GB T 27670-2011 车辆热交换器用复合铝合金焊管.pdf

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1、GB ICS 77.150.10 H 60 和国国家标准=lI工./、中华人民GB/T 27670一20门车辆热交换器用复合铝合金焊管Clad aluminium alloy welded tubes for heat exchangers of vehicles 2012-10-01实施2011-12-30发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检痊总局中国国家标准化管理委员会也吃GMJ付MS惧怕吁非峙。，川b-z oE OFJ 盯dw鸣。h、阳df虫、L啕GB/T 27670-2011 目IJ 本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由全国有色金属标准化技术委员会CSAC/

2、TC243)归口。本标准负责起草单位:广东省标准化协会、广东大华仁盛科技有限公司、湖北汽车工业学院、湖北省十堪市质量技术监督局、佛山市南海区计量标准化协会、佛山市南海华豪铝型材有限公司。本标准主要起草人z李志强、张如喜、冯庆峰、董琳、刘景平、郑琼冰、李建平、曾大新、孙燕水、陈明学、胡瑞玲、钱路平、蓝安英。I G/T 27670-20门车辆热交换器用复合铝合金焊管1 范围本标准规定了车辆热交换器用复合铝合金焊管(以下简称焊管)的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。本标准适用于铝合金复合带材经连续冷弯成型后，用焊接方法制成的管材。2 规范性引用文件下

3、列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 246 金属管压扁试验方法GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T 5126 铝及铝合金冷拉薄壁管材涡流探伤方法GB/T 16865 变形铝、镜及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T 20975 铝及铝合金化学分析方法YS/T 446 纤焊式热交换器用铝合金复合馆、带材3 要求3. 1 产晶分类3. 1. 1 类别、代号和规格焊管的类别、代号、截面尺寸应符合表1的

4、规定，散热器及油冷却器椭圆管见图1，中冷器矩形管见图2，平行流冷凝器集流圆管见图3。需方需要其他的牌号、状态和规格时，由供需双方协商确定后在订货单(或合同)中具体注明。表1截面尺寸/mm产品类别代号长轴A短轴B侧边高度C圆角半径R外径D壁厚t散热器椭圆管RX X 1242 1.352.7 1. 22. 5 O. 220. 45 泊冷却器椭圆管Ox X 1280 2. 706. 00 2. 505. 80 侧边高度O. 400. 80 的1/2中冷器矩形管Cx X 25120 4. 011. 0 3. 410. 4 O. 400. 60 IZ行流冷提器Px Xb 集流圆管二三2.5t1834 1

5、. 01. 6 a x X用管材长轴尺寸来表示。b x X用管材外径尺寸来表示。1 GB/T 27670-2011 才信号; 二i二一十ZJ图1散热器及油冷却器椭圆管A 图2中冷器矩形管圈3平行流冷凝器集流国营3. 1.2 供货长度由供需双方协商确定。3. 1. 3 标识产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示，标记示例如下:示例1:外奸料层材料为4343、芯材材料为3003、防腐内层材料为7072、带材状态为H14、长轴为16rnrn、侧边高度为2rnrn、壁厚为0.3rnrn、长度为300rnrn的散热器管标记为:焊管GB/T 27670-4343/3003/7072H14

6、-R16 X 2 X3 X 300 示J2:外侨料层材料为4343、芯材材料为3003、内奸料层材料为4343、带材状态为H14、长轴为50rnrn、侧边高度为8rnm、壁厚为0.5mrn、长度为500mm的中冷器管标记为:焊管GB/T 27670-4343/3003/4343H14-C50 X 8 X 5 X 500 示例3:舒料复合层材料为4343、芯材材料为3003、带材状态为H14、外径为25rnm、壁厚为1.5 mrn、长度为500 rnm的平行流冷凝器集流圆管标记为:焊管GB/T 27670-4343/3003H14-P25 X 15 X 500 3.2 铝合金复合带焊管用铝合金复

