GB T 28165-2011 热打印机通用规范.pdf

《GB T 28165-2011 热打印机通用规范.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 28165-2011 热打印机通用规范.pdf（28页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、ICS 35. 180 L 63 道国中华人民共和国国家标准GB/T 28165-2011 热打印机通用规范General specification for thermal printer 2011-12-30发布数码防伪/中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2012-06-01实施发布GB/T 28165-2011 目次前言.1 I 范围-2 规范性引用文件3 术语和定义.2 4要求.3 5 试验方法.7 6 质量评定程序.16 7 标志、包装、运输和贮存.18 附录A(规范性附录)故障分类及判据.19 附录B(规范性附录)能耗的测量方法21GB/T 28165-

2、2011 目U=i 本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由全国信息技术标准化技术委员会(SAC/TC28)提出并归口。本标准起草单位:山东新北洋信息技术股份有限公司。本标准主要起草人:丛强滋、董述词、王春涛、马春光、姜天信、王永华、徐志刚、韩智华、王玉国、丛新元、武忻、高明、区敏刚、车磊、朱先刚。I GB/T 28165-2011 热打印机通用规范1 范围本标准规定了热打印机的要求、试验方法、质量评定程序及标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于热打印机的设计和制造。本标准是制定产品标准的依据。2

3、 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 242 1. 1 电工电子产品环境试验概述和指南GB/T 2422 电工电子产品环境试验术语GB/T 2423. 1 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验第2部分z试验方法试验B:高温GB/T 2423.3 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验GB/T 2423. 5 电工电子产品环境试验第2部分:

4、试验方法试验Ea和导则z冲击GB/T 2423. 6 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Eb和导则z碰撞GB/T 2423. 10 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦)GB/T 2828. 1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 4857.2-2005 包装运输包装件基本试验第2部分z温湿度调节处理GB/T 4857.5包装运输包装件跌落试验方法GB 4943. 1信息技术设备安全第1部分:通用要求GB/T 5080.7 设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案GB/T 5271. 14信息

5、技术词汇第14部分:可靠性、可维护性与可用性GB/T 6107 使用串行二进制数据交换的数据终端设备和数据电路终接设备之间的接口GB 9254 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法GB/T 11460 信息技术汉字字型要求和检测方法GB 15934 电器附件电线组件和互连电线组件GB/T 17618 信息技术设备抗扰度限值和测量方法GB 17625.1 电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输人电流16A) GB 18030信息技术中文编码字符集GB/T 18313 声学信息技术设备和通信设备空气噪声的测量GB 18455 包装回收标志SJ/T 11363 电子信息产品中有毒有害物质的限量要

6、求SJ/T 11364 电子信息产品污染控制标识要求SJ/T 11365 电子信息产品中有毒有害物质的检测方法软件产品管理办法中华人民共和国工业和信息化部2009年3月1日第9号令1 GB/T 28165-2011 3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1 热打印机thermal printer 利用加热热敏纸使其受热变色或加热热转印色带使热转印色带上的成像物质转印到非热敏纸上形成图像的打印机。3.2 3.3 3.4 注z包括热敏打印机(见3.6)和热转印打印机(见3.7)。打印媒体print medium 热打印机工作中承载打印内容的载体。注:打印媒体包括热敏纸和非热敏纸。热敏纸t

7、hermal paper 表面有热敏层、受热后颜色能发生改变的纸媒体。热转印色带thermal transfer ribbon 在热转印打印机工作中，为非热敏纸提供成像物质使其着色的带状物。由带基(如PET膜)和其表面上的成像物质涂层组成。3.5 热打印头thermal print head 热打印机上用于加热热敏纸或热转印色带的部件。3.6 热敏打印机direct thermal printer 通过热打印头直接加热热敏纸，使热敏纸变色形成图像的打印机。3. 7 热转印打印机thermal transfer printer 通过热打印头加热热转印色带，使热转印成像物质转印到非热敏纸上形成图像

8、的打印机。3.8 打印分辨率print resolution 单位长度上能够打印的最多点数。注:单位为点每毫米(dot/mm)或者点每英寸Cdpi)。3.9 3. 10 打印速度print speed 单位时间内打印的打印媒体长度或单位时间内打印规定规格的打印媒体的页数。注z单位为毫米每秒(mm/s)或页每分。走纸积累误差paper advance accumulated error 热打印机以预先设定的长度打印，实际打印输出的打印媒体长度与预设长度之差占预设长度的百分比。3. 11 2 最大打印宽度max print width 热打印机在垂直于打印媒体运动的方向上能打印的最大图像宽度。注:

