GB T 31511-2015 工业综合利用设备环境化设计实施指南.pdf
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1、ICS 13.020.20 Z 04 中华人民共和国国家标准GB/T 31511-2015 工业综合利用设备环境化设计实施指南Guide for the implementation of environmentally conscioos design of industrial comprehensive utilization equipments d 2015-05-15发布2015-12-01实施飞,J丁内向/协昭中华人民共和国国家质量监督检验检捷总局也士中国国家标准化管理委员会。咽GB/T 31511-2015 目次前言. 引言. . . . . . . . . . . . . .
2、 . . . . . . E 1 范围2 规范性引用文件3 术语、定义和缩略语4 概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 5 设计过程和环境化设计要点6 环境化设计实施的主要方法7 环境化设计的评价参考文献. . . . . . . . . 19 h GB/T 31511-2015 目。占百本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由全国环境管理标准化技术委员会(SAC/TC207)提出并归口。本际准起草单位z中国标准化研究院、浙江大学、中汽认证中心、杭州汽轮机股份有限公司、北京北重汽轮电机有限责任公司。本标准主要起草人z王志强、黄进、董德
3、刚、林铺、杨青海、顾新建、刘守华、洪岩、毛汉忠、叶钟、迟国华、陈亮、高东峰. I GB/T 31511-2015 51 自本标准借鉴国内外环境化设计的经验和做法,结合我国企业经营管理的实践,从环境化设计一般过程、环境化设计主要方法等方面给出了工业综合利用设备环境化设计导则的实施指南,是组织实施GB/T 31513-2015(工业综合利用设备环境化设计导则配套的技术文件,有助于对GB/T31513. -2015 的理解和应用。E GB/T 31511-2015 工业综合利用设备环境化设计实施指南1 范国本际准给出了工业综合利用设备环境化设计实施的过程和方法。本标准适用于开展工业综合利用设备环境化
4、设计的实施。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注目期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。GB/T 31513-2015 工业综合利用设备环境化设计导则GB/T 30438-2013 支持模块化设计的数据字典技术原则和方法3 术语、定义和缩暗语3.1 术语和定义3. 1. 1 下列术语和定义适用于本文件。工业结合利用键备ind田trialcomprehensive utilization吨uipment用于工业生产中余热余汽(气、废液、固体废弃物等资源循环利用的工业设备。GB/T 31513-2015,
5、定义3.1J3.1.2 环境化设计env仕onmentallyconscious d四Ign生态设计环攘意识设计在产品设计过程中把环境因素系统地纳入系统设计方法,旨在改善产品在生命周期中的环境影响。GB/T 31513-2015,定义3.2J3. 1.3 环境影响environment impact 全部或部分由于组织的活动、产品或服务给环境造成的任何有害或有益的变化。GB/T 240012004,定义3.7J3.1.4 原材料raw material 用于生产某种产品的初级和次级材料。注2次级材料包括再生利用材料.GB/T 24044一2008,定义3.15J1 GB/T 31511-201
6、5 3.1.5 产晶prodoct 由物质和能量转换成的有形单元(物品。GB/T 24256-2009,定义3.1J3. 1.6 产晶生命周期product life cycle 产品系统中前后衔接的一系列阶段,从自然界或从自然资源中获取原材料,直至最终处置。GB/T 24040-20饨,定义3.1J注s产品生命周期包括原材料获取、加工制造、使用维护、最终处置.最终处置包括零部件和原材料的重用、再生和处理.3. 1.7 产品生命周期设计prodoct Iife cycle d创伊在产品设计过程中综合考虑产品生命周期各阶段需求的系统设计方法。GB/T 315132015.定义3.8J3.1.8
