GB T 9770-1988 钢丝绳芯输送带.pdf

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1、中华人民共和国国家标准钢丝绳芯输送带S teel cord conveyor belts 1 :.黯内费与适用范围UDC町8.4-41:621 -脯GB 9710-88 本标准规定了普通用途的钢材绳芯输活带(以下简称带)的产品分类、技术要求、试验方洁和检验规则等项内容。本标准适用于工作温度为30-50C的钢位绳芯输送带。本标准不适用于耐油、耐热、耐酸碱、难燃、食品输送等特殊用璋的输磁带。2 引用标准GB 528 硝化梅胶拉伸性能的测定GB 1689 硫化橡胶耐膺辄性能的测定(用阿克隆磨乾机)GB 4490 输送带尺寸GB 5752 输送带标志GB 5753 制统蝇芯输送带覆盖层厚度的测定GB

2、5754 钢丝绳芯输送带纵向拉伸强度的测定GB盯55钢丝绳芯输送带粘合强度的测定GB 5756 输送带取样GB 6757 输滋带贮存和搬运通则S 产品分类3. 1 产品规格钢丝绳芯输送带按纵向拉伸强度、宽度和檀盖层性能的级别区分规格。3.1.1 强度规格带的强度规格用字母ST和1纵向拉伸强度(以N/mm为单位)的标称数值表示，纯系列见表10 中华人民共相国化学工业部1988-07-29批准1989 -04-01实施GB 9710 88 表1手技要?术求I h f1 、4?的丁、飞眼规、格-S T 800 S丁1000S T 1250 S T 1600 5 T 2000 S T 2500 5 T

3、 3150 S T 4000 纵向tL伸强!吏630 800 1 000 1250 1600 2000 2 500 3 150 4000 N mm 制约1地占全大公利:. 0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 7.5 8.1 9.1 1(1合，mm 制约绚IbJ民，mrn 10 12 15 17 带的1-.穰盖UfI5 6 8 度，mm 带的F穰J()，cur!5 6 8 眩，mm 3. 1. 2 度规格带的宽度规格k:Lmm为敏位表示，真系列见表20 表2钢f: 绳根数宽度规格，mm 叫|叫l|。S飞r630 5 T 800 S丁4000800 75 63 50 1 000 95 79

4、 64 56 1200 113 94 76 68 1400 133 111 89 79 1 600 151 126 101 91 1800 171 143 114 103 2000 159 128 114 2200 176 141 125 a.1.3 覆盖层性能及级别GB 917088 带的覆盖层性能按其输活物料的膺耗性和冲击性大小分为重型(H型)和i普通币(M型)，其性能指标见表30表3tt. 能m 本I、试验项日H嗯M用MPa 拉伸强度不小于17.65 13.73 。币tJl:断伸长率450 400 不小.=r老化试验(70C、7d) 拉伸强度变化率% 命25-+ 25 - 25- + 2

5、5 扯断伸长率变化模磨耗簸cm3 0.6 0.8 不大f3.2 产品型号带的型号表示如下例:厚层辅耐性别穰瓦格细格下绳规民规、川口一度盖度上钢宽穰强叫A-4 AO OV AO h A A T . nb 4 技术要求4.1 结构与尺寸带的结构马尺寸如下固和表1、表20 GB 9770-88 f b带的宽度，b，-一两端钢丝绳之间的III心距离，bz边胶宽度，d一钢丝绳口径，e一钢丝绳在厚度方向的偏心值If一偏心测定用的基准线It一带的厚度It , 1:.穰盖层厚度It Z一下穰菇层厚度，p一钢丝绳间距4.2 钢丝绳配置与接头4.2.1 钢丝绳配置带芯的在捻钢丝绳和1右捻钢丝绳应交替配置。钢结绳的

