GB T 2965-1996 钛及钛合金棒材.pdf

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1、中华人民共和国家标准GB/T 2965 1996 铁及铁合金棒材代替C2965- 87 Titanium and titanium alloy bars 1 主题内容与适用范围本标准规定了钦及钦合金棒材的分类、技术要求、试验厅法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于锻造、挤压、轧制和冷拔的钦及铁合金圆棒和矩形棒。2 51用标准3 GR 228 金属拉伸试验h法GB/T 3620.1 铁及钦合金牌号和化学成分GB/T 3620.2 铁及钦合金加工产品化学成分及成分允许偏差GB 4338金属材料高温拉伸试验方法GR 4698 海绵铁、铁及铁合金化学分析方法GB 5168 G 5193 G

2、H 6395 GB 6397 GB 8180 产品分类两相铁含金高、低倍组织检验方法钦及铁合金加工产品超声波探伤方法金属高温拉伸持久试验方法金属拉伸试验试样钦反钦合金加二产品的包装、标志、运输和贮存3- 1 牌号、制造方法、状态和规格产品的牌号、制造方法、供应状态和规格应符合表l的规定。表l牌号制造方法供应状态TAO、TALTA2、TA3、()热锻(1 )热加工态TA5、rA6，TA7、热挤TA9、热轧H T气10Tll2 (2)热锻辜(磨)光(2 )冷加E态热挤十车蘑)光Y 热幸LI车(磨)光rCl. TC2、TC3、TC4、TCC.TC9、TC10(3 )冷轧(3 )退火状态TCll、冷1

3、115.-20士1.5-1.5 i -, (L7 1. 0 -(). :, 2035 十2.0 2.0 l. J飞-kl 三35-50个2.5士251. 0 二50-80士3.0 i 2.5 |巳()-1.11 80-125 土3.5 1叮V叮-l2 125 150 士5.0 150 ,._, 200 士6，54.2.2 热hu仁:民经年(磨)光棒材及冷轧、冷拔棒材的直径及允LT偏差成符合运:，的规定b表3tllll1 直径8- 0 10-20 ZO30 30-50 5正-.80: 80 ,._, 00 :100120 飞120-.160160200 4.2.3 热加士经车(磨)光棒材的不圆度

4、应不大于其尺寸公差之-*05/; 4 允许偏注-1- O. J -j O. :1 士O.5 士O.l) -0.8 +1. 1 13+ 1. 8 -2C G/T 2965 1996 4. 2. 4 加工态棒材的不定尺长度为3006000 mm，退火状态棒材不定尺长度为()()-2(_)()(_) llW.走尺或千古尺长度应在不定尺长度范围内c定尺长度允许偏差为十20mm;1尺长度还应川人棒树的切门垦咱每一切UI量为5mmo定尺或fli尺氏度w.在合同中注明。4.2.5 棒材肉端应锯切平齐。直径或边长不大于35mm的棒材切斜均不大f3 mm;直径!tJ且长大r35 mm的棒材切斜正在不大于5mmc

5、4. 3 棒材的弯曲度棒材弯曲度应符合表4的规定。表4制造方法直径或边长，mnl弯曲度，rom/m不大r飞735热加飞、二三35l 岭、热加工后经车(磨)光的圆棒备i民PaMPa y % r C3 800 700 10 25 rCI 895 825 10 一|卡一25 rC6 980 840 10 25 T9 1 060 910 9 。51 030 900 12 。只锻悻rJ能rCl0 1 030 900 12 30 轧棒仙能TC11 1 030 900 10 ,31) rC12 1 150 1 000 10 25 表6高温为学性能，1IJ、F牌号试验温度抗拉强度持久强度 b :1p l 孔1

6、Pa01O也飞飞、卜一一一TA6 350 420 390 TM 350 49 1J TCl 350 345 325 350 .120 ;- 90 TC4 4刷)620 570 -rC6 400 735 i-j 6) I T仁9月。78:3 己90T仁10400 835 785 TC11 500 680 自4，.TC12 500 700 590 注，) TC11合金的持久强I.I满足不)牛二者要求时，允许再用500C的100h持久强.r(11咐二590MPil)进行怡段.合格后该批棒材的持丸强I.I亦JJ合格a4, 5 超声波报伤检验棒材若需进行超声波探伤检验时，其验收级别应参照G5193，由供

7、需双方协商.并在合同中Jf明、4.6 金相组织4. 6. 1 低的组织棒材的中提10J低H但H犁!不允许有裂纹、气孔、金属或非金属的夹杂物、影响使用的偏析及民他向HR可5日6GB!T 2965-1996 见的冶金缺陷。4.6.2 时，微细织需方对与世做组织有要求时.由供需双方向定并在合同中注明。4. 7 表面质量4. 7. 1 棒材表面允vi存在不大于自径或边长允许偏差之半的轻微划伤、fu痕、麻点和皱折等缺陷。4. 7- 2 t幸材表面局部缺陷可予以清除，真清除部忱的宽度与深度之比应大fG，且清除部位的深J-ftJ,i 符合F列要求:共继续热1111工用的棒材.清理深度不超过该尺寸的允许偏差。

