SC T 6019-2001 颗粒饲料压制机.试验方法.pdf
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1、B 93 中华人民共和国水产行业标准SC/T 6019-2001 颗粒饲料压制机试验方法Pellet feed mill-Test methods 2001- 08-20发布2001-11-01实施中华人民共和国农业部发布SC/ T 6019- 2001 前言.l 范围.2 引用标准.3 试验条件与要求-4 静态试验.目次5 性能试验.2 6 试验报告.附录A(标准的附录试验用记录表. 8 附录肌提示的附录)试验用饲料配方.18 附录C(提示的附录试验用主要仪器设备.四SC/T 6019- 2001 前本标准的附录A是标准的附录,附录B、附录C是提示的附录。本标准由农业部渔业局提出。本标准由全
2、国水产标准化技术委员会渔业机械分技术委员会归口。本标准起草单位:国家渔业机械仪器质量监督检验中心。本标准主要起草人:葛一健、王荣丰。中华人民共和国水产行业标准颗粒饲料压制机试验方法SC/ T 6019- 2001 PeJlet feed mill-Test methods 1 范围本标准规定了颗粒饲料压制机(以下简称压制机,亦称制粒机的静态试验、性能试验试验方法。本标准适用于环模压制机、平模压制机的试验。2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探时使用下列标准最新版本的可能性。GB 2893
3、- 1982 安全色GB 2894- 1996 安全标志G 6527.2- 1986 安全色使用导则GB/T 3768- 1996 声学声压法测定噪声源声功率级反射而上方采用包络测量表雨的简易法(eqv ISO 3746: 1995) GB/ T 6435-1986 饲料水分的测定方法GB/ T 6971 - 1986 饲料粉碎机试验方法(neq八SAES319) 3 试验条件与要求3. 1 试验场地和样机的安装应符合产品说明书的有关规定,并能满足试验的要求。3.2 试验用水、蒸汽、电源应满足试验的要求。3. 3 试验用饲料配方见附录B。3.4 试验用仪器设备的测量范围、准确度应满足试验要求。
4、使用前须经检定或校验合格,并在有效使用期内。试验用主要仪器设备见附录C。3. 5 由熟悉压制机操作的人员负责试验样机的操作。4 静态试验4. 1 将试验样机的技术特征与使用情况记入附录A表Al中。4.2 安全性检查4. 2. 1 目测,电气设备有无完善的接地措施及接地符号,记人附录A表A2中。4.2.2 目测,传动机构有无安全防护装置,门罩有否安全开关,记入附录A表A2中。4.2. 3 目测,主电动机有无完善的过载保护装置,记入附录A表A2中。4. 2.4 目测,压制机有无除铁装置。4.2.5 目测,压制机有无安全标志、操作标志、转向标志及润滑标志,其规格与颜色应符合GB2893、GB 289
5、4、GB6527.2的规定,记入附录A表A2中。4. 3 装配质量中华人民共和国农业部2001-08 -20批准2001 - 11 -01实施SC/T 6019- 2001 4. 3. 1 径向圆跳动、端面困跳动用百分表测量压模、压辑的径向圆跳动或端面圆跳动,记入附录A表A3中。4. 3. 2 压模与压辑的装配间隙用厚薄规(塞尺)测量压模与压辑之间的最大与最小装配间隙,根据最大、最小间隙计算沿压辐轴线上的装配不均匀间隙,记入附录A表A3中。4.4 涂层及防锈目测,涂层及防锈情况应符合相应标准规定的要求,记入附录A表A4中c4. 5 漆膜附着力4. 5. 1 试验工具:18号缝纫机针,芝角版或刻
6、度尺,4倍放大镜,8号绘画笔。4.5.2 试验方法:用三角板或刻度尺,18号缝纫机针在潦膜上划出六道平行的划痕,划痕间距为2 mm.划痕时划针的:垂商于被划表面,并以均匀的压力和速率进行,划痕应穿透海膜。然后重复上述操作,再划出六道平行的划痕与前者垂直,以形成网络图形。划后用绘画笔沿着网格图形的对角线方向,轻轻向前、后各刷5次,用同倍放大镜观察结果。4. 5.3 等级分为四级,技表1通过与图示比较,将涂层试验结果进行分级。表1试验结果分级在级说明剥落表面外观示意图涂层在划痕交叉处有少许剥落,其录IJ落辈革面积不人;于5%涂层沿茸j痕边缘政划娘交叉剥荡,剥革撞2 落面积不大于15%l .:tt