9、单位为毫米(mm)。GB/T 28165-2011 3.12 印字率print duty 打印区域中发色的面积占整个打印区域面积的百分比。3. 13 图像光密度image optical density 打印的图像吸收光线的特性量度，用反射率倒数的十进制对数表示。3.14 图像光密度不均匀性nonuniformity of image optical density 预设具有相同图像光密度的图像，经打印后所产生的图像光密度不均匀程度。3. 15 关闭状态off mode 产品连接到电网电源上，且产品的电源开关为断的状态。3.16 睡眠状态sleep mode 产品停止运行一段时间后，在不关闭的

10、状态下自动进入的能耗较低的状态。注:当产品睡眠状态具有多种功率水平时，则由生产者指定一种功率水平作为产品的睡眠状态功率。3.17 进入睡眠状态的预设时间default time to sleep mode 由厂家预设的产品完成基本功能后进人睡眠状态的时间。4 要求4. 1 主要设计要求4. 1. 1 硬件设计产品时，应进行可靠性、维修性、易用性、环境保护性、安全性和电磁兼容性设计。硬件应遵循系列化、标准化、模块化和向上兼容的原则，并应符合有关国家标准。硬件系统和单元设计应具有一定的可扩展性，硬件系统应具有一定的自检功能。4. 1. 2 软件配置的软件应与系统的硬件资源相适应，包括热打印机系统软

11、件、驱动软件或应用软件。软件应遵循系列化、标准化、模块化、中文化和向上兼容的原则。软件应符中华人民共和国工业和信息化部第9号令软件产品管理办法的规定。4.2 外观和结构产品表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝和变形等。表面涂覆层应均匀，不应有明显起泡、龟裂、脱落、磨损和其他机械损伤。金属部件不应有锈蚀及其他机械损伤。各操作开关、按键应灵活、可靠、方便。供用户使用的选择开关应便于识别和操作。装卸打印媒体和热转印色带应简单、方便。告警和出错指示应置于明显位置。说明功能的文字、符号和标识应准确、清晰、端正。4.3 主要技术性能4.3. 1 清晰度打印的图像信息内容应完整、清晰可辨。3 GB/T 2816

12、5-2011 4.3.2 打印分辨率产品的打印分辨率由产品标准规定，误差应在士2%的范围内。4.3.3 打印速度产品的打印速度由产品标准规定，误差应在土5%的范围内。4.3.4 走纸积累误差应不大于1.5%。4.3.5 最大打印宽度产品的最大打印宽度由产品标准规定，误差应在士2%的范围内。4.3.6 图像光密度应不小于1.O. 4.3.7 图像光宿度不均匀性应不大于20%。4.3.8 打印媒体和热转印色带产品适用的打印媒体和热转印色带应符合相关标准的规定。产品适用的打印媒体和热转印色带的类型、尺寸和厚度等由产品标准规定。4.3.9 字型和字符集如安装中文字库，应至少支持GB18030的强制部分

13、，汉字点阵字型应符合国家标准与行业标准的规定。4.3.10 接口产品应具有串行接口、并行接口、通用串行总线接口、以太网接口等一种或一种以上的接口。产品具有的串行接口应符合GBjT6107的规定，其他接口应符合相应标准的规定。4.3. 11 告警在下列情况下应告誓:a) 打印媒体或热转印色带错误zb) 热打印头工作温度超界。4.3.12 自检应能检测产品是否正常工作，并且能打印自检页。4.4 电源适应性4.4. 1 采用交流供电的产品，应能在220V :1: 22 V、50Hz士1Hz的条件下正常工作。4.4.2 采用直流供电的产品，应能在额定电压值的(100:1:5)%的条件下正常工作。4.4

14、.3 电线组件应符合GB15934的规定。G/T 28165-2011 4.5 安全应符合GB4943. 1的规定。4.6 电磁兼容4.6.1 无线电骚扰限值应符合GB9254的规定。由产品标准规定符合A级或B级无线电骚扰限值。4.6.2 抗扰度应符合GB/T17618的规定。4.6.3 谐波电流应符合GB17625. 1中对A类设备的限值规定。4. 7 噪声产品在工作时，噪声的声功率级应不高于65dB(A)。4.8 环境适应性4.8. 1 气候环境适应性应符合表l的规定。由产品标准规定符合的具体限值。表1气候环境适应性级别气候条件1 2 3 工作1O35 。40一1O55温度/C贮存运输一2

