GB T 31888-2015 中小学生校服.pdf

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1、 . ICS 61.020,59.080.30 Y 76,W 63 中华人民共和国国家标准GB/T 31888-2015 中小学生校服School uniforms of primary and secondary students 2015-06-30发布2015-06-30实施/飞中华人民共和国国家质量监督检验检亵总局砸世何时ZlF中国国家标准化管理委员会。叩GB/T 31888-2015 前盲目本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中华人民共和国教育部和中国纺织工业联合会提出.本标准由中国纺织工业联合会归口.本标准由纺织工业科学技术发展中心、中纺标(北京检验认证中心有

2、眼公司、上海市服装研究所、天纺标(天津)检测科技有眼公司、教育部教育装备研究与发展中心、中国服装协会、中国针织工业协会和北京服装学院负责起草。本标准主要起草人z孙锡敏、郑宇英、王国建、徐路、杜岩冰、刘凤荣、周双喜、李红、廖青、党建伟、吴颖、李青、胡浩、杨秀月。I GB/T 31888-2015 中小学生校服1 范围本标准规定了中小学生校服的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、贮运和标志.本标准适用于以纺织织物为主要材料生产的、中小学生在学校日常统一穿着的服装及其配饰。其他学生校服可参照执行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

3、件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件。GB/T 250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T 1335(所有部分服装号型GB/T 2910(所有部分纺织品定量化学分析GB/T 2912.1纺织品甲酶的测定第1部分z带离和水解的甲醒水萃取法GB/T 3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢皮GB/T 3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T 3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T 3923.1 纺织品织物拉伸性能第1部分z断裂强力和断裂伸长率的测定条样法)GB/T 4802.1-2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分z圃轨迹法GB/T 48

4、02.3纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分z起球箱法GB 5296.4消费品使用说明第4部分z纺织品和服装GB/T 5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T 6411 针织内衣规格尺寸系列GB/T 7573纺织品水萃取被pH值的测定GB/T 7742.1 纺织品织物胀破性能第1部分z胀破强力和胀破扩张度的测定液压法GB/T 8427-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度z缸弧GB/T 8628 纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T 8629-2001 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T 8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T 13772.2纺织

5、品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分z定负荷法GB/T 13773.1 纺织品织物及其制品的接缝拉伸性能第1部分E条样法接缝强力的测定GB/T 14272 羽绒服装GB/T 14576纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度GB/T 14644纺织品燃烧性能450方向燃烧速率的测定GB/T 17592纺织品禁用偶氯染料的测定GB 18383 絮用纤维制品通用技术要求GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范GB/T 19976纺织品顶破强力的测定钢球法1 GB/T 31888-2015 GB/T 23319.3纺织品洗涤后扭斜的测定第3部分z机织服装和针织服装GB/T 23344 纺织品令氨基

6、偶氮苯的测定GB/T 24121 纺织制品断针类残留物的检测方法GB/T 28468 中小学生交通安全反光校服GB/T 29862纺织品纤维含量的标识GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范GB/T 31702 纺织制品附件锐利性试验方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 桂DIlschool nnifonns 学生在学校日常统一穿着的服装，穿着时形成学校的着装标志，3.2 配饰acc础。，ries与校服搭配的小件纺织产品，例如领带、领结和领花等。4 要求4.1 号型校服号型的设置应按GB/T1335或GB/T6411规定执行，超出标准范围的号型按标准规定的分档数值扩展

7、。4.2 安全要求每内在质量4.2.1 -般安全要求与内在原量应符合表1的规定。项纤维含量甲窿含量可分解致癌芳香胶巢料pH值异味燃烧性能附件锐利性绳带残留金属针2 表1自要求符合GB/T29862要求符合GB18401的B类要求按GB31701执行GB/T 31888-2015 表1(续项目要求耐水变色、1占色3-4 耐汗渍(变色、沾色)3-4 耐摩擦(干摩3-4 染色牢度/级二注耐摩擦(湿摩)3 耐皂洗(变色、沾色3-4 耐光汗复合3-4 耐光b4 . 起球b/级三z3-4 顶破强力针织类)b/N二注250 断裂强力机织类沪/N二主200 胀破强力毛针织类)b/kPa 二注245 面料140

8、 接缝强力/N二主里料80 接缝处纱线滑移机织类)/mm运二6 针织类(长度、宽度-4.0十2.0机织类(长度、胸宽一2.5+1.5水洗尺寸变化率b/%机织类腰宽、领大-1.5+1.5 毛针织类(长度、宽度)-5+3.0 上衣、筒裙5 水洗后扭曲率b.c/%=二裤子2.5 绣花和接缝部位处不平整允许轻微面里料缩率不一，不平服允许轻微涂层部位脱落、起泡、裂纹不允许. 覆粘合衬部位起泡、脱肢不允许水洗后外观破洞、缝口脱散不允许附件损坏、明显变色、服落不允许变色不低于4级其他严重影响服用的外观变化不允许注s轻微是指直观上不明显，目测距离60cm观察时，仔细辨认才可看出的外观变化.a仅考核夏装.b仅考

