YC T 10.7-2006 烟草机械 通用技术条件 第7部分：铜合金铸件.pdf

《YC T 10.7-2006 烟草机械 通用技术条件 第7部分：铜合金铸件.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《YC T 10.7-2006 烟草机械 通用技术条件 第7部分：铜合金铸件.pdf（6页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、ICS 65. 160 X 94 备囊号:17305一2006中华人民共和国烟草行业标准YC/T 10. 7-2006 代替YC/T10.7-1993 烟草机械通用技术条件第7部分:铜合金铸件Tobacco machinery - General requirements一Part 7: Copper alloy castings 2006心2-23发布2006-03-01实施国家烟草专卖局发布060831000118 YC/T 10.7一2006前YC/T 10 烟草机械通用技术条件分为如下几部分:-一第1部分z切削加工件;一一第2部分z冷作件;一一第3部分:焊接件;一一第4部分z灰铸铁件;

2、一一第5部分z球墨铸铁件;一一第6部分z铸造碳钢件;一一第7部分z铜合金铸件;一一-第8部分z铝合金铸件;一一第9部分z锻件;一一第10部分:金属镀覆与化学处理;一一第11部分:涂漆;一一第12部分z装配;一一第13部分z包装;一一第14部分:电气控制系统;一一第15部分:电气控制系统装配。本部分为YC/T10的第7部分。本部分代替YC/T10. 7-1993烟草机械通用技术条件铜合金铸件。本部分与YC/T10. 7-1993相比主要变化如下:一一修改了原版3.3、3.5、3.12的内容(1993年版的3.3、3.5、3.12;本版的3.33. 5、3.7); 一一原版第4章改成试验方法，并增

3、加了第5章检验规则(1993年版的第4章:本版的第4章、第5章)。本部分由国家烟草专卖局提出。本部分由全国烟草标准化技术委员会(TC144)归口。本部分起草单位z中烟机械技术中心有限责任公司、昆明船舶设备集团有限公司技术中心。本部分主要起草人z赵伟志、龚美华、赵金吉、国学英。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:一一-YC/T 10. 7-1993。I 1 范围烟草机械通用技术条件第7部分:铜合金铸件YC/T 10.7-2006 YC/T 10的本部分规定了烟草机械铜合金铸件(以下简称铸件)的技术要求、试验方法和检验规则。本部分适用于烟草机械产品中以铜为基体并含有其他元素的多元铜合金铸件。2

4、规范性引用文件下列文件中的条款通过YC/T10的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本造用于本部分。GB/T 228-2002金属材料室温拉伸试验方法GB/T 1176-1987铸造铜合金技术条件GB/T 6060. 1-1997 表面粗糙度比较样块铸造表面GB/T 6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量GB/T 13819-1992 铜合金铸件JB/T 5105-1991铸件模样起模斜度3 一般要求3.

5、1 优选采用的铸件牌号及其化学成分应符合表l的规定。若表1所规定的合金牌号满足不了生产要求时，推荐选用GB/T11761987表l中所规定的合金牌号。表1优选采用的铸件牌号及其化学成分主要元素/c%)合金牌号合金名称Sn Zn Pb P Al Si Cu 5-5-5 ZCuSn5Pb5Zn5 锡青铜4. 06. 0 4. 06. 0 4. 06. 0 其余10-1 ZCuSn10P1 锡青铜9.011.5 0.51.0 其余40-2 ZCuZn40Pb2 铅黄铜其余O. 52. 5 O. 20. 8 58. 063.。16-4 ZCuZn16Si4 硅黄铜其余2. 54. 5 79. 081.

6、 0 3.2 铸件的力学性能应符合表2的规定。3.3 铸件的几何形状和尺寸应符合图样规定，尺寸公差应在GB/T6414-1999表1中选用，并在图样中标注，如选用CT12级，则标注:铸件尺寸公差按GB/T6414-CT12。在图样上未注明铸件尺寸公差时，按GB/T6414-1999中的CT13级。3.4 铸件外圆角半径R按表面的小边尺寸确定，一般不大于小边尺寸的十二分之一，但不得小于R 2 mm;同一铸件应尽量减少R值的数量，以求统一。1 YC/T 10.7-2006 表2铸件的力学性能力学性能不低于合金牌号铸造方法抗拉强度b/屈服强度的.2/伸长率85/布氏硬度/MPa MPa (%) HB