7、模块module 组成系统的、具有确定功能和标准接口的典型的通用油立单元。GB/T 30438-2013,定义3.1J3.1.9 模块化modularity 从系统的观点出发,应用相似性原理,研究产品(或系统的构成,用标准化原理进行统一、归井、简化,采取分解与组合的方法,建立产品模块体系,并通过模块之间的标准接口组合成不同产品(或系统的全过程.GB/T 30438-2013,定义3.2J3. 1. 10 模块化设计modnlarity d四Ign将产品的某些要素组合在一起,构成一些具有特定功能的模块,将这些模块作为通用性的模块与其他产品要素进行多种组合,构成新的系统,产生多种不同功能或相同功能
8、、不同性能的系列产品的设计方法。GB/T 30438-2013,定义3.4J3.1.11 质量功能配置quality function deployment 一种将客户或市场需求转化为产品生命周期各阶段技术特性的系统设计方法。3. 1. 12 质量屋hou田ofquality 一种确定客户或市场需求与产品技术特性之间联系的图解方法。3.2 缩瞄语下列缩略语适用于本文件。MET材料-能源使用-毒性物质释放分析(Materialinput, Energy use , Toxic emission) 2 LCA生命周期评价(LifeCycle Assessment) LCC生命周期戚本核算(Life
9、Cycle Costing) LCD生命周期设计(LifeCycle Design) QFD质量功能配置(QuaHtyFunction Deployment) 4 概述4. 1 环境化设计实施主体工业综合利用设备环境化设计实施主体包括z一一工业综合利用设备设计组织z一-工业综合利用设备生产组织F一一工业综合利用设备研究组织。4.2 环境化设计实施目标环境化设计实施的主要目标包括:一一理解并指导GB/T31513-2015等环境化设计标准在相关企业中的应用,一一指导企业在工业综合利用设备的生产中采用环境化的原则、方法和理念;-一提高企业环境化设计水平。5 设计过程和环境化设计要点5.1 环境化设
10、计过程GB/T 31511-2015 工业综合利用设备的设计过程可分为需求分析、概念设计、结构设计和详细设计,不同设计过程阶段有各自的环境化设计要点,环境化设计过程如图1所示。3 GB/T 31511-2015 设计简要泣程环槐化黯懵点设讲任务 需求分街分析市场和企业形势发现和选择产品刨意明确表达产品建议明确设计任务详细描述需求列表 辘念设计识到本属问题查明功能结构罗列工作原理和工作结构形成原理解的各种变型按技术和经济准则评估 结构设计初步形状该计、材料选择和计算选择是优初步设计方案精练和泼进设计方案 t靠技术和经济准则评估排除弱点检查错误、干涉和是小化成本准备初步零部件清单、生产和装配文挡
11、详细设计中环.化酣慢点(5.2.4)绘出关键工序的环模化要求给自节能与综合利用使用说明阎明装配和拆卸顺序阐明非再生物料#罪分方法绘出产品及零部件再生说明设计鲸暴圄1简要设计过程及环境化设计要点4 GB/T 31511-2015 5.2 环境化设计要点5.2.1 需求分荷中环境化设计要点5.2. 1. 1 考虑环境化的经济和政策影晌在市场和企业形势分析中,应考虑环境化的经济和政策影响。需要考虑的环境化的经济和政策影响包括但不限于E一一国家和国际法规的限制性要求和责任F-一技术标准和自愿协议F一二市场或者消费者的需求、发展趋势和期望F一社会和投资者的期望。5.2.1.2 考虑环境化的新技术和研究成
12、果在发现和选择产品创意中,应考虑环境化的新技术和研究成果,并依据其可行性和成熟性,需要考虑的环境化的技术包括但不限于z-一生命周期设计见6.2); 一一模块化设计(见6.3), 一一质量功能配置见6.的,一一生命周期评价5二一一轻量化设计,一一可装部设计;一一可回收设计z-一环保包装设计2-一工业综合利用设备的相关设计技术,如废水综合利用技术、余热利用技术。5.2.1.3 考虑产晶的环境和再生问题在需求分析时,应考虑产品的环境和再生问题,并将环境化需求加入到需求列表之中。确定环境化需求的方法包括但不限于z二-质量功能配置,见6.4.2;-一生命周期设计中有关设计要求分析,见6.2.幻一-MET
