SB T 10101-1992 茶叶平面圆筛机.技术条件.pdf

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1、SB 中华人民共和国行业标准SB/T 10034-10037 - 92 SB/T 10094-10095 - 92 SB/T 10099-10103 - 92 茶叶及加工机械中华人民共和国商业部发布目录SBjT 10034 - 92 茶叶加工技术术语.( 1) SBjT 10035 - 92 茶叶销售包装通用技术条件.(24) SBjT 10036 - 92 紧压茶运输包装. (28) SBjT 10037 - 92 红茶、绿茶、花茶运输包装.，. (35) SBjT 10094 - 92 毛茶运输包装.01. (43) SBjT 10095 - 92 茶叶储藏养护通用技术条件.，.(47)

2、SBjT 10099 - 92 茶叶皮带输送机和斗式提升机型式与主参数.(50) SBjT 10100 - 92 紧压茶筛、切机型式与主参数.(52) SBjT 10101 -92茶叶平面圆筛机技术条件.(54) SBjT 10102 - 92 茶叶匀堆机型式与主参数.(69) SBjT 10103 - 92 茶叶风选机中华人民共和国行业标准茶叶平面圆筛机技术条件SB/T 10101- 92 1 主题内害与适用范围本标准规定了茶叶平面圆筛机(以下简称圆筛机，不包括输送机)的技术要求、试验方法、检验规则标志与包装等。本标准适用于区分茶叶长短或大小的圆筛机。2 引用标准NJ/Z 3 农机具涂潦GB

3、 1800公差与配合总论标准公差与基本偏差GB 1184形状和位置公差未注公差的规定GB 275 滚动轴承与轴和外壳的配合ZBB 90007 固定式农业机械噪声声功率级的测定GB 5667 农业机械生产试验方法GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查GB/T 13306 标牌3 技术要求3. 1 一般要求3. 1. 1 困筛机应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3. 1. 2 配套的外购件应符合现行标准并取得合格证。3. 1. 3 圆筛机外露传动件应有安全防护装置，要求单向运转的零部件应有运动方向标记。3. 1. 4 凡与茶叶直接接触的零件材料不得影

4、响茶叶品质。3. 1. 5 零件的加工表面应元毛刺、锈蚀和其它机械损伤。3. 1. 6 饭金件咬接处应平整、牢固;焊接件焊缝应牢固、可靠，不能有虚焊、脱焊、烧穿现象，焊渣应消除。3. 1. 7 铸件表面应平整，不得有影响强度和外观质量的裂纹、砂眼、气孔等缺陆。3. 1. 8 圆筛机的外表应光洁、平整。涂漆质量应符合NJ/Z3表2中普通耐候涂层的要求。3.2 整机性能3.2.1 圆筛机应符合筛分工艺要求。茶叶筛分后，同一筛号茶的长短或大小应均匀。中华人民共和国商业部1992-12 -30批准1993 - 06 -01实施54 SB/T 10101 - 92 3.2.2 采用经复火滚条后的三级炒青

5、毛茶或三级鲜叶加工的红碎毛茶为原料，圆筛机的主要性能指标应符合表1的规定。表1筛号茶项目41) 82) 103) 筛净率，%误筛率，%15 I 二三85王三10主主1000单位有效筛分面积生产率.kg/m2 h 千瓦时产量，kg/kW.h 二三1538二1250注，1)适用于炒青毛茶;2)适用于二、三、四套样红碎茶;3)适用于一套样红碎茶.3. 2. 3 圆筛机首次故障前工作时间应不少于600h.3.2.4 圆筛机使用有效度不得低于95%。3.2.5 圆筛机噪声不大于75dB(A)。3.3 主要零部件技术要求3.3.1 机架、主动轴套、主动曲轴、从动曲轴、从动轴套应符合表2的规定。表2技术要求

