GB T 26873-2011 火花试验机.pdf

《GB T 26873-2011 火花试验机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 26873-2011 火花试验机.pdf（24页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、ICS 29. 120 K 97 道雪中华人民共和国国家标准GB/T 26873-20门火花试验机Spark tester 2011-07-29发布数E马防伪中华人民共和国国家质量监督检验检亵总局中国国家标准化管理委员会2011-12-01实施发布GB/T 26873-20门目次前言.1 1 范围2 规范性引用文件-3 术语和定义. 4 型号34. 1 型号编制原则4.2 型号组成.3 4.3 产品代号4.4 规格代号4.5 设计序号.3 4.6 改进或改型代号.4 4.7 示例45 技术要求.45. 1 基本要求.4 5.2 环境要求.45.3 结构与性能.45.4 准确度和装配质量要求5.

2、5 安全保护85.6 外观质量.6 试验方法96. 1 试验顺序.9 6.2 试验条件.10 6.3 环境要求检测. 6.4 附件和工具检查.12 6.5 准确度和装配质量.12 6.6 安全保护检测.15 6.7 外观质量检测.166.8 试验结果的整理.7 检验规则.16 7.1 出厂检验7.2 型式检验7.3 使用中检验.16 7.4 型式检验抽样方案.7.5 判定规则.16 7.6 检验项目.17 8 包装、运输和储存附录A(规范性附录)推荐试验顺序.19 GB/T 26873一2011前言本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的

3、发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国电工专用设备标准化技术委员会(SAC/TC412)归口。本标准起草单位z重庆市计量质量检测研究院、广州日新电器设备厂、重庆鸽牌电线电缆有限公司、重庆泰山电线电缆有限公司。本标准主要起草人:周俊敏、林杰、袁静、吴兴广、曹智、吴以洲、秦建、侯珍、刘翔、罗敏、潘倩、杨建。I GB/T 26873-2011 火花试验机1 范围本标准规定了火花试验机的型号、技术要求、试验方法、检测规则、包装、运输和储存。本标准适用于电线电缆专用试验设备中在线检测用，频率为50Hz或60Hz的交流火花试验机和直流火花试验机。本标准不适用于脉冲式火

4、花试验机、高频火花机、火花检漏仪以及其他用途的火花试验机。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2423. 1-2008 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A.低温(lEC60068-2-1 : 2007 , IDT) GB/T 2423.2一2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温(lEC60068-2-2: 2007 , IDT) GB/T 2423.4一2008电工电子产品环境试验第2部分z试验方法试验Db:交变湿热(

5、12h+ 12 h循环)(lEC 60068-2-30: 2005 , IDT) GB/T 2423. 5 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击(lEC68-2-27: 1987 , IDT) GB/T 2423. 10-2008 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc和导则:振动GB 4793. 1-2007 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分:通用要求(lEC61010-1: 2001, IDT) GB/T 6587.6-1986 电子测量仪器运输试验GB/T 6587.8 电子测量仪器电源频率与电压试验GB/T 11463 电子测量仪器可靠性试验

6、GB/T 16511 电气和电子测量设备随机文件(lEC1l87:1993 ,IDT) GB/T 23644 电工专用设备通用技术条件JB/T 5824.1 电线电缆专用设备产品类别划分与代号第1部分:一般规范JB/T 5824.4 电线电缆专用设备产品类别划分与代号第4部分:试验设备3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1 火花试验机spark tester 由高压发生器、试验电极、电压表、击穿指示器和必要的控制电路组成，用以线缆缺陷检测的专用计量设备。1 GB/T 26873-2011 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 计数器counter 记录试品被击穿次数的装置。基本绝

7、缘basic insulation 对带电部件采取的一种基本保护的绝缘。注:基本绝缘不一定包括仅用于功能目的的绝缘。参比电压reference voltage Un 确定仪表有关特性的电压值。参比频率reference frequency 确定仪表有关特性的频率值。等级指数class index 仪表在本标准所定义的参比条件(包括参比值的允许)下测试时，规定的允许百分数误差极限的数字。3. 7 百分数误差percentage error 仪表示值误差的相对误差型式以百分数表示。3.8 影响量influence quantity 影响仪表工作特性的任一量，一般是外部量。3.9 参比条件refer

