GB T 31853-2015 矢量无负压供水设备.pdf

《GB T 31853-2015 矢量无负压供水设备.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 31853-2015 矢量无负压供水设备.pdf（24页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、. 4 ICS 9 1. 140.01 P 42 中华人民共和国国家标准GB/T 31853-2015 矢量无负压供水设备Water supply equipment of vector control non-negative press 2015-07-03发布2016-06-01实施_tt.CU壁、4卢飞酣如，.，.、4嚣第但相It-:i:巧切归汀毛在兮唾手写iJ1j;中华人民共和国国家质量监督检验检瘦总局鲁士中国国家标准化管理委员会a叩GB/T 31853-2015 目次前言. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1 范围2 规范性引

2、用文件. 3 术语和定义. . 4 标记和结构5 设备使用条件. 6 要求. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 7 试验方法. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 8 检验规则9 标志、包装、运输和贮存. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 前本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。本标准由全国城镇给水排水标准化技术委员会CSAC/TC434)归口。本标

3、准负责起草单位z北京威派格科技发展有限公司。本标准参加起草单位z杭州沃德科技有限公司、上海沃德华资机械有限公司。GB/T 31853-2015 本标准主要起草人z柳兵、李纪笠、杨峰、徐宏建、孙海玲、张传明、李纪伟、丁凯、冯林平，I G/T 31853-2015 矢量无负压供水设备1 范圄本标准规定了矢量元负压供水设备的术语和定义、标记和结构、设备使用条件、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于工业与民用建筑生活用水的矢量元负压供水设备。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新

4、版本(包括所有的修改单适用于本文件。GB 150.4压力容器第4部分z制造、捡验和验收GB/T 156 标准电压GB/T 191 包装储运图示标志GB 755旋转电机定额和性能GB/T 762 标准电流等级GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验第2部分z试验方法试验A:低温GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验第2部分z试验方法试验B:高温GB/T 2423.3-2006 电工电子产品环境试验第2部分z试验方法试验Cab:恒定湿热试验GB/T 3047.1 高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸系列GB/T 3214 水泵流量的测定方法GB/T 3797-2

5、005 电气控制设备GB 4208 外壳防护等级(lP代码)GB/T 5657 离心泵技术条件(lli类GB 5749 生活饮用水卫生标准GB/T 5750(所有部分生活饮用水标准检验方法GB 7251.1-2013低压成套开关设备和控制设备第1部分z总则GB/T 12771 流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 14549 电能质量公用电网谐披GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 17626.7 电磁兼容试验和测量技术供电系统及所连设备谐波、谐间波的测量和测量仪器导则GB/T 2266

6、9-2008 三相永磁同步电动机试验方法1 GB/T 31853-2015 GB/T 25198 压力容器封头GB 50015 建筑给水排水设计规范GB 50343 建筑物电子信息系统防雷技术规范CJfT 352 微机控制变频调速给水设备HYfT 112 超滤膜及其组件JBfT 3085 电力传动控制装置的产品包装与运输规程JBfT 4711 压力容器涂敷与运输包装JBfT 7387 工业过程控制系统用电动控制阀1B/T 8097 泵的振动测量与评价方法JBfT 8098 泵的噪音测量与评价方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 矢量无负压供水设备water supply equ

7、ipment of v配torcontrol non-negative press 安装在市政供水管网与用户之间，以矢量泵组、矢量变旗控制柜为核心，在市政供水管网压力下，叠压供水，并保证叠压供水压力不低于当地供水部门所规定的最小服务水头，具有水质改善与远程在线监控等功能的二次供水设施.3.2 三腔式稳压补偿罐the prur萨stabilizationco呻e翩翩ntank with three-但.vity安装在市政供水管网与矢量泵组吸水口之间，具有稳定用户管道压力、流量补偿功能的分腔式罐体，由超高压腔、高压腔和恒压腔组成。3.3 多级双向补偿器the multilevel bidirect

8、ional compen踊阳r安装在三腔式稳压补偿罐之闻，具有自动蓄水调节功能的装置，由补水功能间组、差量补偿功能阔组和小流量保压功能阀组组成。3.4 敏捷流量控制器the sensitive flowrate controller 安装在市政供水管网与三腔式稳压补偿罐之间，具有时时监测市政供水管网压力并保证市政供水管网压力不低于当地供水部门所规定的最小服务水头调节设备人口流量功能的装置，由主间体、导阀以及相应的控制系统组成。3.5 3.6 2 矢量电机v回归rntrolmotor 采用矢量模式变频控制的稀土永磁同步电机。矢量泵组V配torcontrol pump 由矢量电机驱动的水泵机组。G

