GB T 2951.10-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第5部分;填充膏专用试验方法 第1节 滴点--油分离--低温脆性--总酸值--腐蚀性--23℃时的介电常数--23℃和100℃时的直流电阻率.pdf
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1、中华人民共和国国家标准电缆绝缘和护套材料通用试验方法第5部分:填充膏专用试验方法第1节:滴点一一油分离一低温脆性总酸值腐蚀性23C时的介电常数2JC和100C时的直流电阻率Common test methods for nsulating and sheathing materials of electrc cables Part5, Methods specific to fillng compounds GB!T 2951. 10 -1997 dt IEC 811-5-1: 1990 Section one: Drop-pont -Separation of ol-Lower temper
2、ature brttleness-Tolal acid number-Absence of corrosve components Permittvity at 23 C -D. C. resstivty at 23 C and 100 c 1 范围心B!T2951. 10规定了填充常的滴点测定方法、油分离测定方法、低温f性试驳方法、总西安iti测定方法、腐蚀性试验方法、23C时介电常数测定方法、23C和1O c:时的宣流ltr,阳且在测定厅法等试验方法乌2 试验原则本标准规定的任何试验要求都可以在有关电缆产品标准中加以修改.以i亘应特殊类型电缆的?蒂安3 适用范围本标准规定的试验条件和试验参
3、数适用于涵信电缆中的填充仔材料。4滴点?主=本试验的目的仅用于分类。4. 1 概述淌点试验可用来确EE一种填充常叮经受的最高温度而不完全液化或过度油分离。4.2 方法A(基准方法)4. 2. 1 试验设备镀锚黄铜杯,尺寸知因l所示;一-耐热玻璃试管,内有三个I川曹以支撑镀锵黄铜杯,尺寸如到2所示:一一温度计,按摄氏度分度,分度准确主1C,泪1)温范网为5300 C。水银球K为lO-l:)mm. IJ! 径为56mm(浸入部分为76mm); 一400mL烧杯和适量油组成的油j谷、环形架和支撑汕f年的环、温度计夹F两只网2月七j、的软木国家技术监督局1997-10-28批准1998 - 10-01
4、实施11 R G8/T 2951. 10-1997 塞、直径为1.21. 6 mm.长度为150mm的抛光金属棒以及加热和搅拌汹洛的合适装置。4.2.2 试验步骤在软木寒中插入-支温度计吉日图2所系,调整上面软木塞的位置使测温头的底端高于杯底3nlID 装好仪器准备试验。将第2支温度i十挂入油浴中使其测温头与试管中温度汁的现lliZ头大致在同A水平而上。向镀馅黄铜杯大口巾充入填充膏,直至充满。尽量小心避免使填充膏晃动,刮去多余的填充膏。此杯EV革ht霄,其小口朝下.轻轻地按厄金属棒使其伸州大叫以t约25IIlIn,向杯F的水平方向按FEf金属棒.使其与朽、俨的1:.1口边缘接触。保持这种状态使
5、杯f绕其输旋转.并同时使杯子沿金属棒Fi客商至穿过金属棒的F端。这种螺旋式运功将使填充ff粘附在金属棒上,而在杯子里留f一个圆锥形宅穴.并且在怀l句留下fI重复产生几何形状的填充膏层。i号黄铜杯和温度计装在试管里,再将试管悬挂在油浴中,油面距试管口边缘不超过6mmo吉口适当调整试管中放贯温度计的软木塞,可使温度计伫76mm怪没标记与软木塞底边开平。装配试f牛成浸到此点。搅拌油浴并以47K/min的速度加热。在到泊浴括主度比预计的填充膏滴点低约17CH,t降低1m热速率,使袖裕温度再增加2.5K之前,试管温度比泊温低2C及以下。继续加热油浴.其速率应保持试管温度与油浴温度之差为12C。当泊浴以大