8、ence conditions 一组带有参比值及其允差和参比范围的影响量和性能特性，按此条件规定最大允许误差。3. 10 畸变因数distortion factor 谐波含量的均方根值(非正弦量减去基波量)与非正弦量均方根值的比。一般畸变因数以百分数表示。3. 11 3.12 参比温度reference temperature 规定作为参比条件的环境温度。额定工作条件rated operating conditions 一组性能特性值的规定测量范围和影响量的规定的工作范围的集合，在此范围内规定和测定一个仪表的工作误差的改变量。3. 13 工作范围range of operating 单一影响量

9、值的范围，此范围形成额定工作条件的一个部分。3. 14 极限工作范围Iimit range of operation 工作中的仪表能经受不至于损坏的极值条件，而且仪表在随后的额定工作条件下工作时计量特性不降低。GB/T 26873-2011 3.15 3. 16 正常工作位置normal working position 由制造厂规定的使仪表正常工作的位置。型式检验type test 对制造厂选出的同一型式的并有相同特性的一只仪表进行的一系列试验的过程。4 型号4. 1 型号编制原则本标准的型号编制方法按GB/T23644及JB/T5824.1和JB/T5824.4的规定。4.2 型号组成型号

10、组成如图1。图14.3 产品代号4.3.1 类别代号，在线测控用汉语拼音大写字母C表示。4.3.2 系列代号，火花检测用汉语拼音大写字母H表示。. 改进或改型代号设计序号规格代号派生代号(为有时)型式代号系列代号类别代号4.3.3 型式代号，交流工频用汉语拼音大写字母J表示;直流用汉语拼音大写字母Z表示。4.3.4 派生代号，在基本型式不变的情况下，为各火花试验机生产企业自主的代号。4.4 规格代号由和电压等级的阿拉伯数字组成。4.5 设计序号设计序号，在产品规格的尾部加一大写的英文字母组成，第一次设计省略，第二次设计从A开始，B、C依次往下排序。3 GB/T 26873-2011 4.6 改

11、进或改型代号由j和1、2、3阿拉伯数字组成。4. 7 示例6 kV交流工频火花试验机，第一次设计，表示为:CHJ-6010 kV直流火花试验机，第二次设计，第一次改型，表示为:CHZ-10A/1。5 技术要求5. 1 基本要求火花试验机应符合本标准规定，并应按规定程序批准的图样及技术文件制造、检验和验收。5.2 环境要求5.2. 1 温度范围火花试验机应满足表l的温度范围要求。表1温度范围工作范围0-40 极限工作范围一10-55储存和运输范围一40-70注，:对特殊用途，可在订货合同中规定其他温度值。注2:储存和运输范围温度极值下最长时间为24ho 5.2.2 相对湿度火花试验机应满足表2的

12、相对湿度要求。温度和湿度组合的试验见6.2.30表2相对湿度范围工作范围储存和运输范围5.3 结构与性能5.3. 1 结构相对湿度(45-75)%RH 90%RH 单位为摄氏度参比条件40.C 50 C ;24h 火花试验机是由高压发生器、试验电极、保护电极、电压表、击穿指示器和必要的控制电路组成，用以线缆缺陷检测的专用计量设备。火花试验机示意图见图204 1一一试样导体;2一-一被试绝缘线芯(电线); 3一一试验电极;4一一试验电极箱;5一一检测控制装置56一一高压电源;7一一接地;8一一保持电极59一一绝缘子;lO-收线盘。5.3.2 性能GB/T 26873-20门图2火花试验机示意图火

13、花试验机按其输出的高压电源分为工频火花试验机与直流火花试验机。火花试验机产生一个交流高压(50Hz或60Hz)或直流高压，经高压试验电极对线缆进行电4性能动态测试。当线缆缺陷被击穿后，被测线缆导体与电极间产生一个放电火花，由此形成的击穿脉冲，经滤波、整形除去干扰信号后，送入分辨率控制电路进行击穿信号同步处理，使线缆上一个击穿点只记录一次，且控制计数电路工作。计数电路同时输出报警驱动电压，由报警电路完成击穿报警、停车的工作程序。火花试验机应具备安全保护连锁功能;应具备启动、复位键，各功能开关、按键应灵敏可靠。5.3.3 基本性能参数火花试验机应具备下列功能并标明基本性能参数ta) 等级指数;b)