9、B/T 31853-2015 3.7 矢量变频控制frequeocy cooversioo v饵torcootrol 将电动机的定子电流矢量分解为产生磁场的电流分量(励磁电流和产生转矩的电流分量转短电流)分别加以控制并同时控制两个电流分量的幅值和相位的一种控制方式。3.8 水质政普功能模块the water improviog module 以超滤膜为核心，在线对接矢量元负压设备，可对市政供水进行改善，包括预处理、超谑膜水质处理、超谑膜药洗、超滤膜反冲洗四部分。3.9 远程在续监测模块the remote oolioe monitoriog module 能够在线监测水质和设备运行状态，主要由

10、颗粒计数仪、控制柜及远程监控平台组成。4 标记和结掏4.1 标记矢量元负压供水设备以下简称设备)标记zD-D/亡J-仁J-亡1示倒s| L一水泵台机括备用泵)设备额定供水扬程(m)设备额定供水流量(m3/h)水质改善与监测功能(-s)设备代号(SW)具有水质改善与监测功能，额定供水流量为100m3/h，额定供水扬程为80m.配置两台工作水泵和一台备用水泵的矢量元负压供水设备表示为:SW-S/100辆80喃3.4.2 结构4.2.1 设备组成圈，见图1.4.2.2 水质改善功能模块，见图2.3 GB/T 31853-2015 10 市政供水管网1，.-_.-.-_ . 4 说明g1 -一阀门z2

11、一-y型过滤器F3 倒流防止糯$4一一压力表，5一一敏捷流量控制器z6二压力传感器F7 蝶阀s8二一电磁减压阂，9 多级双向补偿器p10一一起商压腔z11一导流管，12一一食品级水囊p注g虚线外框以内为厂家供货范围.13一一越高压蓄能泵s14一一高压踵$15-一恒压腔$16-一可幽挠橡胶接头，17一一偏心异径管z18-一矢量泵组F19一一同心异径管s20一对夹式止回阀$21 球网z22一一压力传感器z23一一矢量变频控制柜$24-一超压保护装置.圄1设备组成圈10 8 市政供水网11 。国溢出mlNO-四7一一超滤膜切换阀组件s8一-超滤膜排水口s9一一药洗组件510一一矢结元负压组件s应急切

12、换阀组件.11 说明21一阀门p2-Y型过滤器53一一倒流防止器s4一一压力表z5一一预处理单元$6一起滤膜组件s水质政鲁功能摸块圈可选项圈2Jl GB/T 31853-2015 5 设备使用条件5.1 环境温度:4.C-40C，若超出此范围应采取相应措施。5.2 相对湿度:90%(20C)，无凝露。5.3 供电电源z三相五线，(380士27)V，50Hz. 5.4 海拔高度:1000 m. 5.5 设备安装地点应元导电或爆炸性尘埃，无腐蚀金属或破坏绝缘的气体或蒸汽及其他严重污染环境的介质。5.6 流量范围:500m3/h。5.7 工作压力范围:2.5MPa. 6 要求6.1 一艘要求6. 1

13、. 1 设备的额定电压应符合GB/T156的规定。6.1.2 设备的额定电流应符合GB/T762的规定。6.1.3 在工频状态，设备单泵满足额定扬程时，其流量不应低于额定流量的95%。6.1.4 设备的整体结构及部件安装位置应合理，水电管道组件及电气线路的布置应便于安装和维修.6.1.5 电机的性能应符合GB755的规定，6. 1.6 设备的控制柜尺寸应按照GB/T3047.1的规定。6. 1.7 设备过流部件的材质宜采用不低于奥氏体不锈钢06Cr19Ni10.6.1.8 设备底盘应进行热浸悻处理.6.1.9 管材、管件、阅门等的使用及连接方式应符合GB50015的规定，设备的各种阀门及其他活