7、蘸3 剥落市i积不大于3;%涂层沿划痕边缘,大碎片剥落,其剥落草草面积大于35%通常应在整机的非正视表面选取三个不同位置进行擦膜附着力试验。记入附录A表A4中。5 性能试验5. 1 试验前的准备5. 1- 1 用温混度表测最试验现场的环境温度,相对湿度,记入附录A表A5中。5. 1- 2 记录民验前的蒸汽压力和温度,iU入附录A表A5中。5. 1. 3 测量试验电源的飞相电斥,记入附录八表A6中。5.1 .4 用声级计按G/T3768规定测背景噪声,记入附录A表A7中。5. 1.5 将各组份的粉料按配方要求配料,配料总质量须确保一次连续运转i式验时间不少于20min的用料,记入附录A表A8中。
8、5. 1- 6 将配合粉料呢合均匀。2 SC/T 6019-2001 5. 1. 7 用容重器测量配合粉料的容重。记入附录A表A9中。5. 1. 8 按GB/T6971-1986中附录B测定粉料粒度,记入附录A表/9中。5. 1.9 按GB/T6435测量粉料含水率,或用快速水分测定仪测定粉料含水率,记人附录A表A10中。5.2 空载试验5.2.1 对设计时有妥求的压制机,先检杏下列项目:a)调节喂料器转速控制旋组,检查喂料器的调速功能;b)启动、停机,检查主机、调质器、喂料器三者的启动.停机顺序的联锁功能。5.2.2 空载运转10min后,检查下列项目:a)整机运转是否正常;b)各密封部位是
9、否漏油;c)是否有异常声响。5.2.3 完成5.2.2后.测定下列项目:a)根据对试验的要求,分别测量压制机主电动机、调质器电动机、|畏料报电动机或合并测量整机的空载功率、电流、电庄,切w五次,记入附录A表/6中。b)测量压制机主轴、调质器轴、喂料器铀的转速,训五次。记入附录A表A6中。c)用声级计战GB/T3768规定测空载噪卢伞,记入附录A表A7中。5. 3 负载试验5.3.1 试验规则5.3. 1. 1 试验人员应同步记录试验时间和电耗,确保试验粉料质量与试验时间和电耗具有严格的同步对附关系。5. 3. 1- 2 试验中的每种样品须取两份,一份什原始样品,一份作平行样品;当原始样品出问题
10、时,口j用平行样品。5. 3. 1.3 压制机各电动机与测i式仪表的线路联接应符合考核指标对试盼的要求。5. 3.1- 4 计算产量用的测含水率的样品,应从称量其质量的粉料中抽取。5. J 1- 5 试验结果的数值应按数值修约规则的规定取值。5. 3. 2 试验条件5. 3. 2. 1 记录开机前、开机时、试验进行中及试验结束时的环境时t度与相对湿度,记入附录A表A5中。5. 3. 2. 2 记录开机前、开机时、民验进行中及试验结束时的蒸汽压力和旧度,记入附录A表八5中。5. J 3 负荷程度各电动机的负荷程度按式(1)计算。t NtF 二,.一X 100 1V . ( 1 ) 式中:r;f一
11、负荷程度,%;Nr一-实测电动机负载功卒,kW;市电动机效率,%;N,电动机额定功率,kWo5. 3. 4 纯工作小时生产率5.3. 4. 1 先将压制机前端料仓经喂料器、调质器重压制机入料口的存料清除r净,再将准备试验用的粉料送入料仓存放,粉料质量记入附录A表A8中。5.3.4.2 开始试验前调试压制机工作负荷,待工作稳定后.负载试验即可开始。调试k制机工作负荷阶段的颗粒应全部收集并称出其质量,记入附录A表A:J1中。按5.1. 9 :H主;,测颗粒饲料的含水来。按式(2)计算调试负荷所用去粉料的质量,记入附录A表A11巾。1 SC!T 6019 - 2001 m k(J - -Jk) 月1