14、 交流高压电源最大输出值及频率或直流高压电源最大输出值及纹波;c) 试验电极的有效长度及宽度;d) 保护电极的有效长度及宽度;e) 最大试品外径、最大走线速度;f) 安全保护连锁功能;g) 击穿停车功能;h) 直流火花试验机输出的高压电源接线方式等。5.3.4 随机供应的附件和工具随同产品应提供产品使用说明书，选用件、附件和备件清单的文件，以及合格证、装箱单等随机文GB/T 26873-2011 件，并应满足GB/T16511的有关要求。5.4 准确度和装配质量要求5.4. 1 输出电压5.4. 1. 1 准确度要求火花试验机交、直流输出电压等级指数与最大允许误差(用相对误差表示)。火花试验机

15、交、直流输出电压示值误差按式(1)计算。TT -TT 8u =寸fl式中z8u-输出电压相对误差(%); Ux-一一火花试验机电压示值，单位为千伏(kV); Un-一输出电压实际值，单位为千伏(kV)。输出电压等级指数与最大允许误差应符合表3的规定。表3输出电压等级指数与最大允许误差等级指数2级5级最大允许误差土2%土5%. ( 1 ) 10级士10%注z通常满足2级火花试验机电压范围在6kV以下;5级火花试验机电压范围在30kV以下;10级火花试验机电压范围在50kV以下。5.4. 1. 2 直流火花试验机输出电压的纹波系数5.4. 1. 2. 1 直流输出电压的纹波系数应不超过士5%。5.

16、4. 1. 2. 2 直流火花试验机输出电压的纹波系数按式(2)计算:式中zy-一纹波系数;.u -试验电压峰峰值;U 标称试验电压值。5.4.2 火花试验机的灵敏度=主主x100% 2U . ( 2 ) 5.4.2. 1 火花试验机的灵敏度要求，当火花试验机输出的高压电源试验电极与地之间连接人工击穿装置检查时，火花试验机应有击穿指示。5.4.2.2 交流(工频)火花试验机，试验电压3kV，当人工击穿装置的火花间隙临时被跨接短路时，稳态电流应不超过600A，必要时串联电阻调节。人工击穿装置连续旋转20次，火花试验机击穿计数器所计次数应与实际击穿次数完全一致。5.4.2.3 直流火花试验机，试验

17、电压5kV，当人工击穿装置的火花间隙临时被跨接短路时，稳态电流应不超过600A，必要时串联电阻调节。人工击穿装置连续旋转20次，火花试验机击穿计数器所计次数应与实际击穿次数完全一致。GB/T 26873-2011 5.4.3 火花试验机的稳定性5.4.3. 1 工频火花试验机的稳定性交流(工频)火花试验机，在输出电压调到最高值，将工频人工击穿装置的限流电阻短接，火花间隙并接500pF电容的状态下。连续旋转人工击穿装置20次，火花试验机击穿计数器所计次数应与实际击穿次数完全一致。5.4.3.2 直流火花试验机的稳定性在直流火花输出电压调到最高值，直流人工击穿装置的限流电阻短接的状态下，人工击穿装

18、置连续旋转20次，火花试验机击穿计数器所计次数应与实际击穿次数完全一致。5.4.4 绝缘电阻5.4.4.1 火花试验机的高压电极对机壳的绝缘电阻不应小于100MO。5.4.4.2 火花试验机的电源输入端子对机壳的绝缘电阻不应小于5MO a 5.4.5 介电强度试验5.4.5. 1 高压电极对机壳之间的试验电压见表4，历时1min，不应有击穿或飞弧现象发生。表4试验电压单位为千伏火花试验机输出额定电压U，试验电压有效值U，王三10l. 2U, U, 10 l. lU, 5.4.5.2 电源输入端子对机壳之间的试验电压为1.5 kV，历时1min，不应有击穿或飞弧现象发生。5.4.6 试验电极5.

