GB T 9881-1988 橡胶与橡胶制品通用术语.pdf
《GB T 9881-1988 橡胶与橡胶制品通用术语.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《GB T 9881-1988 橡胶与橡胶制品通用术语.pdf(12页珍藏版)》请在麦多课文档分享上搜索。
1、中华人民共和国国藏标准橡胶与橡胶制品通用术诏Rubber and rubber produets general-purp倒eterms UDC 878.4-4 1001.4 GB 9881一88本栋准参照采用罔际标准ISO1382-1982(橡胶词汇与英增补件1、5、9中有关术语.&奠定义e1 :草帽内事与罐用范围本樨准规定了橡胶与橡胶制品专业的通用术语及其定义.在制、修订标准及编写技术文件、书刊和资料时,如周到其中有关术语应按照本标准规定执行-2 术锚及其就义2. 1 一般术部2.1.1 弹性体elastomer 是一种在较小服力作用下即能产生明跟变形,而除掉股力后又能立即近似地恢复其服尺
2、寸相形状的商分子材料。2.1.2 橡胶rubber 娃一种可以或日被改性为革本不榕但能榕胀于慧、甲乙嗣、乙醇和甲苯共拂混合物等沸腾溶剂中的弹性体。政性的橡脏在加热和施以中等压力时,不可能轻易地再次模压成型。泼,不含稀稀剂的改性橡胶子室温(18-29C)下放伸3臣服长度的2倍,保持1min后松开,应在1min内回缩小f原长1.5倍的快度.2.1.3 天然橡胶natural rubber 由植物通常为巴西撒胶树就得,能加工商成的橡胶。2.1.4 合成橡胶synthetic rub加r由单体辑聚合或缩骤冒冒制得的橡胶.2.1.5 橡胶脏乳rubber latex 天然或合成橡胶的肢体水分散体.2.8
3、 橡胶制品rubber pr创uct以橡胶为罄本原料制得的产品.2.1.7 生橡胶中华人民共和团化华:巳业部1988-0卜04批准1989-05俏。1寓施GB 9881-88 raw rubber 作为制造橡胶制品基本原材料的商品形式的天然或合成橡胶般不含(有时也含配合剂,如充油或(和)加填料的母炼胶。2.1.8 纯橡胶pure rubber 不含配合剂的橡胶。2.1.9 硫化橡胶vulcanized rubber; vulcanizate 经过硫化的橡胶。2.1.10 再生胶reclaimed rubber 由废硫化橡胶或橡胶制品经破碎、除杂质(纤维、金属渣等),后经物理和化学处理,消除弹性
4、,重新获得塑性、粘性和可硫化性的一种橡胶代用材料.2. 1. 11 配合剂compounding ingredient 可加到橡胶或和其他高聚物或胶乳中构成肢料的物质。2.1.12 填料filler 为了技术或(和经济上的需要,能以较大比例加入到橡胶或胶乳中的颗粒状固体配合剂。2.1.13 混炼胶(胶料)compound ,mix 为制造成品所必需的一种或多种聚合物与全部配合剂的均匀撮合物。2.1.14 胶浆rubber臼ment由掘炼胶和榕剂组成并经过充分搅拌调匀的浆糊状物。2.1.15 交联键crosslink 由于硫化而形成的连接两个橡肢分子链或同一橡胶分子链两个部分的化学键或原子(原子
5、团)。2.1.16 交联密度cr倒slinkdensity 单位体积或单位质量的硫化橡胶内所含的交联键数。2.1.17 交联(交联作用cr咽slinking(the act of) 在橡胶分子链之间或同一分子链内嵌入交联键,形成网状结构的过程。2.1.18硫化vulcanization ; cure 橡胶通过其化学结构的改变(例如z交联),使其在更宽的温度范围内具有或提高弹性性能的一种过程。在某种情况下,该过程的完成,可使橡胶变成刚硬的材料。2.1.19 硫化体系vulcanizing system 用于产生预期的硫化作用和硫化橡胶性能所需要的配合剂体系.该体系通常由硫化剂、促进剂、活化剂及防
6、焦剂等组成。GB 98-81 -88 2.1.20 补强reinforcement 通过填加填料(活性或非活性使硫化橡胶物理机械性能(定伸强度、拉伸强度、就薪、耐磨、耐疲劳等)获得提高的效应。2.2 工艺术语2.2.1 加工性processability 用橡胶机械对生橡胶或混炼胶进行加工的相对难易程度。2.2.2 配方formula I recipe 记述胶料所含橡胶或和)其他高聚物、配合剂的名称或代号以及这些物料配合比例表.2.2.3 配合compounding 按配方称取橡胶或和其他高聚物及所有配合剂的工艺过程。2.2.4 塑炼mastication 利用剪切力和氧(有时也用塑解剂)的综
7、合作用使橡胶产生不可逆塑化的工艺过程。2.2.5 母炼masterbatch techniqueing 为改善加工性或(和)提高成品性能,将橡胶或和)其他高聚物与较大量的一种或几种配合剂先均匀棍合的工艺过程。其产物称作母炼肢。用于制造混炼肢。2.2.6 混炼mixing 以机械力使橡胶(或橡胶与其他高聚物与所有必要量的配合剂均匀棍合的工艺过程。2.2.7 开炼open mill mixing 在开放式炼胶机上进行的塑炼或混炼.2.2.8 密炼internal mixing 在密闭式炼胶机内进行的塑炼或混炼。2.2.9 返炼remilling 经停放的混炼胶在使用前再次以开放式炼胶机辗压,以适应
