JB T 5911-1991 电除尘器焊接件技术要求.pdf

《JB T 5911-1991 电除尘器焊接件技术要求.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JB T 5911-1991 电除尘器焊接件技术要求.pdf（16页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、1J、JB 5911 91 1991斗2-25发布1992-10-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准电除尘器焊接件技术要求1 主题内容与适用程围本标准规定了电除尘器焊接件的设计要求，工艺要求，质量评定与检验规则。本标准适用于由低碳钢、普通低合金钢为材料的电除尘器焊接件.2 引用标准GB 324 焊缝符号表示方法GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式和尺寸GB 986 埋弧焊焊缝坡口的基本型式和尺寸ZB J88 001. 1 电除尘器术语JB 5910 电除尘器技术条件JB 5908 电除尘器主要件抽样检验及包装、运输、贮存规范3焊接件分类J

2、B 5911-91 3. 1 一般承载部件:进口封头、出口封头、灰斗、披屋、人孔门、尘中走道、气流分布装置等以及其他米特指的零、部件。3.2 重要承载部件:大梁、立柱、顶侧封、底梁、阴、阳极系统、钢支架、走梯平台、支撑等。4 设计要求4. 1 焊接接头要求4. 1. 1 对焊接接头的要求应在设计文件中注明，焊缝代号应符合GB324的规定。4. 1. 2 焊接接头的基本型式与尺寸应符合GB985、GB986的规定。4.2 焊接件公差要求4. 2. 1 长度公差应符合JB5910规定。4.2.2 角度偏差标注和未注角度的偏差见表10角度偏差的公称尺寸以短边为基准边，其度从图样表明的基准点算起如图1

3、。4.2.3 形位公差4. 2. 3. 1 重要焊接件形位公差(截面方向)应符往表Z规定。4.2.3.2 重要焊接件形位公差长度方向应符合JB5910规定。4. 2. 3. 3 板结构件的制造公差，其对角线公差、板面平面度见图2、表3规定。4.3 焊缝质量要求4. 3. 1 对接焊缝焊接表面质量要求见表4。4.3.2 对角焊缝及T型焊缝焊接表面质量要求见表5，4. 3. 3 对接焊缝、角焊、T型焊缝内部质量要求见表6，机械电子工业部1991-12-25批准1992-10-01实施J8 5911-91 飞。.、 / / / / 飞/JL牛一 二生/飞A立气飞飞/ /气让一气 _-. 图l表1口1

4、m.a= 30 .1a= 20 A= 10 L A L A L A L A L A L A 15 O. 14 60 0.36 125 0.4 325 l 600 1. 8 1000 3.0 20 O. 18 70 0.42 150 O. 5 350 1. 1 650 2.0 1100 3.3 25 0.23 80 0.48 175 O. 5 375 1. 1 700 2. 1 1200 3.6 30 0.27 90 0.54 200 0.6 400 1. 1 750 2.3 1300 3.9 35 0.32 100 0.60 225 0.7 425 1. 1 800 2.4 1400 4.2

5、40 0.36 110 0.66 250 0.8 450 1. 1 850 2. 5 1500 4.5 45 0.41 120 0.72 275 O. 8 500 1. 1 900 2. 7 1600 4.8 表2口1口1差偏图简检验项目.1 I .1;0.01 b且.1;3.2 板移腹偏L与2 J8 5911-91 续表2检验项目简图偏差b 、电盖板A豆豆0.01b且倾斜;6. 4 4号H;500 飞、怀、腹板的;Z. 5 倾斜H500 气;3 d 筋板b士lal运6.4距离1 腹板距离b1 I a I3 1 b 、盖板三0.01b且倾斜A三三6.41 _. 飞梁长;5000时梁的;5 歪斜

6、梁长5000时4 ;6 b 、C己./且盖板;O. 01 b且翘曲A豆豆3.23 JB 5911-91 飞/ Il / G / ,/ J/ / _ / L/- _. /气4叶飞队响、飞斗-_时-咱-叫I.-一一一、一一一一一一一nr年叫阁中表mm 对角线长度板西平面度L1B对角线公差L1L700-2000 3 4 十一一一一一一】(2000) - 5000 4 5 (5000) - 9000 5 6 (9000) -13000 6 7 5 工艺要求5. 1 埠前准备5. 1. 1 焊接应预先消除焊件(子弧焊和自动焊离边缘不小于10m，)表面污物。5. 1. 2 钢材的初步矫正和钢材的成型弯曲见

7、附录，4.(补充件)。5. 1. 3焊接坡口可用刨边机刨出或气割切出，气割时.边缘的毛刺裂纹、熔渣及凹凸不平处均应清理。5. 1. 4 焊接件装配时应避免强行组装，装配允许偏差及测量方法见表705. 2 焊接方法可选用手弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧自动焊、气焊、电阻焊等焊接方法。5.3 焊接材料要求5. 3. 1 焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)应具有制造厂的合格证明书，牌号不明的焊接材料不得使用。5.3.2 焊丝表面不得有锈斑和油污，焊弃11应用密封的贮存器保存，受潮的焊剂使用前应烘干。5.4 环境要求任何钢结构在露天作业时，凡在下雨、下雪、大雾的情况下不得进行焊接。4 焊接缺陷裂纹咬边来焊透