6、零部件名称和简图1:项项目公差等级/标准代号次1 1-()- I ()- 1 1 孔径D尺寸ITdGB 1800 4个凸肩d所构成的大平面相对孔径111级1GB1184 2 I D的轴线的端面圆跳动公差tl两相邻凸肩d所构3 I成的大平面的平面I 10级1GB旧4度公差t2两对角钱凸肩d所4 I构成的大平面的平I10级1GB1184 西皮公差55 SB/T 10101 - 92 序号零部件名称和简图续表2技术要求项次公差等级/标准代号项目2 孔径队、Dz尺寸公差IIT11GB 1800 1 2 町、Dz孔肩端面圆|按GB275表6G跳动公差t1、tzI级3 D1、Dz轴线相对公共基准轴线A-B

7、的同轴度公差t3、t4 8级1GB1184 平面C相对公共4 I基准轴线A一B的垂直度公差ts5 基轴差一共同公一公的寸一对B尺一相youd-线A差径一轴轴公轴-d准度ITrlGB 1800 6 8级1GB1184 1 I偏心距e尺寸公差I 1S./GB 1800 d1轴线相对两中心孔A、B的公共I 8级1GB1184 2 I 轴线的平行度公差t1 轴径dz，d3尺寸公I 1T6/GB 1800 差3 I闻3】f南罔士巾对dz线l撞GB275 I昭的端面圆跳动公差|级t4 5 轴径dz、出表面相对两中心孔A、B的公共轴线的径向周跳动公差tz8级1GB1184 56 SB/T 10101 - 9

8、2 续表2技术要求项项目公差等级/标准代号次1 偏心距e尺寸公差JS9/GB 1800 d.轴线相对两中心孔A、B的公共2 I轴线的平行度公差I 9级1GB1184 1.1 轴径ds、d6尺寸公I IT,/G 3 I I IT,/GB 1180 差ds轴肩对ds轴线按GB275中表6G4 I 的端丽圆跳动公差级t. 轴径ds、d.表面相对两中心孔A、B5 I .:.-._.-:_. 18级1GB1184 的公共轴线的径向圆跳动公差tz序号零部件名称和简图从都曲轴4 1 I孔径DbDZ尺寸公I IT,/GB 1800 差矶、Dz孔肩分别相对于D、Dz轴线的按GB275中表6G端商圆跳动公差级t、

9、tz5 1苦南HDI、Dz轴线相对公共基准轴线A-BI 8级1GB1184 的同轴度公差t.、t4 平面C相对公共4 I基准轴线A-B的I 8级1GB1184 垂直度公差ts57 8B/T 10101 - 92 3.3.2 筛网筛网应紧平，在宽度方向上的张紧度不大于10mm/m。3. 3. 3 筛床筛床左右导轨应在同平面上，误差不得大于3mm。3.4 装配质量3.4.1 所有零部件必须经质量检验部门检验合格后方可进行装配。3.4. Z 圆筛机运转应灵活、平稳，无碰撞等异常声音。3. 4. 3 圆筛机各滚动轴承温升不得超过25C.滑动轴承温升不得超过30C。3.4.4 每台圆筛机装配完毕，外露加

10、工表面应油封。4 试验方法.1. 1 试验前的准备.1. 1. 1 试验前应选择具有代表性的茶厂.并能测足试验项目的测定。1.1. 2 试验样机应按产品使用说明书的要求进行安装和调试。1.1. 3 试验前应对试验样机的主要技术参数进行测定，结果记入表30.1. 1. 4 试验原料采用经复火液条的三级妙青毛茶或三级鲜叶加工的红碎毛茶。.1. 1. 5 试验用筛网以首面筛为准.炒青毛茶采用4号筛，红碎茶采用8号筛(二、三、四套样用)和10号筛t一套样用h其余各层筛网规格根据当地制茶工艺要求确定。1.1. 6 试验的工艺规范应符合制茶工艺要求.在试验期间不得随意更改。.1. 1. 7 试验用的主要仪

