GB T 11279-1989 电子元器件环境试验使用导则.pdf

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1、1 引盲中华人民共和国国家标准电子元器件环境试验使用导则Guide to the application to environmental tests to electro皿lecomponents GB 11279-89 所有制造厂在将产品送至用户之前，产品的生产者都要经过试验来确定其产品的性能。如果在已知使用条件下为一台仪器或机器编制一个预定满足特定目的的试验方案，看来是比较容易的e但对组成上述设备的部件，情况就不同了，它们可能经受到不同于该设备的环境条件。这种困难的增加是由下述事实引起的，大多数情况下，这些部件是成批生产的由于成本价格的原因，应尽可能地大量生产这些部件虽然在某些工业中，这

2、些部件总是用来组成组件或分组件（例如内燃机辅头销，然而，它可能遇到的使用条件会很不相同，况且这些条件厂家是未知的。对于电子元器件来说，更是如此，种给定设计，型号和电容量的电容器，不同的厂家可用于生产无线电设备或电视机、加热控制系统、家用器具、玩具、程控机床、计算机、测量仪器等等。因此，生产厂很难针对不同用户的各种要求对其产品进行试验，这不是由于技术立的原因而主要是由此引起的昂贵价格。然而，在非常有限的几种情况下空间用途、海底通讯、核电站，上述价格仍然是可以接受的，但这仅仅是所提供的一般规则的一个特例一般规则概括如下，选择代表元器件所经受的不同应力的包络线，使元器件经受规定的试验。环境试验的目的

3、是用尽可能短的时间再现与实际环境产生的相同影响。施加能加速性能退化过程的应力模拟元器件的寿命这些试验在元器件上产生的性能变化应尽可能地接近元器件寿命期间观测到的影响。用下述方法之一可以获得上述结果aa. 对元椿件施加的应力比元器件安装在分组件或设备上实际遇到的那些应力大很多。但是，应慎重地限制这些应力，以避免涉及到物理和化学现象的基本变化。例如255的低温试验以确保可移动机械部件在40仍能自由移动。或b. 通过连续施加接近于实际遇到的应力，但频数比元器件固定在分组件或设备上实际遇到的频数高很多，例如z湿热循环试验，以2555和相对湿度95%，连续重复6次回或c. 按预先规定的合乎逻辑的顺序用程

4、序a和b的组合方法，例如s湿热循环之后，立刻l将无器件放在温度很低的试验箱内，当元器件温度恢复到室温时，然后再进行湿热循环这些考虑的事项表明z适用于电子元器件的试险导则不同于现行作法。其目的是在稍微比产品必需工作的环境条件严酷的情况下，确定产品的性能是令人满意的，以便确保生产者和用户可以具有合适的室主金量二中华人民共和国机械电子部198903-04批准1990 01 01实施GB 11279-89 电子元器件的生产者将元器件置于n维参量雪间，这些参量是高温、湿热、低温、振动、密封等等。在这个空间内进行试验，以确保产品性能在固定的极限之内。元器件的使用者也许不要求所有的n个参量，但是，在大多数情

5、况下，即使不要求所有n个参量，也不一定能降低元器件的成本。2 主题内容与适用范围这个导则对编写元器件规范的人员，进行环境试验的人员，尤其是元器件的使用者提供帮助，以帮助他们充分理解在元器件详细规范中选择试验的主要理由该导则并不是详尽的，它仅收集了一些主要的问题，这些问题在工业实践中是经常遇到的，并力图提供尽可能多的解答和正当理由这里并未涉及与物理现象有关的理论研究。3 常规试验分类及其目的3. 1 按应力传递介质分类a. 气候试验，在这些试验中借助流体般为空气将施加的应力传递到浸于流体中的试验样品。例如z湿热试验b. 机械试验，在这些试验中，通过固体的运动将应力传递到试验样品自例如z正弦振动试

