JB T 5912.2-1991 电除尘器.支承.技术条件.pdf

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1、中华人民共和国机械行业标准1 主题内容与适用范围电除尘器支承技术条件JB 5912.2-91 本标准规定了电除尘器用支承的技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、贮存等。本标准适用于工作温度为一40-+80.C的支承.其他如管道、桥梁、热交换器等建筑用的支承也可参照使用.2 引用标准GB 308 滚动轴承钢球GB 700 碳素结构钢GB 979 碳素钢铸件分类及技术条件GB 9793 热啧涂镑及镑合金涂层GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 3280 不锈钢冷轧钢板GB 6414 铸件尺寸公差JB 8 产品标牌JB/Z 176 出口机床中、小木箱JB 1255 滚锵钢滚动轴承热处

2、理质量标准JB 5912. 1电除尘器支承型式及基本参数YB 9 滚锵轴承钢棒3 符号及说明.H:高度偏差z.H1 :底面到中座顶点的高度偏差F.E:单边移动量偏差。其余符号按JB5912. 1的规定。4 技术要求4. 1 产品应符合本标准要求，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。4.2 主要零、部件的材料及硬度4.2. 1 滚动式支承4. 2. 1. 1 承压板、钢球的材料分别采用GCrl5SiMn和GCrl5滚动轴承钢。承压板硬度为60-64HRC，钢球硬度为60-66HRC。滚动轴承钢应符合YB9的规定.热处理质量应符合JB1255的规定。4.2. 1. 2 底座、顶座的材料采用

3、ZG25铸钢，并应符合GB979中E级铸钢的规定。须经时效处理.4. 2. 1. 3 中座的材料采用A3钢，应符合GB700的规定.4.2.2 滑动式支承机械电子工业部1991-12-25批准1992-10-01实施JB 5912.2-91 4.2.2.1 承摩片材料采用铜基粉末冶金烧结的复合材料，对磨材料采用不锈钢板1Cr18Ni9Ti应符合GB 3280的规定.4.2.2.2 底座、中座、顶座材料采用A3钢，应符合GB700的规定。4. 3 摩擦系数4. 3. 1 滚动式支承摩擦系数应小于0.005.4.3.2 滑动式支承摩擦系数应小于0.05.4.4 公差4.4. 1 成品公差按表1规定

4、。型号所有型号表I6H 士1公差mm 4.4.2 铸钢件的精度等级及尺寸公差按GB6414中ZJ6级的规定。4.5 滚动式支承装配要求4. 5. 1 钢球应符合GB308中G40级的规定。4. 5. 2 装配时，钢球与钢球之间应有一定的问隙，使钢球能灵活滚动。4. 5. 3 钢球装入钢环后，应加防锈润滑两用脂。加脂量为80120g.6E +2 4.5.4 装配完毕后，应调整好中座及钢环的位置，使不同径向位置的移动量相等，并用螺栓固定。4.6 主要零件的表面粗糙度按表2规定。表2口14.7 外观零件名称承压板二端面不锈钢对磨片4. 7. 1 零件不得有裂纹、烧伤、锈蚀、飞边、毛刺。R. 0.80

5、 0.25 4.7.2 铸钢件上的型砂应清除干净，浇口、胃口、结疤和飞边等均应清除掉。清理后毛坯表面应平整、光洁。4. ? 3 铸件表面不允许有气孔、缩孔、夹砂、浇铸不足以及其他会降低铸件强度和明显损害外观的铸件缺陷存在。4.7.4 滚动式支承的底座、中座、顶座外表面涂漆，滑动式支承的底座、中座、顶座加工后全部涂镑处理。涂铸厚度Zn80.应符合GB9793规定。4. ? 5 滚动式支承的承压板须经退磁，零件吸起铁质重量不超过0.04g5 试验方法5. 1 承载力5. ,. 1 滚动式支承以测量钢球和承压板硬度代替。硬度的测量按B1255规定。必要时，可把钢球放在二承压板之间，每粒钢球施加4.7

6、kN负荷，钢球和承压板不得出现永久性变形。5. 1. 2 滑动式支承的承磨片在100MPa的压力下，缓缓移动，不得有变形、拉毛和剥落。5. 2 j9IJ量5. 2. 1 移动量5. 2. 1. 1 滚动式支承按4.5. 4条调整好中座的位置，然后测量中座外径到底座内径的距离。5.2.1.2 滑动式支承以测量零件代替。7 J8 5912.2-91 5.2.2 装配高度滚动式支承轴承的高度以测量底座底面至中座顶处的高度H，代替，保证LH，为士0.9mm.滑动式支承以测量零件高度代替。各零件高度偏差之和应满足高度偏差的要求。6 检验规则6.1 支承应由制造厂检验部门进行检验，并出具合格证。6.2 用

7、户可按本标准规定的检验项目进行验收。验收方法应符合GB2828的规定。检验水平为E级，主项接收水平AQL为4，次项AQL为10.采用一次或二次抽样方案，6.3 抽样检查项目按表3规定。主要检查项目总高度H单边移动量E硬度裂纹7 标志、包装、贮存表3次要检查项目外观质量标志和包装承压板剩磁,7.1 应在支承底座适当且明显的位置固定产品铭牌。铭牌型式与尺寸应符合JB8的规定，并标明下列内容ga. 产品名称、型号;b. 主要技术参数;c. 出厂日期;d. 制造厂名称。7.2 装箱前各零件加工面应进行防锈处理。7.3 支承单个用木箱包装(防尘盖另装箱入木箱应符合JBIZ176要求。支承轴承与木箱用螺栓固定。保证产品在正常运输中不受损伤，7. 4 包装箱的标志应清晰完整，内容包括:a. 收货单位及到站pb. 产品名称、规格、型号;c. 箱号、外形尺寸、净重、运输标志zd. 制造厂名称。7. 5 随箱文件a. 装箱单及发货清单;b. 产品合格证书;c. 产品安装说明书。7.6 在正常储运条件下，防锈期为半年，8 附加说明:本标准由浙江诸暨电除尘器研究所提出并归口。本标准由浙江新昌轴承总厂负责起草。本标准主要起草人陈孟月、张迅雷、陈康元、王光旭、袁鸿锐。