GB T 26872-2011 电触头材料金相图谱.pdf
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1、 ICS 29.120.99 K 14 中华人民GB 共和国国家标准GB/T 26872-2011 电触头材料金相图谱Metallographic atlas of electrical contact materials 2011-07-29发布2011-12-01实施.O?_O_6$J. dFH。706哈骨、F;口与古中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会发布前言本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国电工合金标准化技术委员会(SAC/TC228)归口。GB/T 26872-2011 本标准起草单位:温州宏丰电工
2、合金有限公司、浙江省冶金研究院有限公司、佛山通宝精密合金股份有限公司、桂林电器科学研究院、福达合金材料股份有限公司、温州聚星银触点有限公司、陕西斯瑞工业有限责任公司、天水西电长城合金有限公司、挂林金格电工电子材料科技有限公司、领先大都克(天津)电触头制造有限公司、浙江乐银合金有限公司、中希合金有限公司、绍兴县宏峰化学金属制品厂。本标准主要起草人:胡跃林、陈晓、丁枢华、霍志文、张红军、刘强、马大号、柏小平、陈强、谢永忠、田军花、王小军、陈静、颜小芳、陈乐生、高晶、陈京生、陈建新、郑元龙、陈达峰。I -GB/T 26872-2011 引电触头材料在开关电器中担负着接通、分断、承载和隔离电流的任务,
3、是开关电器中关键的功能材料,其质量的好坏直接影响开关电器运行的安全、可靠性及寿命。电触头材料产品质量可用金相组织、金相缺陷、化学成分及力学物理性能来表征。金相组织是电触头材料最重要的性能之-,其性能直接影响到开关电器的电气性能、工作可靠性和寿命。金相检测和分析是电触头材料研发和生产中必不可少的重要手段之一。为提高我国电触头行业的金相检测水平,保证电触头材料的产品质量,本标准共收集了我国正在生产和使用的电触头材料的正常金相组织、常见的典型缺陷以及电触头材料生产中常用原材料粉末颗粒形貌图片共400余幅,基本涵盖了我国生产的各类电触头材料,是金相检测极其重要的参考资料。E GB/T 26872一20
4、11电触头材料金相图谱1 范围本标准给出了主要电触头材料的正常组织、常见典型缺陷以及原材料粉末颗粒形貌金相图片。本标准适用于在电触头材料金相检验时对照参考。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件4仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2900.4-2008 电工术语电工合金GB/T 26S71-/2011 电触头材料金相试验方法3 术语和定义GB/T 2900.4-2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 哪钉型触头electrcal contact rivet 触头形状为例钉
5、形,使用时将这哪接在触情或导电片上的电触头c它分为整体例钉型触头和复合锄钉型触头。3.2 3.3 3.4 整体挪钉型触头bolistic eleclrical contact rivet 由同种材料制成的例钉型触头。复合钢钉型触头mpound electrical contact rivet 由两种或两种以上材料复合而成的佛钉型触头。组织分布不均匀nonuniform metallographic structure 由于成分偏析而造成氧化物聚集(合金内氧化法)、原始粉末粗大和混粉不均匀(粉末冶金法)、氧化物沿晶界沉淀等原因造成的组织。3.5 孔隙、气孔hole; air hole 由于材料密
6、度未达到相应要求或粉末中含气量较大而形成的空洞。3.6 鼓泡blister 在材料制造过程中产生孔洞或合金内氧化温度过高以及触头材料与焊接层接合不牢等原因形成的空洞。3. 7 合金夹层interlayer alloy 在内氧化过程中,因氧化时间、氧化温度或氧气分压等条件不合适,致使中间部位存在的未能氧化? GB/T 26872-2011 的合金层。3.8 夹层interlayer 触头材料制造过程中因未能充分烧结或铜、银熔融金属未完全渗透而在内部出现暗色不均匀的部分。3.9 夹杂物inclusion 原材料中混入或在生产过程中意外混入的其他物质。3.10 分层裂妓crack out of de
7、lamination 在轧制、内氧化过程中因应力集中(内氧化法)或成型时压坯内部产生分层(粉末冶金法)而造成的裂纹。3. 11 挤压裂纹crack out of extrusion 因挤压工艺不正确或材料内部成分严重分布不均匀,在挤压过程中形成的裂纹。3.12 银带、铜带banded silver; banded copper 因预烧骨架时存在裂纹,熔渗过程中铜或银沿裂纹渗入而形成的带状金属铜或银。4 分类按电触头材料的基体材料分类,常用的电触头材料主要有银基、鸽基和铜基三大类。5图i普本图谱均为按GB/T26871-2011试验而获得,表中浸蚀剂按GB/T26871-2011中表1编号。5.