19、4.6. 1 试验电极底部可制成V形或U形，试验电极有效宽度不小于最大被试品外径加30mm。5.4.6.2 电极为金属制成的珠链或环链式接触电极，链长应大于V形或U形底部电极的深度。5.4.6.3 珠子直径2.5mm，相邻两链的间距应不大于5mm;珠子直径5mm，相邻两链的间距应不大于8mma一串珠子上相邻两颗珠子间的间距应不超过2.5mma珠子直径2mm3mm时，相邻两链的间距应不大于5mm;珠子直径为3mm4 mm时，相邻两链的间距应不大于6mm;珠子直径为4 mm4. 5 mm时，相邻两链的间距应不大于7mm;珠子直径为4.5 mm5 mm时，相邻两链的间距应不大于8mm。5.4.6.4

20、 环由直径大于0.8mm金属丝构成，环的外径(狭边)不大于5mm，每100mm长的环链上，环数不少于20个。5.4.6.5 链上的珠或环应分布均匀，表面光滑，不应有刮伤被试品的任何毛刺，珠或环每一节应灵活可靠。5.4.6.6 电极的有效长度应能满足火花试验机在最大走线速度下电线绝缘表面走过电极的时间(工频火花试验机不少于0.05s，直流火花试验机不少于0.001s)。5.4.7 保护电极试验电极的两端应有带接地的保护电极。保护电极的宽度不小于试验电极有效宽度，长度不小于15 mma 7 GB/T 26873-20门5.4.8 电气要求5.4.8. 1 电源频率与电压火花试验机对电源频率与电压的

21、适应性应满足表5的要求。表5电源频率与电压-监参比值220 V 围一范-M-M差出川口误50 Hz 5.4.8.2 温升火花试验机可触及部件的温度不应超过GB4793. 1-2007第10章的有关规定。5.4.8.3 保护接地应满足GB4793. 1-2007中6.5.1的有关规定。5.4.8.4 泄漏电流应满足GB4793. 1一2007中6.3的有关规定。5.4.9 可靠性火花试验机的可靠性特征值，应该符合GB/T11463有关规定的要求。5.5 安全保护火花试验机的设计和结构应能保证在参比工作条件下和正常工作位置使用时不引起任何危险。5.5. 1 安全保护连锁功能安全保护连锁装置应保证开

22、启试验电极箱时，火花试验机能自动切断电源，并将试验电极自动接地。5.5.2 直流火花试验机输出的高压电源接线方式直流火花试验机输出的高压电源应正极接地，负极接试验电极。5.5.3 击穿计数器击穿计数器由显示计数器和讯响报警器组成，能准确记录火花击穿的次数和报替。击穿计数器应能保持其指示值，直至下一个击穿被记录或计数器被人工复位。讯响报警器能触发断路器断开高压电源和驱动系统电源。在必要时可阻断触发信号。5.5.4 -般机械要求5.5.4.1 火花试验机的设计和结构应能保证在参比工作条件下和正常工作位置使用时不引起任何危险，尤其应保证:a) 防电击的人身安全;8 GB/T 26873-2011 b

23、) 防过高温度的人身安全;c) 防火焰蔓延;d) 防固体异物、灰尘和水的进入。5.5.4.2 在正常工作条件下易受腐蚀的所有部件应予以有效防护。在正常工作条件下，任一保护层不应由于一般的操作而损坏，也不应由于在空气中暴露而损坏。注:用在腐蚀环境中的仪表应能满足订货合同规定的附加要求。5.5.5 接线端钮、插座接线端钮、插座应采用绝缘材料制成，其固定方式应确保充分的和持久的接触，以免松动和发热，插座应有锁定装置。电气连接应设计成不通过绝缘材料来传递接触力。5.5.6 冲击仪器在非包装、非工作状态下对冲击的适应性应满足GB/T2423. 5的有关规定，经此试验后火花试验机不应出现损坏或信息改变，并

24、应按本标准要求准确地工作。5.5.7 振动仪器在非包装、非工作状态下对振动的适应性应满足GB/T2423.10的有关规定，经此试验后火花试验机不应出现损坏或信息改变，并应按本标准要求准确地工作。5.5.8 运输仪器及其附件在完整包装状态下对运输的适应性应满足GB/T6587.6的有关规定，经此试验后火花试验机不应出现损坏或信息改变，并应按本标准要求准确地工作。5.6 外观质量5.6. 1 外表应整洁美观，不应有变形、缩痕、裂纹、划痕、剥落、锈蚀、油污、变色等缺陷。文字、标志和计量单位等应清晰、准确和规范。5.6.2 火花试验机的面板、机壳或名牌上应有以下主要标记和符号z每个产品应有下列标志za

