QB T 1738-1993 弹簧合页(铰链).pdf

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1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1738 1993 弹簧合页（镀链）1 主题内窑与适用范围本标准规定了弹簧合页（绞链）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于安装在各种单向、双向门上的单弹簧、双弹簧合页。2 引用标准GB/T 1720 漆膜附着力测定法GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查GB/T 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表适用于生产过程稳定性的检查）GB 5938轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSSJ法GB 5944 轻工产品金属镀层腐蚀试磁结果的评价3 产晶分提3. 1 产品的型

2、式、规格尺寸应符合图1、图2和表1的规定。I 2 3 4 5 6 4书 夺I.sl .sl ., +! 今I I I I 争l! B I 筒管，2调节器，3弹簧垫圃，4圆头，5弹簧川一页片，7一底座图1中华人民共和国轻工业部1993-04-15批准1993-12-01实施379 QB/T 1738 1993 2 3 4 5 6 夺+ . .SI .JI叶. B L I 筒臂，z调节嚣，3弹簧垫圃，4一圃朵，5一弹簧，6一页片，7一鹿座因2表1mm 规格75 JOO 125 150 200 250 基本尺寸75 100 125 150 200 250 E型极限偏差0. 95 士1.10 !. 2

3、5 1. 45 L 基本尺寸76 102 127 152 203 254 I型极限偏差士0.951.10 土1.25士1.45 1. 60 基本尺寸36 39 45 50 71 图I极限偏差1. 95 士2.3B 基本尺寸48 56 64 95 图2极限偏差土1.95士2.3 士2.7基本尺寸58 76 90 120 164 L, 极限偏差士0.95土1.10 土J.25基本尺寸34 43 44 70 82 L, 披限偏差土0.80士0.95土I.10 基本尺寸13 16 19 20 32 B, 极限偏差30.55 土0.65 土0.80380 规格75 基本尺寸8 B, 极限偏差基本尺寸B,

4、 极限偏差3.2 品种, 3. 2. 1 按结构分a. 单弹簧合页代号为D1b. 双弹簧合页代号为So3. 2. 2 按页片材料分. 普通碳素钢制代号为p,b. 不锈钢制代号为日，c. 铜合金制代号为To3. 2. 3 按表面处理分a. 涂湾代号为Q,b. 涂塑代号为s,c. 电镀铸代号为o,d. 表面不作处理元代号3. 3产品代号3. 3. 1 代号TY口3. 3. 2标记示例QB/T 1738-1993 续表1100 125 9 士0.45150 10 15 0. 55 产品标准号规格表面处理材料结构弹簧合页普通碳素钢制造、表面涂湾、规格为150mm的E型双弹簧合页。弹俨簧合页TY-SPQ

5、 150 I QB/T 17.38 4 技术要求4. 1 规格尺寸应符合3.1条规定。200 4.2钢制弹簧合页筒管和页片所用材料厚度应符合表2规定，其中上偏差不作规定。250 14 士0.55 23 0. 65 381 QB/T 1738 1993 表2规格75 JOO 125 150 200 基本尺寸I 00 I. 20 2.00 筒管材厚极限偏差一009 0. 11 -0 15 基本尺寸I. 80 2.00 2 40 页片料厚极限偏差一014 0.15 一017 4.3 弹簧材料主要性能应不低于65Mno4.4 弹簧材料直径应符合表3规定，其中上偏差不作规定。表3规格75 100 125

6、 150 200 基本尺寸2.50 3. 00 3.20 3. 50 4. so 直径极限偏差一0.03-0. 04 4.5 调节糖、底座和弹簧应配合可靠，当弹簧达到表4规定的扭转角时应仍能正常使用。表4规精75 .JOO 125 扭转角，（0)260 300 330 4.6 双弹簧合页筒管承受表5规定的拉力时不得断裂表5规楠75 100 告格晶3000 3900 拉力一等品4500 5850 4. 7 弹簧经s.7条试验后，应符合表6规定。表6规格75 100 扭矩.N m 二23 I 3. 9 合格晶塑性变形.( 0) 运一等品4.8按图3所示最大轴向间隙应符合表7规定。382 150 2

7、00 360 430 125 150 200 4900 6100 9800 7350 9150 14700 125 150 200 4.9 6. 2 9.8 60 45 mm 250 口1口2250 5 00 250 460 N 250 15000 22500 250 JS. 7 QB/T 1738-1993 僵E症霉M啊瞩图3表7m口1规格75 JOO 125 150 200 250 最大轴向间隙 J. 0 !. 2 !. 5 4.9合页装配后，在不扭紧弹簧的状态下，页片应能用手力转动。4. 10 装配圆头内应安装弹簧垫圃，并有保证弹簧垫圃正常工作的结构，或采取其他防脱落措施。4. 11 木

