GB T 27552-2011 金属材料焊缝破坏性试验 焊接接头显微硬度试验.pdf

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1、ICS 25.160.40 J 33 道雪国家标准国不H11: .、民华人中G/T 27552-2011月SO901曰:2003金属材料焊缝破坏性试验焊接接头显微硬度试验Destructive tests on welds in metallic materials一Microhardness testing of welded joints CISO 9015-2 :2003 ,Destructive tests on welds in metallic materials Hardness testing-Part 2: Microhardness testing of welded jo

2、ints, IDT) 2011-11-21发布事宜码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会2012-06-01实施发布GB/T 27552-2011 /ISO 9015-2: 2003 前言本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准使用翻译法等同采用国际标准ISO9015-2:2003(金属材料焊缝破坏性试验硬度试验第2部分z焊接接头显微硬度试验)(英文第一版)。本标准在文本结构和技术内容方面与ISO9015-2: 2003一致，但根据我国编写标准的有关规定做了如下编辑性修改z重新编写了前言，代替ISO9015-2 :2003的前言。本标准由全国焊接

3、标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口。本标准起草单位z上海材料研究所、耐博检测技术(上海)有限公司、哈尔滨焊接研究所。本标准主要起草人:王春亮、杨力、陆慧、王滨、章利球、奕敬岳。I G/T 27552-2011 /ISO 9015-2: 2003 1 范围金属材料焊缝破坏性试验焊接接头显微硬度试验本标准规定了硬度梯度大的金属材料焊接接头横截面显微硬度试验。依据IS06507-1进行维氏硬度试验，通常使用的试验力范围为0.98N到小于49.03N(HV O. 1到小于HV5)0 注2硬度试验应确保测出焊缝金属和两侧母材(两侧母材为不同金属材料)的最高硬度和最低硬度。本标准规定的焊缝硬度

4、试验使用的试验力不包括IS09015-1规定的大于等于49.03N的试验力。本标准不适用于窄焊缝试样的硬度试验，例如激光焊和电子束焊焊缝。本标准适用于金属材料焊接接头横截面显微硬度试验。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。IS0 6507-1: 2005金属材料维氏硬度试验第1部分z试验方法(Metallicmaterials-Vickers hardness test-Part 1: Test method) 3 原理显微硬度试验应按IS06507-1要求

5、进行。显微硬度可以标线测定(R)或单点测定(E)。当焊缝的类型与示例类型不同时，测量工艺应适合焊接接头。除非另有规定，试验的环境温度应为(23士5)oc。4 符号及说明符合及其说明见表1，在图1图3中说明。表1符号及说明符号说明E 单点测定H 标线测定时测点中心距表面或熔合线的距离HAZ 热影响区HV 维氏硬度L 在热影响区两个相邻检测点中心的距离R 标线测定t 试样厚度a维氏硬度符号表示按照IS06507-1规定。单位m口1m口1口1口1GB/T 27552-2011 /ISO 9015-2: 2003 5 试样的制备试样的制备应按ISO6507-1要求进行。试件横截面应通过机加工制备，通常

6、垂直于焊缝轴线。试样表面的制备过程应正确进行以保证硬度测量不受冶金因素的影响。被检测表面制备完成后最好进行适当的侵蚀，以便准确确定焊接接头不同区域的硬度测量位置。6 试验工艺6. 1 标线测定(R)图1图3给出了标线测定检测点位置示意图，图中给出了标线测定检测点距表面的距离，通过用图中标示的检测点来评定焊接接头。如果需要，例如参照的应用标准要求，可以增加标线测定的数量和/或在其他位置检验。但检验位置应记录在试验报告中。对于铝、铜及其合金对接焊缝不一定总是需要对根部位置进行标线测定(见图1)，可以省去。检测点的位置和数量选择应是足以确定出由于焊接引起的硬化或软化的区域。在热影响区相邻检测点的推荐

