HB 5523-1980 飞机电磁继电器、接触器技术条件（试行）.pdf

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1、中华人民共和国第三机械工业部HB55!3 80 试行北京1 980 目录主口jrJ 1 一般要求. . ( 1 ) 2.9 最大发热温度.( 6 ) 2.10绝缘电阻.( 6 ) 2.11绝缘介电强度. . ( 7 ) 1.1工作规范. ( 1 ) 1.2外观要求. . ( 1 ) 1. 3 密封性要求.( 1 ) 2.12寿命. . . . .( 7 ) 3 . 环境条件. . . . . . . . . .( 8 ) 3.1 气候条件适应性. . . ( 8 ) 3.2机械牢靠性. .( 11 ) 4; 试验方法. . ( 13 ) 4. 1 试验条件.( 13 ) 4.2 检查试验. .

2、 . . . . . ( 14 ) 4.3 验收试验.( 20 ) 4.4 型式试验. . . . . . . . . . . . . ( 20 ) 5 . 交付规则. ( 31 ) 队包装、标志、运输、保管、保1.4亟量.( 2 ) 1. 5 接线端强度. ( 2 ) 1.6安装与使用. . ( 2 ) 2 技术性能(3 ) 2.1 锁定数据( 3 ) 2.2工作电压范围.( 4 ) 2.3 功作电压. ( 5 ) 2.4 接触电压降 ( 5 ) 2.5 触点的过载能力(6 ) 2.6 触点最大通断能力. . . ( 6 ) 2.7 动作时间. . ( 6 ) 2.8 角i点弹跳时间(6 )

3、 1正期. .( 32 ) 相关标准目录(33 ) 中华人共和三机工业部标准接触本专业技术条件(以下简称本标准适用于飞机上直流电控制的一般电磁继电器、接触器(以下简称产品)。该类产品可以作为独立的元件直接安装在飞机上，远距离地接通、断开或转换机上用电设备。本标准作为产品的设计、制造、交付和使用的依据。上述产品采用本标准时，应选定其适用项目和要求的等级，并规定在产品专用技术条件中当产品有特殊要求时，应在产品专用技术条件中特殊规定。对于其他类型的产品，当、本标准适用时，也可引用本标准的有关内容。本标准以HB6-72-76(飞机电器基本技术要求)(试行为基本技术依据，并补充本专业特有的技术要求和试验

4、方法。当飞机电器基本技术要求与本标准相矛盾时，应以本标准为准。本标准也是制定产品专用技术条件的依据，当本标准与产品专用技术条件相矛盾时，应以后者为准。-般要求1.1 工作规范根据产品的用途及其工作条件，应在产品专用技术条件中规定下列规范之-z( 1 ) 连续工作，( 2 ) 短时工作，( 3 ) 重复短时工作。1. 2 外观要求1. 2.1 产品应有明显、清晰的标记。( 1 ) 制造厂商标，( 2 ) 产品型号。有需要时还应注明规格代号，( 3 ) 产品接线柱标号或带有接线标号的简图，( 4 )表明制造年月的批号或序号。洼，若做标记有困难时t(8)、(, )两项可以简化表示.1.2.2 产品的

5、结构、外形及安装尺寸应符合制造厂图纸的规定。1.2.3 产品的表面不应有伤痕、毛束rJ，裂纹(特别是密封产品的绝缘子、锈蚀和涂层脱落等现象。1.3 密封性要求g第三机幌械工业部三0-研究所发布提出1 981每1月1日三-E厂试行量.共32页第2页HB5523-80 密封结构的产品，应具有良好的密封性能。由产品专用技术条件按表1选定一种试验方法和要求。表1序号试验方法各柯:密封性要求1 气i包法2 示踪气体法1. 4 重量产品的重量应符合其专用技术条件的规定。1. 5 接线端强度不应有因漏气而产生目视的气泡泄漏率不大于10-大气应厘米1秒产品的接线端应具有足够的机械强度。焊接式和插入式的接线端强

