SJ 51428 9-2002 层绞式光缆详细规范.pdf

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1、一一华主主口FL 6015 SJ 51428/9一2002Layer stranding cable, optical fiber, detail specification for 2002-01-31发布2002-05-01实施中华人民共和国信息产业部批准SJ 51428告一2002中华人民共和国电子行业军用标准层绞式光缆详细规范Layer stranding ca hie，。pticalfiber, detail speclficati。mfor 本规范规定的层绞式光缆的全部要求由本规范和GJB1428A-99 （光缆总规范作出规定范围1. 1 主题内容本规范规定了层绞式光缆的详细要求1

2、. 2 适用范围本规范适用于144纤以下层绞式通信光缆（以下简称光缆本规范规定的光缆可适用于管道、宣理和架空敷设，军用零件号按GJB1428A-99光缆总规范的规定，本规范规定的光缆的军用零件号为gJ51428A/xx-OOI; 1. 3 151428Alxx-002: J5!423A/xx-003: J51428A/xx-004: J5 I 428A/xx-005: J51428A/xx-006: J 514 28Afxx-007: JSl428A/xx-008: J51428A/xx-009. 引用文件2 优质碳素结构钢丝GBff 3048.6一1994电线电缆电性能试验方法绝缘电阻试验电

3、压，电流法GBff 3048.14一1992电线电缆直流电压试验方法GB厅7424.11998光缆第1部分z总规范GB厅i5065一1994电线电缆用黑色聚乙烯塑料GB厅I5972.4-1998 光纤总规范第4部分z传输特性和光学特性试验方法GJB 360A-96 电子及电气元件试验方法纤维光学试验方法光纤总规范光缆总规范GB厅3206-1982GJB 1427A一99GJB 1428A-99 GJB 9SA-97 ll!lIl-4 2002-05-01实施中华人民共和国信息产业部2002-01-31发布SJ 51428/9-2002 GJB 2454-95 军用光缆填充胶规范GJB xx川x

4、xxx 军用光缆F且水带规范YD厅723.J723.3-2000通信电缆光缆用金属塑料复合带YDrf JISJ.1-2001 光纤用二次被覆材料第1部分z聚对苯二甲酸丁二醇酣3 要求3. 1 材料3. 1. 1 光纤采用符合GJB!427A规定的B1.1类光纤3. 1. 2 松套管采用符合YD厅1181.I规定的聚对苯二甲酸丁二醇醋（PBT）或等效材料。3. 1. 3 填充膏采用符合GJB2454规定的A型和B型填充膏。3. 1.4 中心加强件采用高强优质碳素磷化单圆钢丝，也可采用由单圆钢丝构成的钢丝绳钢丝性能应符合GB厅3206的有关规定，单困钢丝杨氏模量不低于190GPa，钢丝绳杨氏模量不

5、低于170GPa. 3. 1. 5 阻水带来用符合GJB军用光缆阻水带的规范规定的双面夹层阻水带。3. 1. 6 铠装层采用符合YD厅723.3规定的钢塑复合带或等效材料。3. 1. 7 妒套采用符合GB厅15065规定的黑色聚乙烯塑料，有阻燃要求时，采用无卤阻燃聚烯烧或阻燃聚氯乙烯（PVC）塑料必要时，内护套也可采用符合YD/T723.2铝聚乙烯粘结复合带3.2 设计和结构3. 2. 1 光缆结构1224纤的光缆结构如图l所示，24纤以上的光缆结构如图2所示。中心加强件松11:毡光纤Ii充古内Ill水:;fB！.包市内护4主外ll水:U、铠装后外护it图11224纤；光缆结构示意图2 SJ

6、51428/9-2002 、中心加强件可能有的绝层光纤填充宵”J能白的填充绳内阻水带或包市内护？在外阻水m铠装层外护王E松套管24纤以上光缆结构示意图图23.2.2 光缆外径光缆最大外径应符合表1的规定光缆最大外径表13.2.3 连续长度光缆连续长度为2000吨。m、30005m、40005m或按合同规定3、2.4光纤鼓光缆中光纤数为12、14、16、18、20、24、48、96、144，或按合同的规定3.2.5 中心加强件中心加强件的直径应不小子2.2mm. 3.2.6 松套管松套管的壁厚应不小于0.3mm. 3.2. 7 外护套光缆外护套的厚度应不小于1.8mm. 3.3 光学性能3. 3

