动;一一非驾乘式机器和遥控型机器的停机装置所需的使用说明;一一非驾乘式压路机的开机和停机的

23、安全预防事项;一一正确使用包括对洒水系统的清洁和保养的说明;一一有关机器稳定性的补充资料(允许的坡度等)。6.3 标识GB 25684. 1 2010的6.3适用于本部分。6 GB 25684.13-2010 附录A(规范性附录)作业宽度不大于1m的非驾乘式和遥控型振动压路机的眼声试验规程A.1 概述本噪声试验规程规定了所有为有效进行试验所必需的信息，以及在标准条件下，作业宽度等于或小于1m的非驾乘式和遥控型振动压路机的发射噪声特性的测定、公告和验证。注:试验道路的宽度按本附录以及2000/14/EC噪声指令中所述的规定，由于来自于试验道路边缘的随机影响，实际上不允许进行作业宽度超过1m的机器

24、的测量。发射噪声特性包括作业区的发射声压级和声功率级。需确定下列各项:-一制造商公告的发射噪声;一一相关的一类产品中机器发射噪声对比;一一用于在产品设计阶段对噪声源进行控制。本噪声试验规程的使用将通过所采用的基本噪声测量方法的准确度程度，保证发射噪声特性测定的重复性在规定的测量限值之内。GB25684的本部分准许的噪声试验方法是符合GBjT3767-1996 中2级的工程法。发射噪声(按本附录)和手-臂振动(按附录B)测定的试验条件和程序是相同的。因此，在可能的情况下，建议在一次测量过程中同时记录发射噪声和手-臂振动值，由此减少了测量的工作量。A.2 试验区域A. 2.1 试验场所的设计可以在

25、户外或适合的室内进行试验。试验道路周围要求至少有10mX 10 m的声音反射材料(例如提凝土、闭孔沥青或铜板)和至少25 mX25 m没有反射障碍物的区域。A. 2. 2 试验道路的设计应按图A.1设计砂砾的试验道路。用以压实的地面应具有下列特性:一一平均直径16mm的有足够硬度的干性砂砾(颗粒尺寸10mm22 mm)，见图A.2所示的粒度曲线;一一如果平均砂砾直径有30%或更多已降低，则应更换砂砾;一一由于深度会影响压实机械，砂砾的堆积深度应至少0.5m; 一一为避免砂砾的拥落现象，砂砾的试验道路应具有与压实的声音反射表面相同的水平面。7 GB 25684.13-2010 单位为米25 山3

26、。aAB=5.60 -一-p rnumv、1曰，一/ /-/ aaz ?艺术10 说明:AB 测量长度EA 起始点;B 终点;2、4、6、8、10、12测定声功率级的传声器。a砂砾试验道路(深度=0.50m)。b硬反射平面10mX10 m。c 25 mX25 m的没有反射障碍物的平面。圄A.1试验场所及试验道路的布置8 GB 25684.13-2010 单位为毫米Y a b c d e 。/ 10 20 30 40 50 60 70 80 1/ v 90 v 100 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 2 6 20 X VA hut-It-v 噜AnU FU 说明

27、zX一一全部体积的质茧百分比pY一一砂砾大小。a砂砾筛分。b砂砾大小。c细的颗粒。d中间的颗粒oe粗的颗粒。图A.2被压实材料(砂砾)的颗粒大小图表A.2.3 测量表面A. 2. 3.1 测量表面的形状和尺寸用于测量A计权声功率级的测量表面应为由声音反射表面(见图A.3和图A.4)包围的半径r=4m的半球形表面。A.2.3.2 传声器的位置规定在半球形范围内设置6个传声器(见图A.3、图A.4和表A.l)。9 GB 25684.13-2010 10 唱团.NAB=5.60 说明:AB 测量长度(AB=5.60 m); A一一起始点;B一一终点;2、4、6、8、10、12一一用于声功率级测定的传

28、声器位置(见表A.D;13、14-一一用于测定发射声压级的传声器位置。a砂砾试验道路(深度=0.5m)。b硬反射平面=10mX10 mo 测量行驶时间tF单位为秒(s): B-F A-u 一-p 式中:VF 工作速度，单位为米每秒(m/s); 测量行驶时间tF=测量时间tM0 图A.3直接操纵的非驾乘式压路机测点的布置10 单位为米GB 25684.13-2010 单位为米10 13 14 非晤时-A-1-ltl!t f飞刊, / / / /6啕llll，/白,/46 , , , , ,IJJ t- 4 AR=5.60 说明:AB测量长度CAB=5.60 m); A一一起始点;B 终点p2、4

