GB T 12946-2003 熟红麻.pdf

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1、GB/T 12946-2003 前ta 本标准代替GB/T12946-1991。本标准与GB/T12946-1991相比主要变化如下=长度指标和强力指标均有所提高0991年版的4.2，本版的4.2) , 一增加公定重量检验(本版的6.2.6)，将含水率(回潮率)改成公定回潮率，并规定回潮率最高限(1991年版的4.4，本版的4.4) , 将长度检验具体化，规定了相应的检验方法(1991年版的5.2. 3，本版的6.2.3)，将抽样方法与检验方法按收购、批量或成包交接两个环节分别叙述，层次分明(1991年版的5. 1. 1和5.2，本版的第5章和第6章h取消等差率(1991年版的4.们。本标准的

2、附录A是规范性附录。本标准由中国纤维检验局提出并归口。本标准起草单位=中国纤维检验局、农业部种植业管理司(农业部麻类产品质量监督检验测试中心人全国供销总社棉麻局。本标准主要起草人z蔡宝军、杨瑞林、晨林、李琳。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 12946-1991。I GB/T 12946-2003 熟红麻1 范围本标准规定了熟红麻的质量要求、分等规定、抽样方法、检验方法及包装、标志、运输、贮存等。本标准适用于熟红麻的生产、收购、销售各环节的质量鉴定。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或

3、修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 8170 数值修约规则GB/T 1241 1. 1-1990 黄、洋(红)麻纤维试验取样方法GB/T 1241 1. 2-1990 黄、洋(红)麻纤维断裂强力试验方法GB/T 1241 1. 5-1990 黄、洋(红)麻纤维回潮率试验方法烘箱法GB/T 1241 1. 6-1990 黄、洋(红)麻纤维含杂率试验方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3. 1 红麻kenaf 又称懂麻、洋麻，是锦葵科木檀属一年生草本的韧皮纤维作物。3.2 熟

4、红麻kenaf fiber 红麻韧皮经脱胶处理后所得的纤维。3. 3 杂质impurity 皮屑、麻骨及尘土等非麻纤维杂物。3.4 硬性inOexibility 胶质物漂洗未净，部分纤维帖连一处的状态。3.5 硬皮barky 与纤维粘连的僵硬表皮。3 6 硬块lump 纤维上粘连成块状的部分。3. 7 硬条firmness l GB/T 12946-2003 纤维上粘连成长条状的硬皮。3.8 斑疵sp配k麻纤维在生长过程中，受到病虫害和风害而产生的疵点。4 质量要求4. 1 根据熟红麻的脱胶、强力、长度、含杂率分为一、二、三、四等。二等为标准等，四等以下为等外。4. 2 分等规定见表1。表1分

5、等规定项自等别脱胶强力IN一等纤维分离良好，手感柔软，偶感轻微硬性臼富二主314有光泽，斑疵微量(相当32kgf) 二等纤维分离尚好，于感尚柔软，稍有硬性.有光二三294泽，斑疵少(相当30kgf) 一等纤维分离较差，手感较硬，略有硬块、硬皮。光注274泽较差，斑疵稍多(相当邵阳。囚等纤维分离差，硬块、硬皮较多。光泽差，斑疵注235较多(相当24kgf) 4.3 脱胶、强力、长度、含杂率四项为定等依据，以最低项定等。4.4 熟红麻公定回潮率为14%;熟红麻回潮率最高为18%。长度Icm二三160二三140注1004. 5 交接检验时，同一批红麻中，本等相符率应不低于80%，其余部分不得跳等。吉

6、杂率I(%l1.0 运1.5三三2.0 4. 6 根据4.2的脱胶分等规定制作实物标准样品。熟红麻实物标准样品各等脱胶、斑疵程度和制作、仿制及使用、保管实物标准样品的规定见附录Ao5 抽样方法5. 1 收购散麻取样，应以自然绞或捆为单位抽取。5.2 批量或成包交接，应随机抽样。100包取样5包，不足100包的按100包计;100包以上的每增加50包增抽1包，不足50包的按50包计。每包在上、中、下部位随机抽取10绞，约10kgo 5.3 试验取样方法按GB/T1241 1. -1990执行。6 检验方法6. 1 散麻收购收购散麻时，以感官检验(估验)方法，逐绞或逐捆对照实物标准样品进行检验。6