25、) 产品名称及型号、规格;b) 最高输出电压、最大试品外径、最大走线速度;c) 等级指数;d) 标准的编号;e) 制造厂名称、地址及注册商标;f) 制造日期和出厂编号、电源电压、使用环境条件。5.6.3 高压输出端应有明显输出标记。应具备启动、复位键，各功能开关、按键应灵敏可靠。5.6.4 火花试验机外壳应有明显的接地端子和接地标志。6 试验方法6. 1 试验顺序若在试验后，对火花试验机所进行的调整影响到其部分性能时，则只对因调整而影响到的那些特性进行有限的试验。推荐试验顺序见附录A。9 GB/T 26873-2011 6.2 试验条件6.2. 1 工作条件试验时工作条件应符合下列规定:a)

26、环境温度:50C400C，相对湿度:;80%。b) 电源、电压:220V士22V，电源频率:50Hz:l: 2. 5 Hzo c) 应配备保障检定人员安全的绝缘胶垫、手套和良好的接地线。6.2.2 试验装置6.2.2. 1 高压测量仪表高压测量仪表的配备应符合表6的要求。表6被检火花试验凯等级指数与高压测量仪表的允许误差被检火花试验机等级指数高压测量仪表最大允许误差注:高压测量仪表的输入阻抗一般大于100Mlo 6.2.2.2 人工击穿装置2级土0.5%5级土1%10级士2%人工击穿装置分为用于灵敏度试验和稳定性试验两种。用于稳定性试验的人工击穿装置能在火花试验机最高标称电压下安全使用。人工击

27、穿装置由一构成高压试验电极的金属板与一金属针、微安表、必要的限流阻抗组成。金属板与金属针作相对旋转运动，针尖掠越平板频率1次每秒。工频高压电源时，每次持续时间为0.025(1:l:0.1)8，直流高压电源时，每次持续时间为0.0005(1士0.1)80金属针的锥度应不大于600，直径应不大于2mmo金属板与金属针之间间隙为(0.25士0.05)mm，该间隙用0.25mm塞尺片调整。6.2.2.3 交流或直流微安表交流或直流微安表的量程合适，用于测量工频高压电源3kV(或直流5kV)时短路稳态电流，为将短路稳态电流限制在600A以下，可以串联可调节的限流电阻。6.2.2.4 绝缘电阻表6.2.2

28、.4. 1 测试电压为2500V、2500MO的绝缘电阻表，测量误差为:l:20%。6.2.2.4.2 测试电压为1000V、1000MO的绝缘电阻表，测量误差为:l:10%。6.2.2.5 耐电压测试仪耐电压测试仪的输出电压指示误差为:1:5%。6.2.2.6 游标卡尺规格为200mm，分度值0.02mmo 6.2.2.7 钢卷尺规格为2m，分度值1mm。10 a . GB/T 26873-2011 6.2.2.8 高压电容500 pF的高压电容，额定工作电压不低于工频火花试验机检定时的最高试验电压。6.2.2.9 通用示波器通用示波器的带宽0-100MHz;f: (5 ns-5 s)土1%

29、 ; V: 2 m V / di V - 5 V / diV ;电压指示误差为土3%。6.2.2. 10 高压电容器电容量不小于0.047F，额定工作电压不低于3kV的高压电容器。6.2.3 检定扩展不确定度(包含因子k取2.58)检定时由标准器、标准辅助设备及环境条件所引起的扩展不确定度应不大于被测电压允许误差限的1/3。6.3 环境要求检测6.3. 1 为确定其具体的特性并认证其符合本标准的要求，应对一只或数只测试仪样品进行环境要求试验，样品由制造厂提供。6.3.2 低温试验按照GB/T2423. 1-2008给出的非散热试验样品试验方法，并在下列条件下进行试验z火花试验机为非工作状态;一