29、、6、8、10、12用于声功率级测定的传声器位置且表A.1);13、14用于测定发射声压级的传声器位置。a砂砾试验道路(深度=0.5m)。b硬反射平面=10mX 10 m. 图A.4遁控型压路机测点的布置表A.1传声器的坐标坐标1m测量点工y z 2 2.8 2.8 l. 5 4 -2.8 2.8 l. 5 6 2.8 -2.8 l. 5 8 2.8 一2.8l. 5 10 一10.82.8 2.84 12 l. 08 -2.6 2.84 11 GB 25684.13-2010 A.3 A计权声功率级的测定A. 3.1 概述本章规定了按GB/T3767规定进行的有关A计权声功率级测定的补充要求

30、。A.3.2 试验程序A. 3. 2.1 操作条件用于测试的机器应符合制造商的规范。水箱和燃油箱应加至一半。洒水装置不打开。手扶式机器的牵引杆应能在上下限位块间自由地移动。发动机应按制造商的规定设在额定转速(:1:5%)。选择最大前进作业速度。要确保机器在正确的速度下运行。应选择对噪声贡献最高的振动设置。开始测量之前，应达到操作温度。A.3.2.2 试验道路准备和条件在开始全部的试验程序之前应疏松试验地面被压实的材料。试验道路的材料应是干燥的，如果是湿的或冻的会影响到测量效果。带有光滑滚筒的机器在振动状态下首次通过松动过的道路时可能会难以运转。如遇此情况，将机器不振动通过道路进行预压实。用于遥

31、控型压路机的试验道路应与非驾乘式压路机的相同(见图A.l)。A.3.2.3 环境空气温度应高于100C。A.3.2.4 测量程序推荐对所有的传声器位置同时测量(如果可能也要进行连续的测量)。对于测量时间切，试验道路AB=5.60 m的表面由机器前进压实。随后机器向后移动到开始点。当机器的中部与A点成一条线时应开始测量，在测量路程的B点时停止(见图A.3和图A.的。所有上述压实作业都应沿着整个砂砾的路程进行。因此，要确保机器在测量距离内以全压实功率工作。对每一台机器，应三次通过试验道路。完成三次试验过程被作为一个测量周期。三次通过之间不应疏松试验路面的被压实材料。每次通过都应记录声压级的均方根数

32、值。常规操作中，机器应沿着试验道路的中心线移动。整个试验过程中应由相同的人员操作机器。该人员应熟练使用和操作机器。A. 3. 3 声功率级的计算由三次过程的算术平均值计算A计权声功率级。机器的A计权声功率级应圆整成最接近的整数，单位为dB(A)(尾数0.5时，圆整到较小的整数;尾数二三O.5时，圆整到较大的整数)。A.3.4 发射噪声声压谱的测定如果需要，传声器的位置10可按GB/T3767的规定被认定为声压谱。A.4 司机位置处发射噪声A计权声压级的测定A. 4.1 概述本章规定了GB/T17248.2关于非驾乘式和遥控型振动压路机的发射噪声A计权声压级测定的补充要求。12 A.4.2 试验

33、程序应按A.3. 2的要求进行试验。对于非驾乘式压路机，司机的位置应按图A.3所示。对于遥控型压路机，司机的位置应按图A.4所示。由于声压级随司机的高度不同而变化，司机的身高应为1.8 m :l: 5 cm。GB 25684.13-2010 注:对于位于地面以上0.3m处(机器的中心)的A计权声功率级100dB(A)的声源，声源之后1.5m与高于地面1.8m处(司机位置)以及声源后1.5m和高于地面1.6m处(比司机低0.2m)的A计权声压级的理论差值为0.6 dB(A)。A. 4. 3 发射噪声声压级的计算由三次试验过程的算术平均值计算A计权声压级。所记录的数值为两个测量位置(13、14)的