14、动部件应能够方便操作。6. 1. 10 产品应有使用说明书、电气控制原理图和接线图，产品应有良好的包装，并附有装箱单.6.2 外观6.2.1 设备的矢量泵组、三腔式稳压补偿罐、多级双向补偿器、敏捷流量控制器、水质改善功能模块、管路等表面不应有明显的磕碰伤痕、变形等缺陆，表面涂层应完整、色泽均匀。6.2.2 矢量变频控制柜表面应平整、均匀，焊接处应均匀牢固，无明显变形或烧穿等缺陷。表面涂层不应有炫目反光，颜色应均匀一致，不应有脱棒、起泡、裂纹、流痕等现象，6.2.3 不锈钢设备焊缝应均句、牢固，不应有气孔、夹渣、裂纹或烧穿等缺陷，表面应做酸洗钝化或电解抛光处理。6.3 矢量泵组6.3.1 矢量泵

15、组电动机应配置稀土永磁同步电机且应有产品合格证。6.3.2 矢量泵组的流量和扬程应满足设备使用条件要求，其他性能应符合GB/T5657的规定，与水泵配套的电机性能应符合GB755的规定。6.3.3 变频工况时效率应保持在高效区，在高效区的效率曲线应平坦。6.3.4 系统信号响应时间应小于或等于1s，出水压力波动不应超过:1:0.01MPa。6.3.5 水泵进口应配置偏心异径管，出口应配置同心异径管。6.3.6 设备应配置备用泵。GB/T 31853-2015 6.4 矢量变频控制柜6.4.1 一酷要求6.4.1.1 制造应符合GB/T3047.1和CJ/T352的规定。6.4.1.2 变频器应

16、采用专用矢量变频器，对矢量泵一对一独立控制，当一台变频器出现故障时，另一台仍能变频运行，保障供水安全。6.4.1.3 矢量变频器应对电机实时控制，实时监控电机运行参数。6.4.1 .4 控制柜屏应配有嵌入式一体化工控机和声光报警指示灯z面板上应设有设定压力、实际压力、电流、电压、频率等的显示窗口p按钮、指示灯及显示仪表应齐全，且分布应合理并易于操作和观察s应设有水泵启闭状态显示、功能指示标志，其图形及文字要求应符合国家现行相关标准的规定。6.4.1.5 应配置人机界面，分辨率不低于800X480;应有数据采集、传输模块，可存储运行数据、故障数据、操作记录，并可将以上数据导出。6.4.1.6 控

17、制柜内电缆应为防火、阻燃型。6.4. 1.7 控制柜内应有排风扇.6.4.1.8 控制柜内应有温湿度采集控制装置、强制通风装置、照明装置和加热装置。6.4.1.9 柜门打开后应有LED(发光二极管)灯照明.LED灯应受行程开关控制实现自动开闭功能。6.4.1.10 元器件应有产品合格证，内部配件应装配合理、结构紧凑、工艺完好、维修方便。6.4. 1. 11 控制柜应有吊装环。6.4.2 电气闰隐与爬电距离设备中带电电路之间以及带电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合GB/T3797-2005的规定。6.4.3 外壳防挤等级外壳防护等级应符合GB4208的IP54的规定-6.4.4

18、抗干扰性要求6.4.4.1 在距离控制桓1m处20kW的电动设备干扰下，控制柜应能稳定可靠工作。6.4.4.2 控制柜指示灯应采用防电磁干扰型。6.4.5 绝缘电阻与介电强度6.4.5.1 外部电端子与机壳之间的绝缘电阻应大于2MO;电源接线与地之间的绝缘电阻应大于15 MO. 6.4.5.2 外部带电端子与机壳及地之间应承受2000V介电试验电压，试验过程无电击穿和闪络现象。6.4.6 安全接地6.4.6.1 金属构体上应有接地点，与接地点相连接的保护导线的截面，应符合GB/T3797-2005中表5的规定。与接地点连接的导线应为黄、绿双色线。不能明显表明的接地点，应在其附近标注明显的接地符

19、号，6.4.6.2 主接地点与金属部件之间的电阻不应超过0.10。6.4.6.3 连接接地线的螺钉和接线点不应作其他机械紧固用。7 GB/T 31853-2015 6.4.7 温升各部件的温升应符合GB/T3797-2005中4.9的规定。6.4.8 蹄雷应设有防雷措施，且应符合GB50343的规定。6.4.9 环境试验6.4.9.1 低温储存控制桓放置在低温箱内，温度降至-40C士3C.待温度稳定后搁置2h.各项功能检测正常。6.4.9.2 高温储存控制柜放置在低温箱内，温度升至55c土2C.待温度稳定后搁置2h，各项功能检测正常。6.4.9.3 恒定温热控制柜放入恒温箱内，温度升至40C士