7、合带应符合YSjT446的规定。3.3 尺寸偏差3.3.1 截面尺寸焊管截面尺寸偏差应符合表2的规定。2 . G/T 27670-2011 表2截面尺寸允许偏差/mm产品类别代号长轴A短轴B侧边高度C圆角半径R外径D散热器椭圆管RXX 土0.05士0.10土0.05土0.03油冷却器椭圆管Oxx 土0.05土0.10士0.05中冷器矩形管Cxx 土0.05士0.25士0.05士0.05怦行流冷凝器集流困管pxx 土0.253.3.2 长度焊管的长度偏差应符合表3的规定。表3长度长度允许偏差1000 土0.5二:1000 士1.03.3.3 焊缝内侧余高内焊道应连续分布，且焊缝内侧余高(焊缝超出

8、管材内表面的最大高度)不大于0.3mmo 3.3.4 切口变形程度、切断毛剌管端切口变形程度由供需双方协商确定a切断毛取j高度应不太于0.10mmo 3.3.5 倒弯及弯曲度焊管每米长度上的侧弯不大于1mm，每米长度上的弯曲度不大于1mm 3.4 力学性能壁厚t士0.01士0.02土0.02土0.05单位为毫米焊管抗拉强度CRm)不小于120MPa，延伸率CA50)不小于2%。需方有特殊要求时，由供需双方协商确定后在订货单(或合同)中具体注明。3.5 涡流探伤当焊管缺陷的最终显示当量值小于0.30mm人工通孔显示值或没有报警信号时，焊管涡流探伤试验结果视为合格。3.6 爆破压力任一试样的爆破压

9、力实测值应高于理论计算值，且相对标准偏差应不大于5%。3. 7 压扁性能需方对压扁性能有要求时，应在订货单(或合同)中注明。注明要求压扁性能的焊管，其压扁后的焊接接头部位不应出现肉眼可见裂纹或其他缺陷。3 GB/T 27670-20门3.8 外观质量焊管表面应清洁、光亮，允许有轻微的加工痕迹，但不应有腐蚀等影响使用的有害缺陷。4 试验方法4. 1 铝合金复合带按YS/T446的规定执行。4.2 尺寸偏差4.2. 1 使用满足尺寸精度要求的测量工具进行长轴、短轴、侧边高度、外径和长度尺寸的测量。4.2.2 取长度为20mm的焊管，用光学投影检测仪检查管材壁厚尺寸、焊缝内侧余高、圆角半径和切断毛刺

10、。4.2.3 切口变形程度的测量方法由供需双方商定。4.2.4 将焊管底面紧贴平台，将长度为1m且垂直于平台的直尺轻靠在管材侧边，测量直尺与焊管侧边的最大间隙值(以毫米表示)，该值即为焊管的侧弯值。4.2.5 将长度为1m的焊管底面置于平台上，待其平衡稳定时，沿长度方向测量底面与平台间的最大间隙值(以毫米表示)，该值即为焊管的弯曲度。4.3 力学性能按GB/T16865规定取样，按GB/T228规定进行试验。4.4 涡流探伤按GB/T5126的规定执行。4.5 爆破压力按附录A规定的方法执行。4.6 压扁性能按GB/T246的规定执行。4. 7 外观质量目视(允许矫正视力)检测。5 检验规则5

11、. 1 检查与验收5. 1. 1 产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定，并填写质量证明书。5. 1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准及订货单(或合同)的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，可委4 GB/T 27670-2011 托供需双方认可的单位进行，并在需方共同取样。5.2 组批焊管应成批提交验收，每批应由同一产品类别、代号和牌号、状态的焊管组成。5.3 检验项目每批焊管均应进行外观质量