6、约11.5K/min的速率加热肘,就可达到此要求。随着温度增加,填充肯将逐渐从杯子的小孔流出。生号第一滴试样;南阳、J,记录下两个温度计的温度值巳4.2.3 试验结果评定两个温度计的温度值的平均值为填充肖的滴点。4. 3方法B4. 3. 1 试验设备A个符合图3所示尺寸的镀铭黄铜杯,杯子也可以用其他不受被测填充背影响的合适的金属制成。杯子顶部和试管底部的开口应光滑,任相平行,且与杯子轴线手直,杯了大口部分的T部)g近似半球形,且具有一定的内部深度.使得当一直径为7.0mm的钢球放入杯内后钢球顶部与试管底部开门相比(1 2. 2土0.15)mrrl,开口1点部边缘应无凹槽和圆角。4个固定温度汁的
7、圆柱形金属套和与金属套螺旋连接的金属盒,尺寸如图4初凶5所示。将金属套固定在温度计上,使得金属盒旋lIJ此金属套后,温度汁的测温头底部低于搁11:环口(8.0昔日.1) rnm.温度计杆与金属套及金属盒同轴。温度计用适合真温度范围的水泥与金属套固住。温度计以摄氏度分度,范围为20120C,刻l度精确至1C i则混头最大氏度为6mm,直径为3.35 3.65mm(攫入部分为100mm) 0 耐热玻璃试管,长为(110士2)mm.内径为(25士1)mm , 足够大的烧杯,可il:试管垂直浸入加热介质巾达兰分之气的长度.并且距离烧杯底25mm。用搅J中器搅拌以保证瞥个汹浴温度均匀一致。用试样架夹住试
8、管及油浴温度计并支撑烧杯自于加热源上【煤气喷灯,能以一定速率加热液浴。注:对滴点80(以下的填充膏,推荐以水作为加热介质;对滴点高于80C的填充膏,推荐以甘泊或轻油件为加热介质口4. 3. 2 试盼步骤用刮刀将填充膏填满黄铜杯并刮去多余部分,仔细地去除气泡,但不能使填充d芮熔化。将杯子推入金属盆中到不能动为止,避免横向移动。刮去从杯子底部挤出的多余蟆究膏。注意不安使金属盒侧面的小孔被堵住,装上温度计及中日配的黄铜杯,使其处f试管中心位读穿过有边齿的软木萍、中心孔,使黄铜杯底部高于试管底部(25土1.0) mm,然后将试管垂育地22于盛液体加热介质的烧杯1 1 () GB/T 2951.10-1
9、997 , ,使其丁分之的长度浸没.试管底部应高于烧杯底部25mm.在口图6所示。加热液浴并不断搅拌,在温度到试样滴点以下20C时用滴点温度计指示以1K/min的速率升iI,L记录下从杯中滴出第一滴试样时的温度,而不论其组分如何。或者记录下形成连续流体到达试管底部时的温度。4.3. 3 试验结果评定记录到的滴点温度计的温度即为JR充汗的沽点,精确王IJ.口(。5 油分离5. 1 概述本试验用来测定填充膏在50下的油分离量。5.2 试验设备在角形箱体.由两个矩形金组成,尺.j丰如图7所示,其加I9表面光沽)主要求便分离的泊流动f1才不会受阻。5.3 试验步骤将填充湾加热到透明状态,并搅拌均匀。将
10、熔化的填充背填满直角形箱体中的一个在体。然后放入预热至100C的烘箱内,然后将烘箱门打开使其冷却到室温。至少冷却24h 吕.将宣角箱体翻转900再将烘箱加热到(50土2)C,保持24h,加热结束从供箱内取出直角稍体进行检测。5.4 试验结果评定分离的汹应不扩展到直角箱体未放填充常盒体的,l心5mm范围外(不考虑沿盒体边缘泊的i垂出6 低温脆化6.1 概述本试验用来传验填充常与电缆其他元件间的粘合性。注本方法不适用于1商点高f80C的填完膏。6.2 试验设备尺寸为170mm X 14 mrn X 0.9 mm的铝合金片。尺寸为160mmX160 mmX1 mm的黄铜型板,上有4个Omm XO m
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