GB 8510-1987 光轮压路机性能试验方法.pdf
《GB 8510-1987 光轮压路机性能试验方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《GB 8510-1987 光轮压路机性能试验方法.pdf(16页珍藏版)》请在麦多课文档分享上搜索。
1、中华人民共和国国家标准光轮压路抗性能试验方法Static roller-Me甜。dof Performance test 1 主题内容与适用毫厘本标准规定了光轮崖路挠的佳能试撞方法。本标准适用于自行式静作用光轮压路机。2 引用标准GB 478 撮动压路机性能试验方法GB 3846 柴地车自由如速烟度棋量方法3 试验准备3.1 被羁试的党轮崖路机以于简称试验样板)的技术资料准备试验祥挠的主要技术性能参数,按表A1填写。3.2 试哇样矶的准备试验前,应对试撞样机进行充分的揭试与运转,使其进入正常工作状态。3. 3 主要仪器、器具的准备3. 3. 1 试验甫的仪器和器具,在试验前必须进行撞查和校准。
2、3.3.2 对于下列参数能翻量,应满足所列精度的要求g尺寸:樱量误差为髓量值的士0.2%或1mm(取大值); 费量:濡量误差为演i量童的士2%;操作力z测量误差为测量值的土2%;角度z提j量误差为士10;时间z酶量误差为士0.1s。3.4 试验塌地的准备3.4.1 静态参数横i定场地为清洁、干燥、坚实的水平撞面。UDC 625.084 : 62白.162 GB 851号-873.4.2 行驶试验场地为清洁、干燥、平坦的据青混凝土或本握握凝土路面,该路面的纵向坡度不大于0.5%,横向坡度不大于1%。3.4.3 最小转弯半径试验场地为经过重实的水平地窟。3.4.4 试验坡道为经充分压实于爆清浩的坡
3、道,坡度为20%。搜道的测试距离为10m议上,前、后被道辅助长度为试验样提轴距的1.5倍以上。3.4.5 噪声试验场地为平理的空旷场地。在以试验拌机为中心,25m为半径的莲围内,不应有反射物如建筑物国墙等),环境噪声应低于试验拌机的噪声10dB(A)以上。3.4.6 压实试疆场地为底部和侧面厚道凝土构筑的地槽允许扉经充分压实的土槽代替。地槽尺寸z潢i试区长度不小于12m,前后有适当辖勤距离z宽度比试验祥视的压实宽度大60cm;深度应符合表1的规定。中华人民共和医城乡建设环境保护部1987-12-23批准1988-07-01实施GB 8510-87 军路杭最大工作质量4 静态.般的黯定运二88-
4、15 15 糖定试验祥艇的主要结梅尺寸租技术参数。4. 1 主要尺寸的测定4. 1. 1 测定条件表1a. 试验样板的各部分经过清洗,以去除油污、泥土或其他指物。b. 试验样极为最大工作质量状态。4.2 主要器具铜卷尺、钢直尺、角尺、线坠和木直尺等。4.1.3 测定方法地槽深度cm 关3040 二三50将试验样机静止停敖在费i量场地上,转向轮的转角为零,按图:和表Aa所规定的各项内容进行费量,并将割量结果记入表A204.2 质量的割定4.2. 测定条件发动机嬉火,最i动器松开。4.2.2 主要钱器、器具磅蒋或拉力传感器、应变仪等。4.2.3 测定方法: 国1分裂使试验样机处在最大工作质量和最小
5、工作质量状态,按表A3中的项目进行测定,井运入表A30 4.3 线载荷测定根据4.2条所测量的结果和苗、后轮的宽度,接公式。(2)计算,并将结果记入表A4。P一生L二互-j bj p 翌L二互-2 b2 . ( 1 ) ( 2 ) 式中:P1一一苗轮线载荷,N/cm;Pz一-后轮线载荷,N/cm;m1一一能轮的分配屡量.kg;m2一一后轮的分配贯量,kg;g一一重力加速度,m/s2;b1一一前轮宽度,cm;b2一一后轮宽度,cmo4.4 重心位置的现i定4.4.1 髓定条件GB 8510-87 8. 发动机理、火,制动器松开,器量时不允许用三角木等物顶住试鼓样机。b. i主主金样机处在最大工作
6、质量状态。C. 试验样挠的转向角为零,对于按接式光轮压路机应将车架镇紧。4.4.2 主要仪器和器具躇秤、起重挠、钢卷尺、锅直尺以及等边角钢等。4.4.3 测定方法接GB4478中的3.3.3条进行器定,并将结果记入表A504.5 操纵就构操作力的测定4.5.1 测定条件8. 发动机油门重于最大侯油位置。b. 试验样就用最低档速度仔驶。C. 踏板力漠j定时,试鼓样辑,分期以高、低挡速度行驶。4.5.2 主要仪器与器具弹簧拉力it、扭力计、踏板苦苦力诗等。4.5.3 割定内容8. 、黯定主离合器、越动器、变速杆等操纵挺构费需要的力。b. 费i定1:速挡有驶时转动方向盘所需的力。4.5.4 撰j定方
