GB 15090-1994 消防软管卷盘.pdf

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1、中华人民共和国国家标准GB 15090 94 消防软管卷盘Fire hose reel 1 主题内容与适用范围本标准规定了消防软管卷盘（以下简称“软管卷盘”）的技术要求、试验方法、检验规则及标志等。本标准适用于使用不同灭火剂的各种形式软管卷盘。软管卷盘是由阀门、输入管路、卷盘、软管、喷枪等组成的，并能在迅速展开软管的过程中喷射灭火剂的灭火器具。着与软管卷盘相连的部件上已设有相同功能的阀门，贝tl软管卷盘中的阀门可省略。2 引用标准GB 197普通螺纹公差与配合（直径1355mm) GB 6246 有衬里消防水带性能要求和试验方法GB 7956 消防车消防性能要求和试验方法3 产品分类3. 1

2、软管卷盘按其所使用的灭火剂分为水、干粉、1211、二氧化碳、泡沫软管卷盘五类。其规格如表1所刀飞。表l软管卷盘类别规格额定工作压力陆射性能试验时软管卷盘进口压力射程流量（喷射强度备注MP a MP a kg/min m 0.8 0.8 0 4 二6注241. 6 1. 6 !. 0 1 0 水软管卷盘!. 6 !. 6 二12 120肖防车用2. 5 2. 5 4.0 4 0 二注8二注45干粉软管卷盘1. 6 1. 6 额定工作压力二10二150阳防车用2. 5 2. 5 1211软管卷盘二主自;,40 !. 6 1. 6 二氧化碳软管卷盘15 15 二注4二600.8 0.8 注10二注6

3、0泡沫软管卷盘1. 6 1.6 ;,12 二三120国东技术监督局199405 31批准1995-01-01实施440 GB 15090 94 3. 2 软管卷盘的型号编制应符合下列规定。3. 2. 1 软管卷盘的型号编制为2JP X L软管内径，mm使用灭火剂种类代号zs一水；Y一一1211，T 二氧化碳，F一一干粉FP一一泡沫。3.2.2 软管卷盘型号示例如下g软管卷盘额定工作压力，MPa使用灭火剂种类代号消防软管卷盘灭火剂为水、额定工作压力为O.8 MPa、软管内径为19mm的软管卷盘，其型号为zJPS o. 8-19 4 技术要求4. 1 喷射性能软管卷盘应按第5.1条规定进行喷射性能

4、试验，试验结果应符合表1规定。在20土5时，蛋白泡沫灭火剂的发泡倍数应不小于6.0倍，25%析液时间应不小于90s；合成型泡沫灭火剂的发泡倍数应不小于5.0倍，25%析液时间应不小于60s.4.2 密封性能软管卷盘应按第5.2条规定进行密封性能试验，其任何部位均不得渗漏，软管缠绕轴应不发生明显变形。4.3 卷盘管路的耐压性能卷盘管路应按第5.3条规定进行水压试验管路各部分不得有可见变形。水压试验的压力为额定工作压力的1.5倍。经过耐压试验后卷盘应能正常使用。4.4 耐腐蚀性能软管卷盘应按第5.4条规定，进行盐雾腐蚀试验，其表面应无起层、剥落或肉眼可见的点蚀凹坑，经过盐雾腐蚀试验后的软管卷盘应能

5、正常操作4. 5 抗载荷性能对使用时暴露在外的软管卷盘，应按第5.5条规定进行抗载荷性能试验。试验后其密封性能应符合第4.2条规定。4.6结构要求4. 6. 1 在软管卷盘内应有消除通路内残留灭火剂的措施。4.6.2 卷盘旋转部分应能绕转臂的固定输向外作水平摆动，摆动角应不小于go。4.6.3 单入使用的软管卷盘成设有保险机构，保证未打开进口阀时，软管不能展开。4.6.4 卷盘进口阀的开启和关闭方向应有明显的标志。顺时针方向为关闭。4. 6. 5 软管与卷盘的连接应保证软管缠绕时靠近连接部位的软管不扁瘪。4. 7转动性能4 11 GB 15090 94 单人使用的软管卷盘，其转动的启动力矩应不

