SY T 5913-1994 岩石制片方法.pdf
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1、s 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 5913-94 岩石制片方法1994-04-06发布1994-10-01实施中国石油天然气总公司发布中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 5913-才4岩石制片方法1 主题内容与适用范围本标准规定了岩石制片的步骤、方法及质量要求。本标准适用于偏光、铸体、荧光、阴极发光、包裹体岩石薄片的制片和古生物的制片。2 器材与设备2.1 材料a.碳化硅金刚砂:100. 120. 150. 180. 280. 400 (W28)号ib.白色刚玉金刚砂:W20. W7号;C.金刚石磨轮、金刚右锯片、玻璃板;d.载物片:外形尺寸XbX h. 111m: 75
2、x 25x 1.5. 75 x 55 x 1. 5; e.盖玻片:外形尺寸Xbx h. 111m: 18x 18 x 0.17. 20x 20x 0.17. 22x 22x 0.17. 24x 24x 0.17. 50x 50x 0.17; t纺绸;g.标签。2.2 工具a.小刻刀;b.医用慑子iC.酒精灯;d.烧杯。2.3 化学试剂a.粘合齐IJ:501、不发光的.502、固体冷杉胶、液体冷杉胶、环氧树脂;b.固化剂:松香、松节油、提纯石蜡、乙二胶或三乙醇胶;C.染色开IJ:铁氧化钢、茜素红;d.研磨剂;氯化锅、氯化帝甲、氯化镜、缝纫机油;e.抛光液:三氧化二铭、重铭酸楼;E清洗齐Ij:酒精
3、、四氯化碳。2.4 仪器设备a.切片机、自动磨片机、磨片机、抛光机ib.偏光显微镜、实体显微镜;C.电炉、低温(45-100C)电烘箱、热水器;d. c25mm聚乙烯模具;e.抽提器;t铸体仪。3 一般岩石制片方法3.1 偏光薄片制片中国石油夫然气总公司1994-04-06批准1994-10-01实施SY / T 5913-94 3.1.1 取样3.1.1.1 明确取样要求。3. 1.1.2 对可辨别层面的样品,应垂直层面用切片机切片。3.1.1.3 每块样品至少切取251nmx25m111x 5111111或125111111 x 5111111的岩样两块,一块磨制薄片,另一块做手标本。3.
4、1.1.4 岩屑样品必须选取3个以上岩样3.1.2胶固3.1.2.1 将需要胶固的岩样按编号用电炉在温度50-60C之间加热,除掉轻质油及水分。3.1. 2.2 用松脂胶松脂胶的配制见附录A(补充件)中A1对岩样进行胶固,待胶烘炜至用于指能捻碎、胶的颜色呈褐色时即关闭电炉。3.1.2.3 将胶固好的岩样依次取出。3.1.3 磨平面3. 1.3.1 粗磨平面:将胶固好的岩样在磨片机上用100号碳化硅金刚砂与水混合粗磨,然后进行第二次胶固,待胶怜却后刮去余胶。3. 1. 3.2 细磨平面:将经过第二次胶固的岩样,在磨片机上用W28号碳化硅金刚砂与水混合细磨,磨至平面光滑。3.1.3.3 精磨平面:
5、将细磨好平面的岩样,用W7号白色刚王金刚砂与水棍合在玻璃板上精磨,磨至平面光亮为止。3.1.4 柑片3.1.4.1 用纺绸布将载吻片和精磨好的岩样平面擦干净。3.1.4.2 将载物片、岩样在酒精灯上加热。3.1.4.3 将固体冷杉胶涂在载物片的中央部位和岩样平面上,使岩样与载物片胶合。然后用医用银子对载物片前后、左右轻轻挤压,使胶层薄而均匀、无气泡。3.1.5磨片3.1.5.1 粗磨薄片:将粘好在载物片上的岩样,在磨片机上用100号或120号碳化硅金刚砂与水混合粗磨或在调好厚度的自动磨片机上粗磨,至厚度为0.28-0.40mm.岩片不脱胶。3. 1.5.2 细磨薄片:将粗磨好的岩片,在磨片机上
6、用150号碳化硅金刚砂与水混合细磨,至0.20-0.27111111.再用W28号碳化硅金刚砂在磨片机上磨至0.12-0.18111111,岩片保持完整.3.1.5.3 精磨薄片;将细磨好的岩片,在玻璃板上用W20号白色刚玉金刚砂与水?昆合精磨,至0.04-0.05111111.偏光显微镜下.石英干涉色为一级黄色,无掉砂现象。然后用W7号白色刚玉金刚砂与水棍合在玻璃板上磨至0.03111111偏光显微镜下,石英干涉色为一级灰白色;如为碳酸盐岩,则磨至0.041111110偏光显微镜下,结构清晰,干涉色为高级白。3.1.6盖片3.1.6.1 精磨好的岩片盖片与否,根据鉴定人员要求确定。3. 1.
