GB T 6291-1999 夹扭钳和剪切钳试验方法.pdf

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1、GB/T 6291-1999 前言本标准等效采用国际标准ISO5744:1988夹扭钳和剪切钳试验方法机本标准与国际标准ISO5744:1988在技术上等效，并补充了钳体表面质量、刃口缝隙、嘴顶缝隙、嘴顶偏摆量和灵活度等项试验。本标准从实施之日起，同时代替GB/T6291-19860 本标准由国家轻工业局提出。本标准由全国工具五金标准化中心归口。本标准负责起草单位g上海市工具工业研究所，参加起草单位2囚川绵阳工具厂、北京电讯工具厂、安徽工具总厂、江苏省金鹿集团公司、山东澡坊帘l钳厂、张家港钟新五金工具有限公司、浙江省万达工具有限公司、无锡市红星刀剪厂等.本标准主要起草人g林美德、陈安新、程宜平

2、、王洁如、邵学海、陈富强。116 GB!T 6291 1999 ISO前言IS0C国际标准化组织)是一个国家标准团体CI50成员团体)的世界性联合会。国际标准的制定工作通常是通过IS0技术委员会进行的，每个成员团体如对已建立技术委员会的项目感兴趣，则有权参加该技术委员会。与IS0有联系的国际组织、政府和非政府机掏也可参加国际标准的制定工作，IS0与国际电工委员会在所有有关电工标准方面进行密切的合作。由技术委员会通过的国际标准草案，在150理事会批准其成为国际标准前，需散发给各成员团体。根据IS0程序，至少需要75%的成员投票表示赞同，国际标准草案才能获得批准。国际标准IS05744由IS0!T

3、C29小工具技术委员会制定。117 中华人民共和国国家标准GB/T 6291-1999 eqv ISO 5744 ,1988 夹扭钳和剪切钳试验方法代替GB!T6291-1986 Pliers and nippers一Methodsof test 1 范围本标准规定了夹扭钳和剪切钳的试验方法。本标准适用于夹扭钳、剪切钳和夹扭剪切两用钳。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 230一1991金属洛氏硬度试验方法GB/T 3206-1982 优质碳素

4、结构钢丝GB/T 4357-1989 碳素弹簧钢丝GB/丁6290-1999夹扭钳和剪切钳通用技术条件(neqISO 5743 ,1 988) GB/T 14954 1994 黄铜线GB!T 14955-1994 青铜线3 试验方法3. 1 钳体表团质量检验钳体的表面质量用目测检验，必须符合GB/T6290一1999中3.4条的规定。3. 2 嘴顶偏摆量检验如图1所示，嘴顶偏摆量占用于力进行检验，可用游标卡尺测量其值，必须符合GB/T6290-1999 中3.3. 2条的规定。国京质量技术监督局1999- 05 -28批准1999-12-01实施11R G/T 6291-1999 8 图l嘴顶

5、偏摆量检验3. 3 嘴顶缝隙检验在握紧钳柄的状态下，在嘴顶部位用塞尺测量。3- 4 刃目缝隙检验在握紧钳柄的状态下，用塞尺测量全刃口缝隙，必须符合GB/T6290-1999中3.3.3条的规定。3- 5 灵活度试验根据钳子的型式和尺寸，在在离钳输中心L，的钳柄位置上，施加18N的作用力，钳口的张开角度应不小于220。3.6 抗弯强度试验3. 6. 1 用于抗弯强度试验的试片，其厚度为3mm，硬度为30HRC40HRC。用于薄扁嘴钳抗弯强度试验的试材，可用GB/T3206规定的直径为1mm的钢丝。3.6.2 试验时.顶切钳应将试片插入全刃口，其他钳子则将试片插入距嘴顶8mm土1mm处。薄扁嘴钳应

6、在距嘴顶8mm士1mm处夹住试验钢丝。3- 6. 3 试验如圈2图5所示，先在距钳轴中心L，的钳柄位置上确定一个载荷施加点，并按3.6.2的规定将试片插入钳口。在施加50N预载荷的状态下，测量钳柄的宽度W然后继续施加载荷至额定值F.再将载荷减至50 N.载荷F反复施加4次后，在保持50N预赣街的状态下，测量同一部位的钳柄宽W其永久变形S量(S=W，-W，)不得超过规定值。试验后，钳体不能出现影响使用的变形。119 GB/T 6291-1999 酣轴图2顶切钳抗弯强度试验8士lF 图3尖嘴钳抗弯强度试验120 G/T 6291-1999 F F 图4斜嘴钳抗弯强度试验F F 图5钢丝钳抗弯强度试