6、大于20N m。其余软管卷盘的启动力矩应不大于120Nm. 4-8外观质量卷盘表面应进行耐腐蚀处理。涂漆部分的漆层应均匀。4. 9 喷枪性能4.9. 1 喷枪应带有开关，且“开”与“关”的转换应由一个动作完成。4. 9. 2 使用水的喷枪应为直流型或直流喷雾混合型。4. 9.3 喷枪的螺纹应符合GB197中内螺纹7H级、外蝶、纹8g级的要求。螺纹应表面光洁、牙形完整。4. 9. 4 喷枪在软管卷盘1.5倍额定工作压力下不得产生明显变形或断裂现象。4.9. 5 啧枪应按5.7. 3条规定，从离地面1.50 m高处自由落下。试验后喷枪应无碎裂并能正常操作使用。4. 9. 6使用1211和二氧化碳的

7、软管卷盘的喷枪，其握持部位应有隔热措施。二氧化碳软管卷盘的喷枪还应有除静电措施。4. 10 软管性能4. 10. 1 软管的规格及其内径，长度和相应的极限偏差应符合表Z规定。表2mm 内径t是度（m)规格公称尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差（%13 13 15、2016 16 0. 8 25、3019 19 1. 0 25 25 30 32 32 1. 2 40 60 38 38 4. 10.2 软管的领定工作压力应与软管卷盘相同。软管的试验压力，爆破压力应分别为额定工作压力的1. 5倍和3.0倍。分别不得有渗漏现象和破裂现象。4. 10.3 软管在额定工作压力下，外径的膨胀率应在5%7%范围内。

8、4. 10.4 软管在额定工作压力下的轴向伸长率应在一6%十10%范围内。4. 1 a. 5 除三氧化碳卷盘的软管外，其余软管应按第5.8. 3条规定弯曲。弯曲后其外径增加率不得大于初始值的10%。4. 1 a. 6 软管应按第5.8. 4条规定的条件进行低温试验。在5的低温试验后，软管应能立即展开，无卷曲现象，并能再次缠绕，且在额定工作压力下无渗漏。在低温条件下工作和使用二氧化碳的软管其试验温度为30。4. 1 a. 1 软管衬里及覆盖层材料的物理机械性能应符合相应材料的国家标准或行业标准的规定。4. 10.s软管外表应无破损、划伤、局部隆起5试验方法5. 1 喷射性能试验在20土5条件下进

9、行喷射性能试验。142 GB 15090 94 5. 1. 1 射程将软管展开，调节喷枪轴线使其仰角为30士2。，喷枪口中心到地面高度为1士0.05 mo将喷枪偏离测量方向，按表l规定将软管进口压力调节到j规定值并开始喷射。然后将喷枪口转向测量方向，测出灭火剂喷洒密集中心到喷枪口在地面投影的距离，即为软管卷盘的射程。对于1211和二氧化碳软管卷盘，在进行喷射性能试验时，贝lj使其喷枪轴线成水平。测出1211和二氧化碳气体最集中处中心位置与喷枪口间的水平距离，即为软管卷盘的射程。测得的射程应符合第3.1条的相应规定。5. 1.2 流量喷射强度5.1.2.1 对于使用水和泡沫的软管卷盘，在将进口压

10、力调节到表1规定值后，即向容器内喷射60s，测出容器内积液的质量即为流量。5. 1. 2. 2 对于使用其他灭火剂的软管卷盘，可在测定射程的同时用秒表测定灭火剂开始喷出枪口至射程测定结束的时间间隔，但时间间隔应不少于30s o然后测出试验前和喷射结束时灭火剂容器的质量差。用式（1）计算该软管卷盘的流量喷射强度）q，所得结果应符合表1相应规定。q子（1 ) 式中，q一一软管卷盘的流量（喷射强度）,kg/min; Q 灭火剂的喷射量，同，t一干喷射时间，mino5. 1. 3 发泡倍数和25%析液时间泡沫软管卷盘的发泡倍数和25%析液时间的测定按GB7956第3.1. 5条进行。其结果应符合本标准