8、1 银基电触头材料5. 1. 1 纯银1)纯银电触头材料正常金相组织参见附录A中的图A.1图A.6,其说明参见表A.1。5.1.2 细晶银2)细晶银电触头材料正常金相组织及典型缺陷参见图A.7图A.12,其说明参见表A.1。5.1.3 银铺银锦电触头材料正常金相组织及典型缺陷参见图A.13图A.22,其说明参见表A.1。5.1.4 银铜合金含稀土元素的银铜合金材料正常金相组织参见图A.23、图A.24,其说明参见表A.1。1) 纯银系指用纯银制成的电触头材料,行业内简称为纯银。2) 细晶银系指用细晶银制成的电触头材料,行业内简称为细晶银2 GB/T 26872-2011 5. 1. 5 银铁银
9、铁电触头材料的正常组织和典型缺陷参见图A.25图A.30,其说明参见表A.1。5.1.6 银氧化铜银氧化铜电触头材料的正常组织和典型缺陷参见图A.31图A.35,其说明参见表A.1。5. 1.7 银铺合金银铺合金电触头材料的正常组织参见图A.36,其说明参见表A.L5. 1.8 银氧化铺银氧化铺电触头材料的正常组织和典型缺陷参见图A.37图A.120,其说明参见表A.1。5. 1.9 银氧化锡银氧化锡电触头材料的正常组织和典型缺陷参见图A.121图A.165,其说明参见表A.1。5. 1. 10 银氧化锡氧化锢银氧化锡氧化锢电触头材料的正常组织和典型缺陷参见图A.166图A.192,其说明参见
10、表A.1。5. 1. 11 银氧化铸银氧化辞电触头材料的正常组织和典型缺陷参见图A.193图A.216,其说明参见表A.1。5. 1. 12 银镇银镰电触头材料的正常组织和典型缺陷参见图A.217图A.256,其说明参见表A.105. 1. 13 银石墨银石墨电触头材料的正常组织和典型缺陷参见图A.257图A.280,其说明参见表A.105. 1. 14 银碳化鸽银碳化鸽电触头材料的正常组织和典型缺陷参见图A.281图A.296,其说明参见表A.105.2 鹊基电触头材料5.2.1 铜鸽铜鸽电触头材料的正常组织和典型缺陷参见附录B中的图B.1图B.28,其说明参见表B.L5.2.2 银鸽银鸽电
11、触头材料的正常组织和典型缺陷参见图B.29图B.53,其说明参见表B.L5.2.3 鸽镇铜鸽镰铜电触头材料的正常组织和典型缺陷参见图B.54图B.56,其说明参见表B.1。5.3 铜基电触头材料5.3.1 铜石墨铜石墨电触头材料的正常组织和典型缺陷参见附录C中的图C.1图C.10,其说明参见表C.1。GB/T 26872-20门5.3.2 铜碳化鸽铜碳化鸽电触头材料的正常组织和典型缺陷参见图C.ll图C.16.其说明参见表C.1。5.3.3 铜锚铜锚电触头材料的正常组织和典型缺陷参见图C.17图C.48.其说明参见表C.1。5.3.4 铜鸽睛铜鸽暗电触头材料的正常组织和典型缺陷参见图C.49图
12、C.56.其说明参见表C.1。5.3.5 铜铅锦铜销、锦电触头材料的正常组织和典型缺陆参见图C.57、图巳58.其说明参见表C.1。5.3.6 铜铅铝铜钻铝电触头材料的正常组织和典型缺陷参见图C.59、图C.60.其说明参见表C.1。5.3.7 铜铅银铜销、银电触头材料的正常组织和l典型缺陷参见罔C.61、图C.62,其说明参见表l.10 5.3.8 铜钱3)铜线的正常组惧和典型缺陷参见固C.63、图C.64.其国明参见表c上5.4 钢钉型电触头5.4.1 银/铜复合蜘钉银/铜复合制I钉型电触头正常组织及灯负载烧蚀后照片分别参见附录D中的图。.1,_,.图D.3.其说明参见表D.L5.4.2