15、055-4060 工作30%90% 20%93% (40 C) 相对湿度贮存运输20%93%(40 C) 大气压86106 kPa 4.8.2 机械环境适应性应符合表2、表3、表4的规定。表2振动适应性项目参数频率范围/Hz535 初始和最后振动响应检查扫频速率/(oct/min)l 位移幅值/mm0.15 5 GB/T 28165-2011 表2(续)项目参数位移幅值/mm0.15 定频耐久试验持续时间/min10 频率范围/Hz5-35-5 位移幅值/mm0.15 扫频耐久试验扫频速率/Coct/min)主主1循环次数2 注:表中位移幅值为峰值。表3碰撞适应性峰值加速度/Cm/s2) 10

16、0 波形持续时间/ms16 碰撞次数1 000 碰撞波形半正弦波表4冲击适应性,fr m ,ff 度一切速一ILHun 值一峰一波形持续时间/ms11 4.8.3 运输包装件跌落适应性应符合表5的规定。表5运输包装件跌落适应性包装件质量m/kg跌落高度/mmm-三10800 1050 200 4.9 可靠性和关键部件寿命4.9. 1 可靠性产品的平均故障间隔时间(MTBF)的mj值(MTBF的不可接受值)应不低于5000 ho 4.9.2 关键部件寿命热打印头的寿命由产品标准规定。其他关键部件的寿命宜在产品标准规定。6 4. 10 有毒有害物质的限量应符合SJ/T11363的要求。4. 11

17、能耗4. 11. 1 关闭状态的功率限值应不大于1W。4. 11.2 进入睡眠状态的预设时间限值及睡眼状态下功率限值应符合表6的规定。表6进入睡眠状态的预设时间限值及睡眠状态下功率限值幅面进入睡眠状态的预设时间/min大幅面(尺寸规格为A2(含A2)以上，包括宽度大于406 mm的连续媒体标准幅面(尺寸规格为A3、A4、固和信纸等，包括宽度介于210mm与406mm之间的连续媒体)小幅面(尺寸规格小于标准幅面，包括宽度小于210mm 的连续媒体)5 试验方法5. 1 试验条件5. 1. 1 大气条件除另作规定外，试验在下述试验用标准大气条件下进行。温度:15.C35 .C; 相对湿度:25%7

18、5%; 大气压:86kPa106 kPa. 5. 1.2 工作条件除另作规定的试验外，受试样品应设置在出厂设定状态。应在预热结束受试样品进入稳定工作状态5min后进行试验。5.2 外观和结构采用目测法进行检查。5.3 主要技术性能5.3.1 清晰度主二30主二205 GB/T 28165-2011 睡眠状态下功率/W14 11. 5 主三9采用满足产品标准规定的打印媒体和热转印色带进行打印，打印样张中应包含字符、图形等，且印7 GB/T 28165-2011 字率不低于12.5%，对打印的字符、图形等通过目测法检查。5.3.2 打印分辨率5.3.2. 1 测量工具精度长度测量工具精度应不低于0

19、.05mmo 5.3.2.2 试验样张按图l所示设计试验样张。样张图形由10行竖线组成，每行竖线中的相邻竖线横向中心间距是10个像素点，每条竖线的粗细是一个像素点，第一行竖线由长、短两种竖线组成，相邻长竖线的中心间距是100个像素点，其他行都由短竖线组成。相邻的两行竖线横向错位一个像素点。整个样张图形的宽度为最大打印宽度。100个点| 辈在川=:=:il . . . 样张图形宽度为最大打印宽度图1分辨率试验样张示意图5.3.2.3 试验步骤5.3.2.3. 1 采用产品标准规定的打印媒体和热转印色带。5.3.2.3.2 打印满足5.3.2.2要求的试验样张。5.3.2.3.3 目测打印结果，打