7、.2 批量或成包交接批量或成包交接时，按以下方法检验。6. 2. 1 脱胶检验根据纤维柔软程度和分离情况，对照实物标准样品，以感官检验(估验)鉴定。62.2 强力检验按GB/T1241 1. 2-1990执行。收购时可以子试拉力，并参照光泽估验。估验结果应经常与按GB/T 1241 1. 2-1990进行的检验结果对照。GB/T 12946-2003 6.2.3 长度检验6.2.3.1 长度检验采用尺量法。测量尺为5m钢卷尺。6.2.3.2 从批样中随机抽取3绞麻样。将每绞麻样分别平放理直，从麻束根部量至梢顶，逐绞逐根进行测量并记录。6. 2. 3. 3 按式(1)先分别计算每绞麻样的长度，然

8、后再计算3绞麻样长度的算术平均值，此算术平均值即为该批麻的长度。修约至整数。式中zL一一麻绞长度，单位为厘米(cm); n 麻绞中麻的根数。6.2.4 回潮率检验:Z:; L , L 主二，一. ( 1 ) 按GB/T1241 1. 51990执行。收购时可以估验，估验结果应经常与按GB/T1241 1. 5-1990进行检验的结果对照。6.2.5 杂质检验按GB/T1241 1. 6-1990执行。收购时可以估验，估验结果应经常与按GB/T1241 1. 6-1990进行检验的结果对照。6. 2. 6 公量检验6.2.6.1 公量检验以批为单位，逐包称重、记录毛重。6.2.6.2 根据批量大

9、小，从批中抽取有代表性的麻包2包5包，开包称取包装物的重量，计算单个麻包包装物的平均重量，修约至两位小数。6.2.6.3 按式(2)计算每批麻纤维净重，修约至三位小数。W, (W, -Mx N)/1 000 ( 2 ) 式中W, 净重，单位为吨(t) ; W , 毛重，单位为千克(kg);M 单个麻包包装物平均重量，单位为千克(kg);N一一麻包数量。6.2.6.4 按式(3)计算每批麻纤维准重，修约至三位小数。100 -Z W =矶几一一一一一一。， 100 Z, 式中zW，一一准重，单位为吨(t); W2 净重，单位为吨(t) ; Z 实际含杂率，%; Z, 标准含杂率，%。6. 2 6.

10、 5 按式(4)计算每批麻纤维的公定重量，修约到0.001t , 100十RoW W, X 。100十R式中W 公定重量，单位为吨(t) ; W3一一准重，单位为吨(t) ; R, 红麻公定回潮率，%; ( 3 ) .( 4 ) 3 GB/T 12946-2003 R 红麻实际回潮率，%0 6.2.7 复验交易双方对检验结果有异议时，报当地专业纤维检验机构仲裁。如双方仍有异议时，报上一级专业纤维检验机构复验、仲裁。6.3 搬值修约数值计算涉及到的数值修约均按GB/T8170执行。7 包装、标志、标签、运输和贮存7. 1 包装7. 1. 1 麻包规格、外形尺寸、包重、捆扎道数见表20表2麻包规格

11、外形尺寸/mm包重/kg80口X400X60080 1000X400X500 捆扎道数5 7. 1. 2 熟红麻成包前应先制成1kg左右的绞丝把，再压缩打包。成捆时应用同等麻作缚结。7. 2 标志、标签7.2.1 6为熟红麻标志。标志位置应标示在麻包一端中间，各等标志用不同颜色的色印来表示:一等麻红色，二等麻绿色;三等麻黑色，四等麻黄色。麻包标志应正确、清晰、醒目、不褪色，便于识别。7. 2. 2 标签一式两份，分别置于麻包内和悬挂麻包外，标签内容为z产地、品名、等别、重量、成包员、检验员、日期。7.3 运输7. 3. 1 运输时应严加覆盖，防火防潮。7. 3. 2 运输时不应与污染物品、易燃

