GB T 31410-2015 色漆和清漆 涂层耐湿擦洗性和可清洁性的评定.pdf
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1、ICS 87.040 G 50 量:和国国家标准11: .,.、中华人民GB/T 31410-2015/ISO 11998:2006 色漆和清漆涂层耐湿擦洗性和可清洁性的评定Paints and varnishes-Determination of wet-scrub resistance and c1eanability of coatings (lSO 11998:2006 ,IDT) 2015-05-15发布2015-10-01实施,但吩.萄差,fv飞Ai除二军雪且f在 . 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布G/T 31410-2015月SO11998:2
2、006 量.u._._ 目。自本标准按照GB/T1. 1 2009给出的规则起草。本标准使用翻译法等同采用国际标准ISO11998: 2006(色漆和清潦涂层耐湿擦洗性和可清洁性的评定制定。与本标准中规范性引用的同际文件有一致性对应关系的我国文件如下zGBjT 3186- -2006 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样(ISO15528:2000,IDT); -GBjT 6682-2008 分析实验室用水规格和试验方法(ISO3696: 1987 ,MOD) ; 一-GBjT9278-2008 涂料试样状态调节和试验的温湿度(lSO3270: 1984 , IDT) ; 一一GBjT20777
3、二-2006色漆和清漆试样的检查和制备CISO1513:1992,IDT)。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SACjTC5)归口。本标准起草单位z中海油常州涂料化工研究院有限公司、南京市产品质量监督检验院、深圳广田装饰集团股份有限公司、广州标格达实验室仪器用品有限公司、浙江博星化工涂料有限公司。本标准主要起草人z彭菊芳、梁峙、李少强、王崇武、王君瑞。I GB/T 31410-2015/150 11998: 2006 色漆和清漆涂层耐湿擦洗性和可清洁性的评定1 范围本标准规定了一种测定涂层耐湿擦洗性和可清洁性的加速试验方法来评定涂层抵抗由重复清洗操作
4、造成的磨耗作用和耐污染剂穆透的能力。对于涂层的可清洁性评定,只规定评定方法,未规定污染剂种类。注z由于这些性能不仅取决于涂层的质量,而且还与底材、施工方法、干燥条件和其他因素有关,因此得到的结果不能直接转换为实际使用时的情况。本标准中对涂层的评定是基于规定的底材、固定的施涂方法、规定的干燥条件和规定的湿擦洗方法。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件。ISO 1513 色漆和清漆试样的检查和制备CPaintsand varnishes -Examination a
5、nd preparation of samples for testing) ISO 3270 色漆、清漆及其原材料状态调节和试验的温湿度CPaintsand varnishes and their raw materials- -Temperatures and humidities for conditioning and testing) ISO 3696分析实验室用水规格和试验方法CWater for analytical laboratory use-Specification and test methods) ISO 15528色漆、清漆和色攘与清捧用原材料取样CPaints.v
6、arnishes and raw materials for paints and varnishes -Sampling) 3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 可清洁性cleanability 干涂膜抵抗污染剂渗透以及在没有除去超过规定厚度涂膜的情况下通过清洗过程就能将它们除去的能力。3.2 3.3 3.4 攘洗循环scrub cycle 擦洗垫在擦洗长度范围内两个方向上的一次往复运动。擦洗长度scrub length 冲程长度加上擦洗垫的长度。冲程长度stroke length 仪器一个冲程经过的距离。GB/T 31410-2015月5011998 :2006 3.5 耐温擦
7、洗性wet-scrub resistance 干涂膜经过200次湿擦洗循环后,规定区域的平均膜厚损失小于规定值的能力。4 原理4.1 耐湿擦洗性将待测涂料用合适间隙深度的湿膜制备器涂覆至试板上。经过干燥和状态调节后,称量涂漆试板的质量,然后将其在擦洗试验仪上经受200次湿擦洗循环。注z某些类别的标准如EN133O,要求采用更少的擦洗循环。然后将试板冲洗、干燥和称量来测定质量损失,根据该值可计算平均膜厚损失。通过将平均膜厚损失与经过有关方商定的规定值进行比较,可对涂层的耐湿擦洗性等级进行评定。4.2 可清洁性在测定可清洁性时,将污染剂涂覆至用相同方法制备的涂漆试板上。让规定的污染剂与涂膜接触规定
8、的时间。然后使涂过污染剂的涂漆试板经受200次湿擦洗循环。当发现涂暖的污染剂能够被除去且涂层是耐湿擦洗的,可以认为涂层对于所用污染剂是可清洁的。5 试剂5.1 清洗灌使用2.5g/L的正十二烧基苯磺酸铀的水榕液,水是符合IS03696要求的兰级水,正十二烧基苯磺酸铀的纯度至少为化学纯。使用前将溶液静置直至所用气泡和泡沫消失。5.2 污染剂污染剂及其涂覆方式应经有关方商定。6 仪器6.1 试板,由不含容易迁移的化学增塑剂的PVC膜制成,硬度足够以确保表面平整,不能被水或脂肪族有机溶剂渗透或不能受其影响,标准厚度为0.25mm,长度约为430mm,宽度不低于80mm。当涂料中含有可能会对PVC膜有
9、不利影响的禧剂时,也可使用其他类型的塑料膜。如果涂层在测试前或测试过程中脱离底材,可使用另外的更合适的底材。6.2 温膜制备器,最好采用自动的漆膜涂布器,涂布速率为10mm/s-15 mm/s,襟膜涂布器配有合适间隙深度的刀口,间隙宽度至少为60mmo6.3 湿擦洗试验仪,由往复擦洗试验仪组成,冲程长度为(300士10)mm,每分钟运行约(37:1:2)次擦洗循环。应提供计数器来记录擦洗循环的次数。6.4 擦洗垫支架,由带有销子的金属垫组成,销子用来固定摩擦垫。安装装置有加长的孔,可以使支架松松地放在试板上部(见图1和图2)。擦洗垫支架的质量在试板上部施加的向下的力应为(135士l)g。GB/
10、T 31410-2015/ISO 11998:2006 非且时序。三国圄1安装装置单位为毫米。u u u u u 90 cn 说明21 销子。圄2擦洗垫支架6.5 摩擦垫1,由嵌有磨料的非编织性塑料制成,尺寸为(90.0土0.5)mmX(39.0士0.5)mm。每次试验应使用新的摩擦垫。6.6 分析天平,能挡风,且能将带有涂层的试板称量精确至1mg. 6.7 直尺,分度值为0.5mm. 1) 3M Scotch Brite牌子工打磨垫,编号No.7488,S型,UFN等级,灰色,可用来切割成合适大小,是目前市场上能购买得到的一种合适产品。提供该信息是为了给本标准的用户提供方便,并不表示必须使用
11、该产品。国内适合规格的产品也可使用。3 GB/T 31410-2015/ISO 11998 :2006 7 取样按ISO15528的规定取待测涂料的有代表性的样品。按ISO1513规定检查和制备试验样品。8 步骤8.1 潦膜制备用湿膜制备器在试板上刮涂准备好的涂料样品得到长度至少比擦洗长度长10mm的均匀漆膜(见3.3)。确保湿膜制备器间隙深度足够,以使得到的干膜厚度经过200次湿擦洗循环后底材不会暴露。测定耐湿擦洗性时,将棒膜在ISO3270规定的标准条件下干燥规定的时间。称量试板加干涂膜的质量,精确至1mg。可以将制备的试板同时用于测定可清洁性和耐温擦洗性,或将试板的一半用于评定可清洁性,
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