QB T 2036-1994 家用缝纫机.机架.pdf

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1、中华人民共和理轻工行业标准QB/T 2036 1994 机藕家用缝栩机交题内容与适用范围本标准规定了缝纫机机架的产品分类、技术要求、试验方法、检验烧则及标志、包装、运输和贮存。来标准适用于家庭用部黯驱动缝纫税前就架以下德称“统架”。苦IJ目标准2 逐批检查计数捎串串程序及抽样表活用于连续批的检查周期检查计数抽样程序及抽样表适用于生产过程稳定性的检袭撞级极包装锺纫机烘漆技术条件GB/T 2828 GB/T 2829 ZBY 170在4ZBY 17022 产品分类3 生毒构尺寸觅自自1. m-mLF 5届.53 6 的W肉”. 130 416 9 1一边膊，2摇梓曲柄，2一麟饭叫一方报，s一下带轮

2、s6一锵杆，7一皮带扳手，8衣挡，9边脚i、轮图l技术要求4 4. 1 外观质量4. 1. 1 烘漆件表面涂膜色泽基本一戳，无明显的起椒、流楼、脱漆和凹凸不平等缺陷，4. 1. 2 商标图案、文学的轮廓应清晰。4.2 虫草装质量1995-08咱们实施中国领工总会1995-0105批准290 QB/T 2036 1994 4. 2. 1 运转轻滑。4.2.2 零件无松动辈辈磁擦而引起的异常声响。4, 2. 3 下带轮应高可靠的防护装置量。4.2.4 皮带扳手应能起脱卸皮带的作用，扳动时应不碰下带轮。4- 2. 5机架着地!ill亭稳。4-2-6 来应推动统亮是对，边满小轮!ill能转动，4. 2

3、. 7 边脚与台板接触的四顶酶，应在同一平面内，台板和任意二三mw接触后另一部与台极的问隙不起过3.5mm. 4.2.8 下带轮皮带槽对其轴线的端商跳动不大于2mm,4.2.9 转动部位始攘攘表盟军应无残漆。5试验方法5. 1 外观质量本标准4,1条规定她外观质量，按ZBY17022中4.1. 3条规定检查5. 2 级装质量5.2. 1 本标准4,2. 1条规定的运转轻滑的检查（见图2)使摇杆曲柄与下连杆互成90时，应能自由落到簸低点揭轩曲辆下连抨m2 5. 2. 2本标准4.2. 2条裁定的异常声响的检查下带轮以150r/min左右的速度运转30s，用耳昕法检查异常商响5. 2. 3本标准4

4、,2. 3条规定的防护要求的检查r带轮转动部位应有衣掣或类似的防护装置。5. 2. 4 扳手作用鹤楼釜下带轮转动时，皮带扳手扳动IJ:l炎活，并不碰下带轮，同时皮带从下带轮槽中部腕。5. 2. 5本标准4,2. 5条规定的机架平稳及4.2. 6条规定的小轮转动检查机架放置在专用I台上目测其平稳性，推拉时，边脚小轮应都能转动5. 2. 6 ，靠标准4.2. 7条规定的边掷翻滚蔼应在同一平窗内始检查将就架放在￥：、第各为lm，乎哥哥度不超过0.在mm的专用平台上，在边脚1ii爵放上专用现i蜜平板平板和任意三顶面接触后，用厚3.5mm，宽lOmm的鑫尺，测量边脚另一顶面与平板面的间隙。5.2. 7本

5、标准4.2. 8条规定的下带轮端面跳动俭进机架组装后按自吕3街示安装测搬仪器，然后轻轻转动下带轮360。，仪器示值的毅大值和最小镇之差郎为主商爵跳动量291 QB/T 2036一1994国35.2.8本标准4.2.9条规定的元残漆要求用目测法检查。6检验规则6. 1 出厂产品必须经生产厂质量检验部门检查合格，并附有合格标记。6.2 检验分类产品检验分出厂检验和型式检验两类。6.2. 1 出厂检验产品交货时收货方有权按本标准规定的出厂检验项目进行验收。6.2.2 型式检验有下列情况之一，需对产品质量进行全面考核，应进行型式检验。a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定gb.正式生产后，如结构、材