6、度应符合表2的规定。螺钉式的接线端强度应符合表3的规定。产品经过接线端强度试验后，接线端不应有松动和破坏(密封产品接线端周围玻璃绝缘子表面允许有微小的裂纹)。密封产品应保持良好的密封性。性。接线端直径d(毫米)d 0.6 0.61. 5 d 1. 5 静拉力。.8士0.081.3士0.132.2+0.22 4+0.4 注，非园形苗面的接线端，应帽拥截面积相等的原则，折合成相应园噩面的直径。1. 6 安装与使用表2(公斤1. 6.1 同一型号(包括规格代号)的产品，在安装尺寸和使用性能方面应具有互换1. 6. 2 产品安装在任意方向都应保证正常工作(如有特殊规定，应在产品专用技术条件中明确)。1

7、. 6. 3 产品应具有足够的安装强度。但在装机使用中，安装架与产品的连接应正确，紧固并无位移。1. 6. 4 产品的接线片(柱)应具有良好的焊接性。焊接馈电导线时，焊接时间不可过长，以防内部脱焊及变形。1. 6. 5 密封产品的出线端在使用中不得任意弯曲，以防产品漏气而影响性能。1. 6. 6 产品出厂之前已经制造厂调节好，使用过程中不允许随意分解。螺纹规格l M2j M2.5 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 2. 技术性能2. 1 额定数据HB5523-80 静拉力(公斤2.5 4 6 10 16 21 32 45 45 2. 1. 1 产品线圈的额定电压为27伏。共32页第

8、3页表3静转矩(公斤厘米1. 5 2.5 4 10 20 50 100 170 170 匪，当对产品线圈的都定电压有其他规定值时，其额定电压且相应的动作要数等均应由产品专用技术条件给定.2. 1. 2 产品触点电路的额定电压应符合表4的规定。序号电路类别电压(伏1 直流电路27 2 I 单相交流电路115 3 ! 三相交流电路4 1 三相交流电路115/200 36 频率(赫400 表4注，额定电庄1151200伏只适用于换蟹三相交流电路的产品.亩产品的任一对触点，不能简于换接200使.如在线路上需要换接200伏时，应在产品专用技术条件中明确.除注明供三相交流电路使用的产品外。多路触点的产品，

9、其触点仅能换接间相电庄.2. 1. 3 额定电压下线圈的电流应符合产品专用技术条件的规定。2. 1.4 触点的额定负载电流应符合下列规定。2. 1.4.1 负载电流的等级(单位g安培)0.5, 1 , 2 , 5 , 10, 25, 50, 100, 200, 400, 600, 1000。注z供三相交流电路使用的产品.可由产品专用技术条件规定其负载电流的等级，但应优先选用以上负载电流等级-21.4.2 负载电流的性质g在产品专用技术条件中应按一种负载性质(感性、阻性或共32页第4页HB5523-80 其他性质给定额定负载数值，并按需要给出其他性质的负载电流值及其寿命次数。注，直流感性负载时，

10、负载回路的电磁时间常数按表5 交流感性负载时，在2.1.2规定的电压末日频率下.iJJ.辈辈回路的功率因数，若无其他规定，按cosq, O.5. 表5电磁时间常数(秒触点的额定负载电流(安)小于和等于10l乓0.015犬于10五0.0012. 1. 4.3 触点的最小电流应符合表6的规定。触点的额定负载电流(安)小于和等于10犬于10表6最小电流100毫安(27士10%伏，阻性额定负载电流的10%洼，当产品最小使用电流低于袁6规定时，应在其专用技术条件中明确.时于触点负载10安&10安以下的产品，当电压为27士10%伏时，灯负载的血洒电梳最小100毫安或控制的继电罩线圈电流量小50毫安时可以使

