YB T 5127-1993 钢的临界点测定（膨胀法）.pdf

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1、中华人民共和国黑色冶金行业标准钢的临界点测定方法(膨胀法)YB/T 5127 - - 93 Steel -Determl回atlonof crltlcal )I01nt一D lIatometrlc method 本标准适用!用膨胀法测定俐的临界点。1 术语、定义及符号1. 1 A 轧钢加热时，珠光体转变为奥氏体的温度。当此转变是一个温度范围时，将其开始温度用AC1S表示，结束温度用AC1 r表忌。1. 2 A CJ、ACcm1. 2.1 ACJ一亚共析例加热时，所有铁素体均转变为奥氏体的温度。工业纯铁力p热时，铁素体向奥氏体转变的卅mi匾度用AcjS表示，铁素体向奥氏体转变的结束温度用AC)f

2、表示。1.2.2 AC，m一一-i4共析钢加热肘，所有渗碳体和碳化物克今溶人奥氏体的虚度。1.3 A S、Af1. 3.1 As一-铜加热肘，马氏休逆转变为奥氏体的开始温度。1.3.2 Af 铜川热时，马氏休逆转变为奥氏体的结束温度。1.4 A rl. A r cm 1.4.1 ArJ ilE共析钢经奥氏体化后冷却时.奥氏体向铁素体转变的开始iE度。工业纯民经奥氏休化后冷却J时，奥氏休向铁素体转变的斤始温度用A5表/J.，奥氏体向铁东休转变的结束温度用A r f表J气。1. 4.2 A r，m一-一过共析钢经奥氏体化后冷却时，渗碳体或碳化物析出的开始温度。1.5 Ar , 钢经奥氏体化后冷却时

3、，奥氏休I白珠光体转变的结束温度。1. 6 B s、Bf1. 6.1 Bs 钢经奥氏休化后冷却时，奥氏体向贝氏体转变的开始温度。1. 6. 2 B户一钢经奥氏体化后冷却时，奥氏体向贝氏体转变的结束温度。1. 7 Ms、Mf1. 7.1 Ms一-钢经奥氏体化后冷却时，奥氏休向马氏体转变的开始温度。1. 7.2 Mf一一钢经奥氏体化后冷却时，奥氏体向马氏体转变的结束温度。2 原理钢铁是种具有多型性相变的金属。其高温组织(奥氏体)及其转变产物(铁素体、珠光休、贝氏体和号氏体只手言不同比容。所以，当钢铁试样在加热和冷却时，由于相变51的体积效应叠加在膨胀曲线上，破材、了膨胀量与温度|间的线性关系c从而

4、，可以根据热膨胀曲线上所显，1出热庇胀的变化点来确定相变温度，即钢的困态相变临界点，简称钢的临界占。中华人民共和国冶金工业部1993-12-08批准1994-01-01实施279 YB/T 5127-93 S 试样的要求3. 1 每炉钢取三个试样，取样部位应有代表性，试样组织应均匀。3.2 试样尺寸、平行度、光洁度、公差应符合仪器要求。3.3 为防止试样脱碳、氧化，对试样表面必须进行保护，如镀铭等。3.4 每个试样只能测量一次。4 试验仪器(膨胀仪)4.1 伸长计用7测量试样膨胀及收缩尺寸的变化。其最小分度应能达到2.5x10-m，并要求它的支架不受坏境温度变化影响。伸长计与试样连接借助于透明

5、石英组件。4.2 温度测量装置4. 2. 1 用校准后的热电偶测量试样的温度。热电偶应以冰水槽或等效的系统使其以oC为参45点。与热电偶配合使用的记录仪不能低于0.5级，其他等效装置应有相应的灵敏度和准确度。4.2.2 用具有均匀合适的膨胀特性的标样测量;试样的温度。4.3 控温装置要求控温装置应能使试样温度波动小于+2 C。4.4 加热方式及均温区要求加热方式用直热式或旁热式均可。要求均温区长度大于试样长度，在比j温区内最大温差小于+ 3 C 0 5 试验条件和步骤5.1 试验条件5. 1. 1 选定加热和冷却速率选定每小时低于200c速率进行加热和冷却05. 1. 2 选定奥氏体化温度5.

6、 1. 2.1 亚共析钢一般在Ac，以r.30-50C。5. 1. 2.2 共析钢一般在ACI r以上30-50C。5. 1. 2.3 过共析钢一般在ACcm以上30-50C或根据实际需要丽定。5. 1. 3 选定奥氏体化保温时间保温时间10-20mn0 5.2 试验步骤5.2. 1 把待测试样安放在膨胀仪中，确保试样的端面与石英组件接触良好。安装伸l:计时应保证与传输杆在同一轴线上。5.2.2 按规定的试验条件对试样进行加热、保温及冷却。在加热和冷却过程巾，观察伸长计的读数和相应的温度值，记录完整的膨胀温度曲线。6 试验结果处理取膨胀-温度曲线的直线部分的延长线与曲线部分的分离点对应的温度为

7、临界点。7 试验报告|恪界点测定试验报告包括下列内容ga. 委托单位，b. 钢牌号，2RO C. 炉号，d. 编号，e. 成分pf. 状态pg. 测定结果gh. 实验人员$1. 校核人员$j . 试验H期。YB!T 5127-93 2Rl A .1 测量要求YB!T 5127-93 附录A(补充件)每炉制取两个试样进门视lltt，两次结果相差小于7C，若测量结果不超过该允许差值，可任报一个或取两次结果的平均值。石也i1该允许差值，则再取第二个样品进行测量。对其巾符合上述要求的两个数据ff报一个戎取二者的平均值。A .2 伸长计应依测量要求选择伸tf: J的类型，测量范围、最小分度、i吴差大小提

8、欣大倍数。放大倍数越大，测量灵敏度越高。但过高的放大倍数将使测量精确度下降。A .3 其他A .3.1 被视IJi式样不应有可f扰其在膨胀仪rp轴|臼j自由运动的凸凹及做裂纹寄缺陷。A .3.2 为了缩短时间，可以在较低温度时，快速)11热，但不能给测试结果带来影响。A .3.3 对于某些高合金钢，根据合金元素的种类及含量，可以将奥氏体化温度和保温时间做适当调罄。A .3.4 当以低1200C!h冷却时，用膨胀法不易确定相变类型的临界点名称肘，可借助茸他方法进行确定，如金相法。A .3.5 当用热电偶测温时，无论热电偶与i式样焊接或不烨接，焊接方式:t、样，均须用标样拥IJ定的结果进行修正。H

9、2 YB/T 5127 93 附录B测试设备的校准(参考件B .1 用T8钢作为校准用参考材料，校准测量设备。其材料化学成分见F表(重量百分比), C SI Mn P s C , Mo AI Cu 0.79 O. 14 O. 15 。.0090.004 0.05 。.01。.019 0.05 试样经热锻热牢LlJu退火。Ni 、YO 0.05 B .2 根据20个单位捆1)量22组数据结果，确认Ac，s在720-73S.C范阳内，测量设备可用。皑过这个范围应对设备校正。附加说明:本标准由巾华人民共和同冶金工业部提出。本标准由太原钢铁公司钢铁研究所、冶金r，)!_部钢铁研究总院负责起草。本标准主要起草人花桔泰、杨胜蓉。?R:)