GB 8267-1987 磨刀机精度.pdf

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1、中华人民共和国国家标准磨刀机精度Accuracy tests for knife grinding machines UDC 621. 924 674. 05 GB 8267 87 本标准适用于最大磨削长度大于等于1000mm，小于等于5000mm的木材切削直刃刀片磨刀机。1 简要说明1. 1 检验之前，须将机床安置在适当的基础上调平将磨头车置于床身的中间位置，在磨头车架t放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.04/10000 1. 2 检验之前，应使磨头轴充分旋转，达到机床正常状态，并应避免外界热辐射等干扰。1. 3 本标准所列出的精度检验项目顺序，并不表示实际检验次序为装拆检验工

2、具和检验方便，可按任意的次序进行检验。1. 4 工作精度检验时，试件的栓验应在精磨后进行。1. 5 当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差可按能够测量的长度用比例定律折算，折算结果小于o.。lmm时，仍按0.01 mm计1. 6 采用其他检验方法时，其方法精度应不低于本标准所示检验方法精度2 几何精度锥验检验项目检撞方法检验示意圈公差，mm水平仪纵向放置在专用桥板纵上，并沿床身全长在等距离各位置在1000长度内为。.02，每增加l000公上检验，各测点相对于基准线偏差向差值增加O.OJ，最大的最大代数差值，就是直线度误差床身导轨在公差值为0.05Gl I垂直平面内桥板尺寸小于等于500mm的

3、直线度水平仪横向置于专用桥板上，横1至少测定中央及两端的二个点，水国”el! 1000 0. 04 向！平仪读数的最大代数差值即为测定值将被测面调至水平位置并锁紧，检验从被检平面上的角A点自200开始，沿AB和AD线用两点连锁g A 在1000长度内为B 工作台的平法测定其轮廓，同样沿A,8，和配。邸，每增加1000公G21 面度线测定官们的轮廓使包括整个平A, 是值增加O.OJ，最大8, 面，按对角线法计算平面度误差卡C公差值为o.05 工作台长度小于等于曰： 25 1600mm时允许采用平尺检验中华人民共和国林业部1987-11-12批准1988-05 01实施73 GB 8 2 6 7

4、8 7 续表？飞主，兰，mm检验示意图检验方法检验项目序a在1000长度内为o.03，每用ha1000 公差值增加0.01，最大公差值为0.05b在1000长度内为o.04，每增加1000公差值增加0.01，最大公差值为o.06 a 一. ! 将指示器固定在磨头车架上，垂直使指示器测头触及工作台面纵平面l向移动磨头车架，在工作台全长上检坠每！OOOm刀和全民的误差以指示器在任意1000mm和全i上读数的最大差值计平面b水平主对的往迹面车轨台度头动作行磨运工平3 G 0.02 将指示器固定在磨头草架上，使指示器测生垂直地触及被测表面，缓慢地旋转磨头辅检验误差以指示器读数的最大差值计磨头辅法兰盘定

5、心041轴颈的径向跳动O. OJ 将指示器固定在立柱的滑板上，在磨头辅端部的中心孔内放钢球，使指示糕的平测头触及其上，旋转磨头辅检验，误差以指示器读数最大差值计磨头铀的轴向窜动05 在JOO处为o.03 将指示糟固定在磨头车架上使指示器测头垂直地触及被测表面，缓慢地旋转磨头轴误差以指示器读数最大差值计砂轮法兰盘主承端。61丽的跳动2000.06 ab. 才主面II斗而l将磨头辅移至上极限位置，把指示器固定在砂轮法兰盘上，调整指示器测头，使之与旋转轴线平行，并触及放置在工作台面上的专用栓具，转动磨头轴检验，指示器在相隔1so的二个位置上的读数差为测定值，对平面I和II应分别测量将磨头辙移至下极限

6、位置，并重复上面的检验极限位置b. 下极限位置上. 磨头输中心o7 I线对工作台面的垂直度3 工作精度检验7 I GB 8267 87 ！于号检验项目检验方法磨削与饥床主参数相对应的i磨削丽的平面刀片，把Imt主的平尺与刀刃平行检验示意图公差，mmPl I I 度地靠在磨削面上，用厚薄规测定间1000 0. 03 隙，以其最大值作为测定值附加说明z本标准由人造板机械标准化技术委员会提出，由林业部北京林业机械研究所归口本标准由南京林业大学负责起草。本标准起草人石如庚、那振鹏、侯铁民、彭正如本标准参照采用西德工业标准DIN8448第2篇一1975.4创切刀、旋切刀、剪切刀刃磨机检验条件s日本工业标准JISB 6543 1978旋切刀磨床儿, 75