YC T 10.5-2006 烟草机械.通用技术条件.第5部分 球墨铸铁件.pdf

《YC T 10.5-2006 烟草机械.通用技术条件.第5部分 球墨铸铁件.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《YC T 10.5-2006 烟草机械.通用技术条件.第5部分 球墨铸铁件.pdf（6页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、ICS 65. 160 X 94 备禀号:17303一2006中华人民共和国烟草行业标准YC/T 10.5-2006 代替YC/T10.5-1993 烟草机械通用技术条件第5部分:球墨铸铁件Tobacco machinery - General requirements一Part 5: Spheroidal graphite iron castings 2006-02-23发布2006-03-01实施国家烟草专卖局发布060712000063 YC/T 10.5-2006 前YC/T 10 (烟草机械通用技术条件分为如下几部分z一第1部分z切削加工件;一一第2部分z冷作件;一一第3部分z焊接件

2、;一一第4部分:灰铸铁件;一第5部分z球墨铸铁件;一一第6部分z铸造碳钢件;一第7部分z铜合金铸件;一一第8部分z铝合金铸件;一一第9部分:锻件;-一一第10部分z金属镀覆与化学处理;一一第11部分:涂棒;一一第12部分z装配;一一第13部分z包装;一-第14部分:电气控制系统;一一第15部分:电气控制系统装配。本部分为YC/T10的第5部分。本部分代替YC/T10.5-1993(烟草机械通用技术条件球墨铸铁件。本部分与YC/T10.5-1993相比主要变化为:修改了原版3.3、3.4、3.9的内容(1993年版的3.3、3.4、3.9;本版的3.3、3.4、3.10)。本部分由国家烟草专卖局

3、提出。本部分由全国烟草标准化技术委员会(TC144)归口。本部分起草单位:中烟机械技术中心有限责任公司、昆明船舶设备集团有限公司技术中心。本部分主要起草人z赵伟志、龚美华、赵金吉、国学英。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:一一-YC/T10.5-1993。I 1 范围烟草机械通用技术条件第5部分:球墨铸铁件YC/T 10.5-2006 YC/T 10的本部分规定了烟草机械球墨铸铁件(以下简称铸件)的技术要求、试验方法和检验规则。本部分适用于烟草机械产品砂型(或导热性与砂型相当的铸型)铸造的普通和低合金球铁件。特种铸造方法的球铁件可参照使用。本部分不适用于球铁管件和连续铸造的球铁件。2 规范

4、性引用文件下列文件中的条款通过YC/T10的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 228-2002金属材料室温拉伸试验方法GB/T 1348-1988 球墨铸铁件GB/T 6060. 1-1997 表面粗糙度比较样块铸造表面GB/T 6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量JB/T 5105-1991铸件模样起模斜度3 一般要求3. 1 铸件的牌号及力学性能应符合GB/T1348-19

5、88中第2章的规定，其中优选采用的铸件牌号及单铸试块的力学性能见表10襄1优选采用的铸件牌号及单铸试块的力学性能牌号抗拉强度b/屈服强度(10.2/延伸率/布氏硬度/主要金相组织CN/mm2) CN/mm2) C .%) HB QT400-18 18 400 250 130-180 QT400-15 15 铁素体QT450-10 450 310 10 160-210 QT500-7 500 320 7 170-230 铁素体+珠光体QT600-3 600 370 3 190-270 铁素体+珠光体QT700-2 700 420 2 225-305 珠光体QT800-2 800 480 2 24

6、5-335 珠光体或回火组织QT900-2 900 600 2 280-360 贝氏体或回火马氏体注1:屈服强度和延伸率所列数值为最小值。注2:布氏硬度和主要金相组织所列数值供参考。3.2 除图样或需方有要求外，铸件的化学成分、冲击值、力学性能中的屈服强度和硬度不作为验收依据，力学性能以抗拉强度和延伸率两个指标作为验收依据。1 YC/T 10.5-2006 3.3 铸件的几何形状和尺寸应符合图样规定，尺寸公差应在GB/T6414-1999表l中选用，并在图样中标注，如选用CT12级，则标注:铸件尺寸公差按GB/T6414-CT12o在图样上未注明铸件尺寸公差时，按GB/T6414-1999中的