20、2C.相对湿度90%95%.待温度稳定后搁置48h，各项功能检测正常.6.5 三腔式稳压补偿罐6.5.1 设计、制造、检验等应符合GB150.4的规定。6.5.2 应分为超高压腔、高压腔、恒压腔三个独立的腔体。6.5.3 承压等级分为:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa和2.5MPa. 6.5.4 高压腔与超高压腔，应设置食品级橡胶水囊，水囊应采用全囊设计。6.5.5 材质不应低于奥氏体不锈钢06Cr19Ni10。6.5.6 应保证密闭结构不与外界相通。6.5.7 应设有定时循环。市政压力长期在设定值之上，又无小流量状态时，设备应能通过多级双向补偿器与敏捷型流量控制器配合工作，完成定时循

21、环。6.5.8 底部应设有充气孔、泄水口。6.5.9 封头应选用椭圆形标准封头，其尺寸应符合GB/T25198的规定。6.5.10 焊接时，在焊道的正面与背面均应采用惰性气体保护z焊接区域内，不应有裂纹、气孔和咬边等缺陷。6.5.11 用自来水进行水压试验后应将水渍清除干净。6.6 多级双向补偿器6.6.1 应能与三腔式稳压补偿罐配套使用。6.6.2 在三腔式稳压补偿罐对出水管网起稳压作用和对进水管网进行水量补偿时开启或关闭，延迟时间应小于或等于1S. 6.6.3 超高压腔到高压腔、高压腔到恒压腔应具有多级减压，防止超压的功能，且组件前后应设置相应手动阀门便于更换维修。6.6.4 承压不应低于

22、2.5MPa.安装前应进行水压实验。6.7 敏捷流量控制器6.7.1 敏捷流量控制器按接口法兰尺寸分为DN80、DN100、DN150、DN200和DN300五种规格。8 . GB/T 31853-2015 6工2应具有随时监测供水管网压力，保证市政供水管网端压力不低于最小服务水头。压力控制精度应小于等于0.01MPa.压力控制反应时间应小于或等于1s。6工3承压不应低于0.6MPa.安装前应进行水压实验。6.8 水质改善功能模块6.8.1 应采用超滤膜处理工艺，并宜设置预处理工艺。6.8.2 膜处理工艺应配合三腔式稳压补偿罐进行模块化设计，并应有备用膜组件。超滤膜及组件应符合HY/T112的

23、规定，电动阀应符合JB/T7387的规定.6.8.3 与市政供水管网直接对接，可利用市政供水管网压力不间断产水、反冲洗、药洗等，并应设置旁通管。6.8.4 反冲洗水质应符合GB5749的规定。6.8.5 可设二级水质改善功能模块。注z此模块为可选模块.6.9 远程在结监测模块6.9. 1 设备宜具有对水庚、电量等各种运行参数的实时在线监测、采集、传输功能，并通过有线网络传至远程监控中心显示各参数运行状态。6.9.2 采集频率宜小于或等于30s.传输方式应采用有线方式。6.9.3 本地数据连续储存时间不应小于半年。注B此模块为可选模块.6.10 曹路系统6.10.1 管材及管件应采用不锈钢材质，

24、并应符合GB/T12771的规定，材质不应低于奥氏体不锈钢06Cr19Nil0.6.10.2 管路最低处应设有排水设施。6.11 功能6.1 1. 1 节能较传统三相异步电机变频供水最高工作效率应提高5%以上，低频率低负载状态下损施应降低20%以上.6.11.2 元负E功能当市政供水管网压力到达市政最小服务水头值时，敏捷流量控制器应调节稳压补偿罐人口流量，使市政供水管网压力维持在最小服务水头不再下降，且对市政供水管网不应产生负压，同时满足用户用水需要与不间断供水情况下的反冲洗、药洗功能。6.1 1.3 全密闭补偿设备应全密闭运行，三腔式稳压补偿罐的超高压腔和高压腔中存储的水应适时补充至市政供水

25、管网进水口。6.11.4 高转矩矢量水泵在较低的频率下运行，输出转短应达到相同额定功率的异步电机的1.5倍。9 GB/T 31853-2015 6.1 1.5 流量自动调节设备应能在用水高峰、用水低峰的不同时段，自动调整水泵机组运行台数，适应不同时段用水量和扬程的变化。6.1 1.6 IJ、流量保压功能用户用水低谷或夜间小流量用水时，设备应处于不启泵的保压状态。小流量保压能力应满足一个水龙头(0.15L/s)持续使用1000 s的使用量。6.11.7 水质改善功能设备宜具有以超滤膜为核心的水质改善功能。6.1 1.8 远程在结监测功能设备应具有水质、电量等运行参数的实时在线监测、采集并通过有线