7、6.2 将精磨好的岩片,用小刻刀刮去周围的余胶,根据鉴定人员要求,选用0.1%茜素红一-51寄液或0.1%的茜素红-s溶液与2%的铁氧化饵榕液的混合液或其它染色剂进行染色,染色时间为45-60S。染色后立即用清水冲净晾干。3.1.6.3 在染色后的岩片上滴上适量冷杉预制胶冷杉预制胶的配制见附录A(补充件)中A习,再将盖玻片微微加热,放在冷杉预制1&平面上,用医用银子轻轻挤压,排出气泡。3.1.6.4 冷却后刮去盖玻片周围的余股,然后用酒精清洗净。3.1.7 贴标签在碎片正面上、下两端分别粘贴用碳素墨水填写的具有地区、剖面号或井号、样品编号、井深、层位的标签。一-2一-SY/ T 5913-94
8、 3.2 铸体薄片制片3.2.1 取样:选取储层孔、洞、缝发育的部位进行样品切片.其他同3.1.1.3条。3.2.2 岩样铸体:使用铸体仪进行岩样孔隙环氧树脂铸体。3.2.3 磨平面,同3.1.3。3.2.4 粘片,同3.1.4.3.2.5磨片,同3.1.5。3.2.6盖片,同3.1.6.3.2.7 贴标签,同3.1.7.3.3 荧光薄片制片3.3.1 取样3.3.1.1 选取一定的含油部位,切取2511lmx25mmx 5111111或25mmX 5111111的岩样三块。一块做偏光薄片,一块做荧光薄片,另一块做手标本观察。3.3.1.2 岩屑样品选取3个以上含油岩样。3.3.2胶固用不发光
9、的502粘合剂或提纯石蜡进行胶固。3.3.3 磨平面磨平面,同3.1.3。3.3.4粘片3.3.4.1 用280号碳化硅金刚砂或W20号白色刚玉金刚砂在磨片机上将载物片的一面磨成毛玻璃片。3.3.4.2 将不发光的.502.粘合剂滴在载物片的中央部位1-2滴,使岩样平面与载物片胶合.然后用医用慑子轻压载物片吨使胶层均匀、无气泡。3.3.5 磨片3.3.5.1 粗磨薄片,同3.1.5.1.3.3.5.2 细磨薄片,同3.1.5.2。3.3.5.3 精磨薄片:将细磨好的岩片,用W20号臼色刚玉金刚砂与水混合在玻璃板上精磨至o.05 -0.06111111,然后用W7号白色刚玉金刚砂与水混合在玻璃板
10、上精磨至0.040.05mm.偏光显微镜下观察,石英干涉色为一级黄色,碳酸盐岩结构清晰。3.3.6 贴标签贴标签,同3.1.7. 3.4 阴极发光薄片制片3.4.1 取样,同3.1.1。3.4.2 洗油:将含油岩样放入抽提器的岩样室内,用四氯化碳洗油,洗至四氯化碳为无色时即可。3.4.3 胶固:用不发光的502粘合剂进行胶固。3.4.4 磨平面,同3.1.3。3.4.5粘片,同3.3.4.3.4.6 磨片:粗磨薄片,同3.1.5.1;细磨薄片,同3.1.5.2;精磨薄片.同3.3.5.3.3.4.7 薄片抛光:将磨好的薄片放在抛光机上用抛光液抛光液的配制见附录A(补充件)中A3抛光,抛光至在偏
11、光显微镜下结构、颗粒界线清楚,不透明矿物光面无麻点和擦痕。然后清洗,将薄片的水份吹干。3.4.8 贴标签,同3.1.7.3.5 包裹体薄片制片3.5.1 取样:根据送样要求切片。一3一一SY/ T 5913-94 3.5.2 胶固;用不发光的502粘合剂或501粘合剂进行胶固-3.5.3 磨平面,同3.1.3.3.5.4 平面抛光:将磨好平面的岩样在抛光机上用抛光液抛光,至平面光亮如镜为止。3.5.5 粘片;用固体冷杉胶粘片。3.5.6磨片;将粘好在载物片上的岩样在磨片机上用100号或120号碳化硅金刚砂与水?昆合粗磨薄片或在调好厚度的自动磨片机上粗磨薄片,再到磨片机上用150号碳化硅金刚砂与
12、水混合细磨薄片.最后分别用W20号、W7号白色刚玉金刚砂与水混合在玻璃板上精磨薄片。要求是:a.岩石矿物粒度大于2111111时,薄片厚度为0.1-1111111; b.岩右矿物粒度小于或等于2111111时,薄片厚度为0.05-0.1mm。3.5.7 薄片抛光,同3.4.7.3.5.8 熔取薄片:将薄片在酒精灯上慢慢加温,用医用银子轻轻将岩片推到载玻片的一端,慢慢取下,放人盛有酒精的烧杯中,用毛笔轻轻刷净薄片,然后将薄片取出即可。3.6 大薄片制片3.6.1 取样3丘1.1明确取样要求。3.6. 1.2 裂缝、孔洞发育易散裂的样品用不发光的502粘合剂胶固后再进行切片。3.6.1.3 每块样
13、品至少切取55mmx55mmx 5m111的岩样两块,一块磨制薄片,另一块做手标本。3.6.2胶固胶固,同3.1.2.3.6.3 磨平面3.6.3.1 粗磨平面,同3.1.3.1。3.6.3.2 细磨平面,同3.1.3.2.3.6.3.3 精磨平面:将细磨好平面的岩样,用W7号自色刚玉金刚砂与水混合在平整的玻璃板上.用推磨方式磨平面.I曹至光亮为止。3.6.4 粘片粘片,同3.3.4.3.6.5磨片磨片,同3.1.5.3.6.6盖片盖片,同3.1.6.3.6.7 陆标签贴标签,同3.1.7.4 特殊岩石制片方法4.1 疏松含油砂岩偏光薄片制片4. 1.1 取样4. 1.1.1 根据送样要求取样
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