30、一一温度:-40 oC土3c ; 一一试验时间:72h。6.3.3 高温试验按照GB/T2423. 2-2008给出的非散热试验样品试验方法，并在下列条件下进行试验:火花试验机为非工作状态;温度:70oC :l: 20C; -一试验时间:72ho 6.3.4 湿度试验6.3.4. 1 按照GB/T2423. 4-2008第6章第8章中的规定，并在下列条件下进行试验:一一一火花试验机处于通电状态;一一火花试验机试验电源元输出;一一上限温度:十40oC :l: 2 oC适于室内用测试仪汁550C:l:20C适于室外用测试仪;-一不采用特殊措施来排除表面的潮气;一一一试验周期:6周期(6天)。6.3

31、.4.2 此项试验终止后24h，将测试仪交付下列试验:一一按照5.4.5进行介电强度试验;一一功能试验。6.3.4.3 火花试验机不应出现损坏或信息改变，并应按本标准要求准确地工作。注:湿度试验也可作为腐蚀试验。目测试验结果，不应出现能影响测试仪性能的腐蚀痕迹。11 GB/T 26873-2011 6.4 附件和工具检查随同产品提供的附件及工具应进行检查，其结果应符合5.3.4的要求。6.5 准确度和装配质量6.5.1 输出电压试验6. 5. 1. 1 准确度要求试验进行试验之前，应通电并达到热稳定，参比条件见表70先将试验电极空载，再将检测仪器接到高压电极与地之间，对工频火花试验机电压表3k

32、V及以上的每个带数字分度的电压分值进行测量;对直流火花机试验机电压表的5kV及以上的每个数字分度电压分值进行测量。每一分度值测量2次，取其平均值。按式(1)计算的输出电压值误差输出电压等级指数与最大允许误差应符合5.4.1.1的要求。表7参比条件各等级仪表允许偏差影响量参比值2 5 10 环境温度参比温度，确省值为20c 士2C士2C 土2C电压参比电压士1%士2%士2%频率参比频率士0.5%士0.5%士0.5%波形正弦波电压和电流畸变因数小于2%畸变因数小于3%畸变因数小于3%注:若在非参比温度的某一值(包括允许偏差)下进行试验，通过相应的仪表温度系数校正试验结果。6.5.1.2 直流输出电

33、压纹波系数试验试验电极空载。将0.047F高压电容器的一端接高压电极，另一端接通用示波器输入端，接通直流火花试验机的电源。启动高压按扭并调节输出电压U到1kV左右，用示波器测量输出电压的峰值Llu 0按式(2)计算输出电压的纹波系数，其结果符合5.4.1.2的要求。6.5.2 灵敏度试验6.5.2. 1 交流(工频)火花试验机在高压端与地之间接入灵敏度试验用人工击穿装置，将试验电压调整至3kV，串联可调节的限流电阻，将短路稳态电流限制在600A以下。启动人工击穿装置，旋转20次。工频火花试验机的击穿计数器所计次数应与实际击穿次数一致。6.5.2.2 直流火花试验机在高压端与地之间接人灵敏度试验

34、用人工击穿装置，将试验电压调整到5kV，串联可调节的限流电阻，使短路稳态电流限制在600A以下。启动人工击穿装置，旋转20次。直流火花试验机的击穿计数器所计次数应与实际击穿次数一致。12 . GB/T 26873-2011 6.5.3 稳定性试验6.5.3.1 交流(工频)火花试验机在工频火花试验机的试验电极之间接人一个500pF高压电容器;在高压电极与地之间接人工频人工击穿装置，使其限流电阻短接。将输出电压调至最高值，启动人工击穿装置，旋转20次，工频火花试验机的稳定性应满足第5.4.3.1的要求。6.5.3.2 直流火花试验机在直流火花试验机的高压电极与地之闰接入用于稳定性测试的直流人工击

35、穿装置，使其限流电阻短接。将直流火花试验机的输出电压调至最高值，启动人工击穿装置，旋转20次，直流火花试验机的稳定性应满足第5.4.3.2款的要求e注，:在进行灵敏度和稳定性检查中，人工击穿装置产生火花时，火花试验机应计数并发出声光报警，但不得切断高压，能进行20次连续击穿检定。注2:在进行灵敏度检查中，每次应更换钢针，针尖的锥度不应大于600钢针直径不大于2mm.或采用等效的针，例如HB铅笔芯。注3:在进行稳定性检查中，可用粗的钢针以防熔化，或采用HB铅笔芯代替钢针。6.5.4 绝缘电阻试验将高压电极与高压电连线断开，使用2500V、2500Mn的绝缘电阻表，一端接高压输出端子，另一端接火花