26、网络传输至远程监控中心的功能。6.1 1.9 晌应速度与稳压能力矢量泵组应对系统信号响应时间应小于或等于1s，出水压力波动应控制在士0.01MPa以内。6.11.10 超压保#设备应具有超压保护功能，实际压力升至设定的超高压力时，设备应能报警并自动停止运行。当超高压力消除以后，设备应能自动恢复正常运行。6.11.11 噪声与掘动设备正常运行的噪声与振动应符合JB/T8097和JB/T8098的规定s当对环境噪声、振动有要求时，应采取有效的降噪、隔振措施。6.11.12 人机对话设备应设有人机对话功能，界面应为中文操作系统，图标显示应完整、清晰、明显和易于识别，操作方便。6.11.13 消除谐遮

27、变频器投入运行时，谐波分量不应超过GB/T14549的规定z当不能满足要求时，应增设滤波器。6.1 1. 14 休眠与唤醒设备的供水压力满足供水管网休眠要求时，矢量泵组自动体眠;供水压力F降到唤醒值时，矢量泵组自动唤醒，设备恢复运行。6.1 1. 15 水泵切换工作泵与备用泵应定时轮换运行，换泵设定时间的误差不应超过士30s，且应先启先停。6.11.16 设备启停控制设备应具有手动、自动和远程控制的启动、停止功能。GB/T 31853-2015 6.1 1. 17 自动保护设备应具有超压、欠压、过流、缺相、短路、过热等故障的自动保护功能，对可恢复的故障应能自动消除并恢复正常运行。6.11.18

28、 电压遮动适应性电源电压在(380士27)V时，设备应能正常工作。6.1 1. 19 流量监测设备应具有至少一年一次瞬时流量及累计流量监测和显示的功能.6.1 1.20 电量来集设备应具有电量采集、记录与传输的功能。6.11.21 用户管罔失压保护设备以设计的全负荷投入运行时，如仍不能满足管网的压力恒定，应启动流量保护功能，设备停机并发出报警信号。6.12 供水能力设备的供水能力不应低于额定扬程、额定流量。6.13 连续运行能力设备在额定流量及额定供水扬程条件下进行连续运行试验，连续运行时间不应少于表1的规定。试验中各控制功能应准确无误。表1连续运行时间表电机功率/kWO.757.5 11-2

29、2 30-75 90-280 6.14 卫生性能设备不应对水质产生影响，且应符合GB/T17219的规定。7 试验方法7.1 试验条件应符合第5章的规定，7.2 一撞撞验连续运行试验时间/h10 12 24 36 7.2.1 目测或量具测量，检查是否符合6.1.1、6.1.2与6.1.46.1.10的规定。11 GB/T 31853-2015 7.2.2 通过检测平台，流量计等配舍使用，检查是否符合6.1.3的规定。7.3 外观撞验在自然光线下，目测结合手感，检查是否符合6.2.16.2.3的规定。7.4 矢量泵组栓验7.4.1 检查水泵合格证是否符合6.3.1和6.3.2的规定。7.4.2

30、按GB/T3214规定的方法试验，用压力表测出单泵扬程.检查是否符合6.3.2和6.13的规定。7.4.3 目测，检查是否符合6.3.3、6.3.5与6.3.6的规定.7.4.4 通过检测平台，检查矢量泵组是否符合6.3.4的规定。7.5 矢量蛮频控制柜撞验7.5.1 一般要求目测，是否符合6.4.1的规定。7.5.2 电气间隙与爬电距商检查设备中不等电位的裸导体之间，以及带电的裸导体与裸导电部件之间的最小电气间隙和爬电距离应在出厂试验时，直观检查是否符合6.4.2的规定。7.5.3 外壳防妒等级按GB4208中的规定检验是否符合6.4.3的规定。7.5.4 抗干扰设备在正常的工作条件下，距控