6、验。很清楚有些试验虽然习惯上是作为环境试验的一部分，但很难分为这一个或那一个试验范畴例如B可：焊性试验、密封试验这样分类对元器件的使用者，或规范编写者或元器件的生产者意义不大元器件的使用者希望用规定的试验确定要求的产品质量a元器件的生产者力图在尽可能好的条件下，确定产品经受这些应力的能力以及产品的质量和一致性。3. 2 按用途分类为了满足以上条款的需要，根据这些试验的用途可分为za. 模拟试验，试图再现实际中运输、搬运、装配等遇到的那些应力的影响而不是应力本身从试验样品的失效分析中获得的物理参数确定一种试验，该物理参数应尽可能容易和可靠地测得温度、湿度、加速度、频率等等，以使用尽可能好的重现性

7、和再现性产生相同的失效。b. 固有强度试验，规定应力的物理参数值和自然界出现的那些应力值是不成比例的例如z几万个品的加速度h一般地说，这些是短期的试验，目的是使元器件经受到非常高的应力值，或者在给定环境中大大加速故障的出现，或在最易引起损伤的要害部位对试验样品进行试验，而且不能通过直接和一般的方法施加应力，这种暴露通常紧接着检查是否有最后失效（例如冲击，接端强度试验 耐抗极端应力的试验，这种应力出现的可能性很小，但可能引起灾难性的后果并引起全部失效，这通常与阔的概念有关例如低气压）d. 适用于装配的试验（例如z可焊性e. 损伤与漂移试验，至少定性看，经过比较短的试验时间后应产生与元器件在实际寿

8、命期间观察到的相同的影响例如z高温耐久性试验。然而，其加速因子是难以确定的。3.3 根据应力的特性分类规定应力本身的特性可能导致另种试验分类，另外，将会使规范的编写者能较好地判明，从期望预防的失效性质来看，是杏真的需要规定一种试验也许是昂贵的如果需要，那么选择的试验是否最适合于所考虑的情况a如果首先考虑下面的指南，环境试验的选择将变得更为方便sa. 查明用来模拟一定影响的应力是自然环境应力还是人工环境应力GB 112 7 9 89 如果是自然环境应力，影响是由不可避免的原因造成的，对试验样品引起的影响通过试验可以获得。该试验具有规定的物理参数，这些参数应尽可能地接近已知的自然环境参数。如果是人

9、工模拟环境应力，我们试图用试验来确定试验样品的性能该试验具有规定的参数值。其参数值与试验样品可能经受的同类应力值没有什么明显关系b. 选定一种应力之后，必需确保规定的试验和严酷等级，实际上是最适合于所考虑的情况。c. 如果要确定使用的极限条件，同时应看到以下事实，即通常实际上不可能同时达到全部的极限条件。最好从步进应力开始。d. 力求客观地确定应力出现的频数，因其对过大的试验样品具有严重的危险性，在试验过程中试验样品要经受一不常见的应力时，应尽快估计其危险性。e. 如果不能采用标准化的严酷等级，应得到建议采用严酷等级的试验再现性的书面证据f. 问题是是否有一个较简单和较好的己知试验，且该试验是

10、适用的，预期的试验结果更容易与从其他试验样品得出的结果相比较在上文中，也需要考虑到试验的成本问题，并确定是与期望结果相称。4试验的质量4. 1 与实际使用的相互关系即使不是模拟实际工作条件，个试验也应能得到类似于实际使用中遇到的影响。例如涉及腐蚀现象的试验（盐雾、工业腐蚀不应产生不同于实际观察到的产品腐蚀情况。4.2 重现性（ISO3534) 在相同的条件下（相同的操作人员，相同的试验设备，相同的试验室和相同的持续时间，用相同的试验方法对相同试验样品，获得的各个结果应接近致4.3 再现性（ISO3534) 在不同的条件下不同的操作人员，不同的试验设备，不同的试验室和或不同的次数，用相同的试验方