7、. 1 衰减常数在1310nm标称工作波长下衰减常数应不大于0.36dB/km; 在1550nm标称工作波长下衰减常数应不大于0.22dB/km. 3.3.2 光透射性变化在机械试验时产生的光透射性能变化应不大于0.10础，试验累积的是终衰减应不太子0.05dB. 在进行环境试验时，高温寿命试验产生的光透射性能变化应不大于0.30dB/km，其它试验产生光远i Illi-llfl 3 -irtL SJ 51428/9-2002 射性能变化应不大于0.15dB/km，试验累积的愚终衰减应不大于0.10dB/km, 3.4 机械性能光缆的拉伸、抗压等主要机械性能应符合表2的规定机械性能16.8 拉

8、申负荷3000 N 工作拉伸负荷1000 N 抗压3000 N/100 mm 滑轮直径220 反复弯曲mm 重力负荷15 kg 滑轮直径200 曲锐mm 重物质量15 kg 3. 4. 1 拉伸负荷和工作拉伸负荷3.4.1.1 拉仰负荷表2光缆机械性能光缆外mm 18 4000 1000 3500 250 17.5 220 17 .5 径20.7 4000 1200 4000 280 17.5 250 17.5 24 4000 1500 4000 320 20 300 20 光缆按4.3.3.1试验，试验期间和试验后每根光纤的光透射性能变化应不大于3.3.2的规定值，试验期间光纤应变应不大于0

9、.1So/o，试验后延伸率应不大于0.5%，光纤应无明显残余应变（不大子0.005%时可判为无明显应变）。3. 4. 1. 2 工作拉仰负荷光缆按4.3.3.1试验，试验期间和试验后，每根光纤的光透射性能变化应不大于3.3.2的规定值。3. 4.2 曲挠光缆按4.3.3.2试验，试验期间和试验后，每根光纤的光透射性能变化应不大于3.3.2的规定值，试验后护套应无软化、裂纹、开裂或其它可能造成护套穿透的损坏或识别标志损伤。3.4.3 冷弯光缆按4.3.3.3试验，试验后每根光纤的光透射性能变化应不大于3.3.2的规定值。3.4.4 反复弯曲光缆按4.3.3.4试验，试验期间和试验后，每根光纤的光

10、透射性能变化应不大于3.3.2的规定值。3.4.5 抗压光缆按4.3.3.5试验，试验期间和试验后，每根光纤的光透射性能变化应不大于3.3.2的规定值。3. 4.6 扭转光缆按4.3.3.6试验，试验期间和试验后，每根光纤的光透射性变化应不大于3.3.2的规定值，4 SJ 51428/9-2002 试验后，护套应无软化、裂纹、开裂或其它可能造成护套穿透的损坏或识别标志损伤3 4, 7 冲击光缆按4.3.3.7试验，试验后每根光纤的先透射性能变化应不大于3.3.2的规定值3. 4.8直角弯曲光线按4.3.3试验，试验期间和试验后，每根光纤的光透射性能变化应不大于3.3.2的规定值3.4.9 渗水

11、光缆狡4.3.3.9试验，试验后应无水渗出3.4. 10 识IJ标志耐久性光缆按4.3.3.10试验，试验后识别标志应仍可辨认3.5 环境适应性光缆的工作温度和贮存温度分别为40753. 5. 1 温度循环光缆按4.3.4.1试验，试验期间和试验后，每根光纤的光透射性能变化应不大于3.3.2的规定值3.5.2 贮存温度光缆按4.3.4.2试验，试验后每根光纤的光透射性能变化应不大于3.3.2的规定值3. 5.3 离jg寿命光缆按4.3.4.3试验，试验后每根光纤的光透射性能变化应不大于3.3.2的规定3.5.4 冰挤压光缆进行冰挤压试验，试验期间和试验后，每根光纤的光透射性能变化应不大于O.l