31、制柜1m处，开动20kW电焊机进行干扰，观察设备运行、功能及程序检查是否符合6.4.4的规定。7.5.5 绝缘电阻与介电强度7.5.5.1 绝缘电阻按GB7251.1-2013中10.9.4的规定进行，检查是否符合6.4.5.1的规定。7.5.5.2 介电强度按GB7251.1-2013中10.9.3的规定进行，检查是否符合6.4.5.2的规定，7.5.6 安全撞地按GB/T3797-2005中5.2.6的规定进行，检查是否符合6.4.6的规定。7.5.7 温升试验按GB/T3797-2005中5.2.10的规定进行，检查是否符合6.4.7的规定。7.5.8 防雷试验按GB50343的规定进行

32、，检查是否符合6.4.8的规定。7.5.9 环境试验7.5.9.1 低温储存按GB/T2423.1的规定进行，检查是否符合6.4.9.1的规定。GB/T 31853-2015 7.5.9.2 高温储存按GB/T2423.2的规定进行，检查是否符合6.4.9.2的规定。7.5.9.3 恒定湿热按GB/T2423.3的规定进行，检查是否符合6.4.9.3的规定。7.6 三腔式稳压补偿罐撞验7.6.1 目测或量具测量，三腔式稳压补偿罐的外观、规格检测是否符合6.5.1.6.5.3与6.5.8.6.5.10和GB 150.4、GB/T25198的规定。7.6.2 目测或量具测量囊的密闭住，检查是否符合

33、6.5.4和6.5.6的规定。7.6.3 利用光谱分析仪检查不锈钢材质，检查是否符合6.5.5的规定。7.6.4 对罐体进行打压试验，检查是否符合6.5.6的规定，7.6.5 设备安装在大型检测平台上，进行通水试验，修改强制循环时间，检查是否符合6.5.7的规定。7.7 多级双向补偿器检验7工1曰:测或量具测量，检查是否符合6.6.1的规定。7.7.2 设备安装在太型检测平台上，进行通水试验，模拟设备差量补偿与小流量保压功能，监测多级双向补偿器反应，检查是否符合6.6.2的规定。7.7.3 应配备压力表等工具，通过手动调节多级双向补偿器观测前后压差变化及后端精确度，检查是否符合6.6.3的规定

34、。7.7.4 多级政向补偿器应接人试压平台，进行注水打压，检查是否满足6.6.4的规定。7.8 敏捷流量控制器检验7.8.1 量具检测是否符合6.7.1的规定。7.8.2 敏捷流量控制器应按照图纸进行检测，应进行调试功能试验，检查是否符合6.7.2的规定。7.8.3 进行注水打压，检查是否符合6.7.3的规定。7.9 水质政鲁模块幢验7.9.1 配置拽度为1NTU的原水于设备进水口处，根据GB/T5750检验设备出水水质，检查是否符合6.8.1的规定。7.9.2 观测膜处理方式、设备管路功能标注、设备试运行效果等应符合&.8.2、6.8.3的规定。超滤膜及组件应符合HY/T112的规定，检查电

35、动阀是否符合JB/T7387的规定。7且3设定稳定来水水量、水压、超声波流量计检测设备前后端流量，手动进行反洗、药洗逻辑运行，监测在进出水水量一敖时，检查是否符合6.8.4的规定。7.9.4 设置跨膜压差、运行时间或累计处理量等排列组合，人工运行反洗，按照GB/T5750检验设备出水水质，观测处理量、参考产水率等指标，检查是否符合6.8.5的规定。7.10 远程在结监测模块撞验7.10.1 远程监控中心平台监测被检设备水质、电量等相应参数，检查是否符合6.9.1的规定。7.10.2 查看设备连接传输方式，观测远程监控中心记录数据时间及间隔情况，检查是否符合6.9.2的规定。7.10.3 查看控

36、制柜嵌入一体机的设置及参数，检查是否符合6.9.3的规定。7.11 管路系统栓瞌7.11.1 利用光谱分析仪检测管路材质是否符合6.10.1的规定。13 GB/T 31853-2015 7.1 1.2 目测管路系统是否符合6.10.2的规定。7.12 功能检验7.12.1 节能试验应按GB/T22669-2008中B法的规定进行，检查是否符合6.11.1的规定。7.12.2 元负压功能试验设备运行正常后，逐渐关小进水口阀门，在模拟供水管网供给量小于用水量时，观察设备进水口敏捷流量控制器压力指示情况，检查设备进口处与出口处设置的超声波流量计计数差额是否符合6.11.2的规定。7.12.3 全密闭

