SY T 6723-2014 输油管道系统经济运行规范.pdf
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1、ICS 75-010 E 01 备禀号:48220-2015 SY 中华人民共和国石油天然气行业标准SY /T 6723-2014 代替SY/T6723一2008输油管道系统经济运行规范Specification for economical operation of oil pipeline system 2014-10-15发布2015-03-01实施国家能源局发布SY/T 6723-2014 目次. E1112345 行行行行件u运运运运文济济济济用义经经经经引定统统统统性和系系系系围范语艺电力力言范规术工配动热前1234567 I SY /T 6723-2014 前言本标准按照GB/T
2、1. 1-2009 (标准化工作导则第1部分z标准的结构和编写给出的规则起草。本标准代替SY/T 6723-2008 (原油输送管道经济运行规范),与SY/T 6723-2008相比,除编辑性修改外,主要变化如下:一一将标准名称改为输油管道系统经济运行规范),增加了成品油输送管道经济运行的相关内容;一一增加了添加减阻剂增量或降压输送方式(见4.1. 1) ; 一一增加了热油管道加剂处理温度和进站油温的量化控制指标(见4.1.4和4.1.5); 一一增加了常温管道满输量运行要求(见4.1. 8); 一一增加了输油管道调运计划优化运行要求(见4.2.1); 一一删除了2008年版中的4.2.6,其
3、内容调整至4.3.2(见4.3.2,2008年版的4.2.6);一一增加了成品油管道混油控制内容(见4.3);一一增加了运行分析对输送方案偏离的指导(见4.4.7);一一一删除了2008年版中的5.2.3c)和7.3.7,其内容调整至4.4.9(见4.4.9,2008年版的5.2.3, 7.3.7), 一一-完善了变(配)电所无功补偿的方法(见5.1.2,2008年版的5.1. 2) ; 一一改进了电压偏差达不到供电要求时的措施(见5.2.2,2008年版的5.2.2);一一明确了输量变化范围较大的系统应采用变频调速电动机(见6.2.4,2008年版的6.2.的:一一-明确提出输油泵运行效率监
4、测结论作为泵大修参考依据(见6.4.2,2008年版的6.4.2);增加了综合热处理工艺时的余热回收原则(见7.1.5);一一明确提出加热设备燃料优选天然气(见7.3.2,2008年版的7.3.2)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由石油工业节能节水专业标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中国石油天然气股份有限公司管道分公司、中国石油天然气股份有限公司北京油气调控中心、中国石油天然气集团公司管道节能监测中心、中国石油天然气集团公司节能技术研究中心。本标准主要起草人:陶江华、李智勇、张玉蚊、杨景丽、王乾坤、殷炳纲、王大鹏、许铁、陈由旺。本标准
5、代替了SY/T 6723-2008 0 E 飞轩 SY/T 6723-2014 输油管道系统经济运行规范1 范围本标准规定了输油管道工艺系统、配电系统、动力系统、热力系统经济运行的技术要求和管理措施。本标准适用于陆上原油和成品油输送管道,油田集输管道及海上油田输油管道可参照本标准执行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 4272 设备及管道绝热技术通则GB/T 13462 电力变压器经济运行GB/T 13466 交流电气传动风机(泵类、空气压缩机)
6、系统经济运行通则GB/T 13469 离心泵、混流泵、轴流泵与旋涡泵系统经济运行GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则GB 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB 19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值GB 20052 三相配电变压器能效限定值及能效等级GB/T 20901 石油石化行业能源计量器具配备和管理要求GB 24848 石油工业用加热炉能效限定值及能效等级DL/T 985 配电变压器能效技术经济评价导则SY/T 6837 油气输送管道系统节能监测规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1 工艺系统process system 由输油管
7、道、站场、输油设施所组成的系统。3.2 配电系统power distribution system 由供电线路、变压器等组成,为输油站提供电能的系统。3.3 动力系统power system 由输油泵、驱动机、传动装置及其辅助设备等组成的用于管输油品加压的系统。SY /T 6723-2014 3.4 热力系统thermal system 由供热设备(加热炉、锅炉)、供热管网及其辅助设备等组成的提供热能的系统。3.5 输油管道系统经济运行economical operation for oil pipeline system 输油管道工艺、配电、动力和热力等系统在满足管道生产要求、运行安全可靠的
8、前提下,通过科学管理和技术进步,使管道系统在低耗、高效状态下运行。3.6 SCADA系统supervisory contr) and data acquisition system 、数据采集与监视控制系统。4 工艺系统经济运行4.1 输送方霹 飞 、 、4.1.1 应根据管输油品物性、油潮及库存状况、管道运行环境、管道强度和设备压力等级,经技术经济分析对比,选择以下一亏神或几种输送方式的组合ia) 常温输送。b) 加热输送。c) 顺序输送。d) 热处理输送。e) 添加减阻剂增量或降压输送af) 添加降凝剂改性输送。g) 掺混/棍合输送。4. 1. 2 输送高凝原袖的低负荷管道.条件允许时,宜
9、采用添加原油改性剂、间歇输送方式,避免采用正反输交替运行方式。4. 1. 3 输油管道应采用密闭输送工艺。4.1.4 采用加热输送工艺的原油管道,其最低进站温度应根据管道状况以安全经济为原则确定,宜高于原油凝点3C以上运行。4.1.5 采用加剂原油改性输送工艺的原油管道,添加降凝剂时应根据工业试验的情况确定最佳处理温度,普通降凝剂处理温度不宜低于65.C;纳米复配降凝剂最佳处理温度宜为58C60C。原油最低进站温度应符合4.1.4的规定,原油提点测试时间间隔不应大于24h.4. 1. 6 热油管道应采用先护后泵工艺流程,提高管道:的运行效率和加热炉的安全性。4.1.7 输送高凝原油管道应根据水
10、力和热力情况,确定个不同的经济运行输量。4. 1. 8 常温输油管道宜采用满输量方式安排运行,提前完成输油计划后可停输。4. 1. 9 应充分利用储罐区与装油点之间的位差,采用自流装车、装船。4. 1. 10 应合理控制装车、装船温度。4.1.11 应合理利用峰谷电价政策,采用避峰填谷方案。4.2 优化运行4.2.1 应统筹考虑输送能力、资源供应、市场需求等因素合理安排输油管道调运计划。4.2.2 输油管道或管网宜采用SCADA系统集中控制,实现优化运行。4.2.3 应采用完善的管道保护系统,保证满输量管道在极限压力下的安全运行。4.2.4 应根据月度输油计划,对收油量、销油量和首末站库存量进
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