JB 8616-1997 复印机械(包括其它办公事务设备)的安全保护.pdf
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1、JB 8616-1997 前L口本标准是根据国际电工委员会IEC950 :1995610 1. 00 1013 1. 25 1316 1. 5 1625 2.5 25运324 3240 6 通过检查,检验其是否合格。5.5.3 电源线固紧设备中使用不可拆卸的电源线时,该电源线应有固紧装置,以保证导线的连接点不承受应力和导线外套不受磨损.该固紧装置应采用绝缘材料或具有符合附加绝缘要求的绝缘材料衬套制成.对I类设备,如果电源线在其困紧装置中滑动而使导线承受拉力,则在结构上应保证最后受力的应是保护接地线.固紧装置在结构上应保证ga)更换软线时不损害设备的安全且消除应力的方法能一目了然,b)不得采用螺
2、钉直接压在软线上来夹持软线,c)不得采用在软线上打结或用线将软线扎在-起,d)软线相对于设备本身不能旋转以避免对电气连接点施加机械应力.软线推入设备时,不应受损伤或使内部零部件位移.通过检查,以及采用下列试验检验其是否合格za)将电源软线推入设备,的沿最不利的方向对电源线施加表3规定的稳定拉力25次,每次施加时间为1S,试盛期间软线不应受损伤,试验后软线的纵向位移量不应超过2mm,该软线的连接处不应有明显的形变,检查发现电源软线外层绝缘出现破损时,在软线导体和可触及的导电零部件之间进行抗电强度试验,试验电压对应于加强绝缘.表3电源线拉力试验设备的质量M拉力kg N M.豆130 14 100
3、5.5.4 电源线保护5.5.4.1 设备中电源线入口孔或入口套管处应光滑,不应有直接与电源线接触的尖锐部位或切割棱缘。不可拆卸电源线的整个护套应穿过入口衬套或软线入口护套,一直伸入设备内,并应延伸至超过电546 JB 8616-1997 源线固紧装置夹持件至少半个软线直径的距离。使用入口衬套时,应可靠固定,而且必须使用工具才能拆卸,非金属外壳上的入口衬套应采用绝缘材料制成;1类设备金属外壳上的入口衬套或软线入口护套应符合附加绝缘的要求。5. 5. 4. 2 对使用不可拆卸电源线的手持式设备或操作时移动的设备,在其电源线入口孔上应装有软线入口护套。或者软线入口或衬套应具有光滑圆形的喇叭口,其曲
4、率半径至少为所接触软线外径最大截面积的1.5倍.软线入口护套应采用绝缘材料制成,并可靠固定,应能防止软线在入口处过分弯曲,其伸出设备外的部分距入口孔的距离至少为该软线外径的5倍,或对扁平软线至少为该软线外形截面长边尺寸的5倍。通过检查,检验其是否合格。5.5.5 连接用接线端子设备应具有安全可靠的与一次电源连接的连接装置。使用不可拆卸电源线的设备应装有利用螺钉、螺母或等效装置实现电源线与内部导线连接的接线端子.在接线端子上,电源线与内部导线应可靠连接。采用螺钉或螺母夹持导线时,导线不应受损伤或滑脱,螺钉连接件应能承受正常使用时的机械应力g接线端子本身不应松脱,对锡焊、熔焊、压接的连接端,导线位
5、置应固定或固紧,采用插脚式接线端子时,插脚上应使用绝缘护套或使用接插件,起固定或紧固作用的螺钉、螺母不应同时用于固定其它元件。接线端子的规格尺寸应能满足设备使用规定截面积导线的连接要求.对不可拆卸的电摞线,其每一线端应就近固定在所对应的不同电位的接线端子附近,或固定在保护接地端子附近。接线端子的设置、隔离保护或绝缘应保证在安装导线时,在多股导线中有一根线脱开的情况下不出现这根导线与可触及的导电零部件或者与可触及的仅用附加绝缘隔离的不接地的导电零部件等发生意外接触的危险.接线端子与周围上述带电零部件之间的空间距离应不少于8mm。通过检查,检验其是否合格。5.5.6 器具插座设备中与一次电源连接用
