GB 13308-1991 起重滑车安全规则.pdf

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1、中华人民共和国国家标准GB 13308-91 起嚣滑车安全规则Safety rules for Ufting pulley blocks 主题内容与适用范酣本标准规定了起震滑车在设计制适量、使用管理、维护及报废等方面的安全要求。本栋准适用于机构工作级别为MlM 3银的手动和电动的钢丝绳起重滑车(以下简称滑车)。对于其他滑车可若按照使用。2 51用棉准GB 6067 超重机械安全规辘GB 3811 起意机设计规揽GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范G日1102困股钢丝绳ZB J80 008 HQ和HY系列起重滑车嘉本参数和尺寸ZB 180 009起盘清车技术条件1B 4207手动起

2、震设备吊钩3 设计制遭3.1 滑车的设计制造应符合ZB180008和ZBJ80 009的有关要求。3.2 吊钩3.2.1 吊钩应符合1B4207的规定。3.2.2 外协吊钩必须有吊钩制造厂的合格证明书。3.2.3 吊钩应设有防止起隔重物意外脱钩的钩口闭锁装置。3.3 钢丝绳3. 3. 1 滑车使用的钢丝绳应符合GB1102和ZB180008的规定，并且有产品检验合格证。3.3.2 滑车配用的钢丝绳的安全系数应不小于5。3.3.3 钢丝绳绳端固定连接的安全要求应符合GB6067的规定。3.4 滑轮3. 4. 滑轮直径与钢丝绳直径的比值应不小子8.703.4.2 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤锵丝绳

3、的缺陷。4 使用句管现4.1 使用4.1.1 使用滑车时应先计算牵引力。滑车组一般与伎车配套使用，钢丝绳牵引端所需的牵引力用武(1)或式(2)计算:国探技术监督周1991-12-13批准1992-10-01实施无导向滑车z有导向滑车zGB 13308-91 Fm-krIik丁1)一. ( 1 ,) K.-I(K一1)=. V. 1 Q. Kl K2.K; . . . . . . ( 2 ) K - 1 - .1 -.2 式中:Fmu一一钢丝绳牵引端所需的最大牵引力.kN，K一一一个滑轮的阻力系数，见表11m一一钢丝绳分支数，Q一一被起吊物品的重力，kNI Kl，K2Ki一一导向滑车的阻力系数，

4、Kl= K ，下角标1，2，.i为导向次数，也可用平均拉力假设没有滑轮阻力)乘滑车阻力系数来计算牵引力，按公式(3)或式(4)计算z无导向滑牢z有导向滑车zF=垒Km F=皇K- K. K.K , m 式中:K-一滑车的阻力系数，见表11n一一滑牢中滑轮的个数。滑轮包角为180。时，从滑车引出的最大阻力系数，见表1。滑轮数滑动轴承滚动轴承表1 ( 3 ) ( 4 ) 10 1. 629 1.344 4.1.2 使用中滑车承受的总载荷不得超过铭牌上规定的额定起重量，所选用的钢丝绳应符合ZB 180008中的规定。4.1.3 导向滑车的选择:一般按滑车一个轮的平均负载(单绳所受的力)选用导向滑车，

5、也可用公式(5)计算:Qn = KdFm . . ( 5 ) 式中:Qn一一被起吊物品的额定起重力，kN，Kd一一导向角度系数见表2.导向角如图1所示。GB 13308-91 图1表2导向角导向角度系数Kd运60.2.0 加-u90.-120. 1.4 120。1.0 4.1.4 钢丝绳与滑轮的偏斜角凡不得超过150，几角如图2所示。4.1.5 若多轮滑车仅用其中部分滑轮时，滑革的起重量应相应降低，降低值按滑轮数比例确定，其重物重心仍应通过滑车中心线.如50t五轮滑车仅用其中三个滑轮工作，则滑车起重量降为30t，否则易发生事故。钢丝绳在滑轮上的最大偏斜角如图2所示。图2D。一滑轮的名义直径，C

6、一滑轮槽深度F一滑轮槽夹角;).一允许的最大偏斜角4.1.6 滑车在额定起重量下使用时，钢丝绳速度不得超过表3的数值。若起重过程中，冲击载荷较大时应采用大一级起重量的滑车。如3.2t的滑车在起重中冲击载荷较大，则应改用5t滑车进行起重，否则易发生事故。表3额定起重量，t钢丝绳的运动速度，m/snu A-AU Jw-F气r一qa-EO AU-0.50 0.35 80-160 0.25 200-320 o. 15 4.1.7 有下述情况之一时，操作者不应进行作业za. 超载或物体重量不明。如吊拔埋物及斜拉、斜吊等;b. 滑车有影响安全工作的缺陷或损伤。如吊钩(或链环)螺母的防松装置损坏、滑轮损伤达

7、到本GB 13308-91 标准中5.2.3条报废标准等Fc. 工作场地昏暗，无法看清场地或被吊物品的情况等pd. 工作场地空间有障碍物或起吊过程中碰挂被吊物品Fe. 导向滑车的导向角度范围内有人作业或停留Ff. 滑车使用不当，如图3所示的使用捆扎方法。图34.1.8 在高温、腐蚀介质中使用的滑车，若起重过程中受高温热幅射或接触腐蚀介质时，应采用大一级起重量的滑车。4.2 管理4.2.1 滑车制造厂必须具备保证产品质量所必要的设备、技术力量、检验条件和管理制度，并应取得滑车产品的生产许可证书。对产品不能满足安全要求的制造厂，应吊销生产许可证。4.2.2 使用单位必须在具有生产许可证的制造厂选购

8、滑车。并应根据滑车的工作级别和本规则的要求及使用的具体情况，建立必要的规章制度。5 维护与报废5.1 维护5.1.1 滑车应根据工作繁重、环境恶劣的程度，确定定期检查和经常性检查的检查周期。定期检查周期一般每年不少于一次，经常性检查周期一般每月不少于一次。滑车在使用前必须进行检查，在无影响安全工作的缺陷、损伤、故障和连接松动等现象时，并注满润滑油(脂)后方能使用。5.1.2 滑车在工作状态时，不得维修和保养。5.1.3 钢丝绳的维护应符合GB6067的规定。5.2 报废5.2.1 吊钩出现下述情况之一时应报废za. 裂纹pb. 磨损后，危险截面的实际高度小于基本尺寸的95%; c. 钩口开口度

9、超过使用前实际尺寸的10%;d. 扭转变形超过10气e. 危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。5.2.2 钢丝绳的报废应符合GB5972的规定。5.2.3 滑轮出现下述情况之一时应报废:a. 裂纹zb. 轮槽径向磨损量达钢丝绳直径的25%; c. 轮槽壁厚磨损量达原壁厚的10%;d. 轮槽不均匀磨损量达3mm; GB 133卜91e. 其他损害钢丝纯的缺陷。0.2.4 滑车达到下述情况之叫时应报废:a. 中袖中段直径磨损量达到服输径的2%;b. 滑动糊的壁厚磨损量达到l原壁厚的20%, C. 滚动抽承(包括滚针、滚珠、滚性)出现缺损时ld. 目锦达到报废标准1e. 滑轮达到报废标准。附加说明:本标准由中华人民共和国机城电子工业部提出。本标准由机城电子工业部北京起盟运输机城研究所归口。本标准由机城电子工业部北京起重运输机棋研究所负责起草。本标准虫要醉人吴锁云，