7、碰如果在距离钳轴中心Ll的钳柄位置上施加载荷有困难时，则可以在距钳轴中心L/的钳柄位置上选择一个更合适的载荷施加点，其载荷F可通过式(1)求得gFZE兰主Lt 式中:F距钳输中心为L，的钳柄位置上所施加的载荷.N0 3. 7 剪切试验 ( 1 ) 121 GB/T 6291-1999 3.7.1 剪切试验应采用表1规定的试验钢丝。表1试验钢丝试验钢丝直径D抗拉强度剪切力F，1z MPa N 1. 6 1 570-1 860 1 800 :1: 90 1. 0 1 100 690土35注l l. 6钢丝为GB/T4357-1989规定的B组钢丝.2 1.0钢丝为GB/T3206一1982规定的5

8、5-60组钢丝.3 F，为剪切钢丝的最佳剪切力.4 抗拉强度值供参寺试验钢丝应采用两片用硬质合金制造的标准刀片在专用试验设备上校验，每片标准刀片的刃口夹角为60土l，刃口圆弧半径为0.3mm，两JJ片的刃口应相互平行并重合.如图6所示，使试验钢丝与刃口呈直角。校验时，记下每次切断钢丝所需的力，三次读数的平均值应与表1规定的剪切力F，一致。60 片图6试验钢丝校验3. 7.2 剪切试验如图7图10所示，将试验钢丝插入距钳轴中心L2的刃口位置上，在距钳轴中心L，的钳柄位置上施加载荷F，顶切钳进行试验时，应将试验钢丝放在剪切刃口的中央。F, F. 图7电工钳剪切试验122 GB/T 6291-199

9、9 L、图8带刃尖嘴钳剪切试验L、图9斜嘴钳剪切试验L. L , 图10顶切钳剪切试验剪断试验钢丝所需的剪切力Fj不得超过相应的规定。F, F , F, F, F, F, 如果按上述要求进行试验有困难时，则在距离钳轴Lj和L，处选择合适的试验位置，其最大剪切力F，可以按式(2)求得sF , F2 A Lz 一一1 - L1 式中;F l一一改变了试验位置后的最大剪切力.NI F, 表1中列出的剪切力.NI A一一校正系数，采用1.6。剪切试验后，钳子的刃口不应出现凹坑、卷刃和崩刃现象。3. 8 剪切有色金属丝试验3. 8. 1 剪切钳和夹扭剪切两用钳应能在全刃口内顺利地剪切表2规定的有色金属丝

10、。. ( 2 ) 123 GB/T 6291一1999表2试验用有色金属丝种类试材试材直径抗拉强度mm 岛lPa斜嘴钳GB/T 14955 青铜钱1. 5 882 顶切钳GB/T 14954 黄铜钱0.5 343 夹扭剪切两用钳GB/T 14955 青铜钱1.0 882 3- 8. 2 试验如图11所示，将试材放人规定的刃口部位，并使试材与刃口垂直，用手力进行剪切。剪切时，试材应完全被剪断，旦不得采用弯曲和拉扭等辅助措施。90 图11剪切有色金属丝试验3.9 扭力试验3. 9. 1 扭力试验采用的试片和试块按下列规定ga)钢丝钳、扁嘴钳用的试片应厚3mm、宽12mm.其硬度为45HRC 50H

11、RC. b)圆嘴钳应使用带有支撑的试块，试块中的两个圆孔应在试块的中心线上，两孔间距4mm，孔的深度为3mm，孔底加工成平面。试验125mm160 mm的钳子时，试块的孔径为3.6mm;试验180 mm200 mm的钳子时，试块的孔径为世5.5mm，试块的硬度为45HRC50HRC. 3.9.2 钢丝钳、扁嘴钳和圆嘴钳的扭力试验应按下列规定:a)钢丝钳、扁嘴钳的试验如图12所示，将试片插入距嘴顶6mm土1mm处，夹紧后固定钳柄，然后在距钳轴中心L，的钳柄位置上向两个方向施加扭矩T.其扭转角不得大于规定的最大扭转角叫。12 -1 GB/T 6291-1999 a _ I _ a l 图12扁嘴钳扭力试验b)圆嘴钳的试验如图13所示，将钳子顶端插入试块的两个圆孔中，并固定钳柄，然后在距钳轴中心L，的钳柄位置上向两个方向施加扭矩T.其扭转角不得大于规定阳。a 1_ a T 3 L, 哺3 图13圆嘴钳的组力试验c)经过扭力试验的钳子.其钳腮和钳口不应出现影响使用的松动和永久变形。GB!T 6291-1999 3.10 央持面硬度试验钳子的夹持面硬度应在夹持画或其相邻部位按GB!T230的规定进行al26