20、印的图形应清晰完整。方-一第10行竖线向5.3.2.3.4 用长度测量工具测量打印的样张中第一行竖线中边界竖线的中心距离S，结果精确到0.05 mm 5.3.2.3.5 数出第一行竖线的数目n。5.3.2.3.6 计算打印分辨率，结果保留3位有效数字，计算公式为:8 式中zR-10(n一1)一一R 打印分辨率，单位为点每毫米(dot/mm); n一一第一行竖线的数目;5一一第一行竖线中边界竖线的中心距离，单位为毫米(mm)。. ( 1 ) 5.3.3 打印速度5.3.3. 1 测量工具精度5. 3. 3. 1. 1 长度测量工具精度应不低于1mm。5.3.3. 1.2 时间测量工具精度应不低于

21、0.01So 5.3.3.2 试验样张GB/T 28165-2011 样张的印字率为10%15%。如果产品标准中规定的打印速度以毫米每秒为单位，样张长度为100 mm;如果产品标准中规定的打印速度以页每分钟为单位，样张长度为产品标准中规定的页长度。5.3.3.3 试验步骤5.3.3.3. 1 采用产品标准中规定的打印媒体和热转印色带。5.3.3.3.2 如果产品标准中规定的打印速度以毫米每秒为单位，则按5.3.3.3. 35. 3. 3. 3. 6步骤进行才日果产品标准中规定的打印速度以页每分为单位，则按5.3.3.3. 75. 3. 3. 3. 8步骤进行。5.3.3.3.3 打印满足5.3

22、.3.2要求的试验样张。在连续的打印媒体上连续打印20张，中间不停顿。20张样张连在一起，不进行分切。5.3.3.3.4 从受试样品响应打印任务开始计时，直到完成打印任务计时结束。记录打印20张样张所用时间t，精确到O.01 S 0 5.3.3.3.5 测量打印的20张样张的总长度S，精确到1mm。5.3.3.3.6 计算打印速度，结果取整数，计算公式为:式中zu打印速度，单位为毫米每秒(mm/s); S U二一一S一一打印的20张样张的总长度，单位为毫米(mm);t一一打印20张样张所用的时间，单位为秒(s)。5.3.3.3.7 连续打印满足5.3.3.2要求的试验样张。( 2 ) 5.3.

23、3.3.8 从受试样品响应打印任务开始计时，记录1min内打印的张数(不包含在1min时未打印完成的样张)，即为以页每分为单位的打印速度。5.3.4 走纸积累误差5.3.4. 1 测量工具精度长度测量工具精度应不低于0.05mmo 5.3.4.2 试验样张按图2所示设计试验样张。样张图形是由两条横线和一条竖线组成的工字形图形，竖线位于两条横线的中间位置，竖线与打印时打印媒体运动方向平行，三条直线的粗细均为一个像素点，两条横线的长度相同且不小于8mm，竖线的长度即两条横线的间距S为200mm，若热打印机支持的最大打印长度小于200mm，则两条横线的间距S为最大打印长度。9 GB/T 28165-

24、2011 两条横线的间距为S打印媒体运动方向走纸积累误差试验样张示意图图2试验步骤5.3.4.3. 1 采用产品标准规定的打印媒体和热转印色带。5.3.4.3.2 打印满足5.3.4.2要求的试验样张，共连续打印5张。5.3.4.3.3 目测打印结果，样张图形应清晰、完整。5.3.4.3.4 测量打印的每张样张中两条横线的问距5，精确到0.05mm。5.3.4.3.5 分别计算每张样张中的走纸积累误差，结果精确到0.1%，其中的最大值为受试样品的走纸积累误差。计算公式为:5.3.4.3 5-5 I ,fl/ m=一歹一x100% . ( 3 ) 式中:m 走纸积累误差;S 样张中两条横线的设计

25、间距，单位为毫米(mm);5一一打印的样张中两条横向线的实际测量间距，单位为毫米(mm)。最大打印宽度5.3.5 测量工具精度5.3.5.1 长度测量工具精度应不低于0.05mmo 试验样张按图3所示设计试验样张。样张图形是由一条横线和两条竖线组成的H字形图形，横线位于两条竖线的中间位置，竖线与打印时打印媒体运动方向平行，三条直线的粗细均为一个像素点，两条竖线的长度相同且不小于8mm，横线的长度即两条竖线的间距设计为最大打印宽度。5.3.5.2 10 G/T 28165-2011 斗两条竖线的问距为是大打印宽度 打印媒体运动方向最大打印宽度试验样张示意图圄3试验步骤采用产品标准规定的宽度最大的