11、用。2.2 工作电压范围2.2. 1 线圈电压在表7规定的范围内产品应能工作，并产品吸合后允许线圈电压在2秒钟内短时下降至表7规定值而不释放。工作规范连续工作短时或重复短时工作线圈电压范围(伏)额定电压的90110%(24.329. 7) 额定电压的651l0%(17.529.7) 表7线圈电应允许短时下降值伏由产品专用技术条件规定，但最低为额定电压的35%(9.5) 由产品专用技术条件规定，但最低为额定电压的20%(5.4) 2.2.2 触点电路电压在表8规定的范围内产品应能工作。表8电流种类触点电压范围(伏)频率范围(赫)直流530 去川?、流20额定电压的105%360440 H8552

12、3-80 共32页第8页2.3 动作电压产品的动作电压应符合表9的规定s表9序号:测试条件吸合电压(伏)释放电压(伏)1 2 3 4 20C冷状态! 由产品图纸或产品专用技术条件规定马豆点在玉| 由产品专用技术条件组定最高环境温度l不大于表7中线圈电压范不大于表7中线圈电压允吵芝fjlj可叩3%些叮卢芒一一i 低温中| 不大于低温前按序1实测值、不大于低温前按序1实wm值的130%厂机械强度试验后|王大于序l规定值的山5%| 耿于序1规定值的1叫寿句号卢|JJ子FiAE画面函汇一|示孟纠年白l叫6 定。定。注，对动作垂数用电流表示时，应在产品专用技术条件中规定.当产品有特殊要求时，视需要在产品

13、专用技术条件中另行给定和增加最小释盟电E、不吸动电压、悻持电压等要求.在应草电跟一辈为19伏.二韭为18伏。三韭为17伏下使用的产品，各种条件下的动作电压有特珠要求时.应由产品专用技术条件给定.当线圈电阻较小或果用起动绕组的产品，因需要考虑线路的电E降，在测量眼台电压时需串联附加电阻(0.5 欧姆或其他阻值).该值应由产品专用技条件规定自2.4 接触电压降2.4.1 触点额定值大于2安培的产品，在额定负载电流时接触电庄降不超过表10的规表10接触电压降(毫伏)触点接触形式寿命试验前寿命试验后单断点触点100 200 双断点触点150 200 2.4.2 触点额定值为2安和2安以下的产品，其接触

14、电阻值应符合下列规定。( 1 ) 寿命试验前不超过0.05欧姆。( 2 ) 寿命试验后不超过O.1欧姆。2.4.3 触点用最小电流(100毫安)做右命试验的/.炎热这种典型的i!rt热1月;五1;J;足的适应性。大多数产品在温热带条4下的变质，直接或间接地是由于较差的绝缘材料吸收了湿气和雾气及由于金属HB5523-80 第24页共32页和绝缘体表面的受潮而形成的。湿热试验可能造成金属的腐蚀，有机材料的物理变形和分解，材料成分的溶化及扩散，以及电气性能变坏等很多不同类型的损坏。本试验不同于稳定状态的温度试验(即恒湿、恒温条件下试验)，采用温度循环方法时还可以得到下述效能，即能提供加速腐蚀处理过程

15、中所不可缺少的冷凝和干燥的交互循环，而且还能产生-种湿气的呼吸作用，使潮湿进入局部密封的容器内。本试验对是否适于湿热带环境应用的产品的判定尤为必要。( 2 ) 方法g按表31所示的周期性交变的温度、湿度条件进行试验，期为6夭。以24小时为-循环周期。试验周表31i ( % ) I 30升至4012主85凝露11.52 暨南芝口生:一些主l山4.5降温I 40降至3085 2-3 -d面|jL75L3王ii相邻两阶段的合计时间(小时)16 甲段阶试参数验条佯|温度(c ) , 温|时间(小时)相对湿度升自证g此时相对盟度不允许达到100%0相应的主变温热试验循环示意图见HB671-76的图30

