YC T 16.1-2002 再造烟叶 第1部分:辊压法.pdf
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1、ICS 65.160 x 86 备案号,10494-2002 中华人民共和国烟行业标准YC/T 16.1二2002代替YC/T16-1994 再造烟叶第1部分:辘压法Reconstituted tobacoo-Part 1: Roller-formation processe 2002 - 05 -14发布2002 - 07 -01实施国家烟草专卖局发布519 YCrf 16.1-2002 前言YC/T 16的本部分是对YC/T16-1994(烟草薄片的修订。在编写形式上,由原来的独立标准改变为YC/T16.卜2002(再造烟叶第1部分.辐压法儿本部分代替YC/T16-19940 在制定本部分
2、时,对YC/T16一1994中与实际生产无关联性的指标进行了删减,并增加了外观要求。本系列标准白了飞部分组成YC/T 16.1 再造烟叶第1部分z辐压法YC/T 16.2再造烟叶第2部分:稠浆法YC/T 16.3再造烟叶第3部分z造纸法本部分由国家烟草专卖局提出。本部分由全国烟草标准化技术委员会(TC144)归口。本部分起草单位:中国烟草总公司烟草薄片研究试验室。本部分主要起草人z陈小渝、赵砚棠、尚青济、高岩、闪红光。本部分所代替标准的历次版本发布情况为,YC/T16一19940S20 YC/T 16.1-2002 再造烟叶第1部分:辑压法1 范围YC/T 16的本部分规定了辘压法再造烟叶的术
3、语和定义、要求、抽样、试验方法、检验规则、标识、包装和贮运。本部分适用于利用辘压法进行生产的再造烟叶。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过YC/T16的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件,其最新版本适用于本部分GB!T 451.2-1989 纸和纸板定量的测定法(eqvISO 536 ,1 976) GB/T 451.3一1989纸和纸板厚度的测定法(eqvISO 438, 1980) GB/T 457-1989 纸耐折
4、度的测定法(eqvISO 5626 , 1978) GB/T 12914 纸和纸板抗张强度的测定法(恒速拉伸法)(eqv ISO 1924-2) GB/T 16447 烟草和烟草制品调节和测试的大气环境(idtISO 3402) YC/T 28.8-1996 卷烟物理性能的测定第8部分g水分YC/T 152-2001 卷烟烟丝填充值的测定3 术语和定义本部分采用下列术语和定义。3- 1 定量grammage 每平方米再造烟叶的质量,以克每平方米表示。3.2 厚度thickness 再造烟叶在一定压力下的厚度,以毫米表示。3.3 抗张强度tensile strength 再造烟叶单位截面积所能承
5、受的最大张力,以牛顿每平方毫米表示。3- 4 耐折度folding strength 再造烟叶在一定张力下所能经受往复折叠的次数,以次数表示。3.5 耐水性water resistance 再造烟叶经受浸泡而不至分散的时间,以分钟表示。3- 6 填充值determination of filling power 在一定压力下单位质量再造烟叶丝的体积,以立方厘米每克表示。521 YC/T 16.1-2002 3. 7 自点blemish 再造烟叶表面上未分散的纤维团、未粉碎的烟梗、未充分膨润的嫂甲基纤维素(CMC)及其他异物形成的疵点。3- 8 产品分类根据再造烟叶掺兑方式不同分丝状再造烟叶(A
6、类和片状再造烟叶(B类) 根据再造烟叶掺兑位置不同,丝状再造烟叶分成Al和A2类再造烟叶。Al类再造烟叶指在卷烟制丝过程中,在烘前或烘后掺兑的丝状再造烟叶。A2类再造烟叶指在卷烟制丝过程中,在切丝工段后掺兑的丝状再造烟叶。4 要求4. 1 用于制造再造烟叶的烟草原料应不变质,无污染,无异物,含尘量小于2%。4.2 用于制造再造烟叶的辅料应符合国家有关食品卫生标准.4.3再造烟叶应元明显异味,无霉变。4.4 再造烟叶物理技术要求见表1.褒1再造烟叶物理指标技术要求项目单位A1 A2 水分% 设计标准值土1厚度盯1盯E设计标准值土0.01定量g/m2 -100B 榄向注2.0榄向注100耐水性mm
7、 5(初始温度25C:t5Cl5【初始温度80C:t5Cl5(初始温度80C:t5Cl 填充值cm/g 二3.5 注3厚度、水分设计标准值由企业根据实际生产需求制定.4.5外观4. 5. 1 丝状再造烟叶连丝并条率不应大于5%。4.5.2 片状再造烟叶连片粘连率不应大于5%。二主3.54.5.3 再造烟叶表面直径大于2.0mm的白点在100cm中不多于10个。5 抽样5. 1 同一生产批,随机取样五次,每次间隔不得少于30min。二;:3. 5 5.2 每次在生产线烘箱出口处摘取并分切成250mmX200 mm(纵横)样片50张,样片应无破损、元皱折。五次抽取的样片混合后,随机抽取其中100片
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