HB 7387.2-1996 钢丝绳接头.收压接头组件通用规范.pdf

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1、中华人民共和国航空工业标准丝绳接头收压接头组件通用规范HB 7387.2-96 1 主题内容与适用范围本标准规定了飞机操纵用钢丝绳收压接头组件的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存的要求。本标准适用于民用飞机操纵用钢丝绳收压接头组件的设计选用和制造验收，其它机种也可参照执行。本标准也适用于飞机上其他一般用途的钢丝绳收压接头组件。2 引用标准GJB 179 计数抽样检查程序及表HB 5870 航空辅机产品运输包装通用技术条件ISO 2020 飞机操纵用柔性钢丝绳田7387.1钢丝绳接头收压接头通用规范3技术条件3.1 钢丝绳和接头钢丝绳按ISO20刻，接头的技术要求按HB7387

2、.10 3.2钢丝绳准备将用于收压的合格钢丝绳清洁干净，并用相当于相应钢丝绳最小破断拉力%的载荷进行预拉仰，试验时加载应平稳，持续时间不少于580按设计需要的长度用机械方法将钢丝绳切割好，切ltJJ时应避免因发热而使钢丝绳局部退火，必要时应采取冷却措施，切割时也不应造成钢丝绳松散。3.3 收压收压前应将验收合格的接头套人并初步固i到切割好的钢丝绳上，同时确保钢丝绳端头在接头孔内的位置符合相应图样或接头标准的要求。对田7387.1规定的A型接头务使钢丝绳端头达到标准规定的位置。接头收压采用均匀冷加工方法，收压后的钢丝绳接头组件的尺寸应符合有关标准或图样的妥求。3 .4 验证试验和变形收压后的钢丝

3、绳接头组件应以相应钢丝绳最小破断拉力%的裁荷i茸行验证性拉伸试验，载荷保持时间不少于58.不允许出现钢丝纯从接头中滑脱或滑移。卸载后在接头加载方向上的永久变形不应超过1%。中国航空工业总公司1996-09-13发布1997-01-01实施15 HB 7387.2-96 3.5抗拉强度球形接头组于是小抗拉强度在相应的标准中规定，其余钢丝绳接头组件的抗拉强度不应低于与该接头连接的相应钢丝绳最小允许破断拉力。用于抗拉强度试验的钢丝绳接头组件的最小长度应为61Omm，试验加载达到规定载荷前出现的钢丝绳破断、接头拉脱或滑移、接头破坏或破坏征兆均视为不合格。3.6 制造质钢丝绳接头组件收压后，其制造质量除

4、满足相应接头标准或图佯规定的要求外，还应保证接头表面光滑，接头横切面上尺寸无突变，也不应发生由于接头组件的冷加工而导致材料变脆、龟裂和其它缺陷。3.7钢丝绳长度3.7.1 A型接头组件对A型钢丝绳接头组件，收压后部分长度尺寸如因I。L Ls Lp Lc L L 图lA型接头组件钢丝绳长度的计算方法如下:Ls 根据设计和使用要求确定收压后钢丝绳接头组件的长度L，供收压用的钢丝绳长度回应为:L= L - L: l - (L, + Lg) + (Lp + L,) .(1) 16 HB 7387.2-96 式中:Lc一一需切割供收压用的钢丝绳长度，如工艺需要留余量，则应按相应要求增加切割的钢丝绳长度;

5、L-一由设计和使用确定的钢丝绳组件长度;.l一一经计算或试验确定在试验载荷作用下，引起的钢丝绳长度伸长量，该试验载荷可取系统装配后钢丝绳回路的张紧力;Ls , LS一一钢丝绳接头组件两端接头长度，根据相应的接头标准确定:Lp马一一收压前接头与钢丝绳配合长度，由相应接头标准或实际测量确定。3.7.2 B型接头组件对B型钢丝绳接头组件，收压后长度尺寸如图20L 图2B型接头组件钢丝绳长度的计算方法如下:Lc = L + (L, + L,) - . l . . . . . . (2) 式中:L, ,L, 球形接头端头长度，由相应的接头标准确定:L, Lc ,.l 定义同3.7.104试验方法4.1

6、试验准备试验前应对所有交验的钢丝绳接头组件进行尺寸及制造质量检验，组件应满足相应接头组件标准或图样以及HB7387.1与本标准的要求。4.2 验证和变形试验收压后的钢丝绳接头组件应进行验证试验，以考核收压质量，试验时对组件施加相当于钢丝绳最小破断拉力9岛的拉伸载荷，试验时加载应平稳，并至少保持5.0试验结果应符合3.4条的规定。4.3抗拉强度试验钢丝绳接头组件应以与接头实际使用时相同的连接方式，并按装配图样提供的方法加载进行抗拉强度试验，试验前应在钢丝绳上与接头连接的根部制出无损标记，以判断试验时钢丝绳是否被拉出。试验载荷按相应接头标准或图样规定。试验结果应满足3.5条规定。17 HB 738

7、7.2-96 5检验规则5.1 检验责任除合同或订单另有规定外，承制方应负责完成本标准规定的所有检验。必要时，订货方或上级鉴定机构有权对本标准所述的任一检验项目进行检查。5.2检验分类接头的检验和试验分类如下z.鉴定检验;b.验收检验。5.3鉴定检验5.3.1 检验范围有下列情况之一时，应进行鉴定检验:.试生产;b转厂生产;C.重大的材料、结构和工艺变更。5.3.2检验项目鉴定检验的项目和要求见表1。订货方可以按实际工作条件选择为正确鉴定提交的组件所必须的其他补充试验项目。表1检验项目表序号检验项目要求章节号方法章节号鉴定检验验收检验1 尺寸和制造质量检验3.1 ,3.2,3.3, 常规方法v

8、 、/1%3.6,3.7 2 验证试验3 .4 4.2 、/、/1%3 变形试验3.4 4.2 v 、/抽样4 抗拉强度试验3.5 4.3 v 、/j抽样5.3.3样件准备鉴定检验样件应由型式和规格相同的8个接头组件组成。左旋或右旋螺纹的接头均可提交鉴定，若其中之一通过即表示另一种也通过，无需补充试验。5.3.4合格判定所有提交鉴定检验的样件均应通过达到本标准第3章及补充鉴定检验项目的要求，否则该产品不能通过鉴定。5.4验收检验验收检验的项目和要求见表105 .4.1 检验批18 HB 7387.2-96 由同一设备或同一组顺序加工机床生产出的同一材料、类型和规格，在同一时间提交检验的接头组件

9、为一个检验批。5.4.2抽样方法机械试验项目的拍样按GJB179一次抽样方案，特殊检查水平s-3，接收判定数为0。5.4.3共用试验件所有检验项目可共用试验件。5.4.4检验拒收和重新检验产品检验或抽样检验不合格的检验批应予拒收。被拒收的检验批按GJB179批的再提交的规定，在订货方人员参加的前提下，由承制方加严检验后重新提交。再提交仍不合格的批不得再次提交验收。6标志、包装运输和贮存6.1 标记交付的钢丝绳接头组件应挂有标明组件图号或标准号及规格代号的标签。6.2 包装、运输和贮存包装、运输和贮存要求按田5870或合同及订单的规定。7其它采购钢丝绳接头组件的文件应注明以下内容:本标准的标准号Fb.产品名称:c.接头和组件的标准号或图号、详细规格或规格代号:d.特殊的标志、包装和运输要求的说明。19