16、产品在湿热试验的最后一周期低温高湿阶段最后一小时终了前在试验箱内按4.2.9的规定检查绝缘电阻。产品在湿热试验后，将产品取出箱外，在3分钟内按4.2.10的规定进行介电强度试验。( 3 ) 注意事项zA、试验前除去被试验产品表面灰尘及油污。B、将被试样品在温度为30-35C预热处理1小时(当产品重量最小1.5公斤时为2小时)，然后将产品放入试验箱内。C、被试产品在箱内放置时，其相互间应留奋适当距离，以保证试验条件符合表31规定的值。被试产品不应重迭放置，以保证上层被试产品的冷凝水不致滴落到下层被试产品上。( 4 ) 结论B试验结果应符合3.1.2的规定。4.4.6 盐雾试验s( 1 ) 目的g

17、是将被试产品置于盐液喷成的细雾中，作为模拟海滨大气对有涂层或无涂层的金属的一种实验室的加速腐蚀试验，该试验用以确定同样的(或极为近似的)金属或有同样涂层金属的广品或另组件在海洋气候条件下的相对使用寿命和适应性。If!盐雾试验对不同种类的金属或奋不同涂层的金属耐受一般腐蚀的能力进行比较或是判断它们的相对使用寿命则末可靠。HB5523-80 共32页第25页( 2 ) 方法g将产品模拟实际安装方式置于盐雾试验箱内，按3.1.4规定的盐雾作用下进行试验。( 3 ) 注意事项gA、盐液不允许重复使用。B、试验前，用脱脂棉沾无水乙醇清除受试产品表面的尘埃和油脂等污物。C、受试产品相互间或与其他金属物之间

18、不得有任何接触，且与箱壁应保持不小于10厘米的距离，受试产品相互间不得遮蔽，且应该避免雾液从-个受试品滴落到另-个受i式品上。(4) 结论z试验结果应符合3.1.4的规定。4.4.7 霉菌试验z( 1 ) 目的g确定产品对霉菌的抵抗能力。霉菌分泌出各种酶，能够破坏多种有机物质反它们的衍生物。每菌能影响材料的绝缘和机械强度及布些类型的密封等。当温度低于65%时，莓菌就不会发芽或生长。当材料表面已生长大量的霉菌时，将会在表面形成一层饱和的海绵物质，因此即使外界湿度已降至很低，其内部湿度仍然很高，而内部温度本身就可能导致产品失效。( 2 ) 方法g将受试产品置于霉菌试验箱内，并将易于长霉的对比试样也

19、同时放入。在3.1.5规定的温度、湿度下保持2小时。然后用啧咀孔径不大子0.5毫米的喷雾器，将预先制备的混合霉菌于国子均匀地喷到受试产品表面和易于长霉的对比试样上，按3.1.5规定的霉菌的作用下进行试验。( 3 ) 注意事项zA、试验前，清除受试产品表面的灰尘反i由污。并在温度55+5 cc相对湿度不大于20%的条件下干燥处理l小时当产品重量最小1.5公斤时为2小时)。然后将产品放入试验箱内。B、受试产品的问应不小于S厘米，受试产品与试验箱壁间距应不小于10厘米，对涂有防霉剂的受试产品相互间间距不小于25厘米C、试验过程中，每隔7天开启试验箱一次，每次开启12分钟。当第二次开启箱门时未发现易于

20、长霉的对比样件上有霉菌旺盛的生长，则认为本次试验失败应重复进行试验，直至试验成功。D、试验过程中，试验箱顶部的冷凝水不应滴落到受试产品表面。E、试验过程中，若发现受试产品表面严重长霉并长莓面积超过长霉件面积50%时，可提前结束试验。(4) 结论g试验结果应符合3.1.5的规定。4.4.8 振动稳定性试验g( 1 ) 目的z检查产品在规寇的振幅或振动加速度反如!二字也国内_L作的口I靠性边有无谐振现象。山F振动可能会造成组件松动或产品内的组件之间相对位移而产生工作性能的改变、噪音、磨损共32页第26页HB5523-80 及物理损伤，甚至使机械组件疲劳及失效。( 2 ) 方法g将产品按表32规定的