26、打印媒体和热转印色带。打印满足$.3.5.2要求的试验样张。目测打印结果，样张图形应清晰、完整。测量打印的样张中两条竖线外边沿的距离，即为最大打印宽度，结果精确到0.1mmo 5.3.5.3.2 5.3.5.3.3 5.3.5.3 5.3.5.3. 1 5.3.5.3.4 圄像光密度和图像光密度不均匀性5.3.6 测量工具精度5.3.6.1 反射式光学密度计精度不低于0.02Do试验样张按图4所示设计试验样张。图中的黑块是边长为25.4mm的正方形，3个黑块横向依次位于样张的左边界、中间、右边界，纵向相邻黑块的中心间距是50.8mm，样张的宽度为热打印机的最大打印宽度。样张的长度为152.4m

27、m，如果热打印机支持的最大打印长度小于152.4mm;Jttl样张的长度为最大打印长度，同时黑块纵向间距按比例缩小。5.3.6.2 样张长度EN串25最大打印宽度医辛11 图像光密度及图像光密度均匀性试验样张示意图图4GB/T 28165-2011 5.3.6.3 试验步骤5.3.6.3. 1 采用产品标准规定的宽度最大的打印媒体和热转印色带。5.3.6.3.2 打印满足5.3.6.2要求的样张，连续打印10张。5.3.6.3.3 用反射式光学密度计分别测量打印结果中所有黑块中心的图像光密度，记录最大值Dmax和最小值Dmino5. 3. 6. 3. 4 Dmin为受试样品的图像光密度。5.3

28、.6.3.5 计算图像光密度不均匀性U，结果保留两位有效数字，计算公式为z式中zU 一一图像光密度不均匀性;Dmax一-最大图像光密度;Dmin一一最小图像光密度。5.3.7 打印媒体和热转印色带Dmax - Dmi U=D x n 100% 采用符合4.3.8规定的打印媒体和热转印色带进行打印，判断受试样品是否工作正常。5.3.8 字型和字符集 ( 4 ) 按GB/T11460规定的方法检查受试样品中汉字字型与相应标准字型的符合程度，检查字型应同时检查字符集。5.3.9接口将受试样品与具有相应接口的主机相连，由主机通过接口向受试样品发送操作指令，判断受试样品是否工作正常。5.3.10 告曹接

29、产品标准中规定的方法进行。5.3.11 自检按产品标准中规定的方法进行。5.4 电源适应性5.4. 1 采用交流供电的受试样品，按表7规定的组合进行试验，在每种组合下连续打印1min。表7交流电源适应范围标称值组，口弘电压/V频率/Hz1 220 50 2 198 49 3 198 51 4 242 49 5 242 51 12 GB/T 28165-2011 5.4.2 采用直流方式供电的受试样品，按表8规定的次序进行试验，在每种条件下连续打印1mino 表8直流电源适应范围次序1 2 3 5.4.3 电线组件按GB15934的规定进行试验。5.5 安全按GB4943. 1的规定进行。5.6

30、 电磁兼容5.6.1 无线电骚扰限值按GB9254的规定进行。5.6.2 抗扰度按GB/T17618的规定进行。5.6.3 谐波电流按GB17625.1的规定进行。5. 7 噪声按GB/T18313的规定进行。5.8 环境适应性5.8. 1 一般要求电压标称值/V额定电压额定电压X95%额定电压XI05%环境试验方法的总则和名词术语应符合GB/T242 1. 1、GB/T2422的有关规定。以下各项试验中规定的初始检测和最后检测，统一按5.2进行外观和结构检查，并运行自检程序一遍，检查受试样品状态。5.8.2 温度下限5.8.2. 1 工作温度下限按GB/T2423. 1试验Ad的规定进行。受

31、试样品须进行初始检测。严酷程度取表1规定的受试样品的工作温度下限值，加电运行试验持续2h，加电试验的开始、中间和最后各进行间歇打印1min (打印和间歇时间比例为1: 1).检查受试样品的状态。恢复时间为2h，至凝露消失，进行最后检测。5.8.2.2 贮存运输温度下限按GB/T2423. 1试验Ab的规定进行。受试样品须进行初始检测。严酷程度取表1规定的受试样品的贮存运输温度下限值，受试样品在不工作条件下存放16ho恢复时间为2h.至凝露消失，进行13 GB/T 28165-2011 最后检测。为防止试验中受试样品结霜和凝露，允许将受试样品用聚乙烯薄膜密封后进行试验，必要时还可以在密封套内装吸