11、法对相同试验样品，获得的各个结果接近致e4-4 简单明了的描述试验的描述应是简单的，也就是说，根据规定很容易确定物理参数，对精通试验设备生产技术的不同生产厂，可以各自地制造设备其设备对于相同的试验样品能获得相同的结果。有些例外的情况，某些试验不能根据物理参数确定，而仅对给定的设备才是可行的，只有当某些物理参数定量化具有困难可焊性、具有低浓度腐蚀气体的腐蚀试验等等时，才会遇到这种情况。4. 5 试验的简明性及其说明试验的实施最好不需要高技术的能手，并可以把试验交给具有一定知识的试验人员，而不会产生可能影响再现性和判断的错误。4.6 试验设备的质量当试验持续时间很长时，试验设备必须能使试验规定的物

12、理参数保持恒定，且与外部变化无关（尤其是气候变化、电源变化“斗。5 严酷等级5. 1 概述由选择的条件施加的应力类别、数值和持续时间或重复频率和验收判据元器件特征参量允许的极限性质构成试验的严酷等级，因为，潜在故障的暴露既来自引起性能退化的应力幅值（试验严酷等级又来自观测性能退化的宽严度（测到退化开始，这两个方面是相互联系的。这种选择应留给规范的编写者，特别是必须寻求使标准和具体情况兼顾的严酷等级。如果提出的方案是常规的，那么决不可任意地进行选择，而必须对元器件和下述的般考虑事项有GB 112 7 9 89 很好的了解。在实际环境中，一些应力具有定强度且连续地出现，但强度在时间周期内变化（例如

13、z温度），其他一些应力仅有时出现例如：淋雨、冲击）。大部分应力是单独出现的，但一些应力是相互联系的（例如s温度和相对湿度。5. 2应力的影响根据元器件的种类，种应力对元器件可能有影响，也可能没有影响或没有确定的影响，因为在应力作用下后一种情况是由在材料中出现物理一化学过程引起的。当应力同时出现时，大多数应力独立起作用，一些应力可能以自身的作用引起增大，或通过应力的协同直气例如z低温和振动对某些塑料制品过程可产生不同性质的影响。同样地，如果一些应力相继地出现，当第一个应力在第二个应力作用过程中例如z在多孔材料情况下，暴露到湿热试验后立刻暴露到低温试验中起作用时，一些应力可能引起特殊地变化过程。应

14、力的影响作为强度的函数或应力变化率的远数，以及作为暴露持续时间的函数定量地变化，但有时在某些物理化学过程中也随阁值存在的事实定性地变化例如z弹性极限阔元器件寿命期间所预知的环境条件是应力的出现、消失、强度变化的非常复杂的结合。在元器件寿命中的不同阶段贮存、运输、组装、安装、使用和最后停止使用）其环境条件明显地不同。多数应力的影响基本上是可逆的和暂时的，而某些极端应力可引起迅速的完全失效。当其他一些应力产生小的累积影响时，只要应力经常出现且时间足够长时，元器件将会产生称为“损伤或漂移”的明显变化注1）“协同”可定义如下如果原因A产生影响Ea，以及原因B严生影响Eb，当原因A租B同时作用时，它们的

15、协同将产生一个不同于Ea+Eb的影响5. 3 与试验类型有关的选择示例对于“抗御性”试验见第3.2条选择的严酷等级应为最坏情况下的严酷等级。因为这种最坏的情况不会经常出现而且在元器件实际寿命中作用时间不长，所以，相应的试验持续时间也很短。适用于组件的试验是在不利条件下进行的例如可焊性中的焊槽法，试验规定一个短的畏渍时间和一个较实际使用条件低的温度在这个例子中，使用的焊剂也应归入“严酷等级”概念中具有活性焊剂的试验是不严酷的耐久性试验由连续暴露，或连续地反复暴露组成，目的是将元器暴露到可能引起元器件损伤或漂移的条件中。通常采用分析子段以辨别各种原因，施加可能导致可预知影响的各种应力在各个试验中，