21、二种方式固定在振动试验台上进行试验。序号产品固定方式1 使振动加速度方向与电磁铁活动部分移动方向一致。2 使产品重心处在距固定平面距离最大的位置上。产品接在线路上，以便线圈和触点通电。A、采用振动等级1和2的产品。按3.2.1规定的频率范围内及相应加速度的各个振幅下进行试验。表32从10到80周/秒时，每隔10周/秒，从80200周/秒时，每隔20周/秒，在每个频率点上各试2分钟。其中线圈断电试验1分钟，线圈在额定电压(短时或重复短时工作的产品应使发热等效到连续工作日士的电压)下试验1分钟。触点串联直流28伏0.1安指示灯，观察触点布无自行闭合和断开现象。B、采用振动等级3的产品。按3.2.1

22、规定的频率范围，频率从低频到高频和从高频到低频即一个循环振动时间为15分钟，用对数扫频方式分别按表32规定的二种固定方式，在线圈断电和线圈在额定电压短时或重复短时工作产品应使发热等效到连续工作时的电压)下各进行三个循环(对只有一种固定方式的产品各进行六个循环振动试验共3小时。用触点抖动监测器或输入阻抗高频带宽度大于1兆赫的示波器进行监测。监测时触点电路所加的电压和电流值，出产品专用技术条件明确。在试验过程中，产品出现不影响工作性能的谐振现象时，gp应在该谐振频带内找出最大振幅值的谐振频率点，并予记录当记录的谐振频率点超过4个时，则应从中选取4个加速度最大的谐振频率点)。然后按照4.4.9振动强

23、度试验分别考核各个谐振点下产品的振动强度(各做100万次。注.为了寻找谐振点，应对振动等级1和2试验的产品进行扫频振动。允许在等加速度或等振幅的条件下，按产品整个受试频率内最大加速度(或振幅值选行振动扫频试验。在谐振频率点上需要检查动作电压的产品，应由产品专用技术条件明确。谐振点的判定g当产品任何-点振幅比产品安装支撑点的振幅大商惜时的频率点样为谐振频率点。也可用其他有效的方法判定.( 3 ) 注意事项sA、振动等级1和2试验时的允差z频率偏差z小于或等于50Hz时为+2.5Hz，大于50Hz时为+5%。振幅偏差=振幅在0.3毫米以|):1+10%.振锢在0.3毫米及以F为+5%。B、振动等级

24、3试验时的允差z频率偏差z土5%, 振幅偏差:+ 10% (等振幅时)1 HBSS23-80 加速度偏差z10%(等加速度时。C、振动加速度、振幅和频率之间的关系公式2J Siz ,- 250 式中:J ，=振动加速度(单位为重力加速度吕)5 :振幅(毫米)I :频率(赫兹)共32页第27页D、当奋争议时，应采用-个适当的产品代替物装在振动支架上单独进行振动扫频试验，以判定支架是否谐振。( 4 ) 结论g试验结果应符合3.2.1的规定。4.4.9 振动强度试验2( 1 ) 目的z检查产品在规定的振幅或振动加速度及频率范围内，承受长时间振动作用的能力，并参见4.4.8(1)的说明。( 2 ) 方

25、法a产品在振动试验台上的固定方式同4.4.8(2)的规定。每个触点与直流28伏0.1安的指示灯串联。对振动等级1和2的产品，按3.2.2表23规定的数据进行试验。在各种频率上一半的试验时间产品处于断电状态，另-半时间处于额定电压(短时或重复短时工作的产品应为发热等效到连续工作时的电压)下的接通状态。凡在振动稳定性扫频试验中，发现有不影响产品正常工作的谐振点时，则必须在该频率点进行100万次的振动强度试验。对振动等级1和2的产品，上述谐振点的振动次数应包括在总的振动循环次数之内，并可相应减少表23内相接近的频率点的振动次数。( 3 ) 注意事项g同4.4.8(3)的说明，但振幅偏差应为2振幅在0

