SY T 5918-1994 埋地钢质管道沥青防腐层大修理技术规定.pdf
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1、SY 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 5918-94 埋地钢质管道沥青防腐层大修理技术规定一一一一1994-04-06发布1994-10-01实施中国石油天然气总公司发布中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 5918-94 埋地钢质管道沥青防腐层大修理技术规定1主题内窑与适用范围本标准规定了埋地钢血管道(以下简称管道)石油沥青(以下简称沥青)防腐层大修理的技术和质量要求。本标准适用于在用管道干线的沥青防腐层大修理。站内埋地管线的大修也可参照执行。2一般规定2.1管道防腐层大修理是指将管道上旧防腐层全部清除、对管道重新防腐作业、且防腐层的连续更换长度大于1000111。2.2管
2、道符合以下条件之一的.应进行大修理前的检测和调查:a.阴极保护站的恒电位仪输出电流较以往明显上升,保护段电位下降,保护距离递减;b.管道使用10年以上;c.管道的防腐层发生龟裂、剥离,沥青失去光泽,有明显的腐蚀和防腐层老化迹象;d.管道有穿孔泄漏现象产生.2.3管道经仪器检测,有可靠数据说明防腐层老化的,可以进行防腐层大修理。防腐层老化程度的衡量,应以电法测量管道防腐层绝缘电阻率的手段为主。用电位差法测得防腐层绝缘电阻率低于5000. 1112时,防腐层可予以大修更换。采用电位差法测量时,测量取点每公里应不少于两处。测量方法见附录A(补充件)。2.4测量管道防腐层绝缘电阻率,也可以用测量管道内
3、电流的方法和选频变频法。用此两种方法测量,被测段应是经过多次检漏修补,无大露铁点。测得防1高层电阻率低于1000n.1112时、防腐层可予以大修理。以上两种方法见附录B(补充件)和附录c(补充件)。2.5检测管道防j高层绝缘电阻率的原始记录及处理后的数据要存档,并注明测试方法。用电法测量管道防腐层绝缘电阻率的等级划分见表1.表l电法测量防腐层绝缘电阻率的等级划分Q 防腐层等级一级(优)二级(良)三级(一般)四级(差)五级(劣)电位差法所测5000 2500 5000 1500-2500 500-1500 104 5000-10000 3000- 5000 1000-3000 4 5.5 7 三
4、油三布四袖四布王油五布民漆一层I汪漆一层底播一层沥青1.5mm沥青l.5mm沥青1.5mm玻璃布一层玻璃布一层玻璃布一层沥青1.5mm沥青1.5mm沥青1.5mm玻璃布一层玻璃布一层玻璃布一层沥青l.5mm沥青I.5mm沥青1.5mm塑料布一层玻璃布一层玻璃布一层沥青1.5mm沥青1.5mm塑料布一层玻璃布一层沥青1.5mm塑料布一层5.1.1热油管道防腐层大修理开挖时,应特别注意管道的热稳定和荷载问题。根据不同管径、管材、壁厚确定出允许悬空长度。常用的几种尺寸的管道挖出时允许悬空长度见表3。一2一SY / T 5918-94 表3常用几种尺寸管道挖出时允许悬空长度管径,111m 720X 8
5、 t529X 7 t声426x7 377x 价37x -一-一一一一一-材质16孔1n16民1n16岛11116岛n八3F允许悬空氏度 20 18 15 15 J n飞5.1.2在施工过程中在悬空管之间的支撑:土墩长度应不少于21110在直管段句挖出的管道连续长度(包括支撑土墩)不得超过200m。在固定墩附近200m以内的管段开挖时,挖出的管道连续长度(包括支撑土墩)不得超过50111。大修施工时咱要分段挖,分段防腐。上一段完工回填压实后、再开挖下一段。5.1.3挖土需移动三桩时(三桩:测试桩兼里程桩、转角桩、标志桩).将三桩小心移出管沟即可。移动测试桩时要注意不得将电缆线碰断。施工完毕,应将