12、.-(l-H . ( 2 ) 式中:m一一调试工作负荷用去的粉料质量,kg;mk一一调试工作负荷出料颗粒质量.kg;I一一调试工作负荷出料颗粒的含水率,%;H(一一试验用粉料含水率,%。注:以下各式中相同。5. 3. 4. 3 负载试验开始时即记录试验时间和电耗,至该批已记录质量的粉料压制结束,停止记录时间和电耗。5. 3. 4. 4 纯工作小时生产率按式(3)计算,记入附录A表All中。H一%二un-:2 ntv一叮i一一Q . ( 3 ) 式中:Q纯工作小时生产率,kg/h;m 牛T时间所对应的试验粉料质量,kg:Tc 负载试验纯工作时间,mlll.5. 3. 5 标定单位功率生产率按式(
13、1)计算,记入附录A表AlJ中。E JOm(IIIf) -TcXNcX (l - 14%) 式中:E,-标定单位功率生产率.kg!(kW h); m一Tc时间所对f恒的试验粉料质量,kg;T , 负载试验纯工作时间,mlll;儿一一主电动机标定功率,kW0 5. 3. 6 吨料电耗按式(5)计算,记入附录八表All中。7十lv,十lVwE I = l ooo q w . ( 4 ) . ( 5 ) 式中:E,-吨料电耗,kW.h/t; N , 主电动机负载功率,kW;1;, 调质器电动机负载功率.kW;lVw-1幌料器电动机负载JJS!谷,kW;Q 纯工作小时产量,kg!h。5.3. 7 度电
14、产量按式(6)计算,记人附录A表八11中。c f?(1 - Hf ) 一-Wo (l - 14% ) . ( 6 ) 式中:C, -度电产量,kg/(kW.h); rn一+试验jll粉料鼠贵,kg;W 试验m粉料质量的耗电量,kW.ho 5. 3. 8 如果受试的压制机产量不是很高.j直接从压制机出料口处接取颗粒样品,接取样品的时间不少于15mill ; 一直接从压制机出料口处接取颗粒样品,每次接取样品的时间不少于1min,接取样品的质量不少于100kg时,接样品二次。采取J-.述二种方法接取样品时,则纯工作小时生产率、标定单位功率生产率、吨料电耗及度电产量四项指标可分别按式(3)、式(川、式
15、(5)、式(6)计算,并记入附录A表All中。但公式中某些参数重新定义如下:m一一为颗粒接取的质量;4 SC/ T 6019- 2001 Tc -接取颗粒样品的时间;Wp一一接取颗粒样品的耗电量;Hr一一接取颗粒样品的含水率(颗粒含水率的测定同5.1. 9)。5. 3. 9 负载转速用转速表直接测量压制机主轴、喂料器轴、调质器轴的转速,测五次,钳次间隔时间二三5min,记入附录A表A6中。5. 3. 10 负载工作噪声按GB/T3768要求测量整机的负载|噪声,记入附录A表A7中。5. 3. 11 压模、压辑工作温度压制机正常工作30min后停机,立即测量ffi模和压辑工作面的温度,记入附录A
16、表A12中。5. 3. 12 轴承温度及温升开机前测量压制l机轴承座表雨的温度,压制机正常.T作30min后停机,立即再次测培轴承座表面的温度,记入附录A表A12中。5.4 颗粒饲料的质量5.4.1 颗粒成形率从压制机出口处接取约300g的样品,向然冷却至不高于环境温度5C,用筛孔盲径(或边长)为样品直径O.8倍的标准编织筛筛分,然后称筛上物质量,每隔5ml口取一次,共做三次,按式(7)计算颗粒成形珉,求=二次平均值,记入附录八表八10巾。筛分时振动频率为2Hz,振ili10 mm.筛店时间60s 0 T) c=云X100 ( 7 ) 式中:C一一颗粒成形率,%;P1一一筛上成形颗粒质量,g;
17、P2一一取样质量,g。5.4. 2 颗粒密度在压制机出口处接取约50粒颗粒样品,冷却至不高于环境温度5C.取10粒表面完整的颗粒,逐粒用0号砂纸将两端磨平,测量其直径和长度,称出其质量,按式(8)计算颗粒密度,取样三次,每次间隔时间5min.取平均值,记入附录A表A13中。n一。一reu-WJ 一A丛-一一. ( 8 ) 式中:一一颗粒密度,kg/m3; m一一颗粒质量,g;D一一颗粒直径,mm;L一一颗粒长度,mm。5. 4.3 颗粒温度在压制机出粒U处每隔5min接取颗粒样品一次,每次不少于1kg,立即用撮度计测量颗粒饲料温度,测二次,取平均值,记入附录A表A12中。5.4.4 颗粒容重在
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- SC 6019 2001 颗粒饲料 压制 试验 方法
