FZ T 54080-2015 有光异形锦纶66弹力丝.pdf

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1、ICS 59.060.20 w 52 t-L 中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 54080-2015 有光异形锦纶66弹力丝Bright profiled polyamide 66 drawn textured yarns 2015-07-14发布2016-01-01实施f、二号、气中华人民共和国工业和信息化部发布 /f;号忡中华人民共和国纺织行业标准有光异形锦纶66弹力丝FZ/T 54080-2015 铸中同标准出版社出版发行北京市朝阳区相平垦两街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号000045)网址总编室：（010)68533533发行中心：（010)51780238读者服

2、务部s(010)68523946 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销铸开本88012301/16 印张0.75字数18乎字2015年9月第一版2015年9月第一次印刷争iS号：155066 2 28832定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话：（010)68510107 前本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。富本标准起草单位z辽宁银珠化纺集团有限公司、上海市纺织工业技术监督所。木标准主要起散人？杜选、高晓东、李句：杰、胡做翔飞主币莉、巧颗问世把dFZ/T 54080-

3、2015 I . FZ/T 54080-2015 有光异形锦纶66弹力丝1 范围本标准规定了有光异形锦纶66弹力丝的术语和定义、产品标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。卒标准远用于以采己二二元己二眩为原料加；i；制腻的弹力丝，主是句：且4国h必.Odtex Z-iO. 0 citex （合股丝为合股前名义线密度，单丝线密度1.3dtex 7.0 dtex，三角形和三叶形截面的有光异形锦纶66弹力丝，其他类型可参照使用。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所

4、有的修改单）适用于本文件。GB/T 250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T 2828.1二2012计数抽样检验程序第1部分z按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 3291.l纺织纺织材料性能和试验术语第1部分z纤维和纱线GB/T 3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分z通用GB/T 4146.1纺织品化学纤维第1部分z属名GB/T 4146.3纺织品化学纤维第3部分z检验术语GB/T 6502化学纤维长丝取样方法GB/T 6503化学纤维回潮率试验方法GB/T 6504化学纤维含油率试验方法GB/T 6506 合成纤维变形丝卷缩性能试验方法GB/T 8170

5、数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 14343化学纤维长丝线密度试验方法GB/T 14344化学纤维长丝拉伸性能试验方法GB/T 14345化学纤维长丝捻度试验方法FZ/T 50001 合成纤维长丝网络度试验方法FZ/T 50002 化学纤维异形度试验方法FZ/T 50008 锦纶长丝染色均匀度试验方法3 术语和定义GB/T 3291.l、GB/T3291.3、GB/T4146.l和GB/T4146.3界定的术语和定义适用于本文件。4 产晶栋识4.1 产品规格以长丝线密度（dtex）、单丝根数（纺丝板孔数foramen，用f表示表示，合股丝还要有合FZ/T 54080-2015 股数。

6、示倒1: 78 dtex/52 f; 示倒2：合股丝表示法78dtex/52 f 2. 4.2 产品标识应包含z规格、产品名称或批号等信息，可以有效区分。5 技术要求5.1 产晶分等产品等级分为优等品（AA），一等品（A）、合格品(B）二个等级。5.2 性能项目和指标值性能项目和指标值见表1.表1有光异形锦纶66弹力丝的性能项目及指标值筒装丝序号项目优等品CAA)一等品CA)合格品CB)1 线密度偏差率！%士2.5士3.5土4.52 钱密度变异系数（CVb)/%骂王1.20 1.80 2.50 78 dtex 240 dtex 3.30 3.10 2.90 3 断裂强度（cN/dtex）40

7、dtex 78 dtex 3.40 3.20 3.00 4 断裂强力变异系数（CVb)/%骂王8.00 10.00 14.00 5 断裂伸长率%M1 s士4.0M1士6.0M1凰士8.06 断裂伸长率变异系数CCVb)/%骂王8.00 12.00 14.00 78 dtex 240 dtex 9.0 6.0 3.0 7 卷曲收缩且在%二主40 dtex 78 dtex 14.0 11.0 8.0 78 dtex 240 dtex 35.0 30.0 25.0 8 卷曲稳定度%, 40 dtex 78 dtex 40.0 35.0 30.0 9 染色均匀度灰卡级，、，4 4 3-4 M，为断裂伸