7、 S ZCuSn5Pb5Zn5 200 90 13 590 J S 220 130 3 785 ZCuSn10P1 J 310 170 2 885 S 220 15 785 ZCuZn40Pb2 J 280 120 20 885 S 345 15 885 ZCuZn16Si4 J 390 20 980 注1:铸造方法代号中S为砂型铸造.为金属型铸造。注2:布氏硬度试验力的单位为牛顿(N)。3.5 铸件内圆角半径r一般在两壁平均壁厚的三分之-至二分之一间选取，即式(1): r = 0/2 1/3) X (a十的/2J. ( 1 ) 式中za、b一一分别为铸件两壁的厚度。3.6 铸件模型起模斜度应

8、按JB/T5105一1991的规定。3. 7 铸件机械加工余量应符合GB/T6414-1999表2和表B1的规定。3.8 铸件表面的型砂、芯砂、冷铁、铁钉、芯骨等应清除干净，不应有残留的粘砂，铸件表面粗糙度应符合GB/T6060. 1-1997中表1的规定。3.9 铸件表面的浇口、冒口、多肉、结疤等应铲磨平。3. 10 浇冒口割除后残留部分应符合下列规定:a) 浇口割除后其残留部分高度不大于5mm; b) 冒口割除后其残留部分高度应符合表3的规定;c) 非加工表面浇、冒口切除后的残留部分如对装配有妨碍或影响质量及美观者，应予铲平。表3浇、冒口切除后其残留部分高度单位为毫米胃口宽度残留部分高度3

9、. 11 铸件错型值，在加工平面上不得超过该处加工余量的三分之二，并保证有不小于1mm的加工余量。在非加工表面上不得超过相应的尺寸偏差。3. 12 铸件加工面上缺陆深度不得超过该面的加工余量的三分之二，并保证有不小于1mm的加工余量。3. 13 铸件非加工表面铸造缺陷(如气孔、砂眼、粘砂或疏松等)，其总面积不得超过缺陷所在面积的3%，深度不超过缺陷所在处壁厚的五分之一，且不影响铸件的使用性能。4 试验方法4. 1 化学成分按GB/T13819-1992中5.1的规定。4.2 力学性能按GB/T2282002的规定。YC/T 10.7-2006 4.3 铸件外观质量应100%的检查，并符合第3章

10、中的规定。关键件应逐件进行几何形状及尺寸检查，一般件或质量稳定的铸件可进行抽样检查，每批抽样数量为20%，但不得少于三件。5 检验规则5. 1 化学成分5. 1. 1 化学成分不合格时，允许重新取样进行分析一次，若重复分析仍不合格，则该炉次或批次合金的化学成分不合格。5. 1.2 当对试样化学检验结果有争议时，可在铸件上取样分析，若本体取样的化学成分符合规定，则铸件的化学成分仍为合格。5.2 力学性能5.2. 1 单铸拉伸试样首次受检一根，若试验结果不合格，允许加倍取样重新试验，重新试验中有一根试样不合格，则该炉(批)次铸件的拉伸性能不合格。5.2.2 因试验的原因或试样本身有明显可见的缺陷而

11、造成试验不合格时，应重新取样试验。5.2.3 当对单铸拉伸试样试验结果有争议时，可从同批铸件上切取试样进行试验，取样部位、试样形状及尺寸由供需双方商定。5.2.4 要求进行硬度检验的铸件，应按批次进行试验。硬度试样可用拉伸试样的端部切取。5.2.5 试样硬度不合格时，允许抽取同批铸件重新试验，抽检铸件的数量不得少于五个。如果同批铸件不是五个，则全部检验，抽检铸件重新试验中有一个铸件硬度不合格时，则该批铸件应逐个进行检验。5.3 表面质量5.3. 1 铸件应逐个进行外观检验，质量不符合第3章中的规定时，允许铸件焊补。5.3.2 铸件焊补后，应检查焊补质量，检查面积不得小于焊补面积的两倍。5.3.

12、3 经矫正后的铸件应检查其有无裂纹。5.4 内部质量要求进行水压和气压检验的铸件，按图样或专用技术文件的规定。CON-h.OFHULF 中华人民共和国烟草行业标准烟草机械通用技术条件第7部分z铜合金铸件YC/T 10.7-2006 唔中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销晤印张0.5字数8千字2006年5月第一次印刷开本880X12301/16 2006年5月第一版峰定价8.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066 2-16859 YC/T 10. 7-2006