16、一次施加一种应力。应力强度和试验持续时间的选择应能得到相同类型的影响，但比元器件实际使用中的影响出现得更快，影响的大小能与设定的极限精确地比较。试验期间出现的某些故障与制造故障有关系时，用调查结构特性或借助“固有强度”试验（见第3.2 条完成试验或代替试验，从经济的观点考虑是有意义的a例如z就水汽经密封衬圈进入金属封装元器件来说，可用氮气密封试验来代替湿热试验，然而，这种试验对试验技术来说是特殊的，必须能认识到该技术发展时这种试验可能是没有意义的。例如200X10 ms严酷等级的稳态加速度试验对检查半导体内金引线的焊接点是非常有用的当用铝代替金时铝的密度为金的1/7）这种严酷等级的有效性将小得

17、多。当怀疑某些缺陷由协同过程引起或由连续作用的综合影响引起时，分别需要进行组合或综合试验。上述情况总是与某种技术有着紧密的关系，因此这些试验未得到证明时不能规定。5.4 持续时间的影响试验的持续时间显然应小于实际使用的时间短持续时间的任务的特殊情况除外。得到时间上的缩短，一方面由下述事实，即实际寿命中所遇到的应力，仅在部分时间内出现例如z夏季白天的温暖期间，而在试验中应力是连续的另方面退化过程的特征维持不变，其变化率往往随应力的增加而增加例如z扩散率随温度而增加，因此试验是“加速”的。选择符合“加速试验”的严GB 11279-89 酷等级之前确保退化过程中特征维持不变是必不可少的a在大多数情况

18、下，增加应力会有选择地加速佳能退化过程例如z位于可焊性试验之前，不同的加速老化方法有助于不同的可焊性的恶化过程2水汽加速腐蚀，高温加速扩散另一方面，如果加速对一种特性有效，而对其他性能可能是无效的e例如g温度加速耐久性试验对铝电解电容是有效的，但对具有隔热外壳的产品没有意义因此，后者的质量必须用非加速试验证明。最后，试验条件和严酷等级的选择必须基于以往试验过程中和实际使用中失效的调查所获得的经验，一方面根据不同元器件所特有的性能退化过程采用不同的条件，另一方面相同的条件便于对预定在相同条件使用的不同元器件的特性进行比较。6试验的说明及在试验终了进行检查和测量的噩要性环境试验可暴露元器件功能异常

19、、电性能和机械性能变化。规定一种试验时，总应包括外观检查或电性能或机械性能的测量以及它们的派生内容，因此，必须正确地解释试验结果并寻求在试验的终了进行检查或测量的意义。举例来说，与某些试验有关的些评论如下g6. 1 2童热试验在温热试验中有很多麻烦，通常湿汽的进入改变了元器件绝缘特性，施加极化电压导致了电解现象，这些现象对元器件的某些部位有腐蚀影响通常在不同组成部分间的界面出现例如2当薄膜或线绕电阻经受湿热试验时，其阻值有增加的趋势，这种增大是由于导电成分的部分破坏，因此它的有效横截面减小，从而阻值增大，在隔离好的情况下观察到阻值减小。通常，要得出绝缘电阻的下降是由于水汽的渗透而降低的结论之前

20、，绝缘电阻必需变化10的几次辱注意，绝缘阻值的降低可能是由于水汽渗入绝缘材料，但也可能是由于表团损伤，例如z简单的沙尘沉积物。最后，对于湿热试验，规定施加的电压不应引起加热元器件，否则有破坏试验的危险。湿热试验有时可用密封试验代替（粗检漏或细检漏，对于密封或具有密封玻璃金属引线的密封金属外壳的元器件就属于这种情况，其结果是正确的并有迅速方便的优点。6.2 密封试验密封试验方法为数众多而且各种各样，试验结果的解释不一定总是清楚的。第一个论点关系到细检漏和粗检漏之间的关系，我们不应认为完成细检漏试验（例如g示踪气体法且获得令人满意的结果缺少粗检漏口就能证明元器件是密封的实际上，完成这种试验需要一定