36、机外壳，所测得的绝缘电阻应符合5.4.4.1的要求。重新将高压电极与高压电源连接好。使用1000V、1000Mn的绝缘电阻表，测量电惊输人线(相中线连接到一起)与火花试验机外壳间的绝缘电阻，所测得的绝缘电阻应符合5.4.4.2的要求。6.5.5 介电强度试验6.5.5.1 将高压电极与高压电源连线断开，按5.4.5.1要求施加工频电压于高压电极与机壳之间，历时1min，不应发生闪络，火花放电和击穿现象。6.5.5.2 按5.4.5.2要求在电源输入端与机壳之间施加1.5 kV的工频电压，历时1min，不应发生闪络，火花放电和击穿现象。注:工频耐压机的容量不少于500VA.开始时电压应少于1月的

37、试验值然后迅速升到规定值，耐压试验时间到了不应立即断电，应先降低电压回零后断电，可选用自动升降电压的耐压试验机。在试验中，参比电压等于或低于40V的辅助线路应接地。6.5.6 试验电极检查6.5.6.1 检查试验电极的珠链或环链是否短缺、腐蚀和(或)有毛刺。6.5.6.2 用游标卡尺测量试验电极的有效宽度，结果应符合5.4.6.1的规定。6.5.6.3 用游标卡尺测量两链的间距，珠和环的尺寸应符合5.4.6.3的规定。6.5.6.4 被试品通过电极的最高速度检查电极长度与被试电线电缆走线速度的关系如下za) 对于交流(工频)火花试验机用钢卷尺测量试验电极的有效长度，当被试品绝缘每一点通过电极的

38、时间不少于t=O.05 s时。按式(3)计算被试品通过工频火花试验机电极的最高速度。13 GB/T 26873-2011 l Vmax =60 X一=60XLX一一=1. 2 X 103 X L ( m/ min) ( 3 ) 0.05 式中zVm四一一线速度，单位为米每分(m/min); L一一电极有效长度，单位为米(m)。b) 对于直流火花试验机用钢卷尺测量电极的有效长度，当被试品每一点通过电极的时间不少于t=O.001 s时，按式(4)计算被试品通过直流火花试验机电极的最高速度。Vmax =60 X于=60X布=6 X 104 X L (m/ min) . . . . . . . ( 4

39、 ) 式中zVmax一一被试品最高速度，单位为米每分(m/min); L一一电极有效长度，单位为米(m)。6.5.7 保护电极检查6.5.7. 1 保护电极应与外壳连接可靠。6.5.7.2 用游标卡尺测量保护电极的宽度与长度，应符合5.4.7要求。6.5.8 电气性能试验6.5.8. 1 电源频率与电压试验按照GB/T6587.8有关规定的要求和方法进行试验，火花试验机不应出现损坏或信息改变，并应按本标准要求准确地工作。6.5.8.2 温升试验火花试验机应在参比工作条件下进行试验。a) 在参比工作条件下，火花试验机处于工作状态，关闭定时开关，火花试验机设置为最高输出电压和最大走线速度，启动测试

40、仪，在环境温度为40.C时，短时间内(制造厂规定的间歇使用的限值)重复上述3个周期，火花试验机表面及接线端钮或插座的温度不应超过GB4793. 1-2007中第10章的有关规定。b) 在试验期间，测试仪不应位于通风或阳光辐射处。c) 试验后火花试验机及测量线/夹不应出现损坏或变形，并应满足本标准5.4.5的介电强度试验。6.5.8.3 保护接地试验按照GB4793. 1-2007中6.5.1的有关规定试验。6.5.8.4 泄漏电流试验火花试验机处于非工作状态，电源开关处于接通位置，保护阻抗与带电部分分离，按照GB 4793. 1一2007中6.3的有关规定，在火花试验机电源带电极与可触及金属部