26、.3毫米以上为+20%，振幅在0.3毫米及其以下为+10%。( 4 ) 结论g试验结果应符合3.2.2的规定。4.4.10 着陆冲击试验z(1) 目的2确定产品在运输、飞行着陆或激烈操作时由于突然加上的外力或延功突然变化而遭到的冲击的适应性。冲击可能影响产品的工作性能也可能造成类似过度振动所造成的损坏，特别是当冲击脉冲反复出现时，更是如此。( 2 ) 方法g产品在冲击试验台上的固定方式同4.4.8(2)的规元，将每个触点与直流28伏。.1安指共32页第28页HB5528-80 示灯串联。按3.2.3规定的加速度和冲击速率进行10000次冲击。其中aA、线圈断电下冲击总数的50%。B、在线圈额定

27、电压(短时或重复短时工作应为发热等效到连续工作时的电压下冲击总数的50%。注s有特别需要的产品，在接通状在下的线圈电压可按2.2中允许短时下降值，并应在产品专用技术条件申明确.( 3 ) 结论2试验结果应符合3.2.3的规定。4.4.11 恒加速度试验z(1) 目的z确定加速度应力对产品工作可靠性及机械牢固的影响。加速度应力在飞机转弯或俯冲中经常遇到j。可能会造成产品的误动作及机械损伤。( 2 ) 方法g产品在离心机上的固定方式同4.4.8(2)的规定。为了检验触点的自行闭合和断开，每个触点与直流28伏0.1安指示灯串联。当产品按4.4.8(2)序1方式固定时，应按下列状态进行试验sA、产品装

28、成使加速度方向与产品吸合时电磁铁活动部分移动方向一致，此时产品线圈是断电的。B、产品装成使加速度方向与产品吸合时电磁铁活动部分移动方向相反，此时产品在接通状态下的线圈电压应为2.2规定的允许短时下降值。上述每种方式或状态各试1分钟。( 3 ) 注意事项z恒加速度J(单位g)按下列公式求得sJ =O.OO l1 R . N 式中，R-旋转中心至产品几何中心的半径(米)N 试验台每分钟的转数。( 4 ) 结论g试验结果应符合3.2.4的规定。注z产品经过上述4.4，9、4.4.10和4.4.11各项试验后，必须按表町的规定检查产品的冷状在下的盎数，其中动作电压按2.3序号5的规定。时密封产品，并须

29、按4.2.2规定险查产品的密封性，应符合1.3的要求.4.4.12 寿命试验s( 1 ) 目的g确定产品在规定的额定数据和各种环境条件下可靠工作的能力。( 2 ) 方法2A、触点在2.1规定的额定负载下，按表16规定的动作速率和通断比，线圈为额定电压(短时或重复短时工作产品应为发热等效到连续工作时的电压进行试验。B、寿命试验的次数应按2.12的规定。各种环境条件下，寿命次数的分配关系，按表33的规定。C、寿命试验中应按表34的规定分配被试产品的负载性质。D、寿命试验后按4.2.3(除绝缘电阻外)规定进行热状态数据检查。a HB5523-80 . 共32共页29页表33接通和断开总数的百分数环境

30、条件地面条件20% 30% 30% 20% 低气压为82土2毫米水银柱，环境温度为20士5C。低气压为82+2毫米水银柱，环境温度等于3.1.1.1规定值的65%。3.1. 3规定的低气压条件，环境温度等于3.1.1.1的规定值。注s根据产品在使用机种上的安装部位和飞行状盔，当实际高空环境下的使用温置有其他规定时，其高空下的试验条件应在产品专用技术条件中给定.环境条件给出的短时极限高温高空使用能力.在新品鉴定试验中应予考验.考验次数z当寿命次数10000次且其以下时按2%，大于10000次时按200次.表34序号总台数直流阻性或感性负交流感性负载l电动机负载寿说明载寿命试验台数寿命试验台数命试