21、的时间而且气体经所有的漏孔逸出也需要一定时间，根据使用的方法可能测不到粗漏。判定元器件实际上是密封元器件之前，绝对需要证明没有粗漏。第二个论点与细检漏试验结果的不正确解释有关，必须正确选择试验条件。应考虑到这些条件，例如Bjf;器件的内腔体积和期望的检验漏率极限。当遇到材料吸附气体并缓慢排出的情况时，往往会判定元器件是漏泄的。特别是进行试验之前，应确保元器件是清洁的。注l）原文为缺少细检漏6.3 温度迅速变化试验这些试验在元器件内会引起较严酷的应力，这些应力可能导致无器件的完全损坏。但在大多数情况下可观察到大的电性能变化。这些试验可以引起相当大的膨胀，例如E在有机薄膜电容器的情况下，该试验可改

22、变绕组特性，从而改变了容量。关于这些试验，可以指出，当第一次试验引起产品特性的重大变化时，常见的误差在于重复试验，在相同条件下有时在第二次试验的终了仅记录到很小的变化，在此基础上不应得出第一次试验完成得很不好的结论。实际上，在进行试验期间元器件从机制上已经稳定了。因此，第二次试验完成后仅发现很小的变化是十分正常的。6.4盐雾试验GB 11279-89 与广泛持有的观点相反，该试验不是模拟海洋大气的影响。它的目的是为比较结构相同的元器件抗御盐雾的能力。主要用来评价保护涂层的质量和均匀性。作为腐蚀试验，它有仅要求简单和廉价设备的优点。然而必须确保喷嘴的喷出量是适宜的，这可通过间接测量沉积在已知容积

23、榕液的总量来完成。6.5 机械试验安装无器件的方法和机械试验的意义之间有着紧密的关系基本上，可以用两种不同的方法固定元器件2a. 同时固定元器件的本体和它的引线sb. 仅用其引线或自身的安装手段。在第一种情况下，将元器件完全固定在机械装置上（振动台、冲击机等等，这种方法减小r元器件引线和本体间的相对运动或应力。在第二种情况下，有时是矛盾的。如果用将元器件压紧为一整体的方法固定试验样品那么立刻注意到，用无器件本体和引线安装元器件进行机械试验是没有意义的。除非施加特别高的应力才可能使被试元器件变形g在电子元器件的特殊情况下，考虑到规定的严酷等级，无疑这种变形将会是非常小的，且不会影响产品的性能。如

24、果在元器件本体内有一些部件可能运动，更确切的说在施加的激励频率范围内能响应，例如正弦信号频率或施加倍号的傅里叶分析相对应的频谱，对用元器件本体和引线安装的元器件进行机械试验才有意义。因此可以说，如果由严酷等级确定的条件可能引起非刚性固定在试验样品内部的零件参与共振或运动，或由严酷等级确定的条件达到对元器件施加足够应力，机械试验对刚性安装的元器件才是有意义的。举例来说，可以认为GB2423. 10 81 (IEC68 2 6）的频率范围内振动试验对刚性安装在振动台上的晶体管是没有意义的。另面，虽然在这种情况下，试验样品需要刚性固定，但严酷等级很高的（几十万ms）稳态加速度试验对半导体器件可能是有

25、意义的。在用元器件引线或用自身安装手段安装的情况下，一般仅验证安装手段的牢固性和引线及元器件上的支撑点的质量。除将元器件安装在试验设备上的难题外，给定的严酷等级对试验结果具有相当大的影响。尤其是，不应轻易相信不同严酷等级间的比较。特别需要提出随机振动试验和扫描振动试验的意义与正弦振动试验具有相同频率范围的随机振动试验，方面可以更快地给出试验结果，而另一方面，随机振动试验可以揭示正弦振动试验不能检查出的佳能退化。这是由于在随机振动期间存在着同时施加的几个频率相关的影响。然而，特别是因为其成本相当高，所以不应系统地规定随机振动试验。最后，在很多情况下，很难用电性能测量或外观检查，检测出机械试验引起

