GB 6653-1994 焊接气瓶用钢板.pdf

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1、中华人民共和国国家栋准GB 665 3 94 焊接气瓶用钢板代替GB6653 86 Steel plates for welded gas cylinders 1 主题内容与适用范围本标准规定了焊接气瓶用钢板的尺寸、外形、技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于焊接气瓶用厚度为2.5 12. 0 mm的热轧钢板及厚度为1.5 4. 0 mm的冷轧钢板。2 引用标准GB 222 钢的化学分析用试样取祥法及成品化学成分允许偏差GB 223 钢铁及合金化学分析方法GB 228 金属拉伸试验法GB 232 金属弯曲试验方法GB 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB 708

2、冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB 2106 金属夏比（V型缺口）冲击试验方法c;B 2975 钢材力学及工艺性能试验取样规定GB 6394 金属平均晶粒度测定方法GB 6397 金属拉伸试验试样GB 10561 钢中非金属夹杂物显微评定方法3 尺寸、外形、重量热轧钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB709的规定。冷轧钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB708的规定。4 技术要求4. 1 牌号和化学成分4. 1. 1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1和4.1. 2 4. 1. 7的规定。国东技术监督局199

3、412 22批准1995 10 01实施183 GB 6653-94 表1化学成分，%牌号c 出Mn p s FSAJ, HP245 运o.16 0.60HP265 三三o.19 运0.80HP295 1.000.35 运0035 毛主0.035运0.060注0015 HP325 运0.20 HP345 运.50 HP365 注g锅中铝吉量仅供参考酸溶铝AJ，含量可以用测定总含铝量代替，此时铝含量应不小于o.020%。4, 1.2 冷轧退火钢板在保证性能的情况下，HP245,HP265碳含量上限允许到o.20%。锺含量上限允i午到.00%。4. 1. 3 各牌号中的“HP”是指焊接气瓶用钢板的

4、“焊、瓶”二字汉语拼音第一个字母。4. 1. 4 为改善钢的性能，各牌号钢中可加入V、Nb、Ti等微量元素的一种或几种，但应符合以下规定：V 0.12%,Nb o. 060 % , Ti 0.20%。4. 1. 5 各牌号钢中残余元素含量Cr、川、Mo各不大于o.30%,Cu不大于o.20%，供方如能保证可不作分析。4. 1. 6 为保证钢的非时效性，应采用铝脱氧或铝补充脱氧。4. 1. 7 为改善钢的内在质量，各牌号钢中可加入适量稀土元素。4. 1. 8成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB222的规定。4-2 冶炼方法钢由氧气转炉，平炉及电炉冶炼。4. 3 交货状态热轧钢板以热轧状态或控轧状

5、态或热处理状态交货，冷轧钢板以退火状态交货。4.4 力学性能和工艺性能4,4. 1 钢板的力学和工艺性能应符合表2的规定。表2屈服点抗拉强度伸长率180冷弯冲击试验牌号s b 8, 试验MPa MP a % d弯心直径温度方向尺寸，mma 试样厚度HP245 二三245:;,390 注28d J. 5a HP265 二三265二三410二三27HP295 二295二440注265 10 HP325 二三325二三490:;, 21 常温横向HP345 二主345二三510注20d2a 10 10 HP365 二365二主540二20冲击功Akv J 15 27 4.4.2 夏比（V型缺口）冲击

6、功，按三个试样的算术平均值计算，允许其中一个试样比规定值低，但不得低于规定值的70%。4.4. 3 厚度小于6mm的钢板不作冲击试验。181 4.4.4 拉伸试验、冷弯试验均取横向试样。4. 5 晶粒度GB 6653-94 钢板的晶粒度应不小于6级，晶粒度不均匀性应在三个相邻级别范围内。如供方能保证，可不作检验。4. 6根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，可增加以下检验项目24. 6. 1 钢板的屈强比f,/(fb不大于o.8. 4.6.2 钢板的脆性夹杂物和塑性夹杂物级别各不大于3级，两者之和不得大于5,5级。非金属夹杂物检验方法按GB10561中A法检验，用评级图I进行评级。注按G

7、B10561标准评定夹杂物时，对于出现同一视场的A、C类夹杂物应合并评定，并以占优势的夹杂物选择相应的评级图片。对于出现于同一视场的B类夹杂物及大小与B类相似的D类夹杂物也应合并评定，并以日类夹杂物报出，对于分散的氧化物也按B类报出对于粗大的D类夹杂物酌情处理。在此前提条件下，以A类或C类夹杂物（粗革和细革）的评定结果作为“理性夹杂物”，并按其中最严重者报出p以B类夹杂物评定的结果（粗革和细系）作为“脆性夹杂物”，并按较严重者判定按GB10561标准中A、B、C、D分别评定，积累数据，但不作判定依据4, 7 表面质量4. 7. 1 钢板表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠和夹杂。钢板不得有分层。钢

8、板如有上述缺陷时，允许清理，但清理深度以实际尺寸算起不得超过钢板厚度的负偏差并应保证钢板的最小厚度。清理处应平滑、无棱角。4. 7.2 钢板表面允许有深度（高度）不超过钢板厚度公差之半的局部麻点、划痕及其他轻微缺陷，但应保证钢板的最小厚度。4. 7.3 经需方同意由连续式轧机轧出的钢板可以成卷交货。成卷交货的钢板允许带有缺陷，但有缺陷部分不得超过每卷总长度的8%。5 试验方法5. 1 钢板的外观用肉眼检查。5. 2 钢板的尺寸、外形应用相应精度的测量工具测量。5.3钢板每批的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表3的规定。表3！于号检验项目试样数量（个）取样方法试验方法化学分析1 （每

9、炉罐号）GB 222 GB 223 GB 2975 2 拉伸试验1(2) GB 228 GB 6397 3 冷弯试验1(2) GB 2975 GB 232 4 晶粒度1(2) GB 6394 5 夏比（V型缺口）冲击试验3 GB 2975 GB 2106 6 非金属夹杂物1(2) GB 10561 GB 10561 it 括号内数字为冷轧退火钢板取样数量。6检验规则6. 1 钢板的力学性能和工艺性能按批进行检验。每个检验批由不大于40t的同一炉罐号，同规格和lcJ一轧制制度或热处理制度的钢板或钢带组成；或由同卷钢带组成。5. 2 冲击试验如不符合4.4. I表2规定时，应从同一张铜板上再取3个试样复验，前后两组6个试样185 GB 6653 94 的算术平均值不得小于规定值。允许有2个试样小于规定值，但其中小于规定值70%的试样只允许1个。6. 3钢板的复验按GB247的规定。7 包装、标志和质量证明书钢板的包装、标志和质量证明书应符合GB247的规定。附加说明s本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由冶金工业部信息标准研究院归口。本标准由武汉钢铁公司、冶金部信息标准研究院负责起草。本标准主要起草人熊武建、XIJ衍丙、张泽民、唐一凡、邓潦献。186