7、法4.5.4.1 各操纵手柄操作力测定,是用拉力计钩住被测手柄握手处拉力计应与被割手辆保持垂直) 将于搞从起始位置均匀地拉到终点位置,测量3次,取平均值,并记入表A604.5.4.2 方向盘操作力樱定是用扭力计或拉力it棋取3次读数,取平均值,并将测算结果记入表A6。4.5.4.3 黯板力的费定,是将黯板力计固定在群踏较上,测定试验挥机器动时的踏援力,割量3次,取平均童,并记入表A6。4.6 司机视野费j定4.6.1 试验条件司机在驾驶室内处于正常驾驶姿态(窍司机手持方向盘,膊能踏到刹车)0 4.6.2 主要仪器咱器具钢卷尺。4.6.3 混i量方法试验人员手持醒目标志,在地面上前后、左右移动,
8、直至司机看不到此目捧为止,记下各点标志,连接各挥志资组成的区域与崖路就外影略匮投影图)之间的范围即为压路机的言区,将言区图和司提眼睛离地高度记入表A705 行驶性能试验到定压路板,的行鼓性能。GB 8510一幻5. 1 行驶速度的测定5.1.1 试验条件a. 风速不大于3m/s; b. 试验挥机处在最大工作质量状态,发动机浩门置于最大供福位置p在.试验路段位置:在符合3.4.2条规定的道路上,选定黠试路建为20m,两端各设辅助路段,其长度应保证试验样扭进入割试路段前速度稳定。5.1.2 主要仪器和器具第五轮仪,转速麦等。5.1.3 试验方法5.1.3.1 测定发动机油门置于最大供油盐置时的转速
9、。5.1.3.2 试验拌机有驶速度达到平馨、后,进入漠i试路段,用第五轮仅分裂测定试验挥机各档速度,在返各二次,并将结果记入表A805.2 制动性能试验5.2.1 试璋条件a. 天气z无雨,风速不大于3m/s; b. 试验样机处在最大工作质量状态,发动凯浩门置于最大供油位置;. 规定裙速度、前进最高速度。5.2.2 主要仪器和器具第五轮仪等。5.2.3 平地制动试撞方法5.2.3.1 测出实际翻动初速度,然后根据试验信号,进行紧急摇动,记录鬓动距离,并记入表A9。5.2.3.2测定的制动初速度,限制在规定初速度:f:10%的范围内,最i动距离按公式。进行修王:J冒T 2 Ls = Ls!剖.
10、. . . . . ( 3 ) 式中:Ls一一惨正后的锚动距离,m;Ls一一实测摇动距离,m;Vo一一规定拐速度,km/h;V。一一实测摇动裙速度,km岛。5.2.3.3 按公式(4)、(5)计算负加速度及制动效率,记入表A9。b = _V =一一一一. .( 4 ) 25.9Ls b-u b-g 一一 ( 5 ) 式中:b一一制动时的负如速度,m/s2; e一一-制动效率。5.2.4 坡道停车制动试验方法试验挥机在符合3.4.4条规定的坡道上,分别进行上坡和下坡停车制动,完全摆动后发动机熄火,变速箱置于空挡,驾敦员不准接触羁动器的操魏杆,从制动开始起连续观察10min,测定下滑距离。记入表A
11、10。5.3 最小转弯半径割定5. 3. 1 试整条件试验场地符合3.4.3条要求。GB 8510-87 5.3.2 试验方法将试验样扭转向轮转至极酿位童(郎最大转向角保持不莓,以最低档速度稳定仔驶,待试塾样挠的轮子在试建场上形成一匮形轨迹后,却可停车。在均布的三个位置酒量轨迹的最大直径,其平均半径即为试验样凯的最小转弯半径Rl(见国2).Rl撞上杭身最远点到轨迹最外部l的法向水平距离,即为试验样挺机身最小回转半径儿。分别在前进和后退时向左转、右转进有测定。视j试数据记入表All。5.4 爬坡性能试验5.4.1 试验条件R. 天气:无霄,风速不大于3m/s; b. 试验样机是于最大工作质量状态
12、,发萄机油门置于最大供浩位置zC. 革巳坡过程中不准换档。圈25.4.2 主要仪器、器具第五轮仪或砂表、钢卷尺)等。5.4.3 试验方法5.4.3.1 试验祥在在试验坡道的坡底平直段起步行驶,待试验样就运转稳定后,分别以前进和后退的最慑档速度进行艇坡,洒走试撞样提通过测试路段的时间和距离,记入表A泣。5.4. 3. 2 按公式何)计算爬坡功率占1. g L sina = H . . . ( 6 ) t 式中:P一一起坡功率.W;M一一试验祥机的最大工作质量.kg;L一一实际襄坡的测试距离,m;t一一通过测试距离乌所雪时阁,S;一一坡度角,衍。5.4.3.3 如中途题不上时.T!把原因填入备注栏
- 1.请仔细阅读文档,确保文档完整性,对于不预览、不比对内容而直接下载带来的问题本站不予受理。
- 2.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
- 3、该文档所得收入(下载+内容+预览)归上传者、原创作者;如果您是本文档原作者,请点此认领!既往收益都归您。
下载文档到电脑,查找使用更方便
5000 积分 0人已下载
下载 | 加入VIP,交流精品资源 |
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- GB 8510 1987 光轮 压路机 性能 试验 方法