32、潮剂。5.8.3 温度上限5.8.3. 1 工作温度上限按GB/T2423. 2试验Bd的规定进行。受试样品须进行初始检测。严酷程度取表1中规定的受试样品的工作温度上限值，加电运行试验持续2h，加电试验的开始、中间和最后各进行间歇打印1min (打印和间歇时间比例为1: 1)，检查受试样品的状态。恢复时间为2h，进行最后检测。5.8.3.2 贮存运输温度上限按GB/T2423. 2试验Bb的规定进行。受试样品须进行初始检测。严酷程度取表1中规定的受试样品的贮存运输温度上限值。受试样品在不工作条件下存放16h，恢复时间为2h，进行最后检测。5.8.4 恒定湿热5.8.4. 1 工作条件下恒定湿热

33、按GB/T2423. 3试验Cab的规定进行。受试样品须进行初始检测。严酷程度取表l中规定的受试样品的工作湿热上限值，加电运行试验持续2h，加电试验的开始、中间和最后各进行间歇打印1min (打印和间歇时间比例为1: 1)，检查样受试品的状态。恢复时间为2h，至凝露消失，进行最后检测。5.8.4.2 贮存运输条件下恒定温热按GB/T2423. 3试验Cab的规定进行。受试样品须进行初始检测。严酷程度取表1中规定的贮存运输湿热上限值，受试样品在不工作条件下存放48h，恢复时间为2h，至凝露消失，进行最后检测。5.8.5 振动5.8.5. 1 一般要求按GB/T2423. 10试验Fc的规定进行。

34、受试样品按工作位置固定在振动台上，进行初始检测，受试样品在不工作状态下，按表2规定值，分别对3个互相垂直轴线方向进行振动。5.8.5.2 初始振动晌应检查试验在给定频率范围内，在一个扫频循环上完成。试验过程中记录危险频率，一个试验方向上最多不超过4个危险频率。5.8.5.3 定频耐久试验用初始振动响应检查中记录的危险频率进行定频试验，如果两种危险频率同时存在，则不得只选其中一种。若在试验规定频率范围内无明显共振频率或无影响性能的频率，或危险频率超过4个则不做定频耐久试验，仅做扫频耐久试验。5.8.5.4 扫频耐久试验按表2规定频率范围由低到高，再由高到低，作为一次循环，按表2规定的循环次数进行

35、。已做过定频耐久试验的受试样品不再做扫频耐久试验。GB/T 28165-2011 5.8.5.5 最后振动晌应检查己做过定频耐久试验的受试样品应做此项试验。做过扫频耐久试验的受试样品，可将最后一次扫频试验作为最后振动响应检查。本试验后须将记录的共振频率与初始振动响应检查记录的共振频率相比较，若有明显变化，应对受试样品进行修整，重新进行该项试验。而这种修整必须在该批所有产品上进行。试验结束后，进行最后检测。5.8.6 碰撞按GB/T2423.6的规定进行。受试样品须进行初始检测，安装时要注意重力影响，按表3规定值，在不工作状态下，分别对3个互相垂直轴线方向各进行一次试验。试验后进行最后检测。5.

36、8.7 冲击按GB/T2423. 5试验Ea的规定进行。受试样品须进行初始检测，安装时要注意重力影响，按表4规定值，在不工作状态下，分别对3个互相垂直轴线方向进行冲击，每个方向冲击3次，试验后进行最后检测。5.8.8 运输包装件跌落对受试样品进行初始检测，将运输包装件处于准备运输状态，按GB/T4857. 2-2005表1中条件5规定进行预处理4ha按GB/T4857.5的规定和表5的规定值进行跌落，跌落要求为六面三棱一角各跌落一次。试验后检查包装件的损坏情况，进行最后检测。5.9 可靠性和关键部件寿命5.9.1 可靠性5.9. 1. 1 试验条件本标准规定可靠性试验目的是确定产品在正常使用条