34、最高值。司机位置处的A计权声压级应圆整成最接近的整数，单位为dB(A)(尾数0.5时，圆整到较小的整数;尾数二三0.5时，圆整到较大的整数)。A.4.4 发射曝声声压谱的测定如果需要，按GB/T17248. 2 (传声器位置14，右耳，见图A.3和A.4)的规定，工作台可被认定为声压谱。A.4.5 作为时间函数的声压级如果需要，传声器位置10和14(右耳处的声压级可被记录为时间的函数。A.5 不确定度在测定A计权声功率级及司机位置A计权发射噪声声压级数值时，应考虑到由于产品不同的机器系列的不确定度以及测量的不确定度。目前的经验表明非驾乘式和遥控型压路机的有关A计权声功率级的总的不确定度(测量加

35、上产品)KWA和有关A计权发射噪声声压级的总的不确定度KpA小于表A.2中给出的数值。表A.2不确定度KWA/dB(A) 1.0-2.0 A.6 需记录的信息GB/T 3767和GB/T17248. 2及以下条款适用于本附录:一一发动机每次运行的发动机转速;一一每次运行的振动频率;一一每次运行的测量时间tM;操作人员的身高;一一一砂砾的级配曲线;一二试验环境的描述;一-每次运行的A计权声功率级和作为发射值而得出的声功率级;KpA/dB(A) 2.0-3.0 一-每次运行的司机位置处的A计权声压级以及每次它们的算术平均值(左耳和右耳分别列出); 一一适合的声压谱;一一-适当时以时间函数计的声压级

36、。A.7 需报告的信息报告列出A.6规定的所有信息。13 GB 25684.13-2010 试验报告应包括对己测的声功率级和司机位置发射噪声声压级完全符合本附录规定的声明。A.8 发射噪声值的公布和检验公布的A计权声功率级应是测量值的总和并与不确定度参数KWA相关(见A.5)。注:公布的A计权声功率级等同于符合2000/14/EC的声功率级。公布的司机位置处的发射噪声A计权声压级应为测量值的总和并与不确定度参数民A相关(见A5)。噪声公告应明确表示所得到发射噪声限值符合本噪声试验规程。应采用本噪声试验规程进行检验。如果检验过程中的数值小于或等于公布的数值，则公布的数值是经验证的。14 GB 2

37、5684.13-2010 附录B(规范性附录)作业宽度不大于1m的非驾乘式振动压路机的手霄振动试验规程B.1 概述本附录中，关于机器的规范作为IS020643中关于作业宽度不大于1m的非驾乘式振动压路机内容的补充。这些规范用于在实际工况下测定振幅的特性。机器以具有产生振动的机构为特征，从而对地面进行压实。本附录所包括的关于操作和布置方面的内容与用于噪声测量(附录A)的内容相同。因此应在对手-臂振动和发射噪声的任一项进行测量过程中，同时记录这两项测量内容。这样可在相当程度上减少对机器试验所需的设备。B.2 振动的特性B. 2.1 测量的方向图B.1给出了测量的方向。在测量中，根据操作者身材不同，

38、连接件应被定向于使z轴平行于地面的状态。图B.1测量的方向B.2.2 测量的定位测量的位置应位于牵引杆上，在两个手指之间，或尽可能靠近手边(图B.2)。如果牵引杆装有弹性罩，应将于握在传感器(连接件)上，以避免发生共振现象。15 GB 25684.13-2010 说明:1一一连接件;2 牵引杆。B.2.3 振动方向的组合2 图B.2牵引杆上连接件的布置按A.4.2的规定，被测得的数值是加权振动加速度的均方根值ahwx.i，ah町.、ahwz.i进行一次试验的测量次数i=13，按公式CB.1): 2hwz主ahwz;主ahwy.i;二hw%主ahw%.i. . C B. 1 ) 对于每一坐标记入

39、试验运行的结果。按公式CB.2)计算试验运行中的加速度之和:ah =J;_wx + aWY + aW% C B.2 ) B.3 试验仪器的要求B.3.1 加速度传感器的规格最好采用三轴传感器进行测量，也可以用三个单独的传感器。传感器的总质量应小于60g。传感器的连接件的质量应尽可能小(最大60g)。B.3.2 加速度传感器的安装将传感器用连接件牢靠地固定在牵引杆上。连接件应适合于各牵引杆的直径。传感器应牢固地附在连接件上(螺纹连接或胶粘)。加速度传感器的轴向应按B.2.1的要求定向。测量过程中加速度传感器的电缆沿着机器或操作者拖行。因此，电缆应固定在机器上或操作者的腰部，这样可以使加速度传感器