37、补偿功能试瞌设备正常运行状态下，在设备进水端与出水端均设置超声波流量计，逐渐关小设备进水端阅门，通过秒表计时，并同时记录设备进水端与出水端的超声波流量计读数，检查是否符合6.11.3的规定.7.12.4 高转矩试验设备从5Hz.30 Hz运行，通过矢量运行器产生磁场定向定子电流分量给定值和滑差角频度给定值，将其测量所得的电机转速经过职分运行，由测得的电流经矢量变换得到的转矩电流分量要高出V/F控制下得到的转矩电流，检查是否符合6.11.4的规定。7.12.5 流量自动调节试验设备处于自动工作状态，手工修改定时单元，使试验时间达到用水高峰和用水低谷的不同时段，观察并记录设备投入水泵机组台数，检查

38、是否符合6.11.5的规定。7.12.6 IJ、流量保压功能试验调试设备达到运行正常状态，在设备出水端设置超声波流量计，逐渐关闭设备出口阔门，当出口流量计显示为零时，设备经过延时停机后，此时开启一个标准水龙头(0.15L/叶，观察出口压力表能否维持在设定值，并采用秒表计时，时间应符合6.11.6的规定，在设备完成相应小流量保压功能后设备应具备自动唤醒功能。7.12.7 水届改善功能实验配置浊度为1NTU的原水于设备进水口处，通过水处理功能模块后，根据GB/T5750规定检查设备出水水质，是否符合6.11.7的规定，7.12.8 在钱监制功能实验在远程监控中心平台监测被检设备水质、电量等相应参数

39、，检查是否符合6.11.8的规定。7.12.9 晌应时间与稳压能力实验设备模拟运行正常后，记录设备响应时间与压力的数据，比校前后数据，检查是否符合6.11.9的规定。GB/T 31853-2015 7.12.10 超压保拚试验设备模拟运行时，人为调整设备出水口压力使其超过设定压力的1.2倍以上，观察设备的运行，停机保护及报警情况，检查结果是否符合6.11.10的规定。7.12.11 噪声与摄动试验按照1B/T8098和1B/T8097的有关规定进行，检查是否符合6.11.11的规定。7.12.12 人机对话试瞌在设备正常运行的状态下，检查人机对话的界面、图示和操作等情况，检查是否符合6.11.

40、12的规定。7.12.13 消除谱法试验按照GB/T17626.7的有关规定进行，对试验的设备在变频器投入运行时进行谐波测量，检查是否符合6.11.13的规定。7.12.14 休眠和唤醒试瞌模拟供水管网压力调高至用户设定压力和降低至唤醒值，观察水泵的休眠与唤醒情况，检查是否符合6.11.14的规定。7.12.15 水泵切换试验试验装置进行试验，使设备处于自动工作状态，手工修改定时单元。试验时间可任意设定，然后观察设备运行，检查是否符合6.11.15的规定。了.12.16设备启停撞制试验设备分别处于手动、自动、远程状态，启动和停止任何一台水泵，检查是否符合6.11.16的规定。7.12.17 自

41、动保妒试验7.12.17.1 过施保护试验设备在正常工作条件下，将用户设定压力下调低于水泵额定扬程范围以下，人为造成水泵过载，当电流超过电机额定电流的1.1倍时，观察设备的运行情况和停机保护情况，是否符合6.11.17的规定。7.12.17.2 缺梧保护试验设备在正常工作条件下，将控制柜(箱)的三相输人电源中任意一相切断，水泵应停止运行，故障显示并报警，检查是否符合6.11.17规定。7.12.17.3 欠压、超压保护试验设备在正常工作条件下，用调压器调整控制柜(箱)的输入电压，当输入电压超过或低于额定电压的偏差的允许值时，水泵应停止运行，故障显示并报曹，检查是否符合6.11.17的规定。15

42、 GB/T 31853-2015 7.12.18 电压波动试验在设备输入端连接调压器，将电源电压分别调到(380士27)V，进行电压波动试验，检查是否符合6.11.18的规定。7.12.19 流量监测及雷同失压保护试验设备安装在大型检测平台上，进行通水试验，采集运行参数，检查是否符合6.11.19- 6.11. 21的规定。7.13 供水能力栓瞌设备的全部水泵(不包括备用泵)处于并联工频运行状态，调节机组流量调节间，使设备的出水口压力达到额定供水扬程，同时测量设备出口的供水量，检查是否符合6.12的规定。7.14 连续运行能力检验设备处于正常运行状态，调节设备出口阀门，自动启动水泵，使设备出口

