GB T 23163-2008 铍铜合金工具类防爆性能试验方法.pdf

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1、ICS 2514030J 47 a亘中华人民共和国国家标准GBT 23 1 632008铍铜合金工具类防爆性能试验方法2008-12-30发布Nonignition testing methodsfor nonsparking berylium copper alloy tools2009-090 1实施宰瞀髁紫瓣警糌瞥霎发布中国国家标准化管理委员会仅19刖 罱GBT 231632008本标准修改采用日本标准JIS M 7002：1996(铍铜合金工具防爆性能试验方法。本标准与JIS M 7002：1996相比主要差异如下：引用文件中用GB 711(优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带代替JIS

2、B0601(表面租糙度符号、代号及表示方法；引用文件中用GB 60602表面粗糙度比较样块 磨、车、镗、铣、插及刨加工表面代替JIS G4051(机械结构适用碳钢钢材。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国五金制品标准化技术委员会归口。本标准由国家轻工业防爆工具质量监督检测中心、天津市五金工具研究所、天津市测量仪器一厂、沧州渤海防爆特种工具有限公司、石家庄市辛达防爆工具厂、石家庄市字鑫防爆工具有限责任公司起草。本标准主要起草人：彭宏儒、冉玉田、赵世聪、刘学明、任志勇、杨建峰、粱志祥。1范围铍铜合金工具类防爆性能试验方法GBT 23163-2008本标准规定了镀铜合金工具材料的三种防爆性能试

3、验方法。本标准适用于矿山、工厂以及船舶、车辆、飞机、油田、化工、军工、火药、油库、油站等行业在生产、储运过程因机械火花可能引起爆炸环境中所使用的镀铜合金防爆工具的测试。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 711优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带GBT 60602表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面(GBT 606022006，ISO 25321

4、：1985，MOD)3分类31种类311 落锤式防爆性能试验方法。312回转摩擦式防爆性能试验方法。313高速冲击式防爆性能试验方法。32试验用气体321甲烷浓度：甲烷(CH。)65，空气935。322丙烷浓度：丙烷(c。H。)53，空气947。323氢气浓度：氢气(Hz)21，空气79。4试验方法41落锤式411 落锤式试验装置如图1所示。试验箱的容积约为05 m3，用厚度3 mm以上钢板制成。由倾斜式钢板支撑台，落锤装置，搅拌混合气体用的风扇等构成。试验箱开口部位的设计应满足火焰撑开玻璃纸需要面积。GBT 23 1 632008落锤导管；卷扬机；一一重锤；试样；观测窗；开口；试验用钢板；倾

5、斜钢板支承台倾斜台移动装置试验箱；风扇；试验用气体。单位为毫米图1 落锤式防爆性能示意图412试验条件应符合如下要求：a) 试验用试样形状及尺寸应符合图2的规定；b)重锤形状及尺寸应符合图2规定，质量约为14 000 g；c) 试验用钢板应符合GBT 711所规定的55号钢的要求；d)标准尺寸350 mm350 mm15 mm；e)硬度20 HRC25 HRC；f) 表面糙度为Ra25 pm，应符合GBT 60602的规定；g) 试验用钢板应置于室外六星期以上使之在自然状态下或用其他等效方法生锈。2GBT 23163-2008单位为毫米l代号 f1 屯 如 f D 甜1 船2 蛆3 出R寸 2

6、80 30 50 100 M16(!)重锤j试样；螺栓。图2重锤、试样形状与尺寸4，13试验步骤：如图1所示，将试验用气体充入试验箱内，用风崩搅拌均匀。如图2所示，将试样固定在重锤上，重锤提升到距离钢板4 m高度自由落下，试样撞击倾斜45。的试验钢板，用同一试样试验20次，观察是否爆炸。重锤落下时应避免落到钢板同一位置上。414试验用气体浓度应符合32的规定。42回转摩擦式421 防爆性能试验装置如图3所示。试验箱的容积约为05 m3，用厚度3 mm以上钢板制成。由旋转装置，试样压紧装置，搅拌混合气体用的风扇等构成。开口部位的设计应符合4。l的规定。422试验条件应符合如下要求：a)试样形状为

7、直径约10 ram，长度为150 ITlm，圆棒前端应呈半径为5 mm球形状；b) 回转圆盘装置的输出功率不应小于22 kW，转速为3 000 rmin；c) 回转圆盘用钢板应符合GBT 711所规定的55号钢的要求；d)标准尺寸250 mm10 mm；e)硬度20 HRC25 HRC；f) 表面租糙度为Ra25 pm，应符合GBT 60602的规定；g)试验用钢板应置于室外六星期以上使之在自然状态下或用其他等效方法生锈。423试验步骤：如图3所示，将试验用气体充人试验箱内，用风扇搅拌均匀。将试样固定到试验压紧装置上。试样与旋转圆盘的相对摩擦速度为20 ms。在压力为490 N(50 kg)的

8、条件下用同一试样试验5次。摩擦时间1 rain，观察是否爆炸。3GBT 231632008单位为毫米试验箱；回转圆盘装置；试样；气体搅拌鼓风机；试样压紧装置；回转圆盘；试验用气体。图3 回转摩擦式防爆性能试验424试验用气体浓度应符合32的规定。43高速冲击式431 高速冲击式防爆性能试验装置如图4所示。试验箱的容积约为05 1333，用厚度3 Film以上钢板制成。由倾斜试验钢板支撑台，试验弹，发射装置，搅拌混合气体用风扇等构成。开El部位的设计应符合41的规定。单位为毫米4试验箱；试验弹；倾斜钢板支撑台；试验用钢板；气体搅拌用鼓风机；发射枪；枪身支撑台；试验用钢板移动扳手试验用气体。图4高

9、速冲击式防爆性能试验GBT 23163-2008432试验条件应符合如下要求：a) 试验弹形状为直径约为55 mm，长度约为7 mitt，前端应呈半径为25 mm的球形状。如图5所示；单位为毫米图5试验弹尺寸b)试验发射装置为口径55 mm的发射枪；c) 试验用钢板应符合GBT 711所规定的55号钢的要求；d)标准尺寸350 mm350 Him15 ror1；e)硬度(2025)HRC；f)表面粗糙度为Ra25“m，应符合GBT 60602的规定；g)试验用钢板应置于室外六星期以上使之在自然状态下或用其他等效方法生锈。4，33试验步骤：如图4所示，将试验用气体充入试验箱内，用风扇搅拌均匀。发射装置安装在试验验箱侧面，透过试验箱通孔，对准水平面成30。夹角的试验钢板，发射枪口与试验钢板的着弹点间的距离为1 m。用同样材料制成试验弹10枚，发射枪初始速度不小于200 ms，每次发射试验弹l枚，试验10次观察是否爆炸。着弹点应避免落在钢板同一位置上。434试验用气体浓度应符合32的规定。5