41、件之间施加供电电源参比电压的1.06倍的试验电压，5s后用泄漏电流测试仪测量相线和零线对机壳或对地的泄漏电流，不应超过0.5mA. 6.5.9 可靠性试验火花试验机平均无故障工作时间的下限值m由产品规范规定，可靠性的基本要求及试验方法按14 GB/T 11463的有关规定进行。6.6 安全保护检测6.6.1 安全保护连锁功能检查GB/T 26873-2011 检查在开启试验电极箱时，火花试验机的安全保护连锁装置能否自动切断电源，并将试验电极自动接地。6.6.2 直流火花试验机输出的高压电源接线方式检查检查直流火花试验机输出的高压电源是否正极接地，负极接试验电极。6.6.3 击穿计数器检查结合灵

42、敏度试验，检查击穿计数器能是否准确记录火花击穿的次数和报警。击穿计数器是否能保持其指示值，直至下一个击穿被记录或计数器被人工复位。讯响报警器能触发断路器断开高压电源和驱动系统电源。在必要时是否可阻断触发信号。6.6.4 冲击试验火花试验机在包装、非工作状态下，在表8所列条件下按照GB/T2423.5的有关规定进行冲击试验，波形选用半正弦波。表8脉冲的加速度和持续时间峰值加速度相应的标称相应的速度变化量D.v/(rn/s)脉冲持续时间A 半正弦D 后峰锯齿梯形m/s u=l_ADX 10 D.v =0. 5ADx 10 ,1v=0.9ADX lO-3 口lSv 300 18 3.4 2.6 4.

43、8 一一一6.6.5 振动试验火花试验机在包装、非工作状态下，在表9所列条件下按照GB/T2423. 10-2008中4.2.8的有关规定进行振动试验。频率范围交越频率Hz Hz 10-150 60 注:10个扫频周期为75min 6.6.6 运输试验表9振动的频率和振幅频率60Hz恒定加速度mm m/s 0.075 9.80g) 每一轴向扫频周期数10 按照GB/T6587.6-1986第2级别有关规定的要求和方法进行运输试验。运输试验后，进行本标准6.5、6.6.1、6.6.3试验，应满足本标准5.4、5.5.1、5.5.3的要求。15 GB/T 26873-2011 6. 7 外观质量检

44、测通过目测观察火花试验机的外观结构，应无明显影响其正常工作的缺陷，各标志应清晰，并应满足本标准5.6. 25. 6.4的要求。6.8 试验结果的整理由于存在测量的不确定度和某些能影响测量的参数，有些测试结果可能会超出表3规定的最大允许误差。但是如果将零线平移不超过表10中规定的极限，所有测试结果在表3规定的最大允许误差内，则该火花试验机应认为是可接受的。表10试验结果的整理等级指数火花试验机2 5 10 允许零线移动量/%1 2.5 5 7 检验规则火花试验机的检验分为出厂检验、型式检验和使用中检验。7. 1 出厂检验由制造厂技术检验部门对生产的系统的每个产品，按表11规定的出厂检验项目进行检

45、验。合格后加盖合格印，并给出出厂检验合格报告。7.2 型式检验按表11规定的全部项目进行检验，下列情况之一应进行型式检验。a) 新产品设计定型鉴定及批试生产定型鉴定;b) 当结构、工艺或主要材料有所改变，可能影响其符合本标准要求时Fc) 停产一年以上重新技产时;d) 国家质量监督机关或主管部门要求进行型式检验时;的批量生产的产品应周期性(3年)进行一次型式检验。7.3 使用中检验由检测机构对系统的每个产品按表11规定的检验项目进行检验。7.4 型式检验抽样方案型式检验抽样数量为13台。7.5 判定规则型式检验的样品符合全部要求的，则判为型式检验合格;对一个样本的某个试验项目发生一次或一次以上的不合格，均按一个不合格计。对于次要项目不合格的，可以复检一次，复检合格可以认为型式检验合格F复检仍然不合格，则判型式检验不合格。GB/T 26873-2011 7.6 检验项目检验项目见表110表门检验项目项目本标准章条编号检验类别序号检验项目技术要求试验方法出厂检验型式检验使用中检验1 外观质量5.6 6.7 2 试验电极5.4.6 6.5.6 3 保护电极5.4.7 6.5.