12、OdB.3. 6 护套完整性采用电气方法进行护套完整性试验光缆在浸水24h后，按4.3.5试验，外护套绝缘电阻应不小于2000MQkm，直流15kV下2min不击穿4 质量保证规定4. 1 接定检验鉴定检验应按表3规定的项目和顺序进行s 一一组jlj I 组2 组3 组4 组6 SJ 51428/9-2002 表3检验要求章条号GJB 1428A 本规范外观和机械检查3.9. 3.10 3.2.13.2.S 3.3.1 衰减常数3.5. I 温度循环3.7 I 3.5.1 耐湿3. 7.3 贮存温度3.7.4 3.S.2 冷弯3.6.3 3.4.3 反复弯曲3.4 3.4.4 抗压3.6.S

13、3.4.5 扭转3.4,6 忡击3.6.8 3.4.7 高温寿命3.7.6 3.S.3 拉伸负荷3.6.1.1 3.4.1.1 工作拉伸负荷3 6 1.2 3.4.1.2 冰挤压3.7.7 3.5.4 光缆元件可分离性3.6.18 浸溃3.7.9 护套自粘或结块3.7.11 曲棍3.4.2 渗水3.4.9 直角弯曲3.6.9 3.4.8 滴流3.6.13 护套撕裂强度3.6.14 护套材料抗张强度3.6.15 和延伸率耐磨3.6 16 收缩3.6.17 识别标志耐久性3.4.10 护套完整性3.6 注gI ）在每个试样的2m区段上进行2）采用与外观和机械检查相同的试样3）采用500m段长的温度

14、循环试样的从1000m段长的温度循环试样上截取5）从贮存温度试拌上截取鉴定检验试验方法章条号GIB 1428A 本规范4.3. l 4.3.2 4.3.4.1 4.3.4.3 4.3.4.2 4.3.3.3 4.3.3.4 4.3.3.5 4.3.3.6 4.3.3.7 4.3.4.4 4.3.3.1.1 4.3.3.1.2 4.7.4.7 4.7.3.18 4.3.4.5 4.3.4.6 4.3.l.2 4.3.3.9 4.3.3.8 4. 7.3 13 4.7.3.14 4.7.3.15 4.7.3.16 4.3.3.IO 4.3.3.11 4.3 .5 试样数量和长度2根（根SOOm一根

15、1000m) IJ 2根22根（1000 m在盘上，500m不在盘上）2) l根SOOm 1根SOOm2根每根10m心2根每根10m 2根每根10m2根每根！Om们2根每根10m们1根300mZ根每根ISOm2根每根150m6 2根每根30旷2根每根0.5m 3根每根2m们1根30m” l根10m I根3m7 2根每根5m 1根0.3m 1根Im 1个”3根每根2m如l根0.5m 2根每根zm l根500m2 一一6）采用与拉申负荷相同的试样7）从外观和机械检查试拌上截取U同批次材料SJ 51428/9-2002 到从贮存温度试样上截取，刮磨试验采用一个试样光缆互相磨擦采用两个试样4.2 质量

16、致性检验4. 2. 1 A组检验A组检验应按表4规定的项目和顺序进行表4A组检验要求章条号试验方法章条号检验GJB 1428A 本规范GJB 1428A 本规范外观和机械检查3.9. 3.10 3.2.1 3.2.5 4.3.1 衰减常数3.3.1 4.3.2 4. 2.2 B组检验B组检验应按表5规定的项目和顺序进行表5B组检验4.2.3 C组检验C组检验应按表6规定的项目和顺序进行表6C姐检验组j检验要求章条号试验方法章条号GJB 1428A 本规范GJB J428A 本规范耐湿3.7.3 4.3.4.3 贮存温度3. 7.4 3.5.2 4.3.4.2 it弯3.6.3 3 .4 .3

17、4.3.3.3 Cl组反复弯曲3.6.4 3.4.4 4.3.3.4 抗压3.6.5 3.4.5 4.3.3.5 扭转3.4.6 4.3.3.6 冲击3.6.8 3.4. 7 4.3.3.7 高温寿命3. 7.6 3.5.3 4.3.4.4 拉申负荷3.6.1.l 3.4.1.I 4.3.3.1.1 C2组冰挤压3. 7. 7 3.5.4 4.7.4.7 光缆各单元可分离性3.6.18 4.7.3.18 一一一一一一二一一7 组别检验浸溃护套自粘或结块C3组渗水直角弯曲滴流护套撕裂强度护套材料抗张强度和延伸率C4组耐扇收缩识别标志耐久性护套完整性4. 3 试验方法4. 3. 1 外观和机械检查