26、的性能退化。例如z龟裂或裂纹在机械试验的终了进行检验才能发现，为了暴露上述的性能退化，机械试验常常包括在具有气候试验的系列中。其次机械试验之后紧接着具有温度变化的湿度试验，也就是说含有冷凝现象的试验。实践中，着重地推荐组合气候试验GB2421-81(1EC68-1第7章紧跟着机械试验。GB 11279-89 7 各种试验的引用电子元器件通常经受到某些外部应力这些应力既是由正常使用引起又是由特定条件引起，如s搬动、运输、贮存和装配。这些条件基本上是可变的，因此，实际上不可能确定典型的使用条件。如果气候和机械试验是为了在确定的条件下检验元祷件的适应性，同时检验其维持固有特性的能力。那么，气候和机械

27、试验就不应采用再现实际寿命的工作和环境条件的形式。而是再现正常使用条件下所遇到的影响。模拟元器件经受的各种应力和影响的试验，应尽量减少耽搁时间。这些试验可以独立地或顺序地进行。为r利用不同的应力确定元器件的质量，可以使用不同的严酷等级。不同的严酷等级相当于温度、压力、湿度等等的数值以及试验的持续时间。严酷等级的选择可以从试验标准中选取或由生产方与使用方之间的协议确定按规定条件进行的试验可用于例行试验，批的抽样检查、质量一致性检验等等。注z参考确定气候分类的原则对某些无苦苦件有可能确定不同的试撞但这不是规定的原则实际上，采用的温度并不完全与实际的要求相符额定工作条件、功率极限、贮存B试验顺序a.

28、 1 引言当试验条件对试验样品的影响取决于试验样品先前暴露的条件时，必须按一定的顺序将试验样品暴露在不同的环境试验中在试验顺序中，暴露于不同环境试验之间的时间间隔通常对试验样品不应有重大的影响a如果时间间隔确实有影响，则必须利用组合试验，由于时间间隔对试验样品有较大影响，所以组合试验中试验样品暴露在不同环境试验之间的问隔精确地规定。8.2试验顺序的选择试验顺序与预定目的有密切的关系，其选择取决于所考虑的问题，有时所考虑的问题可能是矛盾的试验顺序的目的和合适的用途在下面讨论。目的主要用途a. 为了从试验顺序的早期中获得失效趋研制试验，通常作为调查试制试验样品能力的势的信息，可将最严酷的试验放在试

29、一部分。验顺序的前面但是，结果使得试验样品不能承受住后面的试验项目时，则应放在l顺序的末尾。b. 为了在试验样品损坏前获得尽可能多的信息，可以从最不严酷的试验开始，例如，非破坏性试验。 利用试验顺序给出最明显的影响，尤其是，某些试验可以暴露由以前的试验引起的损坏。8.3应用研制试验，通常作为调查试制试验样品能力的一部分。尤其是当可利用的试验样品数量有限时，更为适用e元器件和设备的标准化的定型试验。适用于所有元器件类型的一般性试验顺序很难标准化，有关规范应给出适合于给定元器件的顺序，然而，选择试验顺序时，应考虑下述的情况sa. 具有快速温度变化的试验应放在接近试验顺序开始的位置ab. 接端强度和