13、矩阵分析。MET矩阵就是对产品生命周期中的材料输入、能量使用以及有毒物质排放进行分析和评价,并把分析结果用一个矩阵来表示,如表1所示。矩阵可以帮助项目组分析在生命周期的各个阶段产品的环境影响。囊1MET矩阵的基本格式生命周期阶段材料M能量E有毒物质排放T材料和零部件的生产和供应产品生产分销使用包括运营利服务生命周期末端系统包括回收和处置5 GB/T 31511-2015 5.2.2 概念设计中环辑化设计要点5.2.2.1 选择环境友好的工作原理在确定工作原理解决方案中,应基于工作原理列表和原理解的各种变型,在科学比较的基础上,选择环境友好的工作原理。选择环境友好的工作原理的步骤包括z一一建立工
14、作原理列表,一一分析原理解的各种变形s-一选择环境友好的工作原理自一一确定工作原理解决方案。5.2.2.2 选择轻量化的工作结构在确定工作结构解决方案中,应基于工作原理解决方案,在科学比较的基础上,选择轻量化的工作结构,尤其应注重运动零部件的轻量化。轻量化技术是指采用优化结掏、优选材料、优选加工方法等使工业综合利用设备零部件和整机质量减轻,达到提高性能、节能减排、降低作业成本等综合效益的技术.通过优化结构实现轻量化的方法包括但不限于z一一取消冗余零部件或零部件中的冗余结构p一一优化结构组合s一一通过优化设计减小零部件外形尺寸。5.2.2.3 在评估准则中增加环境化准则在概念设计评估准则中,除技
15、术准则、经济准则之外,应增加环境化准则。5.2.3 结构设计中环境化设计要点5.2.3.1 使用再生材料在零部件原材料的选择上,应优先使用再生材料。使用再生材料的原则应包括但不限于z一-优先选用可再生材料s一一尽量选用回收材料z一一尽量选择环境兼容性好的材料z一一尽量选用可降解材料。5.2.3.2 改造综合利用性能在结构设计方案的优选、精练和改进中,应将提高设备的综合利用性能作为主要优化目标之一。5.2.3.3 简化产晶和零部件结构6 在结构设计中,应从总体上简化产品和零部件结构。结构减量化设计应遵循以下原则z一一在不影响功能的情况下,通过产品的小型化尽量节约资源的使用量,如采用轻质材料、去除
16、冗余的功能及减小产品质量等F二一简化产品结构,提倡简而美的设计原则,如减少产品零部件数量,采用卡扣式连接方式以减少紧固件数量等。GB/T 31511-2015 5.2.3.4 简化装配和挥卸过程在结构设计中,应合理简化装配和拆卸过程,以便于设备维护和最终处置。简化装配和拆卸过程应遵循以下设计准则z-一减少零件数量z如零件组合、减少连接件数量等s一一简化连接结构,如采用相同的紧固件等F一良好的拆卸可达性z如易于接近拆卸部位、有足够的操作空间、便于观察拆卸过程等F局部结掏集成z如将有害、有毒材料或零件集成于同一部件或少数部件中。5.2.3.5 便于非再生辅料清晰拆分在结构设计中,应可清晰拆分非可再
17、生物料,应遵循以下原则=一一非再生物料在结构上相对独立s一一能够清晰拆分,以便于设备最终处置。5.2.3.6 在评估准则中增加环境化准则在结构设计评估准则中,除技术准则、经济准则之外,应增加环境化准则.5.2.4 详细设计中环境化设计要点5.2.4.1 输出关键工序的环境要求在详细的生产工序设计中,应识别环境影响关键工序,并给出关键工序的环境要求。环境影响典型工序及其环境影响因素,见表2.囊2环境影响典型工序及英环境影响因素环绕影响典型工序环境影响因素烟尘和有害气体的排放z烟尘化学成分:Fe203、MnO、CaF2等,有害气体:03、NOCO、氟化物等F焊接工序噪声的排放p高频电子辐射s废弃焊
18、条、焊渣的排放,潜在火灾的发生酸雾的挥发,表面处理工序(除汹、酸洗、磷表面处理液及其他化学药剂的滴漏或泄漏,化、钝化、清洗等处理槽沉渣/残法等的排放以考虑s危险废物废水的排放z含油残液/废水、酸/磁性残液废水、含重金属废水的排放电镀液的跑冒滴漏s电镀槽酸绥的挥发,电镀工序电镶废水的排放F电键槽渣、槽液、污水处理污泥的排放以考虑g危险废物车间冲洗废水的排放,电镜液泄漏和事故性排放喷涂/喷漆工序漆尘及有害气体的排放自水幕循环废水的排放7 GB/T 31511-2015 表2(续)环境侈嘀典型工序环撞影响因素苦奋渣的排放考虑z危险废物); 含有废漆料、废漆桶及其他含漆料的废物排放考虑s危险废物)I