7、CT13级。3.4 铸件外圆角半径R按表面的小边尺寸确定，一般不大于小边尺寸的十二分之一，但不得小于R2 mm;同一铸件应尽量减少R值的数量，以求统一。3.5 铸件内圆角半径r一般在两壁平均壁厚的三分之一至二分之一间选取，见式(1): r = (1/2 1/3) X (a十的/2J. ( 1 ) 式中:a、b一一分别为铸件两壁的厚度。3.6 铸件机械加工余量应符合GB/T6414-1999表2中加工余量等级FH的规定。3. 7 模型起模斜度按JB/T5105-1991的规定执行。3.8 铸件表面粗糙度应符合GB/T6060.1-1997中表1的规定。3.9 铸件表面的粘砂、氧化皮等应清除干净。

8、3. 10 去除铸件的浇口、冒口、多肉、飞边、毛刺及内腔残余物等，去除浇口、冒口等处的残留痕迹不应超过下列规定:a) 在加工面上的凸起不应大于5mm，凹入不超过加工余量的三分之二，并保证有不小于1mm 的加工余量;b) 在非加工表面上的要求见表2，且不得妨碍装配或影响美观，凹下深度不得超过该处壁厚的五分之一。表2浇口、胃口的残留量单位为毫米浇、冒口根部尺寸残留部分凸起残留部分凹下q-4-d 30-100 100-200 200-400 400 4 6 5 8-10 4 3 5 8-9 3. 11 铸件不允许有裂纹。铸件表面的其他缺陷范围规定如下:a) 在加工表面上缺陷深度不超过加工余量;b)

9、铸件非加工表面或加工后的表面上如发现有缺陷(分散的小缩孔、气孔、斑疤等)，但其综合面积不超过缺陷所在面积的3%。单个缺陷深度不超过铸件壁厚的20%，且不影响铸件使用质量;c) 针孔(直径不大于1.5 mm、深度不超过4mm)允许在各处存在，但聚集面积总和不得超过其所在面积的3%。3.12 不影响铸件使用性能的缺陷可进行修补，但应按照技术文件要求的方法(焊补或其他方法)，经焊补的铸件应消除应力。4 试验方法4. 1 铸件试块和试样的制备按GB/T1348-1988中4.1和4.2的规定。如果在铸铁件本体上取样时，其取样部位应在图样中规定，其试样性能不小于表1规定值的75%。4.2 铸件力学性能中

10、抗拉强度和伸长率试验应按GB/T228-2002的规定。4.3 铸件铸造表面粗糙度检验按GB/T6060.1-1997的规定。5 检验规则5. 1 铸件应经供方质量检验部门检验合格后方可交付、人库。5.2 铸件的检验项目如下:YC/T 10.5-2006 a) 单件、小批生产的铸件几何形状及尺寸应按图样规定逐件检查。成批生产的铸件，每批中任抽三件进行检查，如一件不合格，则加倍检查，如仍有一件不合格，则逐件检查;b) 铸件的力学性能(抗拉强度和延伸率)检验规定如下:1) 每一个批量至少应进行一次，批量的划分按GBjT1348-1988中5.1的规定，在熔化质量稳定情况下，经检验和工艺方面协商同意

11、，也可在若干个批量的铸件中，对力学性能进行抽检;2) 检验抗拉强度、延伸率的抗拉试样为三根，选用一根进行试验，试验结果符合要求，则该批铸件合格，如果试验结果达不到要求，再用另外两根试样重复试验。当重复试验结果都达到要求时，则该批铸件为合格，如果重复试验中有一根达不到要求时，则该批铸件为不合格;3) 若因热处理不当造成不合格时，允许再次热处理，但重复热处理的次数不得超过两次;的铸件如果以铸态供货时，可按GBjT1348-1988的规定允许再次热处理，但重复热处理的次数不得超过两次。5.3 按3.73.10对铸件的表面质量逐件检查。由OON-的.o-HUM中华人民共和国烟草行业标准烟草机械通用技术条件第5部分z球墨铸铁件YC/T 10.5-2006 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码，100045网址电话，6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销司k印张0.5字数7千字2006年5月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2006年5月第一版铸定价8.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号，155066.2-16857 YC/T 10.5-2006