37、件下的可靠性水平，试验周期内综合应力规定如下:电应力:受试样品在输入电压标称值220V土22V变化范围内工作(直流供电的受试样品电压变化为士5%)。一个周期内各种条件工作时间的分配为:电压上限25%，电压标称值50%，电压下限25%。温度应力:受试样品在一个周期内由正常温度(具体值由产品标准规定)升至表1中对应产品标准中规定的气候环境适应性级别的工作温度上限值再回到正常温度。温度变化率的平均值为O.7 aC/min 1 aC/min或根据受试样品的特殊要求选用其他值。在一个周期内保持在上限和正常温度的持续时间之比应为1: 1左右。一个周期称为一次循环，在总试验期间内循环次数不应小于3次。每个周

38、期的持续时间应不大于O. 2mo，电应力和温度应力应同时施加。5.9.1.2 试验方案按GB/T5080.7的规定进行，可靠性鉴定试验和可靠性验收试验的方案由产品标准规定。在整个试验过程中，受试样品处于加电状态，每小时连续打印6min，印字率为12.5%，故障的判据和计入方法按附录A的规定，只统计关联故障数。15 G/T 28165-2011 5.9. 1. 3 试验时间试验时间应持续到总试验时间及总故障数均能按选定的试验方案作出接收或拒收判决时截止。多台受试样品试验时，每台受试样品的试验时间不得少于所有受试样品的平均试验时间的一半。5.9.2 关键部件寿命热打印头寿命试验采用满足产品标准规定

39、的打印媒体和热转印色带，打印印宇率为12.5%的样张，每连续打印1min.停5min.在达到产品标准中规定的热打印头寿命前，热打印头应能正常工作。其他关键部件的寿命试验由产品标准规定。5.10 有毒有害物质按SJ/T11365的规定进行。5. 11 能耗按附录B的规定进行。6 质量评定程序6. 1 一般规定产品在定型时(设计定型、生产定型)和生产过程中应按本标准和产品标准中的补充规定进行检验，并应符合这些规定的要求。6.2 检验分类本标准规定的检验分为:a) 定型检验;b) 质量一致性检验。各类检验项目和顺序分别按表9的规定。若产品标准中有补充的试验项目时，则应将其插入至表9的相应位置。表9检

40、验项目质量一致性检验检验项目要求试验方法定型检验逐批检验周期检验外观和结构4.2 5.2 。主要技术性能4.3 5.3 。电源适应性4.4 5.4 。安全4.5 5.5 。0 o 电磁兼容4.6 5.6 。噪声4.7 5.7 。气候环境适应性4.8.1 5.8 。机械环境适应性4.8.2 5.8 。16 GB/T 28165-2011 表9(续)质量一致性检验检验项目要求试验方法定型检验逐批检验周期检验运输包装件跌落适应性4.8.3 5.8 。可靠性和关键部件寿命4.9 5. 9 。# 有毒有害物质的限量4.10 5. 10 。# 能耗4.11 5.11 。注:0表示应进行的检验项目，一表示不

41、进行检验的项目，#表示可选检验的项目。a在逐批检验和周期检验中，安全试验仅作抗电强度、接地连续性和接触电流三项试验，6.3 定型检验6.3. 1 产品在设计定型和生产定型时均应进行定型检验。6.3.2 定型检验由产品制造单位质量检验部门或由产品制造单位委托中国国家认证认可管理委员会认可的检测机构负责进行。6.3.3 定型检验中的可靠性鉴定试验的样品数可根据产品批量、试验时间和成本确定，其余检验项目的样品数量为2台。6.3.4 定型检验中可靠性试验的故障判据和计人方法见附录A。除可靠性鉴定一项外，其他项目均按以下规定进行。检验中出现故障或某项通不过时，应停止试验，查明故障原因，提出故障分析报告，

42、排除故障，重新进行该项试验。若在以后的试验中再出现故障或某项通不过时，在查明故障原因，提出故障分析报告，排除故障后，应重新进行定型检验。6.3.5 检验后应提交定型检验报告。6.4 逐批栓验6.4.1 批量生产或连续生产的产品，进行逐批全数交收检验。检验中，出现任一项不合格时，返修后重新进行检验。若再次出现任一项不合格时，该产品判为不合格品。6.4.2 逐批检验由产品制造单位质量检验部门负责进行。6.5 周期检验6.5.1 连续生产的产品，每年至少进行一次周期检验。6.5.2 周期检验由产品制造单位质量检验部门或产品制造单位委托中国国家认证认可管理委员会认可的检测机构负责进行。根据订货方的要求