43、水量升至额定流量，连续运行时间不小于表1的规定，检查是否符合6.13的规定。7.15 卫生性能接验按GB/T17219的规定进行，检查是否符合6.14的规定。8 栓验规则8.1 检验分类检验分出厂检验和型式检验.8.2 出厂检验8.2.1 设备出厂前，应经质量检验部门检验合格后填写产品合格证方可出厂。8.2.2 设备应逐台进行出厂检验，在出厂检验中，若出现不合格项目，应返修直至合格。8.2.3 出厂检验项目见表2.8.3 型式栓验8.3.1 有下列情况之一时，应进行型式检验za) 新产品或老产品转厂的试制定型鉴定zb) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时zd 正常生产，

44、至少三年一次;d) 产品停产一年后，恢复生产时Fe) 出厂检验结果与上次型式检验有较大的差异时。8.3.2 抽样，由出厂检验合格的产品中任选一台做样机。8.3.3 型式检验项目见表2.16 GB/T 31853-2015 8.4 判定规则产品在型式检验中，如有一项不合格或出现故障，应通过加倍抽样对不合格项目进行检验，若加倍抽样全部合格，则判定型式检验合格s若检验仍出现不合格项目，则判定该产品为不合格品。表2栓验项目项目出厂检验型式检验要求试验方法设备外观要求、J、/6.2 7.3 矢量泵组、J6.3 7.4 一放要求、/、/6.4.1 7.5.1 电气间隙与爬电距离J 6.4.2 7.5.2

45、外壳防护等级J 6.4.3 7.5.3 矢量抗子扰性要求、/6.4.4 7.5.4 变颜绝缘电阻与介电强度控制、/6.4.5 7.5.5 桓安全接地J 6.4.6 7.5.6 温升J 6.4.7 7.5.7 防雷J 6.4.8 7.5.8 环挠试验J 6.4.9 7.5.9 三腔式稳压补偿罐、/、/6.5 7.6 多级双向补偿糠、/J 6.6 7.7 敏捷流量控制器、/、/6.7 7.8 水质改善功能模块、J6.8 7.9 远程在线监控模块、/6.9 7.10 管路系统、/、/6.10 7.11 一一卜一节能J 6.1 1.1 7.12.1 无负压J J 6.1 1.2 7.12.2 全密闭补

46、偿、/、J6.11.3 7.12.3 水泵高转矩、j6.1 1.4 7.12.4 流量自动调节、/、/6.11.5 7.12.5 小流量保压、/、J6.11.6 7.12.6 水质改善、J6.11.7 7.12.7 功能远程在线监测、/6.1 1.8 7.12.8 响应速度与稳压能力、J、J6.1 1.9 7.12.9 越压保护、/、/6.11.10 7.12.10 噪声与振动、J6.11.11 7.12.11 人机对话、/、J6.1 1.12 7.12.12 消除谐波、/6.11.13 7.12.13 休眼与唤醒J 、/6.1 1.14 汇12斗17 GB/T 31853-2015 表2(续

47、)项目出厂检验型式检验要求水泵切换J J 6.1 1.15 设备启停控制、J、J6.1 1.16 自动保护J 6.11.17 功能电压波动适应性、/6.1 1.18 流量监割、j6.1 1.1 9 电量采集、j6.11.20 用户管网失压保护、/6.1 1.21 供水能力、/6.12 连续运行能力、/6.13 卫生性能、/6.14 注水质改善功能和远程在线监测功能为可选项，在有需求时应进行型式检验.9 标志、包装、运输和贮存9.1 标志9. 1. 1 设备栋牌标志内容应包括za) 制造厂名称、地址.b) 产品名称、型号、编号。c) 出厂日期.d) 设备主要参数，包括:1) 额定扬程(m);2) 额定流量(m3/h) I D 水泵台数p的额定功率(kW)，5) 三腔式稳压补偿罐容积(旷), 6) 外型尺寸(mmXmmXmm)等。e) 标牌的尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定。f) 产品标准号。9.1.2 设备运输包装箱标志应包括下列内容Ea) 制造厂名称、地址gb) 产品名称、型号、编号zc) 出厂日期。9.1.3 包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。9.2 包装9.2.1 控制柜及矢量泵组的包装应符合GB/T13384和JB/T3085的规定。9.2.2 三腔式稳压补偿罐的包装应符合JBfT4711的规定。试验方法7.12.15 7.12