11、器与工具见附录A(参考件).必须在检定有效期内。4.2 性能试验4.2.1 试验目的考核圆筛机的性能指标是否达到本标准第3章规定的技术要求，评定筛分后的茶叶是否符合制茶工艺要求。4.2.2 试验要求.1. 2. 2. 1 性能试验次数不得少于3次.并不得在同班次内进行.各项目测定数据不得少于3宁。4.2.2.2 在试验测定时间内样机不得中断作业或进行任何调整。4.2.2.3 筛净率、误筛率测定样茶的取样方法:在圆筛机正常工作状态下.每隔15min从出荼口接取首面筛筛上茶、筛下茶各500g.共取样三次.将三次样茶合并拌匀.按对角线缩分法提取测定用的样茶。.1. 2. 3 机械性能的测定.1. 2

12、. 3.1 空运转试验:样机启动运转1h后.测定电动机转速、电动机功率、筛床转速、轴承部位温升、帆器噪声和筛网张紧度.结果记人表L.1. 2. 3. 2 负载试验:样机连续工作1h后.测定电动机转速、电动机功率、筛床转速、轴承部位温升和机器曝声.结果记人表L1.二0.0 噪声:刚走:按ZBB900l7中第7.4条的规定.1.二.3. -1 轴承部位温升洲定:用半导体点温计在靠近轴颈处的轴承外壳上测得的温度与环境温喧的差.f.二. . ,) 精网张紧蜜的i刚走SB/T 10101- 92 将筛网翻转水平放置，以直径为50mm、重量为500g的暗码置于筛网中心附近，然后在筛网框上放置具有一定刚性的

13、直尺，按(1)式计算出筛网宽度方向的张紧度(见下图)测4点，取其最大值。h斗h2，1 f=(y一一1 .l:) .一(1)J 2 / B 式中:f一一筛网张紧度，mm/m;y一一施加暗码后筛网最大下垂点与基准A的距离，mm;h1，hz一一一左右框恻筛网片与基准A的距离，mm;B一一筛网片宽度，mol稳II / 2. 一4 IL 筛网张紧度测量示意图4.2.4 筛净率的测定从圆筛机的首面筛筛上茶中取样茶约100g，用电动筛分机(筛面直径为200mm，转速为200r/min，筛面回转幅度为60mm，筛网孔目与圆筛机首面相同)筛分5r，称取样筛筛下茶重量，按(2)式计算，结果记入表50w_-w En

14、-.，有-=-:x100% . 式中:En一筛净率，%;w，一一样茶重量，g;wx一一样筛筛下茶重量，g0 4.2.5 误筛率的测定从圆筛机的首面筛筛下茶中取样茶约100g，用电动筛分机筛分30r，称取样筛筛上茶重量，按(3)式计算，结果记入表5。59 SB/T 10101- 92 cpn =号Xl则.(3) 式中:弘一一误筛率，%;W，一一样筛筛上茶重量，g。4.2.6 单位有效筛分面积生产率的测定圆筛机进入正常工作状态后，在不少于60min时间内，接取各出茶口排出的茶叶并称量，按(4)式计算，结果记入表5。2.W E=一一X60 (4) T.S 式中:E一一单位有效筛分面积生产率，kg/m

15、2 h; 三W，一-一各出茶口排出茶叶重量之和，kg;T-一一接取茶叶的时间，min;S一一首面筛有效筛分面积，m204.2.7 千瓦时产量的测定在测定单位有效筛分面积生产率的同时，记录测定时间内消耗的电能，按(5)式计算，结果记入表5。亨丁飞月1Dc=一.:.:.!. (日N 式中:Dc一一千瓦时产量，kg/kW h; N一一消耗的电能，kW.h。4. 3 生产试验4. 3. 1 试验目的考核圆筛机的使用经济性、使用可靠性、性能稳定性、调整保养方便性、主要零部件和易损件的耐用性及安全性。4. 3. 2 试验要求4.3.2.1 试验时应配备专职测试人员，并按产品使用说明书的规定配备操作人员。4