12、易爆等危险物品混装。7.4 贮存应在防火、防潮、防污染的干燥通风场所分等堆放。4 GB/T 12946-2003 附录A(规范性附录)制作、仿制及使用、保管熟红麻实物标准样晶A. 1 实物标准样晶制作与仿制A. 1. 1 熟红麻实物标准样品根据4.2脱胶分等要求制作，与文字标准具有同等效力，是熟红麻定等的依据。仿制标准应以制作的基本标准样品为依据。A. 1. 2 熟红麻实物标准样品是以脱胶程度来体现的，是各等熟红麻脱胶品质的底线。A. 1. 3 熟红麻实物标准各号脱胶类型见表A.10 表A.1 熟红麻实物标准样晶备号脱胶类型纤维分离性型号一般柔软情况纤维束中的特征梢部中部根部l 很柔软丝状丝状

13、丝网状2 柔软丝状丝网状网状3 柔软丝状丝网状丝网状及部分细条网状基本柔软丝状及少部分丝丝网状细条网状，少部分条根部基本柔软4 网状网状基丰柔软丝网状及网状，少部大部分为细条网状，条网状及部分粗条有5cm以内的轻5 偶感硬性分为细条网状少部分为条网状网状微硬性细条网状及条网状条网状、粗条网状，有5cm以内的尚柔软网状、条网状均有为多，粗条网状少6 少部分为块状硬块部分有硬块一个或硬硬性情况网状及细条网状，有粗条网状及条网状，粗条网状及块状条数个，略带硬7 较感普遍部分亦有粗条网状部分为块状皮。其累计总长度在10cm以内有硬块或硬条数普遍硬性网状、条网状均有，粗条网状及块状粗条网状、块状及条个，

14、部分有硬皮.8 亦有部分粗条网状块状其累计总长度在15 cm以内细条网状、条网状、有硬块或硬条数条网状、粗*网状及个，般带有硬硬性较重网状及粗条网状块状及条块状9 块状均有皮。其累计且长均有度在20cm以内硬条块之宽大于长度时，其宽度作长度计算，测量误差不超过0.5cmo 在麻束某处纤维硬块特征之长度均未超过0.5cm者，不作硬块论处。1号3号麻，脱胶程度已趋于偏熟，影响强力.9号以下脱胶过于偏生、硬皮多，所以在制作实物标准样品时使用4号9号。 GB/T 12946-2003 A. 1. 4 熟红麻实物标准样品各等脱胶类型搭配比例见表A.2. 表A.2熟红麻实物标准样品备等脱胶类型搭配比例脱胶

15、类型分号次序等级标准样品4 5 6 7 8 9 J且根数根数比例/(%) 根数比例/(%) 根数比例!(%) 根数比例尺%)根数比例!(%) 根数比例!(%) 一等30 9 30 15 50 6 20 二等30 9 30 15 50 6 20 等30 9 30 15 50 6 20 四等30 9 30 15 50 6 20 L A. 1. 5 熟红麻实物标准样品各等斑疵型号搭配根数见表A.3.表A.3熟红麻实物标准样晶备等斑疵型号搭配银敢斑疵型号标准样品斑疵搭配I 2 3 4 5 等级总根数根数长度1.5 cm 长度1.5 cm 长度3cm长度5cm 长度7cm 以下3 cm -5 cm 7

16、cm -9 cm -等30 3 1 2 二等30 6 4 2 二等30 9 3 4 2 四等30 12 2 6 4 斑疵本身宽度大于长度时，则以宽度作长度计算。测定斑疵的长度，应以表皮之斑痕为标准，但表皮斑疵少于内层斑疵时，则按内层斑痕计算。各号斑疵条件均以低因子计算.A.2 实物标准样晶的使用与保管A 2. 1 本实物标准样品均为各等底线，对照时不得低于本实物标准样品。A. 2. 2 本实物标准样品仅适用于脱胶的分等检验，不作为其他指标检验对照依据。A. 2. 3 使用实物标准样品时，谨慎取出，严禁抖动、揉搓，以免失真，用后即收管.保持实物标准样品完整。A. 2. 4 对照检验时，应选择光线适中的地方，不得在阳光直射或光线不足的地方进行。A. 2. 5 本实物标准样品应妥善保管，不得置于潮湿、高温或日晒的地方，以防变质。A2.6 本实物标准样品有效期为两年，在有效期内若发现损坏、变质时，应立即停止使用。6