6、的器具插座应满足下列要求za)其安装固定或密封应保证在插入或拨出连接椿(满足GB11918要求的器具插座可认为符合本条要求时不可能触及到带危险电压的零部件;b)其安装位置应使连接器容易插入,而且当设备处于正常使用的任何位置时均不会依托在该连接器上.I类设备的器具插座应具有接地端子,并与设备内部的保护接地端子相连.通过检查,检验其是否合格.5.6 接地性能5.6.1 接地线/接地端子一旦发生单一绝缘故障时I类设备中可能会带危险电压的可触及零部件,以及维修人员接触区内可能会带危险电压的导电零部件应与设备的保护接地端子连接,如果这种连接无法实现,则应使用适当的警告标记。保护接地导线绝缘的颜色应采用绿
7、黄双色。但对接地编织线,其绝缘颜色应是绿黄双色或是透明的,对组装件中的内部保护导线,例如带状电缆、汇流条、软印制配线等,若在使用时不会引起误解,JIJ可使用任何颜色。设备中使用裸露导线作为保护接地线时,对裸露的多股导线,在其长度的空间范围内不应存在带电的裸露触点。 547 JB 8616 -1997 接地线中不应串接开关或熔断器。接地线与接地端子应保持可靠连接,若导电零部件的金属外壳需直接接地,则与机座的连接也应可靠.E类设备不应装有保护接地装置,对于作为功能目的接地连接,例如为保持系统中其官设备保护接地电路的连续性,该功能接地电路应用双重绝缘或加强绝缘与带危险电压的零部件隔离,在I类设备和E
8、类设备组成的系统中,各类设备的互连应保证所有I类设备均有接地连接。带有保护接地端子的可拆卸零部件,应保证在该零部件安装到位时,先接通接地端后再接通载流端,而在拆卸零部件时,先断开载流端后断开接地端。除非断开一个组装件上保护接地时能使其它组装件上的危险电压同时去除外,保护接地连接应保证在断开一个组装件的保护接地时,不会断开到其它组装件的保护接地连接,保护接地端在进行维修时不应断开(除卸掉被保护的零部件外).除非断开时被保护零部件上的危险电压能同时去除。对固定式电源线或不可拆卸电源线,其保护接地端子的夹紧装置应能防止接地线意外松脱。接地端予以及固定用螺钉等应能耐腐蚀。与保护接地端接触的导电零部件在
9、产品说明书规定的环撞条件下不应被腐蚀。通过检查和查阅电化学电位表(附录F)检验其是否合格.在附录F中,分界线以上的组合应避免采用。5.6.2 接地电阻设备接地电阻值不应超过0.10.通过下列测试,检验其是否合格z试验电压应不超过12V.试验电流为设备额定电流的1.5倍、但不大于25A的交流或直流电流,测量接地端子与接地零部件之间的电压降,然后根据试验电流和该电压降计算电阻值,其电源线中保护接地线的电阻值不应计入.也可直接用符合要求的交流低阻扰测试仪进行测量.5.7安全联锁装置5.7.1 安全联锁装置设置在操作人员可触及区域内存在带危险电压,或作危险运动的零部件的设备应装有安全联锁装置,如门开关
10、、防护外壳(罩上安全开关等.安全联锁装置应确保在门或防护外壳罩)被打开时,能及时切断上述危险零部件的供电电源.联锁装置中的门开关和安全开关应是操作(维修)人员无法用手直接触及启动而必须使用工具才能启动的.如果机械联锁开关安装在一次电路上,则该开关的接点间隙不应小于一次电源断接装置的接点间隙,机械联锁系统的驱动零部件不应承受过应力。通过检查,以及用附录D试验指下同)检验其是否合格,对具有运动零部件的联锁装置要接上设备开关的实际负载后,进行10000次循环操作,不应出现与安全状态不同的失效。5.7.2危险零部件保护装置设备中自动定时启动糖、过流保护装置、自动复位热断路器等,如果它们意外复位会引起危