13、细晶银钢钉型电触头细晶银整体锦钉型电触头的正常组织参见图D.4.其说明参见表D.L5.4.3 银镇钢钉型电触头银镰整体、复合例钉型电触头的正常组织、典型缺陷和娃他后照片分别参见图D.5图D.20.其说明参见表D.L5.4.4 银氧化铺御钉型电触头银氧化铺整体、复合佛钉型电触头的正常组织、典型缺陷和烧蚀后的照片参见图D.21图D.35.其说明参见表D.L5.4.5 银氧化锡钢钉型电触头银氧化锡整体、复合哪钉型电触头的正常组织、典型缺陷和烧蚀后照片参见图D.36图D.42.其说明参见表D.10 3) 铜线系指专门用于制造佛钉型电触头的铜线。4 GB/T 26872-2011 5.4.6 银氧化铸哪
14、钉型电触头银氧化辞整体、复合锄钉型电触头的正常组织、典型缺陷参见图D.43图D.48,其说明参见表D.1。5.5 原材料5.5.1 银粉用于制造电触头材料的银粉颗粒典型形貌参见附录E中的图E.1图E.3,其说明参见表E.1。5.5.2 镇粉用于制造电触头材料的镰粉颗粒典型形貌参见图E.4,其说明参见表E.1。5.5.3 银镇粉用于制造电触头材料的银锦粉颗粒典型形貌参见图E.5,其说明参见表巳105.5.4 银铺粉用于制造电触头材料的银桶粉颗粒典型形貌参见图E.6、图E.7,其说明参见表E.1。5.5.5 银氧化铺粉用于制造电触头材料的银氧化铺粉颗粒典型形貌参见图E.8.其说明参见表E.1。5.
15、5.6 银锡盼用于制造电触头材料的银锡粉颗粒典型形貌参见圈E.9,图E.10,其说明参见表巳1。5.5.7 银氧化锡粉用于制造电触头材料的银氧化锡粉颗粒典型形貌参见图E.11、图E.12,其说明参见表E.1。5.5.8 银碳化鹊粉用于制造电触头材料的银碳化鸽粉颗粒典型形貌参见图E.13、图E.14,其说明参见表E.1。5.5.9 石墨粉用于制造电触头材料的石墨粉颗粒典型形貌参见图E.15、图E.16,其说明参见表E.1。5.5. 10 鸽粉用于制造电触头材料的鸽粉颗粒典型形貌参见图E.17图E.20,其说明参见表E.1o5.5. 11 锚粉用于制造电触头材料的锚粉颗粒典型形貌参见图E.21,其
16、说明参见表E.1o5 -GB/T 26872一2011附录A(资料性附录)银基电触头材料的金相固及其说明A.1 银基电触头材料的金相图参见图A.l图A.296,对应的说明参见表A.l。表A.1图号材料名称化学成分状态说明A.1 纯银Ag二三99.95 yo 轧制退火显微组织:Ag 单相银晶粒浸蚀剂:1特A.2 纯银Ag二三99.95%轧制退火显微组织:Ag 单相银晶粒浸蚀剂:1桔A.3 纯银线Ag二三99.95%挤压、拉丝显微组织:Ag 单相银晶粒浸蚀剂:1梓(垂直于挤压方向截面)A.4 纯银线Ag二三99.95%挤压、拉丝显微组织:Ag 单相银晶粒浸蚀剂:1 # (平行于挤压方向截面)A.5
17、 纯银线Ag二三99.95%挤压、拉丝显微组织:Ag 单相银晶粒浸蚀剂:1梓(垂直于挤压方向截面)A.6 纯银线Ag99. 95% 挤压、拉丝显微组织:Ag 单相银晶粒浸蚀剂:1#(平行于挤压方向截面)A.7 细晶银线Ni:O. 15%0. 20% 挤压、拉丝显微组织:AgNiCO.15) Ag:余量单相银晶位浸蚀剂:1拌(垂直于挤压方向截面)A. 8 细晶银线Ni:O. 15%0. 20% 挤压、拉丝显微组织:AgNiCO.15) Ag:余量单相银晶粒浸蚀剂:1科(平行于挤压方向截面)6 d ;!11611: 丁:困户-iQl B NOO 困户汹B NOO 困庐山商dB MOO 圆kru1可
18、d NOO 。因叫NO斗MIlNO-忌Fie电i 围krNiQl NOO 困kphp施 NOO -句飞节、,-乍J守圆kro陆 MOO 11l ltti , ,., .1 t扩,- tt , r-.亏今I、町伊 /,: 1 困户iQl B NOO _, -GBjT 26872-2011 表A.1(续)图号材料名称化学成分状态说明A.9 细晶银线Ni:O. 15%0. 20% 挤压、拉丝显微组织:Ag;i(0.15) Ag:余量银基体上有污染(垂直于挤压方向截面)A. 10 细品银线Ni:O. 15%0. 20% 挤压、拉丝显微组织:AgNi(O. 15) Ag:余量银基体上有污染(垂直于挤压方