8、下步加工工序需要的操作。2.2.10 薄通tight milling 为了使配合剂充分分散或提高塑炼效果,调小开放式炼胶机辘距,使混炼胶或生橡胶通过的工艺操作。2.2.11 堆飘胶(浆)bank 为维持正常操作,在开放式炼胶机、压延机辑隙上万或橡胶棒(刀上面所必需积存的那部分混炼胶或胶浆。2.2.12 正硫化oplimum cure GB 9881-88 达到所要求性能的最理想平衡或(和某一特定性能的最佳值所实施的硫化条件.此时硫化橡胶所处的硫化状态为正硫化。2.2.13 过硫over cure 硫化程度超过正硫化的硫化状态。2.2.14 欠硫under c山e硫化程度低于正硫化的硫化状态。2
9、.2.15 焦烧scorch 混炼脏的早期硫化现象。2.2.16 模压moulding 在规定时间、压力、温度条件下,使棍炼胶在模型中成型的工艺过程,2.2.17 模压收缩率moulding shrinkage 在常温下,模压产品尺寸和模腔尺寸之差与模腔尺寸之比的百分数。2.2.18 二次硫化post cure 为了提高材料的一种或几种性能,在硫化之后所进行的加热(相辐照处理。2.2.19连续硫化continuous cure 压出、压延、涂胶盾的半成品连续通过具有快速热传递能力的装置(盐播、流体床、微波箱、蒸气在等所进行的硫化。2.2.20 滤胶straining 以机械力迫使生橡胶或提炼胶
10、通过金属网除去杂质的工艺过程.2.2.21 压出extrusion 使材料通过口型连续成型的工艺过程。2.2.22 挂胶贴胶)skim coating; topping 以压延机辑筒表面速度相同的条件,将混炼肢平覆于织物或其他材料表面的工艺过程.2.2.23 擦胶friction 以压延机辑筒表面速度不同而产生的剪切力将混炼股擦入织物结构内并覆于织物表面的工艺过程。2.2.24 涂胶coating; proofing 将胶裴或胶乳以适当方法(刮涂、刷涂、辘涂、喷涂等涂覆于织物上的工艺过程。2.2.25 浸胶impregnation 将织物漫溃于胶浆或胶乳中,使胶浆或胶乳)浸掺于织物结构内和覆于
11、表面的工艺过程。GB9881- 88 2.2.26 粘接bonding 用化学力或和)物理力使橡胶与其他物体(或橡胶紧密结合为一体的工艺过程.2.2.26.1 热粘hot bonding 在加热、加压(或不加压的条件下进行的粘接。2.2.26.2 冷粘cold bonding 在常温下,以加压(或不加压条件进行的粘接.2.2.26.3 表面处理surface treatment 为提高粘接强度,对欲粘接的未硫化橡胶、硫化橡胶、金属、织物等表面进行的化学或物理处理的工艺。2.2.26.4 打磨roughening 将欲粘接表面处理为粗糙麻面的工艺操作。2.2.27撒粉dusting 为避免与其他
12、表面相互粘附而往橡胶表面涂撒粉剂的工艺操作。2.2.28 共混blending 将橡胶(胶乳与橡胶(或与其他高聚物及其胶乳混合均匀而合并使用的工艺。2.3 性能与试验术语2.3.1 弹性elastjcity 在除去引起变形的外力作用后,物体立即恢复其原状的性质.2.3.2溶胶801 rubber 在规定榕剂中需解的那部分橡胶s2.3.3凝胶gel rubber 在规定溶剂中不溶解的那部分橡胶.2.3.4 生热heat build-up 由于滞后,在材料内部产生热并积累而导致其温度升高的现象.2.3.5 老化ageing 材料在一定环境条件下,暴露一定时间后其性能的不可逆变化.2.3.6 天候作
13、用weathering 户外环境(阳光、臭氧、潮湿等对材料性能的综合有害影响.2.3.7 使用寿命工作寿命,使用期service life GB 9881-88 在工作条件下,橡胶制品可以使用的累计时间。2.3.8 贮存寿命storege life 材料或制品生产后,在规定条件下存放,保持其规定性能的累计时间。2.3.9 冷流cold flow 在室温或更低的温度下,未硫化橡胶因自重而缓慢变形的现象。2.3.10 自硫bin curing 混炼胶在贮存过程中自动硫化的现象。2.3.11 模拟试验simlated t,t 模仿使用条件,对橡胶制晶所进行的性能考核试验.2.3.12 爆破试验bur
14、sting test 在规定条件下,使某些橡胶制品充压、升压,直至破坏的试验。2.3.13 气密试验air impermeability test 在规定条件下,检查充气后的橡胶制品有无气体世漏现象的试验。2.3.14 自粘性tack 未硫化橡胶或胶料因表面接触而相互粘附的特性。2.4 缺陷术语2.4.1 龟裂cracking 由于各种外界因素作用,橡胶或橡胶制品表面上形成互不连贯的细小裂纹的现象。2.4.2 喷霜bloom 配合剂从橡胶制品或棍炼胶内部移栖至表面的现象。2.4.3 杂质dirt 橡胶、混炼胶或橡胶制晶内部不应存在的外来物质。2.4.4 模痕molding mark 由于模型的
- 1.请仔细阅读文档,确保文档完整性,对于不预览、不比对内容而直接下载带来的问题本站不予受理。
- 2.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
- 3、该文档所得收入(下载+内容+预览)归上传者、原创作者;如果您是本文档原作者,请点此认领!既往收益都归您。
下载文档到电脑,查找使用更方便
5000 积分 0人已下载
下载 | 加入VIP,交流精品资源 |
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- GB 9881 1988 橡胶 橡胶制品 通用 术语