6、绳径、绳距和根数应符合表1规定。4.2.2 钢位绳接头在带的制造长度内，带芯、r:钢丝绳的接头应符合如下规定z4.2.2.1 两边那各1根制住绳不得有挠头。4.2.2.2 有接头的钢丝绳根数不得多于总根数的5%。4.2.2.3 一根钢丝绳的接头不得多于1址，且应距带端10m以上。4.2.2.4 任意两根钢丝绳的接头，在长度方向上的距离不得小于10mo4.3 尺寸偏差4.3.1 带的长度和宽度偏差应符合GB4490的要求。4.3.2 覆盖层厚度的极限偏差为一0.5mm。4.3.3 带的厚度最大差值(即最大厚度与最小厚度之辈)不得太子平均厚度的10%。4.3.4 、1二均绳脏的极限偏差为士1.5m

7、m，但单个绳距偏差超出1.5mm而在3.0mm以内者不得制过钢丝绳总数的5%。4.3.5 带芯钢丝绳在厚度方向的偏心值不得大于1.5mm0偏心值大于1.0mm何不大于1.5mm的倒挂绳根数不得扭过钢丝绳总根数的5%。4.3.6 带的边胶宽度应不小于10mmo4.4 物理件能4.4.1 覆盖层性能应符合表3规定。4.4.2 根据带的强度规格和宽度规格，钢丝绳的拉伸强度不得小于表4的规定值。GB 9770-88 表4、强K钢度丝规绳格强N丘恨、U、直ZBZ匪n 800 1000 1200 1400 1600 lHO 2000 2200 ST630 6720 6632 6690 6632 6676

8、6632 6597 S T800 8533 8421 8496 8421 8477 8421 8377 S T 1000 12698 12658 12766 12613 12698 12587 12579 S T 1250 15873 15823 15958 15766 15873 15734 15723 一S T 1600 20318 20253 20426 20180 20318 20140 20126 S T 2000 25397 25317 25532 25225 25397 25175 25157 25000 S T 2500 40000 39063 39474 39326 3960

9、4 39474 39063 39007 S T 3150 50400 49219 49737 49551 49901 49737 49219 49149 S T 4000 71429 70588 70886 70330 69903 70175 70400 4.4.3 钢丝绳粘合强度应符合表5规定。表5绳径d 粘合强度绳役d 粘合强度绳怜d 粘合强度mm N/c m mm N /cm mm N/cm 2.6-2.8 509.9 4.1-4.5 686.5 7.6-8.0 1029.7 2.9-3.0 539.4 4.6-5.0 735.5 8.1-8.5 1018.7 3.1-3.2 回9.05

10、.1-5.5 784.5 8.6-9.0 1127.8 3.3-3.4 578.6 5.6-6.0 833.6 9.1-9.5 1176.8 3.5-3.6 598.2 6.1-6.5 882.6 9.6-10.0 1225.8 3.7-3.8 617.8 6.6-7.0 93 1. 6 3.9-4.0 637.4 7.1-7.5 980.7 GB 9770-88 4.4.4 老化后钢丝绳粘合强度应不小于表5规定值的85%。4.5 外观质最带的外观质量应符合附录血的规定。s 试验方法5.1 带的覆盖层fL伸性能试验按GB528-82进行。试样尺寸果用2期(挟小平行部分宽4.0土O.lmm)哑怜

11、状赖刀就切i式样。5.2 覆盖Jg耐膺挺性能试验按GB1689进行。5.3 情的纵向忧伸强度试验按GB5754进行。5.4 钢位绳粘合强度试脸按GB5755进行z老化后钢丝绳粘合强度试验按G8 5755 rt1 热啦气加热法进行。5.5 带的宽度、长度尺寸测量方法按GB4490规定。5.6 带的厚度最大是值和覆盖层厚度测量按GB5753规定。5.7 钢丝绳芯输送带Jt1脏宽度的测定，是在带的断面上测最从靠边胶的钢丝绳叶1心到带边缘的距离。5.8 制丝绳绳距测定按附录自规定方法执行。5.9 钢位绳在厚度方向的偏心值测定按附录C规定执行。5.10 覆盖层耐者化性能试验按GB3512进行。e 枪验规