19、向截面)A.ll 细品银线Ni:O. 15% O. 20% 挤压、拉丝显微组织rAgNi(O.15) Ag:余量单相银晶粒大小不均匀浸蚀剂:1样(垂直于挤压方向戳面)一一一一一一-一卡一A.12 细品银钱川J6-o川|挤压拉丝显微组织:AgNi(O.15) Ag:余E单相银晶粒大小不均匀浸蚀剂:1去t平qd二挤压方向截I茵)A.13 银锦(0.5)绞Ct:O.5川J压、拉丝!显微组织2AgCe(O.5) Ag:余量单相银晶粒组织中均匀分布销质点l浸t虫剂:尸(垂直于挤压方向截面)A. 14 银饰(0.5)线Ce:O.5% 挤压、拉丝显微组织:AgCe(0.5) Ag:余量单相银晶粒组织中均匀分
20、布俯质点浸蚀剂:1拌(平行于挤压方向截面)A.15 银饰(0.5)线Ce:0.5% 挤压、拉丝显微组织:AgCe(0.5) Ag:余量银基体上有污染(垂直于挤压方向截面)A. 16 银销(0.5)线Ce:O.5% 挤压、拉丝显微组织:AgCe(O.5) Ag:余量银基体上有污染(平行于挤压方向截面)8 GB/T 26872-20门200 x 未浸蚀HA 圈A.10200 x 未浸蚀图A.9200 x 俨帕飞恍庐,回 4匠唁电牛但矿工啤哇战飞胁,、吨浸蚀阳喝pa 之Je喝檐脚恶静萨苍勘哥Y响阳一., 愧节叩一而旦在华亏飞也 h巷吨吵,且-、P川叩A扣一可利w 句图A.12.噜- 如d带啡二4喃&
21、届时200 x 浸蚀图A.11200 x 浸蚀图A.14200 x 浸蚀图A.13 9 200 x 未浸蚀图A.16200 x 未浸蚀图A.15GB/T 26872-2011 表A.1(续)图号材料名称化学成分状态说明A.17 银销(0.5)线Ce:0.5% 挤压、拉丝显微组织:AgCe(0.5) Ag:余量银基体中饰质点分布不均匀浸蚀剂:2特(垂直于挤压方向截面)A. 18 银销(0.5)线Ce:0.5% 挤压、拉丝显微组织:AgCe(0.5) Ag:余量银基体中饰质点分布不均匀浸蚀剂:2# (平行于挤压方向截面)A.19 银饰(0.5)线Ce:0.5% 挤压、拉丝显微组织:AgCe(0.5
22、) Ag:余量银饰基体上夹杂(垂直于挤压方向截面)A.20 银锦(0.5)线Ce:0.5% 挤压、技丝显微组织zAgCe(0.5) Ag:余量银销基体上夹杂(平行于挤压方向截面)A.21 银销(0.5)线Ce:0.5% 挤压、拉丝显微组织:AgCe(0.5) Ag:余量银饰基体上夹杂浸蚀剂:2#(平行于挤压方向截面)A. 22 银锦(0.5)线Ce:0.5% 挤压、拉丝显微组织:AgCe(0.5) Ag:余量银基体上饰质点氧化(垂直于挤压方向截面)A.23 含稀土元素银铜合金Cu:5% 冷轧退火显微组织:AgCu(5) 曰:0.1%以银为主体的银铜合金组织Ce:0.1% 浸蚀剂:1 # Fe:
23、0.1% (垂直于轧制方向截面)Ag:余量A. 24 含稀土元素银铜合金Cu:5% 冷轧退火显微组织:AgCu(5) Si:0.1% 以银为主体的银铜合金组织Ce:0.1% 浸蚀剂:1#Fe:0.1% (平行于轧制方向截面)Ag:余量10 今-司F 四_c+牛但.埠二J忐Z叮F- .r 1、阳一守 -_啕-,凰 也-k GB/T 26872-2011 也-,凡f与口-.c可k?F中VFtaRUiu俨-. ?明¥协,-r萨电事飞.鸭山叫吨啻.;如扣南咆明灿灿-_UF 窑啕F 可吨俨 200 x 浸蚀图A.18200 x 浸蚀图A.17hJ叫可h比嗡宁在砰E_J!飞宝4晴蒜、电而对电JA毡甜可 t
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