9、核校服的面料.e松紧下摆和裤口等产品不考核 3 GB/T 31888-2015 4.2.2 叙物纤维成分及含量校服直接接触皮肤的部分，其棉纤维含量标称值应不低于35%。4.2.3 填充物防寒校服的填充物应符合GB18401 B类要求，以及GB18383或GB/T14272的要求。4.2.4 配饰配饰应符合GB18401 B类要求和GB31701的锐利性要求。领带、领结和领花等宜采用容易解开的方式。4.2.5 高可视警示性如果需要配置高可视曹示性标志，应符合GB/T28468的要求。4.3 外观厨量应符合表2的要求。表2项自要求单件面料不低于4级，里料不低于3-4级色差套装，同批不低于3-4级布

10、面疵点主要部位不允许，次要部位允许轻微20 cm 5 mm 对称部位豆差二;!:20cm 8 mm 对条对格(10mm的条格主要部位互差不大于3mm，次要部位互差不大于6mm门里襟允许轻微的不平直s门里襟长度互差不太子4mm，里襟不可低于门襟拉链允许轻微的不平服和不顺直烫黄、烫焦不允许扣、扣眼锁眼、钉扣封结牢固，眼位距离均匀，互差不大于4mm，扣位与眼位互差不大于3 mm 缝线无漏缝和开线.主要部位不允许有明显的不服直、不平服、缉明线宽窄不一编袖圃顺，前后基本一玫领子平服，不反翘s领尖长短或驳头宽窄互差不大于3mm 口袋袋与袋盖方正、圆脯，前后、高低一致覆粘合衬部位不允许起泡、脱胶和渗胶注，:

11、布面疵点的名称及定义见GB/T24250和GB/T24117. 注2:轻微是指直观上不明显，目四距离60cm观察时，仔细辨认才可看出的外观变化.泼3:对称部位包括裤长、袖长、裤口宽、袖口宽、肩缝t云等.注4:主要部位指上衣上部2/3，裤子和长裙前身中部1/3，短裤和短裙前身下部1/2.4 . . 5 试验方法5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14 5.15 纤维含量的测定按GB/T2910或相关方法执行。甲醒含量的测定按GB/T2912.1执行.可分解致癌芳香腊染料的测定按GB/T17592及GB/T23344执

12、行.pH值的测定接GB/T7573执行。异昧的测定按GB18401中异味检测方法执行.燃烧性能的测定按GB/T14644执行。附件尖端和边缘的锐利性测定按GB/T31702执行。绳带长度采用钢直尺或钢卷尺测定其自然状态下的伸直长度，记录至1mm. 残留金属针的测定按GB/T24121执行。酣水色牢度的测定接GB/T5713执行。耐汗渍色牢度的测定按GB/T3922执行.耐摩擦色牢度的测定接GB/T3920执行。耐皂洗色牢度的测定按GB/T3921-2008的试验条件A(1)执行。耐光汗复合色牢度的测定按GB/T14576执行。耐光色牢度的测定按GB/T8427-28方法3执行。GB/T 318

13、88-2015 5.16 机织类和针织类校服起球的测定按GB/T4802.1-2008的方法E执行，毛针织类校服起球的测定按GB/T4802.3执行，精械产品翻动14400 r，粗梳产品翻动7200 r D 5.17 顶破强力的测定接GB/T19976执行，钢球直径为38mm。5.18 断裂强力的测定按GB/T3923.1执行。5.19 胀破强力的测定接GB/T7742.1执行，试验面积为7.3cm2。5.20 接缝强力的测定按GB/T13773.1执行。拉仲试验仪隔距长度为100mm。以试梓断裂强力为试验结果不论何种破坏原因)。从每件产品上的以下部位各取1个试样，试样长度为ZOOmm，接缝与

14、试样长度垂直并处于试样中部参见附录A圈A.l)I面里料缝合在一起的取组合试样z-裤后裆缝z在紧靠臀围绕下方g一一后袖窿缝z以背宽钱与袖窿缝交点为中心。5.21 接缝处纱线滑移的试样准备参照GB/T13773.1的规定，从每件产品上的以下部位各取2个试样(参见附录A图A.幻，测定程序按GB/T13772.2执行，分别计算每个部位2个试样的平均值za) 面料一一后背缝:背宽线为中心z一一袖缝z袖窿缝与袖缝交点处向下10cm(两片袖时取后袖缝), 一一下裆缝E下裆缝上三分之一点为中心s一一裙缝E以臀围绕为中心，或紧靠拉链下方。b) 里料一一后背缝z以背宽线为中心E一一裙锺z以臀圄线为中心，或紧靠拉链

