YB T 5243-1993 抗震耐磨轴尖合金3J40.pdf

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1、中华人民共和国黑色冶金行业标准抗耀耐膳轴尖合金3J40Vibration-proof wear-resistance axle-centre alloy 3J40 本标准适用于制作仪器仪表的轴尖和小铀的轴尖含金3J40冷拉丝。尺寸、外形1. 1 合金丝的直径及其允许偏差、椭圆度股符合表1的规定。表1直径直径允许偏楚-0.015 O. 200. 50 +0.003 E 一0.012一0.0200.50-0.75 +0.005 E 一0.015十0.030YB/T 5243- 93 代替GBn162-82 (调黯)椭圆度0.004 0.006 0.025 口1口10. 751. 20 (直径为0.

2、8mm者为0.015)一0.0201. 20-1. 80 土0.030十0.0401. 802. 50 一0.0302. 503. 50 土0.040十0.053.50-4.50 一0.044.506.00 士0.05直径为O.20-0. 75mm的含金堂皇直径允许偏肇组别应在合同中拢明。对直径及其允许偏盖有较高要求时，应在合同中注明。0.030 0.035 0.04 0.045 0.050 1.2 含金始应成盘交货，但直径小于或等于O.5mm的合金丝成轴交货。每盘(或轴)应由一根合金级组成。丝盘内径应大于180mmo直径大于O.5mm的合金丝，每盘重量应不小于200g;直径小子或等于0.5m

3、m的合金丝每轴重最应不小于100go1.3 合金丝不得有字形。1.4 标记示例:直径为0.5mm、1组允许偏载的3J40轴尖合金丝，其标记为:轴尖维3J40-0.5-n一YB/T5243-93 2 技术要求中华人民共和困冶金工业部1993-12.08批准1994-0个01实施YB/T 5243 93 2. 1 牌号和化学成分合金的牌号和化学成分应符合表2的规定。表2化A丁俨4 成分，% 含金牌号C P S I Mn I Si I F. e Cr AI Ce* Ni 不大于3140 0.03 39.0- 41. 0 3.30 - 3.50 0.10-0.2 余最2.2冶炼方法含金采用真空感应炉加

4、真空自耗电极电弧炉冶炼。经双方协商亦可采用其他能满足本标准要求的冶炼方挫。2.8交货状态合金丝应以冷拉状态交货。2.4机械性能合金丝的机械性能应符合表3的规定。表3维氏眼皮HV弯曲合金状森推荐热处理制度(心轴半径等于含金丝聋的两倍)E 皿冷投450- 510 一弯曲900，谱曲处外侧无裂纹和折断冷拉+时效780 - 830 830-880 880 480 - 540C 保掘5h注:冷战状态硬度仅对直径为0.5mm和O.75mm含金丝进行检验。冷拉加时效状态含金丝的硬度组别应在合同中注明，否则按H组供应。弯曲检验仅对H径小于2.0mm的合金丝而亩。2.5含金组织2.5.1 含金内部不得有裂纹、发

5、纹、过烧和分层。一2.5.2直径为O.5mm和O.75mm的交货状态合金丝材，其组织应为单相(或双相(+。真组织状态应在合同中注明，否则按单相供应。2.5.2.1 单相组织允许布个别相存在，但相颗粒长度应不大于5。2.5.2.2双相(+)组织，相分布应均匀、细致，颗粒长度应不大于5。因溶状态含金的相晶粒皮应大于6级。2.5.8其他规格合金丝的组织一触不做规定。如需方要求规定时，其单相()或双相(十的应分别符合2.5.2.1顶和2.5.2.2明的规定。2.8非金属央杂物合金丝的脆性夹杂物和塑性夹杂物应分别不大于1级。2.7表面质量合金丝材表面应光洁、无结疤、起皮、起刺、折断、裂纹、拉裂和麻点。允

6、许有残留的润滑剂存在。直径小于和等于O.8mm的合金丝表面光洁度应不低于飞770赢径大于O.8mm的含金丝表团允许布不影响使用的轻微划伤、划道和凹痕存在。精钻系计算加入最。YB/T 5243-93 3试输方法合金丝质量检验的试验方法和取样部位按表4的规定。表4序27检撒项目每批取样数量取样那位试验方怯备注尺寸逐盘用于分尺或能保证精度的其他(轴)最具2 表面质量逐盘肉眼检查，可疑时用不大于5(轴)情放大镜观察3 化学成分尊钢键按YB789一754 艘度2 任一根(盘)合金按YB53-64 负荷200g跟橄翻度5 帮曲2 丝网端各取一支6 晶粒度圃榕处理盾任取按YB27-77 1 7 F相*一支金

7、相抛光用500俯放大铺观察8 非金属哭杂物*1 轧(锻)扭暂搬YB9-68的图片和方法4检验规则4. 1 检查和验收合金丝由供方技术监督部门进行检盔和验收。4.2组批规则合金丝应按批检查和验收。每批应由同一炉号、同一直径和同一热处理炉次的合金丝组成。4.3取样数量含金丝质最检查取样数量应符合表4的规定。4.4复验和别定规则合金丝的任一项检验结果不合格时，允许另取双倍数量试样进行复验。复验结果即使有一顶不合格，则该批含金丝不得验收。但对机械性能检验，允许变更制度热处理后，重新进行检验，合格者方可交货。5包棋、标志和质量证明书合金丝包装、标志和质量证明书应符合YB/T5242 93 (精密合金的钮

8、装、标志和质量证明书的一般规定的有关规定。*化学成分、企相和非金属夹杂物允许糟方在成品拉上取样检查。YB /T 5 2 4 3 9 3 附录A含金的典剧性能(参考件)A .1 合金不问幅度范围的平均线膨胀系数见表A10 表A1含金的手均纯膨胀系数的10-610 含金状态20 - 55 C 20-100C 20-200C 20 - 300C 20 - 400C 同榕12.2-12.7 12.4 -12.5 12.6-12.8 13.0-13.1 13.5-13.6 因榕+时放11. 0-11. 5 11.9 -12.0 12.0 -12.2 12.4-12.5 12.7-12.8 冷拉+时放11

9、. 6 12.0 12.1 12.4 A.2 合金的弹性模最E，频率温度系数月f和机械品质因数Q的值见表A20 表A2合金状态弹性模最E颇率温度系数/(10-6/，C)12.8 kgf/mm2 20 - - 40C 20-100C 朋榕+80%变形$18000 - 20000 因榕+80%变形率+时放5h23000 - 24000 103 - - 106 由104- - 110 A.3 合金的电阻率、比重d和在500、10000e磁场下的磁化率X见表A30 表A3磁化率Xl05电阳东的合金状态 H = 5000e 日=10000e Qmm2/m 固榕3.5-4.5 3.5-4.6 阔晦+时效3.8-4.0 2.4-4.2 固榕+冷拉2.8-3.0 1. 21 固榕+60%变0.78 形且在+时效 A.4 合金的耐蚀性能见表A40表A420 - 500 C 13.8-14.0 13.1-13.3 13.3 机械品质因数Q20C 49000 - 51000 比重d g/cm3 7.6 合金状态盐雾试验在空气中长期存放冷拉+固溶+时放240h不锈蚀(暂白需方搬JB 1606一75规定检验)附加说明:本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由陕西钢铁研究所负责也尊。本标准主要阻草人李俊韬。不锈蚀-