16、.3.2.2 试验样机不得少于2台，其中l台累计工作时间应不少于800ho4.3.2.3 试验过程中，应复测主要性能指标。在试验中期、后期各不少于一次，测定方法按本标准4.2条进行。4. 3. 3 试验内容4.3.3.1 生产试验期间，每班应按表7填写生产日记。4.3.3.2 试验中零部件损坏时应记录故障情况和原因，结果记入表804.3.3.3 试验前后应分别测定主要零件和易损件的实际尺寸，并计算磨损量和变形量，结果记入表904.3.3.4 时间分类按GB5667的规定，生产试验的时间分类为( r纯工作时间|作业时间( 1- . 工艺服务时间班次时间才1 . . . r调整保养时间|非作业时间

17、(l - . 机具故障时间60 8BfT 10101 - 92 4.3.4 主要技术经济指标的计算，结果记人表10.4.3.4.1 班次单位有效筛分面积生产率，按(6)式计算。Wh E一一一.0 (6) b-S Tb 式中:Eb一一班次单位有效筛分面积生产率，kg/m2 h; Wb一一班次生产量，kg;Tb一一班次时间，h.4.3.4.2 班次千瓦时产量，按(7)式计算。Wb (7) b=豆Nb式中:Db一-班次千瓦时产量，kg/kW.h; Nb一一班次时间内消耗的电能，kW.h。4.3.4.3 使用有效度，按(8)式计算。叹T，K=一一一Z一X100%. (8) Tg+Tz 式中:K一一使用

18、有效度，%;T.-一班次作业时间，h;Tg一一故障排除时间，h。4.3.4.4 时间利用率，按(的式计算。T Kb1=一_;:X 100%( Tb 式中:Kb1一-时间利用率，%。4.4 试验报告4.4.1 试验结束后应将试验数据整理分析汇总，编写试验报告。4.4.2 试验报告内容a. 试验目的、时间、地点及试验条件;b. 样机简介、用途结构、主要技术参数和工作原理;C. 试验结果分析:d. 试验结论:e. 报告应附数据图表、专题报告等;f. 试验负责单位及参加人员。5 检验规则5. 1 出厂检验5. 1. 1 产品出厂前应逐台进行不少于O.5h的空运转试验，检验内容如下:a. 起动正常，运转

19、平稳，无异常声音;b. 紧固件不得松动;C. 滚动轴承、滑动轴承温升应符合本标准3.4.3条的要求。5. 1. 2 圆筛机均应由制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂。5.2 型式检验5.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验:61 SB/T 10101一-92 a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b. 正式生产后，如结构、材料、工艺技术有较大改变，可能影响产品性能时pc. 产品长期停产后，恢复生产时;d. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;e. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。5.3 订货单位检验产品质量时，应按GB2828的规定进行，抽查批量和合格质量水平AQL值由

20、供需双方商定。5. 4 用户在遵守产品使用说明书所规定的使用、保管等条件下，从提货之日起12个月内，产品确因制造不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理、更换或退货。6 标志、包装、运输及贮存6. 1 每台圆筛机均应有按GB/T13306规定的标牌，内容如下:a. 产品型号和名称;b. 单位有效筛分面积生产率;c. 出厂编号;d. 出厂日期;e. 制造厂名称。6.2 圆筛机包装应将所有表面清除干净，外露加工表面应油封。6. 3 包装箱外壁的字样应保持清晰，其内容如下:a. 产品型号与名称;b. 发货单位;c. 包装箱尺寸:长宽高.mm;d. 净重、毛重.kg;e. 收货单位名称