11、险时,则不应安装这种装置.对于操作中能直接触及的移动或旋转危险零部件处,应在明显位置上装有紧急切断装置。通过检查,检验其是否合格。5. 7.3 电击与能量处于通电状态的设备在断开内部安全开关后2s时,在操作人员可触及区域内其所控制的危险零部件供电电压值和储存能量值应满足以下条件:a)供电电压值应不大于42.4V交流峰值或60V直流值,548 JB 8616-1997 的储存能量应小于20J。通过下列试验,检验其是否合格:首先使设备通电,然后断开内部安全开关,测量安全开关断开2s 时所控制的危险零部件供电电压值,并根据下式计算储存能量值zE = 5 X 10-CU气J)式中:U-断电2s时,电容
12、C两端测量值,VqC一一电容,F.5.8 内部布线设备内部布线应按一定走向捆扎在一起,线柬应在适当位置上进行固定,线束中导线和精接点不应承受过应力,端接点不应出现松动,导线外层绝缘不应受损伤。线束的金属过孔处应加由绝缘材料制成的衬套。设备内部走线时使用的布线槽内璧应光滑、无锋利的棱角。内部布线时,若使用套管作为附加绝缘应将套管可靠固定。使用玻璃绝缘珠或陶瓷绝缘子的导线布线时应将绝缘珠或绝缘子进行固定。当内部导线与电气零部件及各类电路板之间的连接采用接插件连接方式时,该接插件应有绝缘保护,当采用焊接方式或螺钉连接方式时,其接线端子也应有绝缘保护。由操作或维修人员使用的插头或插座配接时不应因误插而
13、产生危险。如果金属零部件没有足够的弹性来弥补绝缘材料可能出现的任何收缩或变形,贝。电气连接时不应通过绝缘材料来传递接触压力。使用锡焊连接时,如果夹紧方法不能避免由于焊锡冷变形所造成的接触不良危险,则多股导线的端部不应在导线承受接触压力的部位使用软侨料焊固。使用螺钉连接时,如果宽螺距螺钉(金属薄板螺钉不能完全依靠相互接触来夹紧载流零部件而又来装有其它适当的锁紧装置时,以及切削螺纹螺钉(自攻螺钉)不能攻出牙形完备的标准机制螺钉的螺纹时,这两种螺钉均不应用作载流零部件的电气连接。若使用螺钉进行电气连接(包括保护接地连接)时,不应使用绝缘材料制成的螺钉。通过检查,检验其是否合格。5.9输入电流设备在额
14、定电源电压及正常负载条件下,其稳态输入电流的偏差不应超过额定电流的10%。通过下列试验,检验其是否合格z使设备在额定电源电压及正常负载条件下连续工作,待输入电流稳定时,应分别在升温和工作情况下测量实际输入电流的最大值,然后计算实际最大输入电流与额定电流的偏差值。5.10 额定电压及电源容差5. 10. 1 额定电压子持式设备的额定电压不应超过250V。通过开机检查,检验其是否合格。5. 10. 2 电源容差设备在电源额定电压值的上下变动10%时,应能E常工作,完成规定功能,无任何机械或电气故障。通过下列试验,检验其是否合格g首先将电源电压调到额定值的90%,使设备在正常负载条件下连续稳定工作,
15、然后再将电源电压调到额定值的110%.使设备在正常负载条件下连续稳定王作。5.11 对地漏电流5. 11. 1 要求各类设备的对地漏电流应不大于表4中的规定值。549 JB 8616-1997 表4各类设备最大对地漏电流设备类型最大漏电流.mA类设备0.25 I类手持式设备O. 75 I类移动式设备3. 5 I类在立式A型可插式设备3.5 I类驻立式B型可插式设备a)不符合第5.11. 2的条件3.5 b)符合第5.11.2的条件输入电流的5%L一-对于系统设备,凡属共有同一个一次电摞的设备作为一台设备试验,而各自连接到一次电源的设备,应对每一台设备进行试验。设计成多种(备用电源供电的设备仅接
16、一种电漉进行试验.通过下列测试,检验其是否合格z将电源电压调到j额定值的110%.对单相设备按图1所示电路,使转换开关分别处在1和2的位置上进行测量。对三相设备接图2所示电路测量。测试时设备中控制二次电源的,并在正常使用时可能要操作的任何开关,应以所有可能的组合方式断开和接通.测量用仪器按附录B进行,或者用具有同样特性和指示同样数值的仪器进行测量,对I类B型可插式设备,若由电路图分析可明显看出对地漏电流会超过3.5mA.但不超过输入电流的5%时,可不进行本项测试.对E类设备,应对导电零部件以及对贴在可触及的非导电零部件上面积不超过100mm X 200 mm 的金属箭进行测试.金属宿在被测表面