7、距离L参照表2和ISO6507-1。注:更大尺寸时依据表2或ISO6507-1执行。在检测母材时应有足够的检测点以保证检测的准确。在检测焊缝金属时，检测点间距离的选择应确保对其做出准确评定。在检测热影响区时，由于焊接引起硬化的区域应增加两个检测点，检测点中心与熔合线之间的距离小于等于0.5mm(见图2)。对于其他形状的接头或金属(例如奥氏体钢)，其具体要求可根据相关标准或协议要求。表2标线测定时热影晌区两个检测点中心间的推荐距离L两个检测点中心间的推荐距离aL 维氏硬度符号口1口1钢铁材料b铝、铜及其合金HV 0.1 0.2 0.8-2 HV 1 0.5 1. 5-4 HV 5 0.7 2.5

8、-5 a检测点间的距离应不小于ISO6507-1允许的最小值。b奥氏体钢除外。6.2 单点测定(E)图4给出了单点测定检测点位置的典型区域。图中14点表示在母材，58点表示在热影响区，91l点表示在焊缝区。此外，可以根据金相检验确定检测点位置。为了防止由检测点压痕变形引起的影响，在任何方向检测点间的最小距离应符合ISO6507-1的规定。2 GB/T 27552-2011 /ISO 9015-2: 2003 在热影响区中由于焊接引起硬化的区域，至少应有一个检测点，检测点中心与熔合线之间的距离小于等于0.5mmo 对于单点测定，测定区域应按图4所示予以编号。7 试验结果应记录检测点位置及对应硬度

9、值。8 试验报告试验报告需要记录的内容列在附录A和附录B。附录A和附录B还给出了推荐的记录格式。可以使用其他格式，但应包括所有要求记录的内容。还可以包括由相关标准或协议要求的附加内容。、说明:1 母材;2 热影响区;3一一焊缝金属。c、aw =口图1铜对接焊缝标线虱.tl定(R)示例单位为毫米3 GB/T 27552-2011 /ISO 9015-2: 2003 4 说明:1-一母材;c、aw :t: 2一一热影响区53一一焊缝金属。说明21一母材;-2一一热影响区23一焊缝金属。图2钢(奥氏体钢除外对接焊缝检测点位置示例图3钢点焊和凸缝焊焊缝检测点位置示例m h 单位为毫米单位为毫米说明:1

10、一母材;2一一热影响区53一一焊缝金属。圆圈中的数字表示检测点的位置。注:可以在其他位置检测。GB/T 27552-2011/ISO 9015-2 :2003 单位为毫米2 3 2 图4单点测定(E)硬度检验区域示例5 G/T 27552-20门/ISO9015-2: 2003 6 硬度试验类型:试验机型号:母材:材料厚度z焊缝类型:焊接方法:焊接材料:热处理和/或时效处理:标线测定的简要说明:注:硬度HVa600 500 400 300 200 100 附录A(资料性附录)焊接接头标线测定(R)试验报告实例检测试样示意图且图中给出尺寸和检测点位置。焊缝中心距焊缝中心的距离/mma试验力依据I

11、S06507-1的规定。G/T 27552-2011月SO9015-2 :2003 硬度试验类型:试验机型号:母材z材料厚度z焊缝类型:焊接方法:焊接材料:焊后热处理和/或时效处理z注:附录B(资料性附录)焊接接头单点测定(E)试验报告实例检测试样示意图且图中给出检测区域及位置检测部位检测区域检测位置1 表面2 心部母材3 表面4 心部5 焊缝上部6 焊缝底部热影响区7 焊缝上部8 焊缝底部9 焊缝上部焊缝金属10 焊缝中部11 焊缝底部a检验试验力按IS06507-1要求选取。硬度值HVGB/T 27552-2011/180 9015-2: 2003 的OON参考文献1 J ISO 9015

12、-1 金属材料焊缝破坏性试验硬度试验第1部分:电弧焊接头硬度试验2J ISO 22826 金属材料焊缝破坏性试验激光焊和电子束焊窄焊缝硬度试验(维氏和努氏硬度试验)Ntm . 唰圄。由。自. .-ON|NmRNH因。版权专有侵权必究* 书号:155066.1-44194定价:16.00 元打印扫其ij:2012年3月1H F002A 中华人民共和国国家标准金属材料焊缝破坏性试验焊接接头显微硬度试验GB/T 27552-2011/ISO 9015-2: 2003 唔中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销唔开本880X 1230 1/16 印张O.75 字数15千字2012年2月第一版2012年2月第一次印刷4陪书号:155066. 1-14191定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107