31、验台数触点电路用于交直流100% 50% 50% 的产品触点电路仅用于交流z 11 100% |的产品100% 触点电路仅用于电动3 11 机负载的产品触点电路用于直流或4 1 50% 50% 电动机负载的产品触点电路用于直流的5 100% 产品注.序号5的100%为接产品专用技术条件规定的一种额定负载性质来试验e( 3 ) 注意事项gA、在地面条件下寿命试验时，可与振动强度试验合并。B、凡在低温高空条件下进行寿命试验的产品在不影响试验结果的前提下，可以在常温低气压下进行。C、试验时温度精确度可按+8%。D、触点开路电压应在2.1.2规定的额定值和4.1表26规定的最大值范围内。E、对直流感性

32、负载的电磁时间常数的确定g当电路电流上升至63.2%额定值时所需的共32页第30页T 时间。F、试验时所有触点都应加负载。( 4 ) 结论g试验结果应符合2.12的规定。HB5523-80 注，当产品触点额定负载小于或等于2安的产品尚需另抽2台产品进行最小电流(100毫安阻性的寿命试验.试验过程采用触点接触电阻监测仪监测.监视l动态撞触电阻应抨击2.4.3的规定。试验次数按2.12的规定.寿命试验后按4.2.3(除绝缘电阻外规宦进朽熟状态数据检查时，茸中触点电械应按最小电流，测得的静在接触电阻应持合2.4.3的规定.4.4.14 最大通断能力试验s(1) 目的z确定产品的触点接通和分断额定电流

33、最大倍数的能力。( 2 ) 方法:每台产品按TD-T-TD-T-TD(接通、分断一一接通-一接通、分断一接通一一接通、分断)的顺序进行5个循环。UTD表示被试产品的触点接通和分断最大电流。，T 表示被试产品的触点接通最大电流，在此循环中用与产品串联的辅助产品分断最大电流。在3.1.3规定的低气压条件下和温度20C士5C下进行最大通断能力试验。注，在不罪响试验结果情况下，允许在一般大气条件下进行试验。触点的最大电流应符合2.6襄12的规定值，而被试的触点开路电臣应在2.1.2的额定电臣和4.1表26规定的最大值之间的范围内.分断前，电流的持续时间，应符合2.6的规定。每次循环后间歇至完全冷却。(

34、 3 ) 注意事项zA、试验线路的连接示意图按图3的规定同时考虑以下条件:缸图3最犬通断能力试验线路电源线应根据2.1.4规定的产品额定电流来选用。辅助产品的额定电流应比被试产品的额定电流犬。B、转换工作的产品，当其活动接触系统(包括活动触点和接触弹簧片)为共用者，进行上述试验时，应用50%的产品试常开触点，另外50%的产品试常闭触点。C、多触点的产品做上述试验时，仅挑选在对触点t进行。触点用于三相交流电路的产品应三对触点同时试验。D、凡寿命试验用交流负载考验的产品，最大通断能力试验也应在交流电流下进行。( 3 ) 结论=试验结果应符合2.6的规定。4.4.14 接线端强度试验z( 1 ) 目

35、的2HB5523-80 共32页第31页考核产品接线端的设讨与制造是否能经受正常使用所遇到机械威力的作用。.(2) 试验方法:A、拉力试验g沿接线端的轴线方向施加1.5规定的静拉力，并持续510秒钟。B、转矩试验s在与接线端轴线垂直的平面上，先顺时针方向，后逆时轩方向施加1.5规定的静转矩，每一方向的持续时间为510秒钟。( 3 ) 结论g试验结果应符合1.5的规定。5 付规则5.1 提交给订货方验收的产品应事先经制造厂检验部门按4.2的规定进行枪杏试验，并应符合其所提出的全部要求。5.2 订货方对工厂检验部门提交批产品应根据其生产技术质量情况按4.3的规定随机抽取适当数量的产品进行验收试验，