17、上应占有最大可能的面积,但不超过规定的尺寸.如果金属锚的面积小于被测表面,则应移动金属锚,以便对被测表面的所有部分进行测试。550 5 L /二N 2 J 11 7 6 1一开关,2一开关,3一隔离变压器,4-转换开关,5被测设备e6一测量仪表,7-设备保护接地端子图1单相设备对地漏电流测试电路JB 8616-1997 2 卜石、国. N _.-3 / /4 / l 隔离变压器,2被测设备,3测量仪表,4设备保护接地端子图2三相设备对地漏电流测试电路5.11.2 对漏电流超过3.5mA设备的要求对I类驻立式B型可插式设备,当对地漏电流超过3.5mA时,除按4.4.3要求标有警告标记外,应符合下
18、列规定条件:a)漏电流不应超过每相输入电流的5%,b)在大漏电流通路上,内部保护接地导线的截面积不应小于1.0 mm. 5.12绝缘5. 12. 1 一般要求5.12.1.1 设备中应采取适当措施保证其电气绝缘,其措施如下列二条sa)使用具有足够厚度和足够沿面爬电距离的固体绝缘材料或层叠绝缘材料eb)使用足够的空气间隙。设备的绝缘应符合抗电强度、爬电距离、电气间隙、绝缘穿透距离及发热要求,为此应考虑应用场合及工作电压等因素。对应用场合,应考虑绝缘的使用场合,包括g工作绝缘、基本绝缘、附加绝缘、加强绝缘及双重绝缘。对工作电压,应考虑直流中的纹波电压峰值,参考地电位,绕组上的最高电压以及电网电源电
19、压的标称值等。5. 12. 1. 2 对电容糟等的绝缘要求a)电容器在ELV电路或危险电压电路中工作的电容器导电外壳不应在操作人员接触区内与不接地的导电零部件连接,而应用附加绝缘或接地金属件与这些零部件隔离。b)导线导线的绝缘应能适用于其应用场合和工作电压,并能承受设备规定的抗电强度试验。c)皮带及联输器除非有专门的设计,通常不能依靠皮带或联轴器来保证电气绝缘。d)油脂材料中的电气零部件对于暴露在油脂或类似材料中的内部布线、绕组、整流子、滑环等零部件及一般绝缘,应能有足够的抗劣变性。5. 12. 1. 3 对设备中的关键零部件7.3条的绝缘要求可通过下列潮态试验验证真是否合格g将被试零部件置于
20、RH为91%-95%、t为20-30(;之间任一方便而不结露的温度值为t土1c的试验箱内保持48h.潮态处理前,样品温度应达到t(;-t+4C,潮态处理期间样品应不通电,潮态处理后样品在试验箱内应承受扰电强度试验.5.12.2 爬电距离、电气间隙和绝缘穿透距离5. 12. 2. 1 设备在设计上应保证其爬电距离、电气间隙及绝缘穿透距离符合下列要求=551 JB 8616-1997 a)爬电距离应不小于表5中规定的最小值。表5最小爬电距离mm 工作电压小工作绝缘、基本绝缘和附加绝缘于和等于s有污染等级1效值或直流污染等级2污染等级3值材料组剔材料组别材料组别V 1,1,la和IbE 1.和IbE
21、 1.和Ib50 。.60.9 1. 2 1. 5 1. 7 1. 9 100 。.7 1. 0 1. 4 1.8 2.0 2.2 125 0.8 1. 1 1. 5 1. 9 2. 1 2.4 150 0.8 1. 1 1. 6 2.0 2. 2 2. 5 200 从表6或表81. 0 1. 4 2.0 2.5 2.8 3.2 中选用相应的1. 3 1. 8 2.5 3.2 3.6 4.0 250 电气间隙300 1. 6 2.2 3.2 4.0 4.5 5. 0 400 2.0 2.8 4.0 5.0 5.6 6.3 600 3.2 4.5 6.3 8.0 9.6 10.0 1 000 5
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