8、螺钉孔必须为沉孔。4. 12涂层表面应色泽均匀，合格品不应有明显的.底、流娃、皱纹等缺陷，一等品应元缺陷。4. 13 涂层附着力g合格品应不低于3级，一等品应不低于2级。4. 14 镀铮层应光洁均匀，不得有露底、剥落、锈蚀等缺陷4. 15镀悴层耐腐蚀性能g经12h试验后，合格品应不低于8级，一等品应不低于9级。5 试验方法5. 1 对4.1条规格尺寸用相应量具测量。5.2 对4.2条材料厚度用相应量具测量5.3对4.3条弹簧材料查阅质量保证书。5. 4 对4.4条弹簧材料直径用相应量具测量5.5 对4.5条配合可靠的试验g用调节捧转动调节器达到表4的规定值，弹簧应无失效。5. 6 对4.6条双

9、筒管承受拉力的试验g将试件按图4安装在拉力机上承受P向拉力至规定值。P-P 图45. 7 弹簧扭矩和塑性变形试验g见图5，将单合页筒管夹持在有负荷杆机构的三爪卡盘“A”上，内装被测弹簧s又将调节器勾住弹簧并夹持在有分度头机构的三爪卡盘“B”上，t为O.2m。调试负荷杆使其平衡，并读出测力计起始力Foo慢慢转动分度头使测力计读数F,=F,+IN，同时记下分度头读数lo继续转动分度头使弹簧扭转到表8规定的试验角，记下满力计的读数F，然后反向转动分度头使测力计i苦，383 QB/T 1738-1993 数回到矶，同时记下分度头读数吨。扭矩（F,-F,)l，塑性变形1z应符合4.7条规定。测力计规格试

10、验角，（。75 240 图5表8100 270 5.8 对4.8条轴向最大间隙的试验s用塞尺进行测量。负荷抨硅码125 300 5.9对4.9条页片扇闭的试验s不借助任何工具用手转动页片分度头150 200 250 330 390 420 5. 10 对4.10条方圆头脱落g用相应量具，回头内沉孔深度应小于弹簧垫圆的高度采用其他防脱落措施的则采用专用测试机测试测试机安装单弹簧合页，门扇重2025kg，外力开启，自行关闭，开启频率1015次min，开启次数达到2000次，圆头应不脱落5. 11 对4.11条沉孔、4.12条涂层和4.14条镀钵层外观质量用目测进行5. 12对4.13，条涂层附着力

11、的试验a按GB/T1720进行5. 13 对4.15条镀铮层耐腐蚀性能的试验2按GB5938进行试验，按GB5944进行评价，筒管拼缝处不作考核。6撞跄规则6. 1 出厂检验6. 1. 1 产品必须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂6. 1. 2 出厂检验按GB/T2828的规定进行。采用特殊检查水平S-3，正常检查一次抽样方案，检验项目及合格质量水平（AQL）按表9规定表9不合格类别栓验项目雄验条歇合格质量水平AQLJ配合可靠性4.5 2. 5 弹簧强度4. 1 B 筒管、页片材料厚度4.2 4. 0 弹簧材料4.3 384 QB/T 1738 1993 续表9不合格类型l检验项目检验条款合

12、格质量水平AQL)弹簧直径4.4 B 4 0 防圆头脱落4. 10 规格尺寸4. 1 轴向间隙4.8 页片转动4.9 c 6. 5 螺钉沉孔4. 11 涂层外观4. 12 幢铮层外观4.14 6. 1. 3 对7.1条标志及7.2条包装的检验，拍栓二个包装箱均应合格，若有一个不合格则加倍抽查，全部合格则判为合格批，仍有不合格则判为不合格批6. 2 型式检验6. 2. 1 当遇到下列情况之一时，应进行型式检验a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定，b. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时， 产品停产半年后，恢复生产时ed. 正常生产的产品每年不少于一次6. 2. 2

13、 型式检验按GB/T2829的规定进行，采用判刑水平E，一次抽样方案，样本在出厂检验的合格品中抽取，检验项目、判定数组、样本数及不合格质量水平（RQL）按表10规定雄验项目双弹簧筒管承受拉力涂层附着力镀铮层耐腐蚀性能7标志、包装、运输、贮存7. 1 标志检验条款4. 6 4.13 4.15 7. 1. 1 内包装盒应有标志，标志内容ga. 产品名称，b. 产品标记， 商标gd. 制造厂名和产地。表10样本数事合格质量水平（RQLA, 3 50 。5 65 I 7. 1. 2 外包装应标有制造厂名和产地、产品名称、产品标记、商标、外形尺寸、毛重、出厂日期。7.2 包装7. 2. 1 产品包装应牢

14、固，并有防潮措施。R, I 2 7. 2. 2 内包装应附有产品说明、合格证、调节棒及安装所需的木螺钉，木螺钉规格尺寸应符合表II的规定。385 QB/T 17 3 8-199 3 表11规格75 JOO 木螺钉规格3. 5 25 7.3运输产品运输中应避免撞击、雨淋、受潮及化学品的腐蚀7.4 贮存125 150 4 30 产品应贮存在元腐蚀性介质、空气流通、相对湿度不大于85%的仓库中。附加说明g本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国建筑五金标准化中心归口。200 4 40 本标准由上海饺链四厂、浙江凯旋燃气用具厂、上海市建筑五金工业研究所负责起草。自本标准实施之日起，原轻工业部部标准SG313 1983弹簧合页作废。386 口lffi250 5 50