21、和地址;f. 起吊线位置、向上等标记和字样。6.4 圆筛机包装应牢固可靠，要求防雨、防尘，保证机器不受损坏。出厂运输应符合有关规定。6. 5 每台圆筛机应附下列文件:a. 产品合格证;b. 使用说明书;c. 装箱单;d. 用户意见调查表。6. 6 圆筛机应存放在干燥、通风的场所。62 序号1 2 3 4 序号1 2 3 4 5 6 7 样机型号制造单位项SB/T 10101一-92表3圆筛机技术参数测定表目样机编号测定日期计量单位设计值首面筛有效筛分面积mZ 筛床倾角筛网层数筛床回转幅度测定地点样机型号制造单位项电动机功率电动机转速筛床转速目滚动轴承温升滑动轴承温升噪声筛网张紧度测定地点(0)

22、 mm 测定人记录人表4圆筛机机械性能测定表计量单位kW r/min r/min .C dB(A) mm/m 测定人样机编号测定日期空运转记录人负实测值载备注63 3 户圆筛机性能指标测定表表5回国时，同。同。因叫FE、占筛净率测定误筛率测定筛净率%误筛率%各出茶口排茶叶重量纯消单商千试试验验工电电耗位积瓦样样茶样样茶l口h 表表测, 开结作电有生时日批茶筛重茶筛重实平实平计初终定始柬时能效产期次次重筛量重筛量1 1 2 314 5 间读读筛率产数时时数数量量下量上测均测均间间分E g g g kg mm kW. h kg/m2 h kg/kW. h 1 户-2 一一-3 1 -一-2 一一一

23、-3 一制造单位样机编号试验地点样机型号试验茶类记录人测定人操作工样机型号试验茶类日期批次操作工记录人首商筛孔目SB/T 10101 - 92 表6性能指标测定汇总表样机编号试验地点筛净率% 误筛率% 制造单位单位有效筛分商积生产率kg/m h 测定人资料整理人千瓦时产量kg/kW. h 65 日期样机型号试验茶类开始时间结束时间操作工序号66 样机型号制造单位出现故障的零件名称和代号日期纯工作时间SB/T 10101- 92 表7生产试验日记样机编号试验地点时间分类h制造单位作业量工艺服务调整保养机具故障kg 时间时间时间-记录人表8零件变形、损坏故障记录表样机编号试验地点消耗电能kW. h

24、 备注累计作业时间变形、损坏原因分析及排除故障首次故障前h 情况排除方法时间h工作时间h记录人样机型号测定地点零件名称和代号零件测量部位刀可意图8B/T 10101 - 92 表9主要零件、易损件磨损测定表样机编号测定时间零件材料测量测量部位尺寸mm测量重量累计作业时间次数初测复测磨损量日期测定人样机型号试验地点班次班次作时间业时间h h 操作工g h 记录人表10生产试验主要技术经济指标测定表排除故障时间h 样机编号试验茶类班次消耗生产量电能kg kW. h 测定人制造单位班次单位有效筛班次千瓦分商棋生产率时产量kg/mz h kg/kW. h 记录人备注使用时间有效度利用率% % 67 S

25、B/T 10101 - 92 附录A试验用主要仪器与工具(参考件)序号名称规格68 1 台式天平2 电表3 功率表4 转速表5 半导体温度计6 电动筛分机7 声级机8 钢卷尺9 秒表10 电子计算器11 磅秤附加说明:本标准由中华人民共和国商业部提出并归口。本标准由杭州茶叶机械总厂负责起草。本标准主要起草人朱友良、李雪金、吴明星。500g380V,5A 380V ,5A 30-1500r/min 。-150C2.0m TCT一5001/100 数量1 1 1 1 1 1 l l 1 1 l gl的221恙。SH国的Nalma-同j守SSM-SNa-卜gsix-嗣同协闰国华人民共和行业标准茶叶及加工机械SB/T 1003410037 - 92 SB/T 1009410095 - 92 SB/T 1009910103 - 92 中* 国内贸易部标准编辑出版委员会地址:北京市西城区三里河二区十一号楼国内贸易部科学技术信息研究所内邮编:100045 电话:(010)68533526版权所有不得翻印* 准印证号:92一0683(京)1999年12月第一版1999年12月第次印刷定价:33.00元