6、料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时gc.正常生产的产品每月应周期性进行一次检验gd.产品长期停产后恢复生产时，e出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时gr.上级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6. 2. 3 产品质量特性及检验分类产品质量特性及检验分类见表1。表1序号检验项目质量特性分类B c I 4. I I 、J外观质量2 4.1 2 、3 4. 2 I 、J4 4. 2. 2 、J5 4. 2. 3 、J6 4.2 4 、J7 组装质量4 2.5 、J8 4 2.6 、J9 4. 2. 7 、10 4.2.8 v 11 4. 2 9 、292 检验分类出厂型式、J、J/ v 、

7、Jv v 、J/ 、v 、J、6. 3 出厂检验规则6. 3. 1 样本的抽取样本应从槌交检查的批中随机抽取。6. 3. 2 抽样方案及严格度QB/T 2036 1994 正常接袭一次给样方案兑表2o严格度的礁定按GB/T2828中4.6条衍规定。栓查水平始样方案不告格分类样本单位检验项目合格质量串串（AQL)批量越爵150 51150 1511200 1201350的。注z样事单位为每台缝缩机机架ac酷的A,R.值以不合格数计。6.3.3检查批合格或不合格的判断表2S2正常被查次她样c 8 JOO 挥本大4、A, 2 5 3 7 5 10 8 14 R, 6 8 11 15 根据样本检查的结

8、果，辛苦在样本中发现的C类不合格数，小于或等于对庭的舍楼判定数（A，），则判该检查数是合格貌，若在辛辛本中发珑的C类不合格数有一类大于或等于对应的不合格判定数（R,),mil 判该检查批越不合格批。6. 3.4 检验后不合格品和批的处置检验后不合格品和批的处置按GB/T2828中4.12条规定6.4 型式检验辈革Jiil6.4. 1 样本的抽取样本应从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或辛苦干批中抽取，并要保证所得到的样本能代表本周期的制造技术水平。6. 4. 2抽样方案型式检验的二次摇样方案兔表3o表3判别* 平撞样方案正啻检蜜二次抽样不舍楼分类B c 样本单位检磁项数1 10 不合格质量

9、串串CRQL)50 150 样本样本大小A, R. A, R. 第2 。2 2 5 第2 I 2 6 7 注Q！样本单位为每台缝纫机机架B类的A R.值以不合格品汁，C类的A，、R，值以不合格敷计。293 QB/T 2036 1994 6.4.3 型式检验合格或毛合格的判断根据样本检查的结果，若在第一样本中发现的B类的不合格晶数和C类的不合格数，分别均小于或等T对应的第合格判定数（A，则判该批是合格批。若在样本中发现的B类的不合格品数和C类的不合格数有类大于或等于对应的第不合格判定数CR，），则判该批是不合格批。若在第样本中发现的不合格品数或不合格数，有类或几类大于对应的第一合格判定数（A，）

10、同时又均小于对应的第一不合格判定数（R，），则抽第二样本进行检查。若在第一和第二样本中发现的B类的不合格品数总和及C类的不合格数总和，分别均小于或等于对应的第二合格判定数（A,J,liltl判该批是合格批。若在第和第二样本中发现的B类的不合格品数总和或C类的不合格总和有一类大于或等于对应的第二不合格判定数（R，），则如I该批是不合格批a6.4.4 型式检验后的处置型式检验后的处置按GB/2829中4,12条的规定。7标志、包装、运输、贮存7. 1 标志7. 1. 1 产品标志机架上应有商标名称或图案。7. 1.2 外包装标志按ZBY17004中第G条的规定7. 2包装、运输和贮存包装、运输和贮存按ZBY17004中第3、7条的规定。附加说明：本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国缝纫机标准化中心归口本标准由上海缝纫机三厂负责起草本标准主要起草人顾汉生、潘锡基。294