11、第4.1条规定。5.2 密封性能试验5.2. 1 使软管完全缠绕，将软管卷盘进口端与水压试验台相连。并使管路灌满水，关闭喷枪、缓慢升压至额定工作压力，保压2min，卸压后将软管全部展开，检查软管缠绕轴是否变形，再升压至该压力保压2min，结果应符合4.2条规定。5.2.2 水压试验台应符合第5.3. 2条规定a5.3卷盘管路的耐压试验5.3. 1 去除软管及喷枪。使余下部分的进口与水压试验台相连。将管路灌满水，封闭出口端。缓慢升压至第4.3条规定的压力，保压2min，结果应符合第4.3条规定。5. 3.2 水压试验台应符合下列要求5. 3. 2. 1 水压源的额定工作压力应不低于相应软管的爆破

12、压力。5. 3. 2. 2 当系统内水压不大于3.0 MPa时，压力显示器所显示的压力波动值应不大于士0.03 MPa，水压大于3.0 MPa时，压力波动值应不大于土o.05 MPa。5. 3. 2. 3 压力显示器的下限为0，上限应在试验所需压力值的1.5 3. 0倍范围内，精度不低于士1.5% 0 5. 4 耐腐蚀性试验5. 4. 1 去除软管，将其余部分的表面用中性清洁液浸泡清洗，再用清水漂洗，干燥后将其悬挂在盐雾箱内，并使旋转轴垂直于地面。5. 4. 2 盐雾腐蚀试验的试验条件如下z盐溶液浓度50土1g/L; 盐雾沉降率1. 0 2. o mL/h（在80cm水平收集区内）; 443

13、GB 15090-94 盐溶液在35时的pH值应保持在6.57.2范围内5盐雾箱内存放试样的空间温度为35士2，96 h内连续喷射。5. 4, 3盐雾试验后，用单手检查转动部分，看其能否正常转动。将试样在室内干燥lh后用不超过40的温水漂洗，待其干燥后检查试样表面状况。结果应符合第4.4条规定。5. 5 抗载荷试验5. 5. 1 如图1所示，按制造厂规定的安装方法，将试样固定安装在冲击试验架上，使试样通路灌满水，然后将截面为100mm 25 mm，长度比卷盘两侧板间距略长的钢板平放在两侧板上，将质量25kg、直径125mm的重锤从高处自由落下冲击钢板1次。重锤底面距钢板上平面300mm，落点为

14、两侧板的中央位置。冲击后再按第5.2条进行试验，其结果应符合第4.2条规定。键问白嗣且圳:;: 的图15, 5. 2 按第5.5. 1条规定安装试样并灌水。如图2所示在卷盘侧板上悬挂质量为80险的砖码。72h 后去除砖码，再按第5.2条规定进行试验，其结果应符合第4.2条规定。旋转轴仅为1个支承点的卷盘，悬挂点应距支承点最远。旋转轴多于1个支承点的，悬挂点应通过各支承点的支承中心。444 GB 15090 94 .m / 偌蚂撼。kg图25.6转动性能试验使软管完全缠绕，在卷盘两侧板外沿连线中点悬挂重物，逐渐增加悬挂物质量，直至卷盘开始旋转。计算悬挂物所产生的力矩，结果应符合第4.7条规定。5