8、j!飞继续冷)111工用的棒材、旦在合同巾注明).清理后应保证棒材的最小尺寸。4. 7- 3 要求探伤的车(磨)光的棒材，其灰面扭糙度也符合探伤的要求。5 试验方法5. 1 棒材的化学成分仲裁分析按GB4698进行。5. 2 棒材的宅J瓦拉仲试俭按GB228进行。军温拉伸试验的试样应符合GB6397巾试中tR7. 5. 3 棒材的高温技仲持久试验按GB6395进行。5. 4 棒材的高温拉申试验按GB4338进行。5. 5 棒衬的超声波探伤检验按GB5193进行。5. 6 棒材的金相组织、中在验按GB5168进行。5. 7 棒材的尺寸用相应精度的量具进行检验。5. 8 棒材的庆西质量用目测检验。

9、6 验收规则E1 fd验和验收6. 1. 1 棒材州州供厅技术监督部门进行检验，保证产民品质量符合本标准的要求，并填写质l，J:iJl:RD自【6. 1- 2 需厅对收剑的卢品，应及时按本标准的规定进行验收，如果检验的约果与本标准的媳定不rwt山在L&llJ产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。6.2 m批棒材应成批提交验收。每批棒材应由同一牌号、熔炼炉号、规格、制造#法和!无态的!i11红ihtu 6.3柿验项目每批棒材应进行化学成分、尺寸、力学性能、表剧质量和l低倍组织的检验。6. 4 取样部位和数量6.4.1 氢含量在成品棒中任根取样进行分析.其他化学成分供h以铸链的分析约1

10、4FIJIJ，可tff豆驮均在成品棒巾取样分析。6.42 横截商积不大于65cm2的棒材，每批任取两根棒材，每根棒材按检验的项目各取.-4、纵litl试作进行力学性能的检验，横截面积大f65 c旷的棒材，每批任取根棒材按检验项目各取两个横向试轩进行力学性能的检验。6.4.3 棒材的低倍和显微组织在每批棒材中任取A根截取个横向试样进行检验。6.4.4 棒材的尺牛和表面质量应连根进行检验c6. 4. 5 而晏超声波探伤的棒材阿逐根进行探伤。6. 5 ffi:复试验在化学成分和)J学性能各试验项目巾，如布一个试样的检验结果不合格，则从该批棒材取以俏试样jF1丁泼不合格顷日的重复检验4若重复检验的结果

11、仍有个试样不合格，lJ1iJ在批栋材均不合格，允讲这根检验，合格r，-草新组批验收。567 GB/T 2965-1996 7 包装、标志、运输与贮存7.1 产品标志在巳检验的棒材或包装箱上应作如下标志3. 牌号;b 熔炼炉号。7.2 包装、包装标志、运输、贮存棒材的包装、包装标志、运输和贮存应符合GB8180的规定。7.3 质最证明书每批棒材应附有质量证明书，并注明a 供方名称和地址ab. 产品名称FC 产品牌号、规格和状态:d. 熔炼炉号、批号和件数、重量ge 所规定的各项分析检验结果及技术监督部门的印记af. 本标准编号gg. 包装日期。568 牌号rAO TAI lA2 T八3fA5 T

12、.6 TA l rA!) TAIO TB2 rCI TC2 TC3 T仁4TC6 rC9 TC10 TCll TC12 GBjT 2965-1996 附录A及铁合金捧材的热处理制度(参考件)加热温度，保温时间，冷却h式600700C ，13 h，君主冲600-700C , I-3 h，空冷6(川.-.700(.1-3 h.空冷600700C.I3 h，空冷700850C，I3 h.空冷750-850 -C: .1寸h，空降750850C .13 h.空冷6007C，I3h.空冷600700C，I3 h，空冷(1 )洋火:800,._._ 850 c .30 rnin .空冷或水冷(2)时效，4

13、50500C, 8 h.空玲700-850C.I-3 h.京冷700850C .13 h.空冷700800(二.1-3h.塔冷700800C .13 h.空冷870士10C.13 h炉冷王650仁.2h，r争9501 OOOC .13 h，空玲t530 :o: 10C , 6 h，空冷7川-800C.1-3h.冷950士10.13h.空冷一-530+10CC.6h，空冷700850C .13 h.空怜性TCll的首次退大温度允许在卢转变温度以下30-50(久进行调整。附加说明本标准由中同有色金属正业总公司提出。本标准山中国有色金属:业总公司标准计量研究所归口。本标准由上海钢铁研究所钦合金研究分所负责起草。本标准主要赳草人黄礼平、冯英雷、归军、杨丽娟。Sf.j li