8、长率中心值，由供需双方协商确定，一旦确定后不得任意变更5.3 复捻捻度、含油率、网络庭、异形度由供需双方协商确定，必要时纳入商业合同。5.4 外观项目和指标值外观指标由供需双方协商确定或按照附录A要求执行，必要时纳人商业合同。6 试验方法6.1 试梓制备试样按各个试验方法规定进行调温。如果供需方有约定，可以参照附录B方法进行快速调湿。2 6.2 钱密度试瞠按GB/T14343规定执行。6.3 拉佛性能试验按GB/T14344规定执行。6.4 卷曲收缩率和卷曲稳定性试磕按GB/T6506规定执行。6.5 染色均匀度试验按FZ/T50008规定执行。6.6 捻度试验按GB/T14345规定执行。6

9、.7 含油事试瞌按GB/T6504规定执行。6.8 网络度试验按FZ/T50001规定执行。6.9 界彤度试验按FZ/T50002规定执行。6.10 外观栓验接供需方约定或按照附录A规定执行。7 桂验规则7.1 栓瞌项目7.1.1 表1中项目均为考核项目，并按第6章规定的试验方法进行试验。FZ/T 54080-2015 7.1.2 复捻捻皮、异形度、含油率和网络度，为非考核项目，作为贸易协定内容，由供需双方协商确定。7.1.3 外观检验项目按供需双方要求或按照附录A规定的要求检验。7.2 组批规定撞检验批组批。一个生产批可由一个检验批组成，也可由若干检验批组成。7.3 取样规定7.3.1 外观

10、项目和染色均匀度项目全数检验。7.3.2 物理性能项目的实验室样品按GB/T6502规定抽样检验。抽取的实验室样品外观、筒重和染色均匀度应符合相应等级。3 FZ/T 54080-2015 7.4 栓瞌结果评定7.4.1 物理性能和染化性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1的指标的极限数值比较，逐一评定等级。染色均匀度项目，逐筒评定，按GB/T250评定等级。7.4.2 外观检验项目由供需双方约定或按照附录A规定，对每个卷装件评定，分等，记录。7.4.3 产品综合等级的评定，以检验批中物理性能、染化性能和外观指标中的最低的等级定为该产品的等级。7.5 复验规贝tl7.5.

11、1 通则收货方收到产品三个月内，验收或对质量有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时，不应申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产品的质量，并造成严重损失时，应分析原因，明确双方责任，协商处理。7.5.2 检验项目同7.1.7.5.3 组批规定按原生产批组批，但生产日期相差间隔超过90天的产品不能按同一批号组批。7.5.4 取样规定7.5.4.1 物理性能和染化性能项目试验的实验室样品按GB/T6502规定取样。7.5.4.2 外现为抽样检验。根据批量范围按GB/T2828.1 2012表1中一般检验水平E规定样本大小（字码。7.5.5 复验结果的评

12、定7.5.5. 1 外观检验项目按7.5.4.2样本大小根据GB/T2828.1-2012表2-A中正常检验一次抽样方案中接收质量限（AQL）值为4.0，确定合格判定数Ac和不合格判定数Re，并按供需双方合同指标或附录A评定，当不合格的卷装数Ac时为原等级，当不合格的卷装数注Re时，则判为不符合原等级。7.5.5.2 表1性能指标项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1的指标的极限数值比较，评定等级。其中染色均匀度根据所有样品筒子的极差（含同一段袜带内的深浅条纹）按GB/T250评定等级。7.5.5.3 产品综合等级按7.4.3评定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判

13、为不符合。7.6 公定质量计算4 有光异形锦纶66弹力丝公定质量计算按式(1）规定进行z, 1 +Ro m=m，一一一 . 1 +R 式中zm 批产品包装件公定质量，单位为千克（kg);m一批产品包装件净质量，单位为千克（kg);R。一一锦纶的公定回潮率，为4.5%;R一一实测回潮率，%。实测回潮率按照GB/T6503规定执行。. ( 1 ) FZ/T 54080-2015 公定质量差异不超过0.5%时，不予索赔，超过时，按实际超过部分赔偿。8 标志、包装、运输、贮存8. 1 标志包装箱上应标明产品名称、规格、等级、批号、净重、毛重、卷装个数、包装日期、产品标准编号、商标、生产企业名称、详细地