18、4.3.1.1 外观检查SJ 51428/9-2002 表6（续要求章条号GJB 1428A 本规范3.7.9 3.7.11 3.4.9 3.6.9 3.4.8 3.6.13 3.6.14 3.6.15 3.6.16 3.6.17 3.4.10 3.6 光缆外观检查按GJB1428A中4.7.1.1进行4. 3. 1. 2 尺寸试验方法章条号GJB 1428A 本规范4.3.4.5 4.3.4.6 4.3.3.9 4.3.3.8 4.7.3.13 4.7.3.14 4.7.3.15 4.7.3.16 4.3.3.10 4.3.3.11 4.3.5 中心加强件外径及光缆外径的测量使用准确度为0.

19、02mm的游标卡尺测量光缆外径时，在光缆首尾两端各取一点，每点互相垂直的两个方向上分别测量取平均值为该点外径，然后再取这两点的平均值为光缆的外径4.3.1.3 连续长度按GB厅15972.4中4.4进行测量。4.3.2 光学性能光缆的衰减常数核GB厅15972.4中4.4进行测量光缆经受机械及环填试验时的光透射性能变化监测按GJB1428A中4.7.2.2进行4.3.3 机械性能4.3.3.1 拉伸负荷和工作拉伸负荷4. 3. 3. 1. 1 拉伸负荷按GJB1428A中4.7.3.1.1进行。负荷量应符合表2的规定，负荷保持时间1min，平均拉伸速率为5mm/min 10 mm/min，试验

20、期间和试验后监测光纤应变。4. 3. 3. 1. 2 工作拉仰负荷按GJB1428A中4.7.3.1.2进行，负荷量符合表2的规定，平均拉伸速率为5mm/min 10 mm/min. 4.3.3.2 幽挠按GB厅7424.1中3.10进行滑轮A和滑轮B的直径及重物质量应符合表2的规定，循环30次。4.3.3.3 冷弯按GJB915A方法202程序3进行。芯轴外径等于10倍光缆直径并取厘米整数，试样处理温度8 SJ 51428/9-2002 为40士2，芯轴上试样卷绕圈数为3.4.3.3.4 反复弯曲按GJB1428A中4.7.3.4进行滑轮直径和重力负荷应符合表2的规定，在环境温度下循环100

21、次4.3.3.5 抗压按GJBiiISA方法204进行加压负荷应符合表2的规定，保持3min，施加速率为2000N/min.4.3.3.6 扭转按GJB915A方法206程序2进行4.3.3. 7 冲击按GJB1428A中4.7.3.8进行落锤质量为7.5kg，在环境温度下冲击50次4.3.3.8直角弯曲按GJB1428A中4.7.3.9进行试验台圆角半径不大于SOmm，施加的拉伸负荷为500N. 4.3.3.9 渗水按GB厅7474.1中6.7进行4.3.3. 10 收缩按GJB1428A中4.7.3.17进行，试祥在100土3下老化6b. 4.3.3.11 识别标志耐久性按GB厅7424.

22、l中3.4.3方法2进行负荷重20N，循环25次4.3.4 环境适应性4.3.4. 1 温度循环按GJB915A方法113进行，采用试验条件c.摄低温度为40土2、最高温度为752，循环2次4.3.4. 2 贮存温度按GJB1428A中4.7.4.4进行下限贮存温度为-40士2，上限贮存温度为75土24.3.4. 3 耐湿按GJB915A方法102程序1进行，循环JO次4. 3.4.4 高温寿命按GJB360A方法108进行，采用试验条件B，试验温度为100士24.3.4.5 浸渍按GJB915A方法107进行，在环境温度下，将试样浸渍汽油、普通润滑油和自来水中4.3.4.6 妒套自粘或结块按GJB915A方法110进行，试样在100士2下保持48h. 4.3.5 护套完整性试验时将光缆浸入水池中，两端向上露出水面约lm，其余部分全浸在水下待浸泡24h后，外护套绝缘电阻的测量按GB厅3048.6进行，测量电压为直流500V：耐电压试验按GB厅3048.14进行9 10 SJ 51428/9-2002 附加说明z本规范由信息产业部电子第四研究所归口本规范由信息产业部电子第八研究所负责起草本规范主要起草人g杨可贵、李辉、牛琪计划项目代号gB 92025、B92026.

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