36、并应符合其所提出的全部要求。5.3 对验收试验中出现的产品质量问题的处理z( 1 ) 如果选作验收试验的产品中，只要有一台产品的性能参数不符合试验要求，则应全批退回工厂。由提交单位进行分析(必要时组织有关人员参加).查找原因，采取措施，并对不合格项目全批复查，排除故障后，才能进行二次提交。( 2 ) 若在第二次提交中，上述不合格现象又重复出现，贝rJ应由提交单位领导组织有关人员进行分析，采取措施，彻底排除故障，并经工广检验部门负责人同意后，方可再次提交。若第三次提交仍有上述不合格产品时，该批产品应报废或转做他用或利用其合格零组件。5.4 交付的产品除经验收试验外，尚须按4.4的规定进行型式试验

37、。型式试验的样品由订货方代表根据产品专用技术条件和年度型式试验计划的规定从验收合格的产品中随机抽取(以上是指连续生产的产品，断续生产的产品院视产品的质量情况，由工厂检验部门与订货方代表商定)。5.5 型式试验结论及其处理g( 1 ) 做完型式试验项目，结果合格后，产品方能出厂。但如产品质量稳定且外场急需，经工厂检验部门及订货方代表同意，产品可以提前出厂，但不得超过50%。( 2 ) 如型式试验中出现不合格情况时(不包括非产品本身质量问题).除抽查批次暂不验收出厂外，由工广查清原因，采取措施，排除故障，并加倍抽试或与订货方代表商定其他办法，以考核其排除故障的可靠性。如仍达不到规定技术要求时，应由

38、工厂与订货方代表共同商定处理意见，或报请上级审查处理。对代表该批已出厂的产品，亦应根据其型式试验产品的故障情况，同时做出处理结论或根据有关规定报请t级机关审沓处理。共32页第32页HB5523 80 S 包装、标志、运输、保管、保证期6. 1 包装( 1 ) 产品应按HB5028-77航空辅机产品干燥空气封存的规定，进行封存期最少为2年的封存。( 2 ) 封存后的产品，应按装盒说明书将其与产品证明书一起装入硬纸盒、塑料盒或罐头盒中进行包装，产品之间、产品与盒之间的间隙应用充填料(如纸、泡沫塑料等塞紧。在盒上应具有标签，其上应注明.A、制造厂商标或厂名，B、产品型号及规格代号;C、产品数量，D、

39、包装人员姓各或代号，E、包装日期及封存期，F、制造厂技术检验部门的印鉴。( 3 ) 装有产品的盒，应按装箱说明书装入具有一定防水、防庄的箱中，盒与箱之间的间隙用碎纸或干木屑等填料塞紧。箱内应附在装箱单，单上应注明sA、制造厂商标或厂各，B、产品型号及规格代号，C、产品总数，D、装箱人员姓名或代号，E、装箱日期，F、重量，G、制造厂技术检验部门的印鉴。箱上应注明重量、编号、收发单位等，并标明有小心、防潮等字样。6.2 保管包装好的产品应贮存于环境温度。35C，性、碱性和其他腐蚀性气体的库房里。6.3 运输相对湿度80%以下，周围空气中不含有酸、包装成箱的产品在能够避免雨、雪、撞击等直接影响的条件下，用任何运输工具发往订货方所在地应不受到损坏。6, 4 保证期制造厂保证飞机电磁继电器、接触器在制造厂包装条件下的运输和库存时间最少为2年，并保证在飞机上装机使用时间为不少于4年和按2.12规定的寿命次数的条件下正常工作不少子500飞行小时，由产品专用技术条件明确。共1页第1页相关标准目景1. HB6-72-76飞机电器基本技术要求)(试行)2. HB6-71-76 (飞机电机电器环境试验方法)(试行)3. HB5028-77航空辅机产品干燥空气封存