8、电烧穿凹坑、吃吨D余高吨电JB 5911-91 表4焊接件类IJ一般承载部件重要承载部件._-一一_j_年-一一一-一一一一一一一一-不允许咬边长度不超过焊缝长度的1.5%其深度不超过下述规定8;:;10 , A;0.5 , 840 , A10, A;:;1.0 不允许1 局部允许，但必须根部隆起均匀平整，并和母材圆滑过渡局部允许A;:;O. 2(1 +0.18) 但最大为o.5 A;:;1 + O. 25B 一一不允许Al十0.15BD1ITI 5 单面铺边吧双面铺边吧表面缺陷国吧根部缺陷飞溅焊缝高低差焊缝不连续6 焊接缺陷。-f飞/-乙-/ 了/lO , A;1.0 40 , A;1.5

9、+ j. 0 K14. flK= -) A1.6时，角焊塞尺缝的焊脚应隧e的增大而增大.三1.6 塞尺角尺.,;, O. 18 焊缝量规且.，;，3. 2 塞尺直尺全部缺陷面积;0. 48/100mm mm 测量方法与E 1 革旦jA 9 JB 5911-91 续表7检验项目图7l 允许偏差手弧焊g/ 未切割边根部e 。14mm1mm 忆L.L/ /1 / A 1.3 型钢在划线前各种变形超过下列各项规定时，须经矫正后才可划线.A 1.3.1 局部平面度与直线度，在每米长度内不超过2mm.在其全长内不超过表A2的规定.A 3. 2 歪扭变形应符合表A2的规定.角钢槽钢与工字钢直线度12 表A2

10、全*直线度f-L .L 1000 腿宽倾斜不成90.按腿宽(B)计算f一b 10。但不大于1.5(不等边角钢按长腿宽度计算)全长直线度f . 2 L 1000 L 且.,_, L mm JB 5911一91续表A2口1m槽钢与工字钢歪扭A2钢材的成型弯曲(A)歪扭当L10000时，J3当LlOOOO时，J三5(B)腿宽倾斜f土b 100 I f 、1、卡一b b A2.1 钢材的成型弯曲，当弯曲半径大于下列数值时，如图A1类钢材则可进行冷弯。A2. 1. 1 钢板zR注2.58 R一-弯曲半径，mm;8一一钢板厚度，mmoA2. 1. 2 工字钢，R注2.5H或R2.5BC随弯曲方向而定H一一

11、工字钢高，mm;B一一工字钢腿宽，mmoA2. 1. 3糟钢，R4.5B或R2.5HC随弯曲方向而定H一一糟钢高，mm;B一一糟钢腿宽，mmoA2. 1. 4 角钢:R4.5B B一一角钢腿宽对不等边角钢随弯曲方向而定)，mm，/生/_/ J f :1 |呻:1 u 问iB B 图AIA2.2 钢材的成型弯曲，当弯曲半径小于本附录A2.1规定的数值时，则应热弯。钢材应加热到900-1l00.C，弯曲完成时，温度不得低于700.C。对普通低合金钢应注意缓冷。A2.3 弯曲成型的简体尺寸允差按图A2、表A3的规定。13 A 同外径A ADa ;1000 士5 1 000-1500 士71500-2

12、000 士92000-2500 士112500-3000 土133000 士15JB 5911-91 图A2表A3允Z Q 差C 当筒体壁厚为下列数值的椭圆度,; 30 30 8 5 11 7 14 9 17 11 20 13 23 15 mm 弯角C3 4 4 5 5 6 A2.4 简体与简体或简体与端盖以及筒体合缝边的错边(e)不得大于厚度的10%.但不超过2mm。如图A3、图A4.e 图A3图A4A2.5 管子的弯曲成型，如果用热弯，加热温度在800-1000C.弯曲过程中温度不得低于700C;如冷弯则应在专用的弯管机上进行.A2.6 管子的弯曲半径(R)必须大于管子外径(d)的3倍，如

13、图A5./ E 图A5A2.7 管子的弯曲半径允差，因度允差及允许的波纹深度按表A4规定。14 JB 5911-91 表A4管子外径允差名称30 38 50 60 70 83 102 108 R=75-125 土2土2土3土3土4弯曲半R=160-300 士1士1士2士2士3径R的R=400 士5士5士5允差R=500-1000 士4土4士4R1000 士3士3士3R=75 3.0 R=100 2.5 3.1 R=125 2.3 2. 6 3.6 R=160 1. 7 2. 1 3.2 在弯曲R=200 1.7 2.8 3.6 半径处的a或bR=300 1. 6 2.6 3_0 4. 6 5.

14、8 R=400 2.4 3.8 5.0 7.2 8.1 R=500 1.8 3. 1 4.2 6.2 7.0 R=600 1. 5 2.3 3.4 5. 1 5.9 R=700 1. 2 1. 9 2.5 3.6 4.4 弯曲处的波纹1.0 1.5 1.5 2.0 3.0 4.0 5.0 a 附加说明g本标准由浙江诸暨电除尘器研究所提出并归口.本标准自浙江电除尘器总厂负责起草.本标准主要起草人楼建军。mm J 意图127 150 200 (f R 士5土5土5土4士4士4士3士3士3。a，口. .- 7.6 。/26. 5 7.5 5.0 6.0 7.0 6.0 7.0 8.0 飞多/ v、飞15