14、址等相关信息以及防潮、小心轻放等警示标志，8.2 包装8.2.1 每个卷装都应套个塑料袋后放人包装箱。包装的质量应能保证卷装不受损伤。8.2.2 不同品种、规格、批号、等级的产品要分别装箱，严禁混装。8.2.3 每批产品应附质量检验单。8.3 运输运输过程中需要遮篷，运输过程中应禁止损坏包装箱，禁止纸箱倒置，不使物品受潮。8.4贮存包装箱按批堆放，贮存在干燥、清洁、通风的仓库内。5 FZ/T 54080-2015 A.1 要求附录A（规范性附录）外观要求、幢验、评定A.1.1 外观分为优等品（AA）、一等品（A）合格品(B）兰个等级。A.1.2 外观项目和指标值见表A.1.表A.1外现性能和指

15、标值序号项目优等品(AA) 1 毛丝根卷装表面二15 2 僵丝元3 紧点丝元4 泊污（cm2I卷装表面）二。5 成型好6 绊丝（网状丝）（根卷装表面二。7 倚重kg二z满筒名义重量的90%以上8 色差b正常注z一等品不允许有黑色汹污a绊丝长度注2cm开始计算一等品合格品(A) (B) 25 40 元少极少少1 3 较好一般上端困2上端面8下端困0下端面骂王21.5 0.2 轻微轻b色差参照GB/T250的级别定等，其中“正常”相当于4级，“轻微”相写于3-4级，“轻”相当于3级A.2幢验A.2.1 条件被观察点的照度大于或等于600Ix，周围环境应无其他散射光和反射光。目测距离为0.30m 0

16、.40 m （检验丝筒毛丝时为0.20m0.25 m），观察角度为4060检查丝简毛丝时与目光平行。A.2.2 设备A.2.2.1 照度表。A.2.2.2分级台（车。A.2.2.3 磅秤，适宜的称量范围，精度为0.5%。6 A.3 检睡步骤A.3.1 用照度表测定被观察点的照度。A.3.2 在分级装置上转动一周观察筒子的两个端面和一个柱表面。A.3.3 对每个被检卷装按A.1.2要求的项目进行检验。FZ/T 54080-2015 A.3.4 检验毛丝以丝条呈毛绒现象或单丝断丝头凸出于复丝表面，对着光线能够看到为准，以根数计算、记录。A.3.5 检验丝条僵丝、紧点丝。A.3.6 检验污渍以目测能

17、够看到的油丝、锈丝以及难以用水清洗斑迹，以面积计算，记录。A.3.7 检验蛛网丝绊丝是以筒子两端存在丝条脱离正常卷绕轨迹的数量和长度，长度注2cm开始以根数计算、记录。A.3.8 用适宜称量范围的磅秤、电子秤等衡器称取卷装的质量，扣除已知的皮质量，该净质量即为筒重，准确至0.5%，并记录。A.3.9 检验色差以卷装内和卷装间色差为准，然后对照灰卡判定，记录。A.3.10 检验卷装成型，筒子无卷装过硬、过软、三个面凹凸不平及卷装位置不当现象。A.3.11 记录结果。A.4 锦合定等以外观项目中最低项的等级定为该卷装的等级。的FONltOO守的HN阳FZ/T 54080-2015 附录B（贺科性附录试样快速调混的建议方法B.1 本附录只适用于在工厂内部作为质量控制之用，关于产品定等的常规试验，需要有关规方同意后方可采用。B.2 实验室样品的调湿和试验用标准大气条件为z温度（20士2）F相对湿度（65土3)%.B.3 对卷装或单根状的试样，可以调湿2h. 版极专有健极必究骨书号：155066 2-28832 16.00元定价3FZ/T 54080-2015