12、则6.1 应逝条检舱带的外观质量、长度、横盖层睡度、宽度和边胶宽度。6.2 在一个产主产批最l抽取一定数睫的样品进行带的出厂枪验。取样数最和要求按GB6756执行。6.3 产品出厂时，应检验覆盖层物理性能(不包括老化性能)、钢丝绳的fL伸强度和粘fT强度、制作绳|词距、制住绳在原度方向的偏心值。6.4 型式试验时，应枪验本标准规定的全部技术要求内容。6.5 在检验中，如某项性能不符合标准时，应在间批带中另取双倍试样对该项性能进行集i式，lIJHf 一个结果不符合标准，则该批产品均不合格品。7 标志、包装、贮存与运输7.1 带的标志按GB5752执行。7.2 带应在缠在木芯戒铁芯上，用覆盖物包扎

13、牢固。在包装外面应按本标准规定标示产品础号、带长、生产序号和生产厂名或注册商标。7.3 产品出广应附荷质量检验合格证。7.4 带的贮存和运输棋GB6757执行。A1 边部被琅该缺陷不允i汗布。A2 明疤G8 9770-88 附录A钢丝绳芯输送带外观质量规定(补充件)明疤深度大于lmm时，应一次修理完善(探度不大于lmm不修用)0A3 穰盖层气炮、脱每100m2覆盖层上气泊、脱出，巨1、面积不得扭过1600cm2，且!近一次修.flW;:祷。A4 油胶梅绵戒扯掉边胶带两侧累计长度不得超过带长的8%，并应次修理l持。A5 压上熟胶边每1m长输i送带r_，该缺陷不得阻jj:5处，井应叫次修用完善(深

14、度不大于lmm时不修理，也不计处数)0A& 钢士生绳外露该缺陷不允i午帘。81 主题内窑附最自钢豆豆绳间距的测量方法(补充件)本附录规定了钢丝绳芯输送带111钢丝绳、|止均|同脏和l啦个|闯脏的测量方怯。82 测量工具恻最用l:n为最小分皮不大于O.5mm的钢尺戒游标卡尺。83 测量方法83.1 乎均绳ffi的测定在带的ff一断面上，测量两边郎和111央共3处，各测10个绳距，并分另IJ算出平均值。83.2 单个绳距的测定在带的(任毛(一(84 试验报告应包括以下内容ta. 3处、fL均绳ffi的测最结果;b. 任意测定的单个绳距1C. 在标柏:问ffi:t 1. 5mm到士3.0mm的绳距数

15、及占钢丝蝇总根数的百分惑。GB 9770-88 附录C钢结绳在厚度方向上偏心值的测定(补充件)Cl 主题内容本附录规定了钢丝绳在带的厚度方向上偏心值的测定方法。C2 测工具测量用工具为最小分度不大于0.25mm的游标高度尺(戒游标卡尺)、夹具及平台。C3 试样试样为矩形，宽度为150mm，长度为带的全宽度，试样断酣应睡直于带边和带表酣。C4 测量方法C4.1 将试样-qz撒在平台上，并用央具夹住。C .2 按下式计算钢丝绳中心基准钱到一个带面A的距离S:式中z一-A丽穰盖殷扉度，mm , d钢丝绳役，mmo S a+d/2 . (C 1) C4.3 用游标高度尺戒游标卡尺在试样断面上划4条直线

16、，各铺到带回A的距离S，、S2S3和S4分别为zS , =S一d/2币1.5S2 =S -d/2叩1.0S3=S+d/2+ 1. 0 S4=S+d/2+ 1.5 C4.4 数出趟出两外侧直线的钢维绳根数C，和蹦出两内侧直线而来蹦出两外侧商绒的钢位绳根数C20C，即为偏心值大于1.5mm的钢丝绳根数。C2即为偏心值大于1.0mm而不大于1.5mm的钢位绳根数。C5 试验报告试验报告括2a. 偏心值大于1.5mm的钢丝绳根数。b. 偏心值大于1.0mm但来跑过1.5mm的钢丝绳根数及所占制挫绳总根数的百分惑。GB 9770-88 附加说明:本标唯由青岛橡胶工业研究所技术归口。本标准由青岛第六悔胶f负责扭草。本标准参照采用日本业巳标准J1 S K 6369一1979(钢丝绳芯输i是带。本标准主要扭草人嚣钳慕、离其忠、张锡琳。