40、不受拉力。B.4 试验程序B.4.1 概述试验应按A.4.2及B.4. 2B. 4. 4的规定。B.4.2 试验道路除非同时进行噪声的测量，否则对砂砾地外面的试验场地和背景没有要求。B.4.3 操作条件测量过程中要用两手导引机器。由于在牵引杆处测得的加速度值会受到操作者所施加的操作力(握紧力、进给力和导向力)的影响，操作力如下:16 一一常规操作对牵引杆施加的握紧力;一一常规操作对牵引杆施加的进给力;一一常规操作对牵引杆施加的导向力。注:根据目前的技术水平，还不能通过简单的方法对这三种指定力进行测量。B.4.4 测量程序B. 4. 4.1 概述同时记录测量中所有三个方向的信号。B. 4. 4.

41、 2 手霄振动值的计算按B.2对于-臂振动值进行计算。B.4.4.3 频率分析GB 25684.13-2010 如果要求，可利用加速时间信号在一个测量方向(x轴)或三个测量方向上，对频率分析加以测定。这种分析不应对于-臂滤除进行加权。B.4.4.4 时间记录如要求，可对一个测量方向(x轴)或三个测量方向上的相对于时间的信号变化进行记录。B.5 需记录的信息按ISO20643及以下补充内容:一一每次运行的发动机转速;一一每次运行的振动频率;一一每次运行的测量时间tM;一一测量过程中所保持的牵引杆高度(自地面); -一砂砾的级配曲线;一一试验环境的描述;每次运行中三个方向上的加速度(ahwx.川a

42、hwy.i，ah隅.J，以加权均方根值形式;一一所有试验运行的每一测量方向上的算术平均值(ahw.x,ahwy ,ahw%) ; 每一试验周期的加速度向量和(ahv); 所有测量方向上加速度向量和(ah); 加速度谱(如有); 时间记录(如有)。B.6 需报告的信息报告列出B.5规定的所有信息。报告中应包括关于所给出的振动加速度完全符合本附录要求的声明。振动加速度值应圆整成带一位小数。B.7 测量的不确定度应用本试验程序时，三个振动加速度的算术平均值的测定中可允许有3m/s2的测量不确定值。EON-巳.叮mN因。GB 25684.13-2010 lJ GB/T 8419-2007 2J GB/

43、T 15619-2005 3J GB/T 15706. 1-2007 (ISO 12100-1:2003 ,IDT). 4J GB/T 15706.2-2007 2:2003 ,IDT). 5J GB/T 19932一2005(ISO 10262:1998,MOD). 6J GB/T 21153-2007 岛10D).7J ISO/TS 20474-14:2008土方机械安全第14部分:国家和区域规定的信息(Earth-moving machinery-Safety-Part 14: Information on national and regional provisions). 8J 欧洲

44、议会和欧洲联盟理事会关于使各成员国有关机械设备的法律趋于一致的98/37/EC指令(1998年6月22日). 9J 欧洲议会和欧洲联盟理事会关于使各成员国有关户外用设备在环境中排放噪声的法律趋于一致的2000/14/EC指令(2000年5月8日)(噪声指令). 10J EN500-4:2011移动式道路施工机械安全第4部分:压实机械的要求(Mobileroad construction machinery-Safety-Part 4: Specific requirements for compaction machines). 献土方机械司机座椅振动的试验室评价(lSO7096: 2000 , IDT). 机械振动与冲击人体暴露词汇(lSO5805 :1 997 , IDT). 机械安全基本概念与设计通则第1部分:基本术语和方法文考参第2部分z技术原则(lSO12100-基本概念与设计通则机械安全司机防护装置的试验室试验和性能要求液压挖掘机土方机械尺寸、性能和参数的单位与测量准确度(lSO9248: 1992 , 土方机械侵权必究24.00 ) 版权专有PHUE nJhM Qd 句，AH-咱EEA-赞nu phd 严、JW-1EAE , . 号一价书一定GB 25684.13-2010 打印H期:2011年7月4日F002