15、下方.5.22 水洗尺寸变化率的测定按GB/T8628、GB/T8629-2001和GB/T8630执行。机织类校服和针织类校服采用GB/T8629-2001中5A程序洗海和悬挂晾干，毛针织类校服采用GB/T8629-2001中7A程序洗涤(试验总负荷1kg)租烘箱烘燥。测量部位长度为衣长、裤t圭和裙长，宽度为胸宽、腰宽和横裆，领大为立领的领圈长度。5.23 水洗后扭曲率的测定接GB/T23319.3的侧面标记法裤子以内侧缝与裤口边，裙子以侧缝与底GB/T 31888-2015 边)执行。5.24水洗后外观试验方法z将完成水洗的产品平铺在平滑的台面上，依次观察和记录外观变化。其中，变色按GB/

16、T250评定.5.25 外观质量一般采用灯光检验，用40W青光或自光灯一支，上面加灯罩，灯罩与检验台面中心垂直距离为80cm士5cm.如果在室内采用自然光，光源射人方向为北向左(或右)上角，不能使阳光直射产品。将产品平放在检验台上，检验人员的视线应正视产品的表面，眼睛与产品的中间距离约60cm. 5.26 色差的测定按GB/T250执行。5.27 对称部位尺寸的测量按GB/T8628执行。6 检验规则6.1 抽样6.1.1 按同一品种、同一色别的产品作为检验批。6.1.2 安全要求与内在质量按批随机抽取4个单元样本，其中3个用于水洗尺寸变化率、水洗后扭曲率、水洗后外观、接缝强力和接缝处纱线滑移

17、的测定，1个用于4.2中的其他项目试验(诙样本抽取后密封放置，不应进行任何处理。配饰的取棒数量应满足试验需要。注z接缝强力和接缝处纱线滑移的试样从完成水洗后试验的样本上取样.6.1.3 外观质量的检验抽样方案见表3。表3单位为套或件批量N样本量n接收数Ac拒收数Re骂王152 。1 1625 3 。1 2690 5 。1 91150 8 。1 151280 13 。1 281500 20 1 2 5011 200 32 2 3 1 201 50 3 4 6.2 安全要求与内在质量的判定6.2.1 所有色牢度检验结果符合表1要求的判定该项批产品合格，否则为批不合格。6.2.2 水洗尺寸变化率以3

18、个样本的平均值作为检验结果，符合表1要求的判定该项批产品合格，否则为批不合格。若3个样本中存在收缩与倒涨时，以收缩(或倒涨)的两个样本的平均值作为检验结果。6.2.3 水洗后扭曲率以3个样本的平均值作为检验结果，符合表l要求的判定该项批产品合格，否则为批不合格。6.2.4 水搅后外观质量检验，分别对3个样本按表1要求进行评定，2个及以上符合表1要求时判定该项批产品合格，否则为批不合格。6.2.5 接缝强力和接缝处纱线滑移以3个样本的平均值作为检验结果，符合表1要求的判定该项批产品合格，否则为批不合格。接缝处纱线滑移试验出现织物断裂、滑脱、缝线断裂的现象，判定为不合格。GB/T 31888-20

19、15 6.2.6 除6.2.16.2.5外，其他项目检验结果符合表l以及4.2.24.2.5要求的判定这些项目的批产品合格，否则为批不合格。6.3 外观质量的判定按表2对批样的每个样本进行外观质量评定，符合表2要求的为外观质量合格，否则为不合格。如果外观质量不合格样本数不超过表3的接收数Ac，则该批产品外观质量合格。如果不合格样本数达到了表3的拒收数Re，贝u该批产品不合格。6.4 结果判定按6.2和6.3判定均为合格，则该批产品合格。7 包装、腔握和标志7.1 产品按件(或套)包装，每箱件数或套数根据f!JJ.议或合同规定，7.2 应保证在贮运中包装不破损，产品不沾污、不受潮。包装中不应使用

20、金属针等钝利物。7.3 产品应存放在阴凉、通风、干燥的库房内，注意防蛙、防霉。7.4 每个包装单元应附使用说明，使用说明应符合GB5296.4的要求，至少包含下列内容za) 服接号型、配饰规格(产品主体的最太标称尺寸，以cm为单位); b) 纤维成分及含量Ec) 维护方法，d) 产品名称pe) 本标准编号sf) 安全技术要求类别sg) 制造商名称和地址zh) 如果需要，产品的贮存方法。其中，每件投服上应有包括a)、b)和c)项内容的耐久性标签，并放在侧缝处，不允许在衣领处缝制任何标餐.d)h)项内容应采用吊牌、资料或包装袋等形式提供。7 GB/T 31888-2015 附录A(资料性附录)接锺

21、强力和接锺处纱镜滑穆试验取样示意固背宽编裤后档缝臀困线圄A.l撞撞强力取梓示意圈臀囤线模裆线下裆缝圄A.2接辑处纱钱滑移取样示意固8 参考文献lJ GB/T 24117针织物疵点的描述术语2J GB/T 24250机织物疵点的描述术语G/T 31888-2015 9 EON-FmH筒。国华人民共和国家标准中小学生校服GB/T 31888-2015 中* 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(10004日网址总编室1(010)68533533发行中心1(010)51780238读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销铃开本880X1230 1/16 印张1字数20千字2015年6月第一版2015年6月第次印刷* 18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107定价l$号:155066. 1-52061