12、、尺寸偏差、涡流探伤、爆破压力和力学性能的检验，本标准规定的其他项目仅在需方有要求时检验。5.4 取样焊管取样按表4执行。表4检验项目取样规定铝合金复合带按YS/T446规定截面圆角半径每批取1根焊管，在焊管上切取1个长度为20mm的试样尺寸其他每批任取3根焊管尺长度每批任取3根焊管寸偏焊缝内侧余高差切断毛刺每批取1根焊管，在焊管上切取1个长度为20mm的试样切口变形程度侧弯及弯曲度每批取3根焊管，在每根焊管上切取长度为1000mm士1.0mm的试祥力学性能每批取5根焊管，在每根焊管上切取1个试样。试样应符合GB/T16865的规定涡流探伤在线检测爆破压力每批取5根焊管，在每根焊管上切取1个试

13、祥。试祥应符合GB/T5126的规定压扁性能每批取5根焊管，在每根焊管上切取1个试样。试样应符合附录A的规定外观质量逐件检测5.5 检验结果的判定5.5. 1 任一试样的任意尺寸偏差项目不合格时，判该试样代表的该件产品不合格，但经供需双方商定，可由供方逐件检验，合格者交货。5.5.2 任一试样的力学性能、涡流探伤、爆破压力、压扁性能中的任一项性能不合格时，判该批产品不合格。5.5.3 任一产品的外观质量不合格时，判该件产品不合格。6 标志、包装、运输、贮存及质量证明书6. 1 标志包装箱标志应符合GBjT3199规定，检验合格的产品应签发合格证，合格证上应标明如下内容:a) 供方产品检验部门检

14、印;5 GB/T 27670-2011 b) 产品名称;c) 产品代号;d) 产品规格;e) 产品牌号、状态;f) 本标准编号;g) 供方名称Fh) 生产日期或产品批号。6.2 包装、运输和贮存6.2. 1 焊管包装、运输、贮存应符合GB/T3199的规定。6.2.2 需方若有特殊要求，由供需双方协商确定后在订货单(或合同)中具体注明。6.3 质量证明书每批管材应附有产品质量证明书，并注明下列内容:a) 供方名称、地址、邮编、电话、传真;b) 产品名称、规格、代号和牌号、状态;c) 产品批号zd) 重量或件数;e) 本标准编号;f) 各项分析检验结果和供方质检部门检印;g) 出厂日期(或包装日

15、期)。7 订货单(或合同)内容本标准所列焊管的订货单(或合同)应包括下列内容:a) 产品名称;b) 产品代号;c) 产品规格;d) 牌号、状态;e) 数量(重量hf) 本标准编号;g) 供货长度;h) 切口变形程度;i) 是否要求压扁性能;j) 其他特殊要求。6 GB/T 27670-2011 附录A(规范性附录)爆破压力检测方法A.1 原理将被检测的焊管加压至发生焊管爆破，根据爆破压力曲线计算并判断爆破压力是否合格。A.2 仪器专用爆破压力检测平台:压力波动小于0.01MPa。A.3 试样试样长度为400mm600 mm。A.4 试验步骤A. 4.1 将专用爆破压力检测平台系统压力调整至20

16、MPa，并进行校正。A.4.2 运行爆破压力检测程序。A.4.3 将被检测的焊管一端封闭，另一端快速锁紧并联通液体加压装置，加压至焊管发生爆破失效。A.4.4 根据爆破压力曲线读取焊管爆破压力实测值。A.5 结果表示按式(A.1)计算理论爆破压力值，与相应规格焊管爆破压力实测值进行对比，并计算样本的相对标准偏差，确认产品的爆破压力是否合格。T一盯一队扎一2-nu -P .( A.1 ) 式中zp一一检测压力，单位为兆帕(MPa); T 焊管壁厚，单位为毫米(mm);Rm一一焊管的抗拉强度，单位为兆帕(MPa); D一一焊管当量外径，单位为毫米(mm)，按式(A.2)计算。D=(L一0.2)/.

17、( A.2 ) 式中:L一一焊合用铝合金复合带的宽度，单位为毫米(mm)。FFON|ohhNH阁。华人民共和国家标准车辆热交换器用复合铝合金焊管GB/T 27670-2011 国中* 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张O.75 字数15千字2012年6月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2012年6月第一版晤书号:155066. 1-45046 16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107定价GB/T 27670-2011 打印H期:2012年8月13日F002