43、，制造单位应提供该产品近期的周期检验报告。6.5.3 周期检验样品应在逐批检验合格产品中随机抽取，其中的可靠性验收试验项目的样品数可根据产品批量、试验时间和成本确定，其余检验项目的试验样品数为2台。6.5.4 周期检验中可靠性试验的故障判据和计入方法见附录A。除可靠性验收试验外，其余项目的故障处理按以下规定进行。检验中出现故障或任一项通不过时应查明故障原因，提出故障分析报告，经修复后重新进行该项检验。之后，再顺序做以下各项试验，如再次出现故障或某项通不过，在查明故障原因，提出故障分析报告，再经修复后，则应重新进行各项周期检验。在重新进行检验中又出现某一项通不过的情况时，则判该产品通不过周期检验

44、。17 GB/T 28165-2011 经周期检验中的环境试验的样品，应印有标记，一般不应作为正品出厂。6.5.5 检验后要提交周期检验报告。7 标志、包装、运输和贮存7. 1 产品的标志应符合有关法律法规和标准的要求。产品的标志应包括:产品名称、产品型号、产品技术规格说明、产品使用说明书、制造商信息或销售商信息(针对进口产品)、生产厂信息或产地信息(针对进口产品)、产品标准编号、产品认证标志、安全警示标志或中文警示说明、生产日期、产品质量检验合格证明、包装储运标识、商品修理更换退货责任说明等内容。包装箱外应标有制造厂名称，产品型号，并喷刷或贴有易碎物品、怕雨等运输标志，运输标志应符合GB/T

45、191的规定。产品包装的回收标志应符合GB18455的要求。产品中有毒有害物质的含量的标识应符合SJfT11364的规定。7.2 包装箱应符合防潮、防尘、防振的要求，包装箱内应有装箱明细表、检验合格证，备附件及有关的随机文件。7.3 包装后的产品在长途运输时不得装在敞开的船舱和车厢中，中途转运时不得存放在露天仓库中，在运输过程中不允许和易燃、易爆、易腐蚀的物品同车(或其他运输工具)装运，并且产品不允许受雨、雪或液体物质的淋袭与机械损伤。产品贮存时应存放在原包装盒(箱)内，仓库内不允许有各种有害气体、易燃、易爆的产品及有腐蚀性的化学物品，并且应无强烈的机械振动、冲击和磁场作用。包装箱应垫离地面至

46、少10cm，距墙壁、热源、冷源、窗口或空气入口至少50cm o 若无其他规定时，贮存期应为6个月，若存放超过6个月，则应重新进行逐批检验。18 A.1 故障定义和解释附录A(规范性附录)故障分类及判据按GB5271. 14规定的故障定义，出现以下情况之一均视为故障:a) 受试样品在规定的条件下，出现一个或几个性能参数超过规定要求;GB/T 28165-2011 b) 受试样品在规定的应力范围内工作，由于机植零件、结构件的损坏或失灵，或出现了元器件的失效，而使受试样品不能完成其规定的功能。A.2 故障分类A. 2.1 关联性故障关联性故障是受试样品预期会出现的故障，通常都是由受试样品本身条件引起

47、的。它是在解释试验结果和计算可靠性特征值时应计入的故障。A.2.2 非关联性故障非关联性故障是受试样品出现非预期的故障，这类故障不是由受试样品本身条件引起的。非关联性故障在解释试验结果和计算可靠性特征值时不计入，但应在试验中做记录，以便于分析时参考。A.3 关联性故障判据A. 3.1 关联故障的判据原则凡因受试样品本身的原因引起出错，以致于可能导致联机设备发生故障，或者受试样品本身的控制功能和打印功能部分或全部失去，均判为关联故障。A.3.2 关联故障判据下列故障为关联故障za) 按键或拨动开关一次产生两次以上的作用效果或元效果;b) 凡需停机修理(包括焊接、调整等)才能恢复受试样品功能的故障;c) 告警失灵，状态失控;d) 多次重复性故障，发现后立即修复的，只算作一次关联故障，不修或不能修复的，发现即算一次关联故障;e) 操作员元法排除的卡纸故障。A.4 非关联性故障判据A. 4.1 非关联故障的判据原则非受试样品本身的原因引起的故障，或不影响打印功能的故障，判为非关联故障。19 GB/T 28165-2011 A.4.2 非关联故