15、. 7 喷枪性能试验5. 7. 1 用螺纹环塞规检验喷枪上的螺纹，结果应符合第4.9. 3条规定。5. 7. 2 将喷枪安装在水压试验台上，灌水并排除喷枪内的空气，缓慢升压至第4.9. 4条规定的试验压力，保压2min，结果应符合4.9.4条规定5. 7. 3 喷枪分别以喷嘴，开关朝下的位置悬挂在试验架上，从离地1.50土0.05 m的高度自由落在厚10 cm的钢筋水泥制成的平台上。每个试样的每个位置重复跌落3次。结果应符合第4.9. 5条规定。5.8 软管性能试验s. a. 1 软管内径的检验方法应符合GB6246第2.1条规定。其中矶、马如表3所示。表3mm 通规D, 止规D, 规格公称尺

16、寸极限偏差公称尺寸极限偏差13 12.2 +o. 092 13.8 。16 15.2 +o. oss 16. 8 -0 035 19 18. 2 +o. 110 19. 8 。25 24. 2 +o. 010 25.8 一0040 32 30.8 +o. 135 33.2 。38 36.8 十0085 39.2 0. 050 445 GB 15090-94 5. s. 2 软管的耐压试验方法及膨胀率、伸长率的试验方法按GB6246第2.3条和第2.4条规定。其结果应符合本标准第4.10. 2至第4.10.4条规定。5.8.3 在软管任意点上做标记，测定标记点处的软管外径。使软管在光滑轴上缠绕一

17、周，且使标记点处于缠绕段上。将软管一端夹在轴上，另一端悬挂质量为4.5 kg的砖码，沿光滑轴线平行方向测定此时标记点处的外径，其结果应符合第4.10.5条规定。内径为13、“mm的软管，光滑轴直径为150mm；其余内径的软管光滑轴直径为200mmo 软管外径变化率用式（2）表示。/3 生子生=100 式中：卢软管外径变化率，%；d，一一吊重前标记点处软管外径，mm;d，一一吊重后标记点处软管外径，mm。( 2 ) 5.8.4 将软管缠绕在第5.8.3条规定的光滑轴主并置于低温箱内。将低温箱调到第4.10. 6条规定的温度，放置10h，取出后立即展开并重新缠绕，其结果应符合第4.10. 6条规定

18、。从最内层割取1.20 m长的一段软管，置于室温下1h，再在额定工作压力下进行水压试验，软管应无渗漏。5.8.5 软管衬里及覆盖层的物理机械性能试验方法应符合相应材料的国家标准或行业标准的规定。5, s. 6 软管的外观质量用目测方法检验，结果应符合第4.10. 8条规定。6检验规则6. 1 产品必须经过工厂质量检验部门按出厂检验项目检验合格方能出厂。6.2 出厂检验的样本数应符合表4规定，但不得少于2台。6. 3 出厂检验项目如表4所示表4序号出厂检验项目1 软管卷盘喷射性能批量的10%2 软管卷盘密封性能批量的10%3 软管卷盘转动性能全数检验4 卷盘管路的耐压性能批量的10%5 软管卷盘

19、的结构要求全数检验6 软管卷盘的外观质量全数检验7 喷枪开关的结构要求全数检验8 啧枪螺纹精度及表面要求批量的10%9 啧枪的耐压性能批量的10%10 软管的内径批量的10%11 软管的耐压性能批量的10%12 软管的膨胀率批量的10%13 软管的延伸率批量的10%14 软管外径增加率批量的10%15 软管的外观质量全数检验6.4 有下列情况之一时，须进行型式试验。446 样本大小GB 15090 94 a. 生产厂新试制产品时；b. 改变工艺、结构、材料、部件并x;J产品性能可能产生影响时sc. 停产6个月以上再生产时gd. 正常连续生产半年时。6. 5 型式试验的项目为本标准规定的全部项目。6.6 型式试验的样本数不得少于2台6. 7 型式试验的项目应全部符合标准方为合格。7标志7. 1 应在卷盘位置标出型号、规格、商标（或厂名）、生产年月、编号等内容。7. 2 应在使用者显见的位置用文字和图形注明正确使用方法和定期检查要求。附加说明本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由全国消防标准化技术委员会第五分技术委员会归口。本标准由公安部上海消防科学研究所负责起草。本标准主要起草人熊助孝。, 447