30、焊接试验包括耐焊接热应放在试验顺序的前面。GB 112 79二89此外，应使用全部或部分机械试验，以便强化由快速温度变化可能产生的故障以及诱发的新故障，例如破裂或漏泄。上述故障通过在试验顺序的末尾进行气候试验可以很容易的发现。除另有规定外，这些气候试验应为气候组合试验GB2421-81 (IEC68 1，第7章的那些试验a高温和低温试验应放在气候试验顺序的前面，以便判明温度的短期影响。湿热循环阶段会使水气进入裂缝，低温阶段将强化这种影响，低气压阶段也能强化这种影响。后面使用湿热循环阶段将使更多的水气进入现有的裂缝，恢复之后，可用测得的电参数的变化来证明。注1）然而必须在意，在某些质量保证体系中

31、例如，IECQl编制了三种类型的元器件规范a屈、规范与元器件族有关，例如s电容器hb分现范与分元器件族有关E例如钮电容器）; c.详细规范例如，RT14型碳朦固定电阻器在这些情况下为了一致性和避免在不同文件中的重复，应在尽可能高的等级中总规范或如遇困难情况下的分规范确定试撞照序a. 在某些情况F，密封试验也可用于快速查明裂缝或漏泄。b. 稳态湿热通常放在整个环境试验顺序的末尾或当顺序中不包括湿热试验时，应对单独的试验样品进行稳态湿热试验，以便确定元器件在潮湿大气中的长期特性9关于进行各种试验的切实可行的建议, 9. 1 与试验再现性相联系的问题可以较容易地指出试验的基本质量之一应为再现性，因此

32、，重要的是严格遵循试验规程。实际上，某些程序不定要调整控制规程，例如：这些程序对试验没有先验的影响，从而可以容易地忽略不计。举例来说，如GB2423. 3 81 CIEC68-2-3l稳态湿热试验，该标准规定，如果把被试验的无器件放入预先调节到试验条件（40C .93%RHl的箱内，则必须把试验样品预热到至少等于40的温度，忽视该程序可破坏试验再现性，即使想避免，凝露也会出现。进行试验时试验箱的工作特性必须采取预防措施尤其对于试验样品的数量和大小与箱体体积的比例关系。几乎不可能给出一个一般规则，例如z试验箱的负荷与箱体结构所采用的技术有关。已发布了若干个导则，每导则均涉及种试验并往往给出一些规

33、则。在这一方面，可以指出与试验样品进行振动试验有相似之处2试验样品和其安装架的大小应与试验设备的大小和安装相匹配，质量大小不是考虑的唯一指标。必须对试验所需材料的一致性给予特殊的注意。所以，在盐雾试验的情况下，要求试验中应使用高质量的氯化纳，如果使用食盐或工业用盐，将不能保证试验的再现性。9.2 与进行试验有关的问题标准化具有避免试验设备类型激增的目的通常需要对不同型号的元器件进行相同的试验。在很多情况下，可以使用相同的试验设备。显然，在实际上会有定数量的非标准的试验设备。对于具有塑料外壳的试验样品进行湿热试验时，其中一个未完全聚合的外壳可能引起其他试验样品外壳的反应，即使不接触也会刮起反应。

34、在盐雾试验期间也必须避免可能形成电解电偶的金属盐雾的引入，官能极大地歪曲试验结果。需要进行机械试验的地方，必须避免发生相连试验样品之间正反馈的共振现象细检漏窗封试验的结果易于解释。应注意氮示踪气体法中的氯气可被试验样品的某些涂层、零件上的油污例如；tl:i纹，制造细节产品上粘附的标签吸附。在评价密封时，氮示踪法可以给出种印象，即漏泄是存在的。应注意氮漏泄率通常在相当伏的时间内例如1小时给出个恒定的漏泄率，而吸附氮气的消失是一个快速递降函数。GB 11279 89 通过分析漏泄率作为时间的函数变化规律才可能确定元器件是否真的不密封。其变化规律通常用下式表示z式中im 测量值，；，一一表示漏泄特征的值，kt一一吸附氮衰减项附加说明m = i1十晶，.本标准由机械电子工业部电子标准化研究所起草。本标准主要起草人汪长河。