19、啧涂/喷漆工序漆料的泄漏z漆料的过度消耗,榕在火灾的发生-5.2.4.2 给出结合利用使用说明在详细设计的使用说明中,除通常的使用说明外,应在相关文档中给出综合利用使用说明。5.2.4.3 阐明最配和解卸顺序在详细设计的说明中,除装配说明外,应增加拆卸说明,并在相关文档中阐明装配和拆卸顺序。根据工业综合利用设备的结构特点,合理的拆卸步骤和顺序,一般包括=一一由整体拆成总成,由总成拆成部件,由部件拆成零件,一一或由附件到主机,由外部到内部。在拆卸比较复杂的部件时,应熟读装配图,并详细分析部件的结构以及零件在部件中所起的作用,特别应注意那些装配精度要求商的零部件。5.2.4.4 阎明非再生物料拆分
20、方法在详细设计的拆卸说明中,应突出非再生物料的拆卸,并在相关文档中阐明非再生物料拆分方法。非再生物料拆卸说明包括但不限于z一一非再生物料的标识F非再生物料的数量F一-非再生物料的联接方式s一非再生物料的联接数量s一一非再生物料的拆分方法和顺序s一一一非再生物料的处置。5.2.4.5 输出产晶及霉部件再生说明详细设计应有最终处置说明,在最终处置说明中,应给出产品及零部件再生说明。产品及零部件再生说明包括但不限于z一-产品及零部件设计寿命,一一产品及零部件已经使用年限z一一产品的再制造性评价p一一产品及零部件失效分析F一一-产品及零部件再生寿命预测。6 环境化设计实施的主要方法6.1 摄述环境化设
21、计实施可以采用下列但不限于以下方法:8 GB/T 31511-2015 一一生命周期设计,一一面向环境需求的质量功能配置g一一模块化设计。同时在实施应用这些环境化设计方法的过程中,应充分考虑产品生命周期管理(PLM)、计算机辅助设计(CAD),产品数据字典技术等信息化技术的应用。6.2 生命周期设计方法6.2. 1 一般要求生命周期应包括原材料获取、加工制造、使用维护、最终处置等生命周期各个阶段,以提高资源利用效率和改善环境影响为目标,以持续改进为手段,进行系统设计。生命周期设计应考虑需求分析、概念设计、结构设计、详细设计等产品设计全过程,可以与模块化设计、质量功能配置等设计方法相结合.使用阶
22、段是工业综合利用设备生命周期的主要环节,应将提高资源利用效率、减少运行故障次数、缩短维护和维修的停机时间,作为生命周期设计的关键目标。6.2.2 主要过程6.2.2.1 概述根据GB/T31513-2015的要求,将环境化需求分解到产品生命周期各个阶段,对当前产品环境化设计状况进行分析,识别关键的设计改进目标,探索可行的技术实现方案,改进产品设计并进行生命周期评价。产品生命周期设计主要过程如图2所示.基本过程| L一一一一一一二一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一固2产晶生命周期设计主要过程本条对GB/T31513-2015中的要求进行了细化。6.2.2.2 需求分解对产品设计
23、范围和目的进行分析,除了进行产晶基本性能要求分析之外,着重分析产品的环境要求和法规要求.对于环境需求,一般以最小需求的形式结出,即确立环境需求的极限值不超过某一规定的界限。6.2.2.3 设计分析6.2.2.3.1 环境要求分析环境需求分析要素应包括如何最大限度减少自然资掘特别是不可再生资源)和能源消挺自最大限度减少废物的产生、减少健康和安全风险,以及减少生态退化F所选择的标准宜优于现行法规的环境标准,以避免由于法规变更引起产品调整造成的高额戚本。9 GB/T 31511-2015 6.2.2.3.2 性能要求分析性能要求分析要素包括产品系统功能要求,最优技术或最应避免技术,影响工艺的现有设施
24、和设备,消费者的行为和社会倾向,革新技术所增加的产品性能以及对环境影响的降低相对于产品消费量的增加以及造成污染的增加之间的平衡。6.2.2.3.3 戚本要求分析为保证产品价格上的优势,可采用生命周期成本核算(LifeCycle Costing)方法,建立反映环境成本与效益的核算体系。6.2.2.3.4 法律要求分街应全面考虑环境、健康和安全方面的法律法规,负责环境、健康和安全的专业人员、法律顾问以及政府执法人员都可帮助设计人员辨识有关的法律要求。6.2.2.3.5 确定各项要求间的优先顺序确定了上述各个方面的要求后,可根据各要求的重要性,确定各要求优先顺序。按各要求的重要性,把它们分为以下3类
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