6、三桩及其它原附属设施恢复原貌。5.1.4管沟的宽度为:下口,管两侧各净宽50cm;上口宽应根据土质确定放坡坡度。不同土质故坡的要求参照SY J 400 1 -90 (长输管道线路工程施工及验收规范第三章执行管沟的深度,一般挖至管底悬空40cm。在石方段和质地较硬的地段应斗仔细熟土、?少和石块分开堆放,以利回填。5.2管体的清理5.2.1管线挖出后首先将老防腐层铲除干净。使用沥青作防腐涂层时,用柴油擦肮管体上残留旧沥青,再用汽油擦净。对有腐蚀的部位.应先作好记录,然后用钢刷、砂纸除锈。5.2.2当管体有腐蚀坑肘,应按以下规定补强:a.蚀坑深度大于1111m,腐蚀面积小于lcm2时采用点焊修补。b
7、.蚀坑深度犬于21111110腐蚀面积大于lcnl时,采用钢板焊补加强。C.蚀坑深度大于2111111.分布面积大,超过半个圆管肘,应打套袖补强5.2.3管体除锈等级应能达到SYJ4007-寸6涂装前钢材表面处理规范中ST3级要求。除锈完毕应立即涂刷底漆。5.3防腐沥青的熬制与涂敷5.3.1防腐沥青熬制;将沥青中包装纸、杂草、泥土等杂物除去3大块沥青要打碎为块径100111111以节小块,装入沥青锅缓慢加温。熬制温度宜控制在230C左右,最高不应超过25lrc。熬制中应经常出拌,并清除熔化沥青上的飘浮物。每锅沥青熬制时间宜控制在4h左右。沥青锅离防腐段要近,一般不应超过150m。5.3.2每锅
8、沥青用完、清底后,方可添h日东ii沥青块进行下一锅熬制.禁止边取料边加沥青块熬制5.3.3每锅沥青都要进行熬制温度的测量。沥青化开后每小时应测量一次沥市温度。每锅熬好的沥青要充分搅拌后取样进行软化点、针人度和延度的化验lll量。所有检测化验应认真记录,与竣工资料一起保存a5.3.4师青底摆采用与防腐层牌号相同的沥青和末含铅工业汽油配制而成,其休积比为:沥青:汽油1=1: (2.5-3.5)。5.3.5底漆干燥后方可涂浇第一层热沥青。然后立即缠第一层玻璃布,每应热;历青:在罚。必须均匀饱满,玻璃布搭边一般为10-20m111。一-3 -一SY / T 5918-94 5.3.6当最后一遍沥青稍微
9、怜却至不烫坏塑料布时(100.C以下).即可包缠塑料布。塑料布与沥青中间应无气泡。塑料布压边应达到30-40cm.最末端用沥青封口5.3.7熬好的沥青、锅下要保持一定温火,使沥青保持在240.C左右。从锅中取出的沥青立即烧涂,不得停留降温。缠完第一层玻璃布后,待沥青层怜去11到软化点左右,应立即浇第二层,以增加层问粘结力。5.3.8在悬空管之间留作稳管支撑用的土墩管上部土壤应保留不挖开,必须在悬空段防腐完毕、检查合格、按规定要求回填后,方可开挖进行防腐作业。该段与已防腐完的悬空段交界处防腐搭接层应不少于15C1l1o5.3.9管道上有露水或风沙雨雪天气应停止施工。气管道大修时,应降压后进行。6
10、质量检查6.1管道切腐层大修理时,由甲、乙、丙(第三方质检人员)三方在现场对工程的每道工序严格检查、并认真填写有关质量检查证单。对不符合操作规定,达末到技术要求的应立即停止作业。上道工序质检合格,方可进行下道工序的施工。6.2石油沥青防腐层大修理后的质量标准应符合以下要求:a.外观检查:逐段检管道上下和两侧,表面应平整,无气泡、皱纹、凸瘤等缺陷。b.厚度检查;用U厚仪测量管道上、下和两个侧面四点,以最静点为准。测厚仪宜用测量范围为2.5 -10111111、误差为不大于5%的正规产品。厚度检查每20r丑不少于一处。若不合格,加倍抽查。再不合格,则判为不合格。C.粘结力检查:用小刀将防腐层切成三
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